JPS6018251Y2 - 切断機における被切断材の先端面押圧装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は棒状被切断材（主として金属材）を丸鋸刃、帯
鋸刃、弓鋸刃など適宜のカッターにて所定長に切断する
に際し被切断材の先端面を押圧支持するための、切断機
における被切断材先端面押圧装置に関するものである。

従来の切断機においては、第１図〜第３図に略示するよ
うに一定の切断位置Ａの近傍にバイス装置Ｂを設けると
共に該切断位置Ａの前方に定寸ストッパーＣを設置して
ておいて、被切断材ＭをプッシャーＤ等で切断位置Ａ方
向に送給してこの被切断材Ｍ先端面をストッパーＣに当
て、れにより被切断材Ｍ先端の位置決めを行なわせると
共にバイス装置Ｂを作動させて該被切断材Ｍを切断位置
Ａの前方及び又は後方にてパイスクランプし、而る後カ
ッターＥにより切断するようになっている。

ところがこの従来の切断機における定寸ストッパーＣは
被切断材Ｍの切断長さを設定するのが主目的であるため
一般に被切断材Ｍの径に関係なく一定の細径の棒体より
戒っておりしかも被切断材Ｍ先端面のいずれかの部分に
接当すれば足りるようほとんど固定的に配置されており
、従って被切断材Ｍの残材長さが切断長さより十分に長
い場合（第２図参照）には然程問題はないが、順次切断
が進んで残材長さが短かくなって来た場合には第３図を
参照して明らかなように、被切断材Ｍのオーバーハング
する部分（切断部分）の長さが残材部分の長さと同じ位
か又はそれ以上になると、ストッパーＣに当る以前に落
下してしまうか或いは落下しかかつて傾斜した不安定な
状態のままストッパーＣに当る。

また同図に示すように定寸ストッパーＣが被切断材Ｍ先
端面上の偏心位置で該先端面をスポット的に支持してお
れはプッシャーＤによる押圧力により被切断材Ｍにトル
クが作用して傾斜した状態となる。

このように傾斜した状態でバイスがクランプして切断す
れば直角度に狂いが生じ、正確な切断が不可能な状態と
なる。

それ故に従来方法によるときは残材長さが必然的に長く
なって非常に不経済であった。

本考案は、上述のような従来装置の欠点を解消して被切
断材の残材長さが短かくても適正な切断を行なえると共
に、被切断材の先端面に当接するストッパーの、被切断
材に対する心出し操作を確実且つ容易に行なえる先端面
押圧装置を提供することを目的としたもので、以下本考
案の一実施例を第４図以降に基いて詳述する。

尚、これらの図において第１図〜第３図に示された装置
の部材と同様な部材については同一の符号を使用してい
る。

第４図〜第９図は被切断材先端面押圧装置の具体的構造
を示したもので、これらの図において１は端面押圧スト
ッパー作動ロッドで、該ロッド１の主要部は円筒状ロッ
ドケース２内に前後摺動可能に挿入してあってその一端
部はロッドケース２より突出し、また該ロッド１の他端
部はロッドケース２の後端に一体的且つ同軸上に連接さ
れたスプリングケース３内に収容され、このロッド１後
部の係止用段部４とスプリングケース３内の後端部との
間にコイルスプリング５が介設されている。

尚、該スプリング５の圧力に略等しい流体圧シリンダに
置き替ることも可能である。

６は駆動手段としての油圧シリンダで、切断機の機枠７
に固定の架台８上に前記ロッド１と平行に横設され、こ
のシリンダ６のピストンロッド６ａと、一体構造のロッ
ドケース２及びスプリングケース３とは、連結用ブロッ
ク９及びこれにピン１０ａで直角に連結された連結片１
０を介して一体的に連結され、そしてこのブロック９は
後述する可動ベース２６上にボルト３４で固定されてい
て当該ベース２６が後記ガイドレール３５に摺動可能に
支持されており、従って油圧シリンダ６に作動によりケ
ース２，３が前後動し、同時に該ケース２゜３に保持さ
れたストッパー作動ロッド１が前後動するようになって
いる。

上記ロッド１の先端には竪長矩形体状の端面押圧ストッ
パー保持用ブロック１１が取着され、このブロック１１
の先端面に蟻形溝１２が設けてあってこの蟻形溝１２に
これと対応する断面形状を有するストッパー取付片１３
が上下摺動可能に嵌合され、このストッパー取付片１３
には上下方向に所要間隔をおいて複数のボルト孔１４が
配設してあってこれらのボルト孔１４の任意の孔１４に
被切断材端面押圧用ストッパー１５を取着するボルト１
６が螺合されるようになっている。

尚、ストッパー保持用ブロック１１は、上記蟻形溝１２
の側壁を含む部分を有する一部分１１ａが他の部分１１
ｂと分割されていて、この分割された部分１１ａは締結
ボルト１７を介して他の部分１１ｂに締付は固定され、
従ってストッパー取付片１３は上記ボルト１７の弛緩状
態において蟻形溝１２内で上下摺動可能となる。

上記端面押圧ストッパー１５は中空円筒状に形成されて
いてボルト軸部挿通用穴部１８とボルト頭部受は穴部１
９とを同軸上に有し、そしてこのストッパー１５の環状
先端面には３個の突出部２０．２０．２０が互いに１２
００の間隔で突設され、各突出部２０の先端面は押圧把
持面部２０ａを形成している。

この端面押圧ストッパー１５は被切断材Ｍの大きさに応
じて夫々の被切断材Ｍの直径とほぼ同一の直径（特にス
トッパー先端の直径）を有するものを数種類用意してお
いて、適宜取り換えて使用するようになっており、そし
てこの場合重要なことは、端面押圧ストッパー１５先端
の押圧把持面の中心が所定の切断位置Ａに供給されてく
る被切断材Ｍの軸心と合致するように該ストッパー１５
をストッパー保持用ブロック１１にセットすることであ
る。

尚、上記押圧把持面とは本切断機に関してはストッパー
１５先端においてストッパー１５の軸心から等距離のと
ころで周設されている３つの押圧把持面部２０ａ、２０
ａ、２０ａを意味し、そしてこの押圧把持面の中心とは
これらの押圧把持面部２０ ａ、 ２０ ａｔ ２
０ａの中心、つまり該ストッパー１５の軸心を意味する
。

上記ストッパー保持用ブロック１１の上端には端面押圧
ストッパー作動ロッド１の可動範囲を設定するためのロ
ッド２１が前方（被切断材Ｍの送給方向）に突設され、
このロッド２１の中間部はロッドケース２先端に取着さ
れたブラケット２２のガイド孔２２ａで摺動可能に支持
され、そして該ロッド２１の先端位置及びブラケット２
２の前方位置にストッパー片２３．２４が取着され、ス
トッパー片２４は上記可動範囲を変更できるようロッド
２１に対し軸方向に位置調整可能となっている。

第５図、第６図において２５は、前記ストッパー作動ロ
ッド１及び油圧シリンダ６と平行に配置されていて端面
押圧ストッパー１５と相対的な移動を行なう切断長設定
用ロッドであって、このロッド２５の後部はねじ部２５
ａを形成しており、このねじ部２５ａの先端部分は可動
ベース２６上の一端に固設された固定ブロック２７に螺
合され、且つ該ロッド２５前部の非ねじ部２５ｂは同可
動ベース２６の他端に固設しである固定ブロック２８を
摺動可能に貫通して支持され、また該ロッド２５の中間
部分（ねじ部２５ａ及び非ねじ部２５ｂの一部を含む）
は可動ブ陥ツク２９の穴３０に回転及び摺動可能に挿通
されており、この可動ブロック２９の両端位置には止め
ナツト３１゜３２が取付けてあり、更に該ロッド２５の
非ねじ部側先端には調整操作用ノ１ンドル３３が装着し
である。

第８図で示されるように、上記可動ベース２６は断面下
向きコ字状に形成されていて、架台８上に敷設されたガ
イドレール３５に摺動可能に支持されており、一方可動
ベース２６には前記したようにストッパー作動ロッド１
を保持しているケース２，３と油圧シリンダ６のピスト
ンロッド６ａとを連結する連結用ブロック９が連結固定
されており、従って油圧シリンダ６の作動によるケース
２，３及びストッパー作動ロッド１の移動に伴ってこの
可動ベース２６及び切断長設定用ロッド２５が同期的に
移動することになる。

而してこの切断長設定用ロッド２５が定位置から移動し
てその先端当接部２５ｃが該ロッド２５前方の所定位置
に設置しである位置決めストッパー３６に当接すること
により被切断材Ｍの先端位置が規制されて切断長さが決
定されるわけである。

そして必要に応じて切断長さを調整するときにバンドル
３３を回動操作して上記ロッド２５を適宜前後作動させ
その先端当接部２５ｃの位置を変更調整し、そしてクラ
ンプハンンドル５７にて該ロッド２５を固定ブロック２
８に対し固定すればよい。

例えば被切断材Ｍの切断長さを比較的長くしたい場合に
は、上記ロッド２５をより前方へ（位置決めストッパー
３６に近づく方向へ）移動させてその先端当接部２５ｃ
を上記ストッパー３６に近い位置にセットしておけばよ
く、そうすることによって先端当接部２５ｃは奥まで移
動することなく手前でストッパー３６に当たって停止し
てしまい、切断長の長いものが切断できることになる。

前記可動ブロック２９は第６図で明らかなように双方の
固定ブロック２７．２８上に載設された上板３７と前記
可動ベース２６との間に摺接可能に配置されていると共
に切断長設定用ロッド２５に対しては前述のように回転
フリーの状態で定位置に保持されており、従って該可動
ブロック２９は切断長設定用ロッド２５の固定ブ爾ツク
２７゜２８に対する相対移動に追従して移動することが
できる。

また第５図に示されるように、この可動ブロック２９の
一側にはカムブロック３８が取付けてあって、このカム
ブロック３８の外側面にロッド減速操作用カム３９及び
ブツシャ−前進用カム４０が設けられており、一方可動
ベース２６の移動路側辺にロッド減速制御機構４１が架
台８上に配設され、またこの制御機構４１と同列上にプ
ッシャー制御用リミットスイッチ４２が設置しである。

上記ロッド減速制御機構４１は、切断長設定用ロッド２
５の先端当接部２５ｃが位置決めストッパー３６に当接
する際の衝撃を緩和すべく油圧シリンダ６をそのストロ
ーク端の若干手前にて減速せしめるためのものであって
、その油圧回路は第９図に例示するごとく構威しである
。

この第９図によれば、油圧シリンダ６を制御する４ポ一
ト２位置切換弁４３を操作腰油圧源４４からの作動油を
油圧シリンダ６の第１室４５Ａに給油しつつ第２室４５
Ｂの作動油をクンク４６に排油してピストンロッド６ａ
を図の左方へ即ち位置決めストッパー３６に対向する方
向へ押動し、それにより可動ベース２６を介して切断長
設定用ロッド２５を位置決めストッパー３６に向かって
移動させる。

そして上記ロッド２５の先端当接部２５ｃが位置決めス
トッパー３６に当接する直前に、カム操作開閉弁４７の
カムローラ４８が前記カムブロック３８のロッド減速操
作用カム３９に係合して乗り上げそれにより油圧シリン
ダ６の第２室４５Ｂから排出される作動油が逆止弁付減
速制御弁４９で絞られ、その結果切断長設定用ロッド２
５の移動速度が急降下して先端当接部２５ｅの位置決め
ストッパー３６に対する衝撃が緩和される。

この切断長設定用ロッド２５の元位置への復帰に際して
は前記切換弁４３及び開閉弁４７の夫々の位置が切り換
わって油圧源４４からの圧力油は油圧シリンダ６の第２
室４５Ｂに給油され、第１室４５Ａの圧力油はタンク４
６に排油される。

尚、切断長設定用ロッド２５が位置決めストッパー３６
に向かって移動する際プッシャー制御用リミットスイッ
チ４２のレバー付カムローラ５０がカムブロック３８の
カム４０に係合し、それによりプッシャーＤ（第３図参
照）を前方へ送る信号が発せられてこのプッシャーＤは
所定距離だけ前進させられる。

上記切断長設定用ロッド２５を固定ブロック２７．２８
に対し相対移動させて切断長さを調整するにあたっては
、このロッド２５の移動に追従して可動ブロック２９も
移動するように構威しであるため、ロッド減速制御機構
４１におけるカムローラ４８とカムブロック３８（可動
ブロック２９と一体的に設けである）のカム３９との間
隔、あるいはブツシュロッド制御機構４２のカムローラ
５０とカム４０との間隔は調整される切断長さの変化に
対応して変化し、従って切断長設定用ロッド２５をバン
ドル３３にて適宜回動操作するだけで、ロッド減速制御
機構４１による該ロッド２５の減速位置を常に所定位置
に保持したまま切断長さの調整ができるようになってい
る。

第５図において５１は固定ブロック２７に螺合されてい
る切断長設定用ロッド２５のねじ部２５ａを該ロッド２
５の突出方向へ押圧せしめる圧縮コイルばねで、ねじ部
２５ａに螺着されたナツト５２と固定ブロック２７との
間に介設されている。

前記位置決めストッパー３６は円盤状に形成されていて
同軸心上に軸部３６ａを有し、この軸部３６ａはストッ
パーホルダー５３の一端部に穿設された取付穴５４に嵌
合しである（第５図、第６図参照）。

以上第４図〜第９図に従って説明したような構成を有す
る先端面押圧装置の通常の操作において、先ず被切断材
Ｍの径に応じてそれに適した端面押圧ストッパー１５を
選んでストッパー取付片１３に取付け、すなわち、供給
される被切断材Ｍの直径とほぼ同径のストッパー１５を
、該被切断材Ｍと同一軸線上に位置するようにストッパ
ー取付片１３に取着し、次いで切断長設定用ロッド２５
を、上板３７に附設されたスケール５５を見ながらバン
ドル３３にて回動操作することにより、被切断材Ｍの所
要切断長さを設定する。

そして油圧シリンダ６を作動させてケース２，３並びに
可動ベース２６をガイドレール３５に沿って被切断材Ｍ
の送給方向と対向方向に移動させそれにより端面支持ス
トッパー１５による被切断材Ｍ先端の呼び込み準備を行
なう。

上記ベース２６の移動の際に、ロッド減速制御機構４１
のカムローラ４８がカム３９に係合してロッド２５はそ
の先端当接部２５ｃが位置決めストッパー３６に当って
停止する直前に減速せしめられると共に、プッシャー制
御用リミットスイッチ４２のカムローラ５０がカム４０
に係合しそれによりプッシャーＤを作動せしめて被切断
材Ｍを端面支持ストッパー１５に向って前進せしめる。

そうして上記ロッド２５の先端当接部２５ｃが位置決め
ストッパー３６に当たってケース２，３及び可動ベース
２６の移動は停止する。

上記端面支持ストッパー１５先端の押圧把持面部２０
ａ、 ２０ ａ、 ２０ ａが被切断材Ｍの先端面に
当接し、プッシャーＤにより被切断材Ｍは引続き端面支
持ストッパー１５と対向方向に押動されており、従って
端面支持ストッパー１５はプッシャーＤの押動力により
被切断材Ｍと当接したままスプリング５１に抗して後退
し、端面押圧ストッパー作動ロッドｉ１の後端がスプリ
ングケース３の端面に当接して 止する。

この場合プッシャーＤの圧力よりもシリンダ６の圧力が
強くなっているためケース２，３及び可動ベース２６は
戻されることはない。

停止直前にロッド２１先端のストッパー片２３がリミッ
トスイッチ５６に当たり、バイス装置１３に対してクラ
ンプ指令が入る。

このとき被切断材Ｍは、その後端をプッシャーＤにより
支持され且つ先端面を端面支持ストッパー１５の押圧把
持面にて押圧支持され尚且つバイス装置Ｂの作動により
切断位置Ａの前方位置及び後方位置をバイスジョーｂ、
ｂで挾持されていて、それにより正規の端面基準を確
保して強固に固定される。

こうして被切断材Ｍが所定の切断位置に固定された後、
カッターＥが切断位置Ａ上に下降してきて切断動作が行
なわれる。

以上説明したような本考案の装置によれば、端面押圧ス
トッパーが被切断材とほぼ同一の直径を有する押圧把持
面を備えていて、この押圧把持面の中心を、切断位置に
供給される被切断材の軸心と一致させることができるた
め、この押圧把持面により被切断材の先端面が完全に捉
えられ、従つて被切断材の長さが短かくなってもプッシ
ャー等の押動力によりその被切断材にトルクが生ずるお
それがなくなって正確な端面基準を得ることがき、それ
故に残材をきわめて短かくできてそれだけ素材を有効に
使用できるという大きな効果がある。

また、ストッパー作動ロンド先端にストッパー保持用ブ
ロックが取着され、このブロックにストッパー取付片が
上下動可能に固定され、しかもこのストッパー取付片に
は上下方向に間隔をおき且つ夫々同一垂直面上に上記ロ
ッドと平行な中心軸心を有する複数の取付用ねじ孔が設
けであるため、径の異なる種々の端面押圧ストッパーを
用意しておくことにより被切断材の径に応じた所望のス
トッパーをその被切断材とおおよそ同一の軸心近傍にセ
ットでき、しかもストッパー取付片を保持用ブロックに
対し上下方向にスライドさせることにより微調整も可能
であり、従って端面押圧ストッパーの被切断材に対する
心出し操作が簡単にして確実に行なえる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来の切断機を示す概略説明ぺ匈」肩 図であって、第１図は切断機の要部の平面図、第２図及
び第３図は同上の正面図、第４図は本考案装置の一実施
例を示す一部断面正面図、第５図は同上の一部断面平面
図、第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は上
記装置の平面図、第８図は第５図の■−■線断面図、第
９図はロッド減速制御機構を含む油圧回路を示す回路図
である。 Ａ・・・・・・切断位置、Ｂ・・・・・・バイス装置、
Ｄ・・・・・・プッシャー、Ｅ・・・・・・カッター、
Ｍ・・・・・・被切断材、１・・・・・・端面押圧スト
ッパー作動ロッド、２・・・・・・ロッドケース、３・
・・・・・スプリングケース、６・・・・・・駆動用油
圧シリンダ、７・・・・・・機枠、８・・・・・・架台
、１１・・・・・・ストッパー保持用フロック、１３・
・・・・・ストッパー取付片、１５・・・・・・端面押
圧ストッパー、２５・・・・・・切断長設定用ロッド、
２６・・・・・・可動ベース、２７．２８・・・・・・
固定ブロック、２９・・・・・・可動ブロック、３５・
・・・・・ガイドレール、３６・・・・・・位置決めス
トッパー、３８−−−−−−カムブロック、３９．４０
・・・・・・カム、４１・・・・・田ツド減速制御機構
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 架台δ上に水平に設置された流体圧シリンダ６と、この
   シリンダと平行に配されていて該シリンダと連動される
   べく連結ユニット９を介して該シリンダのピストンロッ
   ド６と一体的に連結された筒状ロッドケース２と、この
   ケース内に軸方向摺動可能に保持された端面押圧ストッ
   パー作動ロッド１と、このロッド先端に取着されたスト
   ッパー保持用ブロック１１に上下動可能に固定されてい
   て、上下方向に間隔をおき且つ夫々同一垂直面上に前記
   ロッドと平行な中心軸を有する複数の取付用ねじ孔１４
   を有するストッパー取付片１３と、先端に被切断材とほ
   ぼ同一の直径を有する押圧把持面２０ａを備えていて、
   前記適宜のねじ孔に螺着されるストッパー取付用ボルト
   １６により前記取付片１３に取着される端面押圧ストッ
   パー１５と、前記ロッドケース２の間に介設されていて
   このストッパー５の押圧把持面２０ａで被切断材の先端
   面を押圧把持すべく前記ストッパー作動ロッド１を被切
   断材側に付勢する加圧支持体５とからなる切断機におけ
   る被切断材の先端面押圧装置。