JPS60182659A - 極板自動練塗装置 - Google Patents
極板自動練塗装置Info
- Publication number
- JPS60182659A JPS60182659A JP59037958A JP3795884A JPS60182659A JP S60182659 A JPS60182659 A JP S60182659A JP 59037958 A JP59037958 A JP 59037958A JP 3795884 A JP3795884 A JP 3795884A JP S60182659 A JPS60182659 A JP S60182659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- pasting
- pressure
- hopper
- grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベルト式極板自動線塗装置に関する。
ペースティングローラは従来、表面にＶ字形の溝加工を
施しだものがペースティングホッパ内に２本設けられて
おシ、ペースティングベルトにて搬送される格子体がペ
ースティングホッパの直下を通過する際、ペースティン
グローラに付着し回動しているペーストを格子体に充填
し、スフレイパーにより余剰ペーストを取り去って極板
としている。
施しだものがペースティングホッパ内に２本設けられて
おシ、ペースティングベルトにて搬送される格子体がペ
ースティングホッパの直下を通過する際、ペースティン
グローラに付着し回動しているペーストを格子体に充填
し、スフレイパーにより余剰ペーストを取り去って極板
としている。
このときのペースティングローラによるペーストの回動
流はペースティン′ローラの接ペースへ ト沿面長さと遠心力による相剰効果により、その回動す
る量と速度が変化するが、従来のペースティングローラ
では格子体にペーストを充填する圧力を大きくすること
ができず、格子体に均一に充填できず、ときによっては
ペーストが充填されない部分も発生するという欠点があ
った。
流はペースティン′ローラの接ペースへ ト沿面長さと遠心力による相剰効果により、その回動す
る量と速度が変化するが、従来のペースティングローラ
では格子体にペーストを充填する圧力を大きくすること
ができず、格子体に均一に充填できず、ときによっては
ペーストが充填されない部分も発生するという欠点があ
った。
特に、上記問題はペースト密度と密接に関係し、ペース
ト中の水分量あるいは添加１ｊの含有量が多くなるにつ
れてペースト状態は流動性が大きくなり、そのため、従
来のペースティング方法ではペーストの充填密度を高め
ることはできないという問題があった。
ト中の水分量あるいは添加１ｊの含有量が多くなるにつ
れてペースト状態は流動性が大きくなり、そのため、従
来のペースティング方法ではペーストの充填密度を高め
ることはできないという問題があった。
そこで、本発明はペースティングベルト下方に圧力セン
サを設置し、該センサ信号によってペースト充横圧を調
整できるようにしたペースティングホッパ内の圧力調整
ローラを駆動させ記 ることＫよって、前羅欠点を大幅に改善せんとするもの
である。
サを設置し、該センサ信号によってペースト充横圧を調
整できるようにしたペースティングホッパ内の圧力調整
ローラを駆動させ記 ることＫよって、前羅欠点を大幅に改善せんとするもの
である。
すなわち、ペースティングベルト下面に格子体へのペー
スト充填圧力を測定する圧力センサを設置し、且つ、該
センサによって、格子体へのペースト充填圧を調整でき
るようなローラーをペースティングホッパ内に付設する
ことによって、格子体へのペースト充填圧力を任意に調
整でき、ペーストの種類などによっても、格子体に充分
な充填圧力でペーストを充填でき、均一な品質の安定１
〜だ極板を得ることができるものである。
スト充填圧力を測定する圧力センサを設置し、且つ、該
センサによって、格子体へのペースト充填圧を調整でき
るようなローラーをペースティングホッパ内に付設する
ことによって、格子体へのペースト充填圧力を任意に調
整でき、ペーストの種類などによっても、格子体に充分
な充填圧力でペーストを充填でき、均一な品質の安定１
〜だ極板を得ることができるものである。
以下、本発明の一実施例を説明する。
１はペースティングホッパ、２はペーストＰの攪拌アー
ム、３．３′は表面に７字形の溝加工Ｌ７’ｃペーステ
ィングローラ、４．４′は圧力調整用ローラ、５けペー
スト中の余剰分を取シさるスフレイパー、６は格子体Ｇ
を搬送し極板とするペースティングベルト、７は格子体
Ｇのペースト充填不要部分を覆う当金、８は格子体Ｇを
ペースティングホッパＩ Ｋ送入するための小ロール、
９はペースティングローラ３．３’ｔｌ［ｌする歯車、
１０はペースティングベルト６の下方に設け、該ベルト
６と常時接触する接触子１１を有する圧力センサ、１２
は圧力調整用ローラの歯車である。
ム、３．３′は表面に７字形の溝加工Ｌ７’ｃペーステ
ィングローラ、４．４′は圧力調整用ローラ、５けペー
スト中の余剰分を取シさるスフレイパー、６は格子体Ｇ
を搬送し極板とするペースティングベルト、７は格子体
Ｇのペースト充填不要部分を覆う当金、８は格子体Ｇを
ペースティングホッパＩ Ｋ送入するための小ロール、
９はペースティングローラ３．３’ｔｌ［ｌする歯車、
１０はペースティングベルト６の下方に設け、該ベルト
６と常時接触する接触子１１を有する圧力センサ、１２
は圧力調整用ローラの歯車である。
ペースティングベルト６にて搬送される格子体Ｇは小ロ
ール８により確実にペースティングホッパ１に送入され
、ペースティングローラ３．３′によシ回動流となって
いるペーストＰの直下を通過する。攪拌アーム２はペー
スティングローラ３．３′にベース）Ｐが充分行き亘る
様に作用している。当金７はペースト充填不要部分を覆
っており、格子体Ｇはペースティング必要部分のみペー
スティングローラ３．３′に対して露出している。
ール８により確実にペースティングホッパ１に送入され
、ペースティングローラ３．３′によシ回動流となって
いるペーストＰの直下を通過する。攪拌アーム２はペー
スティングローラ３．３′にベース）Ｐが充分行き亘る
様に作用している。当金７はペースト充填不要部分を覆
っており、格子体Ｇはペースティング必要部分のみペー
スティングローラ３．３′に対して露出している。
この様にして送り込まれた格子体Ｇはホッパー７の下を
通過中にペースティングローラ３．３′によυベー ス
）Ｐが充填される。その際、ペースティングベルト６の
下方で接触子１１で接触している圧力センサ１０は、ペ
ーストＰの格子体Ｇへの充填圧力が低い場合に、ペース
ティングホッパ１内の圧力調整用ローラ４．４′の回転
速度を早目に制御し、ペースティングローラ３．３′に
より回動しているペーストＰはその流れをさえぎられ、
次々と流れ込むペーストにより充填圧力が所定の圧力に
まで高められ、格子体Ｇに均一に高密度で充填される。
通過中にペースティングローラ３．３′によυベー ス
）Ｐが充填される。その際、ペースティングベルト６の
下方で接触子１１で接触している圧力センサ１０は、ペ
ーストＰの格子体Ｇへの充填圧力が低い場合に、ペース
ティングホッパ１内の圧力調整用ローラ４．４′の回転
速度を早目に制御し、ペースティングローラ３．３′に
より回動しているペーストＰはその流れをさえぎられ、
次々と流れ込むペーストにより充填圧力が所定の圧力に
まで高められ、格子体Ｇに均一に高密度で充填される。
従って、本発明によれば、ペースト状態などが変った場
合でも、所定の充填圧力でペーストが充填でき、且つ、
充填機の制御が非常に簡略化でき、省人化も可能となる
。
合でも、所定の充填圧力でペーストが充填でき、且つ、
充填機の制御が非常に簡略化でき、省人化も可能となる
。
同、ヘースト攪拌アーム、ペースティングローラ３．３
′及び小ロール８は歯車９等を介して練塗機本体により
駆動されている。
′及び小ロール８は歯車９等を介して練塗機本体により
駆動されている。
上述の如く、本発明はペースティングベルト下方に圧力
センサを設置すると共に、ペースティングホッパ内に圧
力調整用ローラを設けて連動させることにより、ペース
ティング圧力の向上をはかることにより、充填密度が表
裏均一で品質の良い蓄電池極板の提供を可能とするもの
信 でｌ、その工業的価値Ｘ大である。
センサを設置すると共に、ペースティングホッパ内に圧
力調整用ローラを設けて連動させることにより、ペース
ティング圧力の向上をはかることにより、充填密度が表
裏均一で品質の良い蓄電池極板の提供を可能とするもの
信 でｌ、その工業的価値Ｘ大である。
屓１
第１図は本発明の一実施例を示す縦断錠明図、第２図は
同じく縦断正面図である。 バー、６はペースティングベルト、７は当金、８は小ロ
ール、９は歯車、１ｏは圧力センサ、１１は接触子、１
２は圧力調整ローラ用歯車特許出願人
同じく縦断正面図である。 バー、６はペースティングベルト、７は当金、８は小ロ
ール、９は歯車、１ｏは圧力センサ、１１は接触子、１
２は圧力調整ローラ用歯車特許出願人
Claims (1)
- ペースティングベルトの下方に配置した圧力センサと、
ペースティングベルト上方に配置したペースティングホ
ッパ内のペースティングローラの上方に設けた圧力調整
用ローラとを連動させたことを特徴とする極板自動練塗
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59037958A JPS60182659A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 極板自動練塗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59037958A JPS60182659A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 極板自動練塗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60182659A true JPS60182659A (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12512064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59037958A Pending JPS60182659A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 極板自動練塗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60182659A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62105363A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Yuasa Battery Co Ltd | ペ−スト式極板の製造方法 |
| JP2008196832A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | 膨張弁機構および流路切り替え装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840928A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-15 | ||
| JPS53147739A (en) * | 1977-05-30 | 1978-12-22 | Yuasa Battery Co Ltd | Automatic kneading and painting apparatus for battery polar plate |
| JPS5574058A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Plate active material filling device for storage battery |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59037958A patent/JPS60182659A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840928A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-15 | ||
| JPS53147739A (en) * | 1977-05-30 | 1978-12-22 | Yuasa Battery Co Ltd | Automatic kneading and painting apparatus for battery polar plate |
| JPS5574058A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Plate active material filling device for storage battery |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62105363A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Yuasa Battery Co Ltd | ペ−スト式極板の製造方法 |
| JP2008196832A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | 膨張弁機構および流路切り替え装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4050482A (en) | Battery plate pasting method and apparatus | |
| DE60013594T2 (de) | Ununterbrochene schmelzenachfüllung für kristallzüchtung | |
| ATE31174T1 (de) | Kontrollapparat fuer und verfahren zum antrieb einer automatischen fuellmaschine. | |
| DE2145890C3 (de) | Verfahren zum Vermengen und Homogenisieren von Schüttmaterial sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens | |
| GB2136754A (en) | Method of and device for metering bulk material | |
| EP0777559B1 (en) | Method and apparatus for metering and distributing pouring material, especially for the production of mineral-bonded particle boards | |
| JPS60182659A (ja) | 極板自動練塗装置 | |
| ES2023038A6 (es) | Unidad medidora de cuchilla invertida y metodo de recubrimiento mediante cuchilla de un material laminar. | |
| EP2252408B1 (de) | Eine vorrichtung und ein verfahren zum formatmässigen auftragen von leim bzw. klebstoff auf werkstücke | |
| US3050776A (en) | Nickel-powder leveling apparatus | |
| DE3708873C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines rieselfähigen, insbesondere zur Fertigung von Platten bestimmten Gemisches aus faserigem und/oder spanförmigem Holzmaterial und Gips | |
| DE1917570A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einfuellen bzw. Foerdern von pulvrigem oder koernigem Material mit einer im wesentlichen konstanten Geschwindigkeit bzw. Rate | |
| DE2206147B2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines auf eine Materialbahn zu übertragenden Flussigkeitsfilms | |
| DE1213091B (de) | Verfahren zur Durchmischung einer aus koernigen Substanzen bestehenden Glas-Charge und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
| DE19916462A1 (de) | Formstation | |
| DE69100106T2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Auftragen einer Bitumenschicht auf eine Unterlage. | |
| DE69527024T2 (de) | Verfahren und Aufbau zur Überwachung des Beschichtungsprofils in Beschichtungsvorrichtungen, die auf einem Auftrag mit kurzer Wartezeit basieren | |
| US2357824A (en) | Apparatus for coating paper | |
| SU843033A1 (ru) | Устройство дл пастировани токо-ОТВОдОВ СВиНцОВыХ АККуМул ТОРОВ | |
| DE1453410C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spänevliesen für die anschließende Verpressung zu Spanplatten oder ähnlichem Gut | |
| US4609405A (en) | Apparatus for feeding a diffuser | |
| GB1279184A (en) | Apparatus for loading hopper craft | |
| DE255763C (ja) | ||
| JPS6227063Y2 (ja) | ||
| JPS5590065A (en) | Active substance filling apparatus for battery plate of lead battery |