JPS60181601A - 輪郭測定機 - Google Patents
輪郭測定機Info
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- JPS60181601A JPS60181601A JP3816984A JP3816984A JPS60181601A JP S60181601 A JPS60181601 A JP S60181601A JP 3816984 A JP3816984 A JP 3816984A JP 3816984 A JP3816984 A JP 3816984A JP S60181601 A JPS60181601 A JP S60181601A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[枝体1介野]
本発明は、アー1、先端のスタイラスを被4111夏物
に当接移動させたときのアームの前肩角度の変化かトン
被4111疋物の輪郭(形状)をxlll ;i−する
輪郭測ヵ“機に関する。
に当接移動させたときのアームの前肩角度の変化かトン
被4111疋物の輪郭(形状)をxlll ;i−する
輪郭測ヵ“機に関する。
[、l−・士(Ik碕j
回動支点を中心に回動自在に支持したアーノ、先端に取
Uけたスタイラスを被4111定物の表面1.に11接
さゼつつ、前記回動支点と被測定物とを所定カ向に沿っ
て相対移動させ、このときのアートの前肩角度の変化か
ら被測定物の輪郭をalll定する、輪91i AIR
定機か知られており、)゛/体物の連続411定〈5・
に広く用いられている。
Uけたスタイラスを被4111定物の表面1.に11接
さゼつつ、前記回動支点と被測定物とを所定カ向に沿っ
て相対移動させ、このときのアートの前肩角度の変化か
ら被測定物の輪郭をalll定する、輪91i AIR
定機か知られており、)゛/体物の連続411定〈5・
に広く用いられている。
このような輪郭みIll 、’&機においては、アーム
を円弧圧動させるにもかかわらす、ア〜J、の傾刺角度
を検出するのはIlいにll′l交するX方向およびY
方向C;+”r I IAAl1fI)のり、々1こ設
けられた検出器である。そのため、例えは、第1図にお
いて、アーL、1ヶ回動支−1!、0を中・しに所>i
J角度だU回動させて/′−1,1の先端のスタイラス
2かY方向に・1法yた+−t l冒したと、勾を赴!
;I;すると、このY方向の変(I′/ yについて
はそのまま検出されるか、 −力、XX方向変位δにつ
いては1回動支点Oが不動であるところから何ら検出さ
れないこととなる。即ち 円弧+1−’j X゛δかl
ニジるのである。
を円弧圧動させるにもかかわらす、ア〜J、の傾刺角度
を検出するのはIlいにll′l交するX方向およびY
方向C;+”r I IAAl1fI)のり、々1こ設
けられた検出器である。そのため、例えは、第1図にお
いて、アーL、1ヶ回動支−1!、0を中・しに所>i
J角度だU回動させて/′−1,1の先端のスタイラス
2かY方向に・1法yた+−t l冒したと、勾を赴!
;I;すると、このY方向の変(I′/ yについて
はそのまま検出されるか、 −力、XX方向変位δにつ
いては1回動支点Oが不動であるところから何ら検出さ
れないこととなる。即ち 円弧+1−’j X゛δかl
ニジるのである。
14′、つて、かかる輪郭4111疋機において1“1
!、精1^A11l i:を達成噌−るには、中に各構
成部品の加1および紹1゛l枯世を高めるたけでなく、
前記内張誤Xδを極微化さゼるよう補11シな旬らはな
らない。
!、精1^A11l i:を達成噌−るには、中に各構
成部品の加1および紹1゛l枯世を高めるたけでなく、
前記内張誤Xδを極微化さゼるよう補11シな旬らはな
らない。
円yi誤差δを補11する「段としてはり一′り機構′
へを用いた機械式と、検出器の出カイ、1りを操作する
上気式とかあるか、重鎮式袖!1−「段にlオ1例えは
既に本山Ml人が提案したように(精分11/l 5
4−26387じ)、前記円弧誤差δル\次式%式%(
1) で表わされることに清11 L、この式(1)をll′
l接用いて、或いはこの式(1)の近イリ式を用いて、
前記アーム1の長さlおよびY方向の変位yの人々に相
″1する゛重鎮I11を演神処理して円弧1S1差δを
打消すよう利用しようとするものかある。
へを用いた機械式と、検出器の出カイ、1りを操作する
上気式とかあるか、重鎮式袖!1−「段にlオ1例えは
既に本山Ml人が提案したように(精分11/l 5
4−26387じ)、前記円弧誤差δル\次式%式%(
1) で表わされることに清11 L、この式(1)をll′
l接用いて、或いはこの式(1)の近イリ式を用いて、
前記アーム1の長さlおよびY方向の変位yの人々に相
″1する゛重鎮I11を演神処理して円弧1S1差δを
打消すよう利用しようとするものかある。
ところで1回動支点0を通過するX方向の仮想線、別ご
ずれは、回動支点0の移動軌跡を小ず仮想線をノ、(準
線Tとすると、)、1;、 /ll線Tに沿った回動支
点Oの移動1jliかX方向の変位として検出されるも
のであるが、ここにおいて、前記の式(1)はスクイラ
ス2の先端かノ、(べI+線T−i−に11確に位置し
ていることを萌1hiにして成X/するものである。と
ころか、アー/−,1やスクイラス2の加1製作時の精
度やMl s”i、交換時の取イ・j))6分のM11
′/′、精度、更には、固定の際の綿伺力等の影響によ
り、スタイラス2かノ、q 7113線T七から位置ず
れしていることかある。それにもかかわらず、従来は、
スタイラス2の先端が基準線T J−に正確に位置して
いるか台か1を確認する一r段かなく、確認するとして
も組)/て後に、別個に用意した他の測定機器類によ−
り困難な実測作業を91つていたため、鎮剥であり、f
1業能−(にか極めて低く、しかも、ノルベト線1.か
らの11:確なオれを確認することか困難であった。
ずれは、回動支点0の移動軌跡を小ず仮想線をノ、(準
線Tとすると、)、1;、 /ll線Tに沿った回動支
点Oの移動1jliかX方向の変位として検出されるも
のであるが、ここにおいて、前記の式(1)はスクイラ
ス2の先端かノ、(べI+線T−i−に11確に位置し
ていることを萌1hiにして成X/するものである。と
ころか、アー/−,1やスクイラス2の加1製作時の精
度やMl s”i、交換時の取イ・j))6分のM11
′/′、精度、更には、固定の際の綿伺力等の影響によ
り、スタイラス2かノ、q 7113線T七から位置ず
れしていることかある。それにもかかわらず、従来は、
スタイラス2の先端が基準線T J−に正確に位置して
いるか台か1を確認する一r段かなく、確認するとして
も組)/て後に、別個に用意した他の測定機器類によ−
り困難な実測作業を91つていたため、鎮剥であり、f
1業能−(にか極めて低く、しかも、ノルベト線1.か
らの11:確なオれを確認することか困難であった。
また、lとしてスタイデス2の被測定物表面への゛1′
1接JB随を支障なく 4iわせるため、第2図に示さ
れるように、スクイラス2の先端カリ^準線Tから、I
法Hだけ偏(1′t、 L、ている場合もある。この
ような」]71合には、前出の式(1)をそのまま用い
ることはできず、前記偏位;J法Hを、Y方向の変位y
に加)’) (減力)シたときにも、スタイラス2の先
端が基ぺI・線Tから11.錆に偏位−1法Hだけ離・
れた位置にあるか否かを容易に確認する1段はなかった
。
1接JB随を支障なく 4iわせるため、第2図に示さ
れるように、スクイラス2の先端カリ^準線Tから、I
法Hだけ偏(1′t、 L、ている場合もある。この
ような」]71合には、前出の式(1)をそのまま用い
ることはできず、前記偏位;J法Hを、Y方向の変位y
に加)’) (減力)シたときにも、スタイラス2の先
端が基ぺI・線Tから11.錆に偏位−1法Hだけ離・
れた位置にあるか否かを容易に確認する1段はなかった
。
こうしたII情から従来、各構成部品の加I、組)°ノ
精度を高め、11つ、内張誤差を゛重鎮式或いは機械式
と袖11する1段を講しても、必ずしも、1Xb精瓜な
測定結果を11することができなかった。
精度を高め、11つ、内張誤差を゛重鎮式或いは機械式
と袖11する1段を講しても、必ずしも、1Xb精瓜な
測定結果を11することができなかった。
[発明の目的]
本発明の目的は、スクイラス先端の11−確な4Q置を
容易に&#+R,することかでき、高精度な測定結果を
flIることのできる輪郭11111定機を提供するこ
とにある。
容易に&#+R,することかでき、高精度な測定結果を
flIることのできる輪郭11111定機を提供するこ
とにある。
[発明の構成]
そのため、本発明は、先端側にスータイラスを右するア
ームを基端側の回動支点を中心にしてアー1、支持体に
回動自在に支持し、スタイラスを被All宝物に当接さ
せながら被測定物とアーム支持体とを所定方向に相〉、
■移動させたときのアームの傾斜角度をY方向検出器で
検出するとともに、アームの円弧遅動に起因する円弧I
l差を補+Eする円弧誤差補11日丁段を備えた輪郭測
定機において、前記相対移動方向と平行で前記回動支点
を通過する基?lli線からの偏ドt、−4法が既知の
偏位・J法検査面を設けるとともに、この偏位;J法検
査面にスクイラスを当接させたときのアームの傾斜角度
を検出する偏位・J法検出器を設置す、この偏位スj法
検出器によりスタイラス先端の正確な位4を把握するこ
とをuf能にして前記目的を達成しようとするものであ
る。なお、ここでいう「偏位Jには偏位零を含むものと
する。
ームを基端側の回動支点を中心にしてアー1、支持体に
回動自在に支持し、スタイラスを被All宝物に当接さ
せながら被測定物とアーム支持体とを所定方向に相〉、
■移動させたときのアームの傾斜角度をY方向検出器で
検出するとともに、アームの円弧遅動に起因する円弧I
l差を補+Eする円弧誤差補11日丁段を備えた輪郭測
定機において、前記相対移動方向と平行で前記回動支点
を通過する基?lli線からの偏ドt、−4法が既知の
偏位・J法検査面を設けるとともに、この偏位;J法検
査面にスクイラスを当接させたときのアームの傾斜角度
を検出する偏位・J法検出器を設置す、この偏位スj法
検出器によりスタイラス先端の正確な位4を把握するこ
とをuf能にして前記目的を達成しようとするものであ
る。なお、ここでいう「偏位Jには偏位零を含むものと
する。
[実施例の説明]
以1・、本発明の実施例を図面に基ついて説明する。
i′53図には本発明に係る輪郭側カニ′機の一実施例
か小され、図中、ペース1. l lには皮相12か1
’/設され、支相12にはシ1降箱13が支)シされ、
+iI降箱13はハンI・ル14の駆動により支+1.
12に1C)ってシ1降するようになっている。また、
Mll降車13、内部に駆動モータ15を備え、この
駆動モータ15の回転は歯中吐動機構16を介して送り
ねしl111117に伝えられ、この送りねし+1dl
l 7の回転1j、即ち送りJllはロータリエンコー
タ′9のX方向検出器18により検出されるようになっ
ている。送りねし輔17にはナンド部旧19が螺合され
、送りねじ輔17の回転にイ゛rないX方向に移動する
ようにされている。このナンド部材19にはアーノ、支
41体21か接わ“シされ、アーム支持体21はナンド
部材19とともにX方向に移動するようになっている。
か小され、図中、ペース1. l lには皮相12か1
’/設され、支相12にはシ1降箱13が支)シされ、
+iI降箱13はハンI・ル14の駆動により支+1.
12に1C)ってシ1降するようになっている。また、
Mll降車13、内部に駆動モータ15を備え、この
駆動モータ15の回転は歯中吐動機構16を介して送り
ねしl111117に伝えられ、この送りねし+1dl
l 7の回転1j、即ち送りJllはロータリエンコー
タ′9のX方向検出器18により検出されるようになっ
ている。送りねし輔17にはナンド部旧19が螺合され
、送りねじ輔17の回転にイ゛rないX方向に移動する
ようにされている。このナンド部材19にはアーノ、支
41体21か接わ“シされ、アーム支持体21はナンド
部材19とともにX方向に移動するようになっている。
アーノ、支411体21には、アームlかそのノ、(端
側の回動支点0を中心にして回動自在に支十〜され、ま
た、アーA Iの先端側にはスタイラス2か取伺けられ
ている。アームlの途中には差動l・ランス等のY方向
検出器22か1没けられ、スタイラス2の先端のY方向
の変位が検出されるようになっている。
側の回動支点0を中心にして回動自在に支十〜され、ま
た、アーA Iの先端側にはスタイラス2か取伺けられ
ている。アームlの途中には差動l・ランス等のY方向
検出器22か1没けられ、スタイラス2の先端のY方向
の変位が検出されるようになっている。
・ アーム支持体21の適宜位置には偏位=J法基準休
体3か着脱可能に取利けもれ、この偏位=J゛法基準休
2体には偏位手ツノ、検査面24か形成されている。検
査面24はX方向に向けられ、スタイラス2か!/l接
II丁能にされるとともに、偏位NJ法検査面24と)
、(べ1・線Tとの距離、別パすれば、偏位=J法検査
面24の)、(べII線Tかもの偏位(J法Hは既知で
ある。偏位・j法検査血24にスタイラス2の先端を1
′1接させたときのアーム1の傾斜角は偏位・」沃検出
器により検出されるか1本実施例では、前記Y方向検出
器22がこれを兼ねており、偏位・JIIll、の検出
と通畠の輪郭測定とについてνJ換使川用きるようにな
っている。この偏位^j/Il、検出器を*li Il
lするY方向検出器22によりスタイラス2の先端の偏
位N1°法Hからの微小なずれΔHが検出される。
体3か着脱可能に取利けもれ、この偏位=J゛法基準休
2体には偏位手ツノ、検査面24か形成されている。検
査面24はX方向に向けられ、スタイラス2か!/l接
II丁能にされるとともに、偏位NJ法検査面24と)
、(べ1・線Tとの距離、別パすれば、偏位=J法検査
面24の)、(べII線Tかもの偏位(J法Hは既知で
ある。偏位・j法検査血24にスタイラス2の先端を1
′1接させたときのアーム1の傾斜角は偏位・」沃検出
器により検出されるか1本実施例では、前記Y方向検出
器22がこれを兼ねており、偏位・JIIll、の検出
と通畠の輪郭測定とについてνJ換使川用きるようにな
っている。この偏位^j/Il、検出器を*li Il
lするY方向検出器22によりスタイラス2の先端の偏
位N1°法Hからの微小なずれΔHが検出される。
また、ペース11には万力台25が設けられ、万力台2
5Hに載置された被測定物26の表面」二をスタイラス
2か当接移動n(能とされ、このときのアー1.2の傾
斜角度がY方向検出器22で検出されるようになってい
る。
5Hに載置された被測定物26の表面」二をスタイラス
2か当接移動n(能とされ、このときのアー1.2の傾
斜角度がY方向検出器22で検出されるようになってい
る。
第4図には本実施例の゛電気系統が示され、図中、X方
向検出器18で検出される回動支点0の変位jdXはこ
れに相当する電気量E (x)として円・弧誤差補iE
手段31に出力され、Y方向検出器22の出力値けは
信す調整1■32へ送られ、このイ11壮調整部32に
は測定/検出切換手段33が接続され、このr1段33
のジノ換操作により信号調整部32からは、スタイラス
7の先端の基準線Tがらの変位+IXyに相当する電気
1j:E(y)、および、前記微小なずれΔHに相当す
る電気IE(八〇 )か選択的に出力されるようになっ
ている。
向検出器18で検出される回動支点0の変位jdXはこ
れに相当する電気量E (x)として円・弧誤差補iE
手段31に出力され、Y方向検出器22の出力値けは
信す調整1■32へ送られ、このイ11壮調整部32に
は測定/検出切換手段33が接続され、このr1段33
のジノ換操作により信号調整部32からは、スタイラス
7の先端の基準線Tがらの変位+IXyに相当する電気
1j:E(y)、および、前記微小なずれΔHに相当す
る電気IE(八〇 )か選択的に出力されるようになっ
ている。
また、E (y)は円弧誤差補正手段31に人力され、
E(△H)は偏位表示装置34に入力されてこの偏位表
示装置34においてΔHが表示されるが、E(ΔH)は
必要により、円弧誤差補正手段31或いは偏位=j法段
設定手段5に入力されるようにJっていてもよい。この
偏位′NJN投法手段35により前記偏位寸法Hに相当
する電気量E(H)が設定され、円弧誤差補正手段31
では、これに人力される電気量E (x) 、 E (
y) 、 E(ΔH)、E (H)に前出の式(1)或
いはこの近似式を用いる等して必要な演算が施されてE
(y′)およびE(y′)が算出され、これらがX−Y
レコーダ等の記録A1.36に入力されて測定結果が記
録される。
E(△H)は偏位表示装置34に入力されてこの偏位表
示装置34においてΔHが表示されるが、E(ΔH)は
必要により、円弧誤差補正手段31或いは偏位=j法段
設定手段5に入力されるようにJっていてもよい。この
偏位′NJN投法手段35により前記偏位寸法Hに相当
する電気量E(H)が設定され、円弧誤差補正手段31
では、これに人力される電気量E (x) 、 E (
y) 、 E(ΔH)、E (H)に前出の式(1)或
いはこの近似式を用いる等して必要な演算が施されてE
(y′)およびE(y′)が算出され、これらがX−Y
レコーダ等の記録A1.36に入力されて測定結果が記
録される。
ここで、円弧誤差補正手段31で施される演算式の一例
を示せば次の通りである。
を示せば次の通りである。
E(! ’)= E+x)−E(δン
=E(x)−(E山所式P−丁一匠η?)= E(ス)
・・・・ (2)
E(Y ’) ” E(YJ±(E<H>十E(ΔH)
) ・・・・ (3)式(2)、(:3)中E(δ)、
E(1)は大々円弧誤差δ、アーL、 lの長さlに相
当する電気部である。なお、円弧+j!l差補!I−r
段31は電気式=限らす、例えばリンク機構等を用いた
機械式のものであってもよい。機械式である場合、ずれ
ΔHを直接円弧1σ(差の補1[操作に利用するもので
なければ、スタイラス2を調整或いは交換する等してΔ
Hが、4容される範囲内まで調整し直す等してもよい。
) ・・・・ (3)式(2)、(:3)中E(δ)、
E(1)は大々円弧誤差δ、アーL、 lの長さlに相
当する電気部である。なお、円弧+j!l差補!I−r
段31は電気式=限らす、例えばリンク機構等を用いた
機械式のものであってもよい。機械式である場合、ずれ
ΔHを直接円弧1σ(差の補1[操作に利用するもので
なければ、スタイラス2を調整或いは交換する等してΔ
Hが、4容される範囲内まで調整し直す等してもよい。
このような本実施例によれば次のような効果がある。
(5)偏位寸法基準体24と偏位寸法検出器(Y方向検
出器22)とを11チけであるため、スタイラス2の先
端の+1−確な位置、別詐すれば、スタイラス2の11
÷確な長さを確認することができる。しかも、偏位;]
法検査面24を設けるだけで、輪郭測定のために本来的
に備えられているY方向検出器22を偏位=J法検出器
として兼用できる。従って、極めて簡rl′Iな構造を
伺加するだけで偏位\J′法I(からのずれΔHを確認
することができる。
出器22)とを11チけであるため、スタイラス2の先
端の+1−確な位置、別詐すれば、スタイラス2の11
÷確な長さを確認することができる。しかも、偏位;]
法検査面24を設けるだけで、輪郭測定のために本来的
に備えられているY方向検出器22を偏位=J法検出器
として兼用できる。従って、極めて簡rl′Iな構造を
伺加するだけで偏位\J′法I(からのずれΔHを確認
することができる。
+b)偏位=J法基準体23はアーム支持体21に着脱
可能に取伺けられているため、この偏位寸法基準体23
を種々の=J法のものと交換することにより、検査面2
4を種々の値に設定することができる。そのため、スタ
イラス2の長さに応じたスタイラス2の先端の基*!l
aTからの正確な偏位寸沃位:Mt(或いはスタイラス
2の実Xj法)を確認することができ、スタイラス2の
長さ別の種類を増大させることができ、11つ、各個の
製造も容易なものとさせても測定精度」二問題がない。
可能に取伺けられているため、この偏位寸法基準体23
を種々の=J法のものと交換することにより、検査面2
4を種々の値に設定することができる。そのため、スタ
イラス2の長さに応じたスタイラス2の先端の基*!l
aTからの正確な偏位寸沃位:Mt(或いはスタイラス
2の実Xj法)を確認することができ、スタイラス2の
長さ別の種類を増大させることができ、11つ、各個の
製造も容易なものとさせても測定精度」二問題がない。
〈6)設定した偏位;J法HからのずれΔHをも円弧謂
差補IL回路31における補正操作に利用するもである
ため、この点からも、正確なJllllll全結果こと
ができる。この場合、 (1)円弧誤差補正手段31が電気式であるときは特に
次のような効果がある。
差補IL回路31における補正操作に利用するもである
ため、この点からも、正確なJllllll全結果こと
ができる。この場合、 (1)円弧誤差補正手段31が電気式であるときは特に
次のような効果がある。
■、基準#iATにスタイラス2の先端を一致させる方
法でも、Hだけずらせる方法でも、ΔHを調整できるか
ら正確alll定ができる。
法でも、Hだけずらせる方法でも、ΔHを調整できるか
ら正確alll定ができる。
11、自動補正を°行わせて(第4図中破線部参照)Δ
I]を都度手調整しなくともよいようにできる。
I]を都度手調整しなくともよいようにできる。
(2)円弧誤差補止手段31か機械式であるときは、偏
位;j゛法検査面24にスタイラス2の先端を・!つ接
させたときの偏位寸法検出器としてのY方向検出器22
を指標としながら、スタイラス2の交換等を行うことが
でき、その後誤差なく測定できる。
位;j゛法検査面24にスタイラス2の先端を・!つ接
させたときの偏位寸法検出器としてのY方向検出器22
を指標としながら、スタイラス2の交換等を行うことが
でき、その後誤差なく測定できる。
なお、実施にあたり、偏位鷲」法検査面24にスタイラ
ス2を当接させたときのアーA 1の傾斜角度を検出す
る偏位;j法検出器は前記Y方向検出器22が兼用され
る場合に限らず、Y方向検出器22とは別個に設けても
よい。<Hし、このY方向検出器22を兼用させれば、
巾に切換手段32を操作するだけで本来的な測定値であ
るY方向の偏位および偏位\J法HからのずれΔHを共
にめることができるため、極めて便宜である。
ス2を当接させたときのアーA 1の傾斜角度を検出す
る偏位;j法検出器は前記Y方向検出器22が兼用され
る場合に限らず、Y方向検出器22とは別個に設けても
よい。<Hし、このY方向検出器22を兼用させれば、
巾に切換手段32を操作するだけで本来的な測定値であ
るY方向の偏位および偏位\J法HからのずれΔHを共
にめることができるため、極めて便宜である。
また、偏位=J法検査体23はアーム支持体21に固W
的に取伺けられる等してもよいか、交換I+)能でi′
れば被Δlit定物26の測定に対して邪魔になる恐れ
がないとともに、偏位寸法Hを種々の値に設定できると
いう効果がある。
的に取伺けられる等してもよいか、交換I+)能でi′
れば被Δlit定物26の測定に対して邪魔になる恐れ
がないとともに、偏位寸法Hを種々の値に設定できると
いう効果がある。
[発明の効果]
」二連のように本発明によれば、スタイラス先端の正確
な位置を容易に確認することができ、高精度な測定結果
を得ることができる輪郭測定機を゛提供できる。
な位置を容易に確認することができ、高精度な測定結果
を得ることができる輪郭測定機を゛提供できる。
第1図は動作状態にあるスタイラスを拡大して示す側面
図、第2図は静止状態にある前記以外のスタイラスを拡
大して示す側面図、第3図は本発明に係る輪郭測定機の
一実施例の全体構成を示す側面図、第4図は前記実施例
の電気系統を示すブロフク図である。 1・・・アーム、2・・・スタイラス、18・・・X方
向検出器、21・・・アーム支持体、22・・・Y方向
検出器、23・・・偏位寸法基準体、24・・・偏位寸
法基準面、26・・・被測定物、31・・・円弧誤差補
正手段、33・・・測定/検査切換手段、35・・・偏
位寸法設定1段、36・・・記録計。 第1図 第2図 第3図 4
図、第2図は静止状態にある前記以外のスタイラスを拡
大して示す側面図、第3図は本発明に係る輪郭測定機の
一実施例の全体構成を示す側面図、第4図は前記実施例
の電気系統を示すブロフク図である。 1・・・アーム、2・・・スタイラス、18・・・X方
向検出器、21・・・アーム支持体、22・・・Y方向
検出器、23・・・偏位寸法基準体、24・・・偏位寸
法基準面、26・・・被測定物、31・・・円弧誤差補
正手段、33・・・測定/検査切換手段、35・・・偏
位寸法設定1段、36・・・記録計。 第1図 第2図 第3図 4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1,)先グみ;側にスクイラスを有するアーl、を基
端側の回動支点を中心にしてアーl−支持体に回動1’
−141に支1’ll+シ、スクイラスを被4111疋
物に出接させなから被41す宝物と7−1、支持体とを
所′Aテ方向に相ダl移動させたときのア−l、の前胴
角度をY方向検出器で検出するとともに、アーL、の円
弧i下切に起因するl’l弧+、′!’j /Yjを抽
+Iするl’l弧誤差補t1r段をぴ11えた輪郭側)
ジ機にわいて、前記相対移動方向と・1・1■C前記回
動支点を通ll1li+するノ、(準線からの偏イ:t
zJ法か114知の偏イ1“t・]/)、検査面を設
け、かつ この偏イ)”7・j法検査面にスタイラスを
当接させたときのア−l・の傾ネ4角度を検出する偏佼
;1法検出器を設けた、−とを+1%徴と4−る輪郭A
l11定機。 t、” ) 4’l’ +M、請求の範囲第t q+に
おいて、前記偏位、1ツノ、検出!:りは、前記Y方向
検出器を兼用することを!t!+ を贅と噌る輪郭側疋
機。 (3)’t!l:蒐1請求の範囲第1り1または第2
xnにおいて、前記偏位−jツノ;検査面を、前記アー
ノー1支11体に着11(3可能に取(=1ける偏位=
Jl〕、検貞体に形成増−ることを特徴とする輪郭41
11定機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3816984A JPS60181601A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 輪郭測定機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3816984A JPS60181601A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 輪郭測定機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181601A true JPS60181601A (ja) | 1985-09-17 |
| JPH0330083B2 JPH0330083B2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=12517894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3816984A Granted JPS60181601A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 輪郭測定機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181601A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0899536A3 (de) * | 1997-09-01 | 1999-11-03 | Carl Zeiss | Koordinatenmessgerät oder Bearbeitungsmaschine |
| JP2007303837A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Mitsutoyo Corp | 測定方法、及び測定装置 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP3816984A patent/JPS60181601A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6408530B1 (en) | 1997-01-09 | 2002-06-25 | Carl-Zeiss-Stiftung | Coordinate measuring instrument or machining equipment |
| EP0899536A3 (de) * | 1997-09-01 | 1999-11-03 | Carl Zeiss | Koordinatenmessgerät oder Bearbeitungsmaschine |
| JP2007303837A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Mitsutoyo Corp | 測定方法、及び測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330083B2 (ja) | 1991-04-26 |
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