JPS6017687A - 焼結機用パレツトのサイドウオ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は焼結機用パレットのサイドウオールに関する
ものである。

従来のこの種サイドウオール１は第１．２図に示すよう
に、成型鋳造した一体ものからなシ、焼結機のグレード
２を具えたパレット３の両側部上面にゼルトナット４で
相対向して取付けられている。このようガ焼結機におい
て、グレード２上に供給された焼結鉱原料５は図示しな
い点火炉でノ々−すによりその表層原料に着火され、下
部ウインドーツクスよｐ強制吸引されながら焼結反応が
パレット３の進行につれて上層原料から下層原料へ及び
、排鉱側端末に至って終了し、これに伴ってサイドウォ
ールエの温度も上部で約８００℃、中間部で約ｓ　ｏ　
ｏ　’ｃ、下部で約６００℃に々る。このためサイドウ
オールｌは、・クレット３が駆動装置により加熱、転覆
、反転および冷却の連続搬送が行われる間に、大気温度
から前記温度までの昇降温サイクルを繰返して膨張、収
縮し、塑性変形の残留分と材質の変態点を超える昇降温
の繰返しによる金属組織の変化から、その各部寸法が変
化して歪を発生していた。

この歪発生状況を示したのが第３図で、この図から明ら
かなように、サイドウオール１は上部の歪が大きくて、
正面からみて両側が上向きに湾曲変形しくａ）、平面お
よび縦断面からみて中央部が原料供給側に突出して湾曲
変形する（ｂ。

Ｃ）。このような歪の発生原因としては、サイドウオー
ル１の上部上中間部および下部との間に熱変形の差があ
る七ともに、上部が大気上の間で温度差が大きいため熱
変形が大きく、この差が一体ものである下部ＶＣまで及
ぶことが挙げられる。

前記のような歪が発生すると、第４図に示すようにパレ
ット３に取付けられたサイドウオー・　ル１における／
ｅレット３さサイドウオールｌの底部さ゛の間、隣接す
るサイドウオールｌの側部間に隙間６が生じ、原料５の
焼成に際して強制吸引されるさき漏風が生じて均一な焼
成ができず、しかも消費電力の損失や生産能率の低下が
起るという欠点がある。

この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除して、歪発
生から生じる漏風を少くして原料の均一な焼成ができ、
かつ消費電力の節減と生産能率の向上ができるサイドウ
オールを提供することを目的とする。

前記目的を達成するためにこの発明に係わるサイドウオ
ールは、上下に分割された複数個のウオール部材を具え
、これらウオール部材は上方のウオール部材の下端部と
下方のウオール部材の上端部とが重合密接し、かつ互い
に上下に変位可能に緊定金具により緊定されていること
を特徴とするものである。

以下、この発明の詳細な説明する。

第５，６図に示すように１１はサイドウオールで、この
サイドウオール１１は全高のほぼ２／３の部位で水平に
分割された下方ウオール部材１２と、上方ウオール部材
１３さを具えている。下方ウオール部材１２の上端部に
は、原料供給側と反対側の側面が肉厚の半分はど上端方
向に所望長さ切欠され、この切欠された縦向面１４が該
側面とほぼ平行、かつ上端面１５が縦向面１４と直交す
るように形成された連結部１６が設けられている。連結
部１６にはボルト挿通孔１７が横方向に複数個、所定間
隔で穿設されている。

上方ウオール部材１３の下端部には、原料供給側の側面
が肉厚の半分はど下端方向に前記下方ウオール部材Ｊ２
の切欠長さよりは短く切欠され、この切欠された縦向面
１９がその側面とほぼ平行、かつ基端面２０が縦向面１
９と直交するように形成された連結部２１が設けられて
いる。連結部２１の連結部１６のボルト挿通孔１７と対
応する部分にはボルト２３の径よね比較的大径のボルト
挿通孔２２が穿設されている。

縦向面１４．１９は平滑に仕上げられており、両つオー
ル部制御２．１３を組立てたきき密接して連結部３６，
２ｊのシールを保つように々っている。

前記のようなサイドウオール】を組立てるには、下方ウ
オール部材１２の連結部１６に上方ウオール部材１３の
連結部２１を、その基端面２０と上端面１５が密接し、
かつ縦向面１９と縦向面１４が密接するように配置した
後、両連結部１６．２１のボルト挿通孔１７，２２を合
わせ、これにＩシト２３を挿入してナツト２４で緊定す
る。第６図にこの組立後の状態が示されており、この状
態かられかるように下方ウオール部材１２と上方ウオー
ル部材１３の原料側側面が面一となり、上方ウオール部
材１３の連結部２１の下端面と下方ウオール部材１２の
連結部１６における切欠基端面との間に￥＋Ｌ隙間２５
が形成される。

次に、前記実施例の作用を説明する。このサイドウオー
ル１１でも昇降温サイクルの繰返しによって膨張、収縮
し、上方ウオール部材１３が下方ウオール部材１２より
も大きく熱変形することとなるが、この変形は下方ウオ
ール部材１２へ伝えられることがない。すなわち、上方
ウオール部材１３の熱変形による歪量は大径のボルト挿
通孔２２および隙間２５によって吸収され、下方ウオー
ル部材１２の熱変形に何ら影響を与えることがないから
、結局両ウオール部材１２．１３がそれぞれ独自に変形
することになる。したがって、従来の第３図に示すよう
々極端な湾曲変形の起るときが防止され、下方ウオール
部材１２および上方ウオール部材１３の両側が僅かに上
向きに湾曲変形するだけである。

しかも前記歪の発生に際して両ウオール部材１２．１３
の縦向面１４．１９が密接してシールを保持することも
相俟って原料の焼成に際して漏風が生じることがほとん
ど方いとともに、ボルト２３がせん断されることもない
。

第一７図はこの発明の別の実施例を示し、この実施例の
サイドウオール３１は下方ウオール部材３２の連結部３
６に凹部３７を横方向に複数個、所定間隔で形成すると
ともに、上方ウオール部材３３の連結部４１の縦内面に
前記凹部３７に嵌合する凸部４２を横方向に複数個、所
定間隔で突出形成したものである。その他の部分の構成
および作用は前記実施例と同様であるので、説明の重複
を避けるためにこれらの説明を省略する。なお、前記凹
凸部３７．４２の形状は１例を示したにすぎず、図示の
ような方形のもののほかに円弧や三角、波形などの適宜
の形状としてもよい。

前記各実施例においては、サイドウオール１１．３１を
２分割にしたものを示したが、これを上部、中間部、下
部々３分割にしてもよく、又はとれ以上に分割してもよ
いときは言う迄もない。また、図面では省略したが、サ
イドウオール１１．３１の原料供給側と反対側の側面に
補強リプを設けてもよく、その他細部の設計は種々に変
更、修正することができる。

この発明は前記のようであって、サイドウオールを下方
ウオール部材と上方ウオール部材の複数個に分割したの
で、熱変形による歪発生から漏風が生じるのをほとんど
なくすることができ、したがって原料の均一な焼成がで
き、かつ消費電力の節減と生産能率の向上ができる。ま
た、最も熱的過酷な条件に曝される上方ウオール部材の
みを廃棄し、新品と交換することが可能なので、メンテ
ナンス費の低減化を図ると七ができるのに加え、上方ウ
オール部材のみを耐熱鋼などで構成して熱変形をさらに
小に抑えることもができるなどの優れた効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサイドウオールの斜視図、第２図は同上
の取付状態を示す縦断側面図、第３図は同上のサイドウ
オールの歪発生状況を示す図で（ａ）は正面図、（ｂ）
は平面図、（Ｃ）は縦断側面一、第４図は同上の歪が発
生したサイドウオールとパレットの関係を示す概略正面
図、第５図はこの発明のサイドウオールの斜視図、纂６
図は同上の要部拡大縦断側面図、第７図はこの発明の別
の実施例のサイドウオールの斜視図である。 １１．３１　・・・サイドウオール　１．２．３２・・
・下方ウオール部材１３．３３・・・上方ウオール部材
　１４．１９・・・縦向面１５・・・上端面　１６．２
１．３６．４１・・・連結部１７．２２・・・ボルト挿
通孔　２０・・・基端面２３・・・ボルト　２４・・・
ナント

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、焼結機用パレットのサイドウオールにおいて、サイ
   ドウオールが上下に分割された複数個のウオール部材を
   具え、これらウオール部材は上方のウオール部材の下端
   部と下方のウオール部材の上端部とが重合密接し、かつ
   互いに上下に変位可能に緊定金具によシ緊定されている
   ことを特徴さするサイドウオール。