JPS6018365B2 - コンバインにおける刈取穀稈移送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は３条以上の多条刈コンバインに関する。

従来、３条以上の多条刈コンバインとして一箇所の硫超
通路で２条ずつ穀梓を硫起して刈取る４条刈又は６条刈
等のコンバインは既に知られており、これらのコンバイ
ンは機体の一側に操縦席を設け池側に脱穀装置を搭載し
、操縦席側で刈取った毅稗を横送りし、これに他側で刈
取った毅稗を合流させてから錫送して目脱型の脱穀装置
に供給していた。

しかし、前記既知の多条刈コンバインは、刈取の最終行
程等に１条だけ刈残しを生じた場合、１条分の穀稗を２
条分搬送するように構成された案内通路及び横移送通路
により滋込み又は横送りしなければならないので、穀稗
の搬送姿勢が乱れて前後左右に傾斜すると共に穀稗が抜
け落ちる等の問題点が発生した。

前記の問題点を解決するために、１条分の穀程を硫起す
と共に搬送処理する通路を操縦席と反対側に設けると、
１条分の穀稗を積送りされてくる少なくも２条分の穀稗
に合流させることとなり、その時、合流部で機送りされ
てきた毅稗が膨れ出して合流せんとする１条分の穀稗が
前方へ押し倒される等の障害が発生し、また、前記刈残
した１条の穀稗を刈取る場合、残った１条の穀稗列に１
条分の刈取部を条合せするのが困難であった。

本発明は前述の諸問題を解決することを目的とするもの
であって、３条刈以上の多条刈式コンバインにおいて、
機体の一側に設置される運転席側を刈取穀枠の横送り上
手側とし、この最上手側に単一の硫起体及び掻込縦送案
内通路を設けて、刈残された一条の穀稗列に対しても条
合わせを適確、簡易に遂行し得る様になすとともに、一
条分の穀稗でも姿勢を乱したり抜け落たりすることなく
掻込搬送及び藤移送することができ、機幅一ぱし、の幅
で刈取る場合は一条分の穀稗を操縦席の前方から後方へ
掻込んで刈取り、これを横移送してから、それに二条分
の刈取穀稗を合流させるようにして穀梓合流部における
トラブルを解消し、且つ、この案内通路には、案内通路
の糠部掻込帯の上方に、該案内通路の両側に沿う案内板
を立設し、その前端部を前記単一の稀起体の背面に臨ま
せ、後端部を横移送通路部位に延設して設けることによ
り、穂先部がばらばらになりがちな１条分又は最終行程
での刈り残し分の穀稗をも適確に案内通路で整然と後送
りでき、横移送通路への搬送を良好になすものでありな
がら、特に運転席側に位置するその１条分の穀稗の刈取
及び移送状況を運転者が良く認識し得て、刈取作業を極
めて能率よく行うことのできるようにして前述の問題点
を解決した。

図面に示す実施例について更に詳細に説明すると、１は
走行装置２を有する機台であって、上扱脱穀機３が搭載
してあり、前部には刈取装置４が装着してある。

そして、上扱脱穀機３の扱口に沿って設けたアンダー方
式のフィードチェーン５の始端部を張設するスプロケッ
ト６の支軸６ａは、ターンバックル７を有する受金８ａ
によって上下位置調節可能に支持され、基部を止金８ｂ
に回転自在に取付けた受筒９に抜き挿し固定自在に鉄挿
されており、フィードチェーン５の上面には狭挺しール
１０が併設してある。

１１は上端より梢々下方部分を機台１の前部両側に横軸
１１ａで枢支した左右一対の揺動枠であって、それらは
横方向のパイプ１１ｂにより連結してあり、下部には刈
取装置４の機枠１５を回転自在に枢着１５ａし、上端部
に取付けたピン１２ｂはターンバックル１２ｃによりそ
の長さを伸縮調節することのできる蓮井１２の最孔１２
ａに貴挿し、前記刈取装置４の機枠１５の上部はリンク
１６により脱穀機３に連結されている。

また、前記パイプ１１ｂの中間部に後方へ向けて突設し
たりフトアーム１３は油圧シリンダー１４に連結されて
いる。

従って刈取脱穀作業を行う場合、油圧シリンダー１４中
の圧油を抜くと刈取装置４は第３図に示す如く下降する
。

その際刈取装置４の下降下限はターンバックル１２ｃに
より蓮井１２を伸縮させて調節することができ、油圧シ
リンダー１４でリフトアーム１３を前方へ押し出し回動
すると刈取装置４は上昇し、揺動枠１１の上端にピン１
２ｂは長孔１２ａ中を図において右方へ移動する。この
状態で修理又は点検する場合、操縦部にあるリフトレバ
ーを誤って刈取装置４が下がるように操作したり又は他
の要因により油圧シリンダー１４中の圧油が抜けたりす
ると危険であるから、ターンバックル１２ｃを回動して
最孔１２ａの前端部でピン１２ｂを確かりと支持してお
くと上記危険は全くなく安全である。而して前記機枠１
５の下部には、機幅全体に亘る刈刃１７を設け、その前
部に第１図及び第２図に示す如く、対向する二対の硫起
体１８・・・・・…・・・・・・・と前方からみて左側
端に配設せる独立していると共に硫起爪１９が外側へ向
って突出した一つの稀起体１８ａとを配設し、各流起体
１８・・・・・・・・・・・・…の硫起爪１９が突出し
ない側面に近接した位置及び上記独立した硫超体１８ａ
と外側方へ略一条分の間隔をおいた位置には前方下方に
向けて分草体２０，・・・・・・・・・・・・・・・が
設けてあり、左側端の分草体２０の背部には案内枠体２
１が設けてあり、また、前記対をなす２組の硫起体１８
，１８の間の後部及び一個だけ独立した上記流起体１８
ａと案内枠体２１との間の後部には後方へ向う前方から
みて左側より第１、第２、第３の相隣る案内通路ａ，ｂ
，ｃを掻込輪カバー２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの
側縁間に形成し、対をなす硫超体１８，１８間には菱形
の案内枠２３を有する二次分草体２４が設けてある。２
５・・・・・・・・・・…・・は対をなす統起体１８・
・・・・・・・・・・・・・・に続く第２、第３の２条
用の案内通路ｂ，ｃの前部両端部に設けた掻込論であっ
て毅稗の掻込機能と離脱機能とを良好にするためインポ
リュート歯型の突起とが設けてあり、一つの案内通路ｂ
又はｃで対向する掻込論２５，２５は相互に歯の高さの
半分位が噛合うように縦軸２６・・・・・・・・・・・
・・・・に軸着し、各縦軸２６，２６及び２６′，２６
′はそれぞれ傘歯車２７，２７を介して機軸２８に連動
し、該横鞄２８は適宜の伝動機構を介して刈刃駆動軸２
８ａにより駆動される。また、前方からみて右端と右か
ら３番目の掻込輪２５，２５の後部には鉄掻込輪２５，
２５より周速ははやいが、ピッチの小さい突起を有する
移送論２５ａ，２５ａがそれらの前位の掻込論２５，２
５と受継関係を保つように一部重合せしめると同方向へ
該掻込論２５，２５の縦軸２６，２６によりスプロケッ
トｅとチェーンｅ′か又は歯車ｆ，ｆを介して駆動され
る。

第１の案内通路ａの外側にて前記掻込輪２５と対応する
高さには前部回行部で起立突出し後部回行部で倒伏する
と共に後退角を有する爪を取付けた掻込帯２５ａ′が張
設されている。更に掻込論カバー２２ｃ及び２２ｄの上
方には案内通路上の前部で起立突出し後部で倒伏する掻
込爪を有する穂部掻込帯２９，２９が張設してあり、ま
た左端の一条分の穀稗を譲導する第１の案内通路ａの外
側には爪が前部回行部で起立突出し後部回行部で倒伏す
る縄部掻込帯２９ａが張設されている。

更にまた前記掻込論カバー２２ｂ，２２ｃ，２３ｄの後
方には横移送通路３０を隔てた部位から上扱脱穀機３の
供給口３ａの直前部に亘る穀稗譲導体３１が設けてあり
、この毅稗議導板３１は第１及び第２の案内通路ａ，ｂ
に横移送通路３０を隔てて対向する略横方向の誘導面Ａ
と、斜め後方に向う回行誘導面Ｂと、後上方のフイード
チェーン５に向う縦方向の議導面Ｃとで構成されており
、それらの各誘導面、Ａ，Ｂ，Ｃは機体の内側に向けて
傾斜し全体が錐状面に形成されている。

そして、前記掻込論２５・・・・・・・・・・・・・・
・移送輪２５ａ，２５ａ及び縄部掻込帯２９，２９並び
に毅稗誘導板３１は第３図に示す如く後部が高くなるよ
うに傾斜している。更に穀梓誘導板３１の下部に沿うと
共に前部が前記移送輪２５ａ，２５ａ及び株元掻込帯２
５ａ′と対向する部位から後方の前記フィードチェーソ
５の始部にわたってＬ字状に折曲した１本の株元搬送チ
ェーン３２が張設してあり、上記穀稗議導板３１の高さ
の中間部、即ち株元搬送チェーン３２のＬ字状と略相似
形をなす４・型の縄部搬送チェーン３３を第２図に示す
如く内側にして張設し、縦搬送経路に沿う部分には狭姫
村３３ａが併設してある。従って、株元搬送チェーン３
２と縄部搬送チェーン３３とで合成される搬送面ｇは毅
稗が機体の内側に向けて免れか）るような傾斜面に形成
される。

また、前記穀稗譲導板３１の少くとも機移送通路３０に
沿う部分の上縁部は第３図に示す如く前方、つまり外方
へ向けて 曲せしめて縄部反転案内部３１ａに構成され
ている。

この縄部反転案内部３１ａを更に第１図に鎖線で示す如
く毅稗誘導板３１の縦方向の誘導面ｃにおける後部まで
一連に形成すると、毅稗が搬送される際糠部が外方へ向
けて 曲せしめられるので、穀稗譲導板３１の内側に配
設してある操縦部３４の各種の機材に糠部が接触してし
ごかれて脱粒するのを防止することができ、かつ後部に
おいては供給口３ａへの縄部の落下を助長する。更に、
各条内通路ａ，ｂ，ｃが横移送通路３０及び回行部に合
流する部位の移送方向下手側並びに縦搬送経路の終端部
の株元搬送チェーン３２と対向する部位には挟裾レール
３５が設けてある。

そして、上記各案内通路ａ，ｂ，ｃの下手側の挟擁しー
ル３５・・・・・……・・・・は、第６図に示す如く騒
込論カバー２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ上に固定されている
取付金３５ａ・・…・・・・・・・・・・に弾機を介し
て進退可能に取付けてあり、該挟梶レール３５・・・・
・・・・・・・・・・・の挟持案内面は掻込輪カバー２
２ｂ，２２ｃ，２２ｄより後方へ突出して株元搬送チェ
ーン３２の突起と重合して挟海関係を構成している。ま
た、掻込輪カバー２２ｂ，２２ｃ上に基部を固定した弾
性材からなるガイド梓（又は板）３５ｂ，３５ｂは案内
通路ｂ，ｃの中間部を斜めに横切って先端部がその下手
側の挟掘レール３５，３５の挟持案内面に接合し、毅稗
の機送通路及びその終端の回行部への合流を円滑にして
いる。３６は第３の案内通路ｃの下手側の挟裾レール３
５のすぐ後部の内側下方（第２図参照）に前端部を松着
した扱深さ調節用の挟持搬送体であって突起付チェーン
３６ａと挟樋村３６ｂとからなり、上記突起付チェーン
３６ａの始端部を掛けた鎖車の軸３６ｃは株元搬送チェ
ーン３２と縄部搬送チェーン３３とで形成される搬送面
ｇと平行であってかつ搬送される毅稗の稗身方向とも略
平行になっており、前記軸３６ｃの軸受錘３６ｄは上記
搬送面ｇと垂直な軸受筒３６ｆ及びそれに収納されてい
る傘歯車を介して髄３６ｃを駆動する軸３６ｅを中心と
して面３６ｇにて回動するので、突起付チェーン３６ａ
の搬送面ｇは前記搬送面ｇと略同一方向であり、挟特数
送体３６はその前部を中心として上記搬送面ｇを外側下
方へ延長した面と略平行に煩動し級深調節が行われる。

その際、突起付チェーン３６ａの始端部は、株元搬送チ
ェーン３２のＬ型の回行部の内部に轍３６ｃで鞄支した
スプロケット３６ｈに巻掛けてあり、その作用側（上側
）はガイドフレーム３６ｉにより外側上方へ向けて押し
出され株元搬送チェーン３２の回行を略終った部位で上
記株元搬送チェーン３２と交叉して外側後方へ向けて突
出している。

なお３７は運村３７′を介して挟特級送体３６に連結し
た扱深さ調節レバーである。

また、各案内通路ａ，ｂ，ｃの両側の２２ａ，２２ｂ，
２２ｃ，２２ｄには案内板３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３
８ｄを立設し、各案内板の前端部は稀超体１８・・…・
・…・・・・・の背面に臨ませ、後端部を横移送通路部
位に延設して設けられてあり、それらの間に形成される
案内通路は上下方向に略平行にしてあり、毅稗の穂先側
をばらけることなくまとめながら案内誘導する。

ｈは硫起体１８の上部背面と株元搬送チェーン３２を張
設して支持している機枠１５とを連結したフレームであ
って、このフレームｈと稀起体１８と刈刃１７を支持し
ている枠杵１５ｂと機枠１５は一体となった枠体に構成
されるので刈取装置４を形成する枠体全体が強固となる
。

次に作用について説明すると、第４図においてエンジン
３９の動力はトランスミッションに伝達されそのＰＴＯ
軸４０はカウンター軸４１を介して主軸４２を駆動し、
主軸４２は柿超体１８・…・・・・・・・・・・・、刈
刃駆動軸２８ａ及び中間鞠４３を介して株元搬送チェー
ン３２、穂先部搬送チェーン３３を駆動するので刈刃１
７及び機軸２８、軸３６ｃ等により各種の穀稗移送手段
を駆動する。

なお、走行装置２及び脱穀機３も駆動されることは勿論
である。そしてこの状態で刈取脱穀すべく機体を前進さ
せると、立毛穀稗は稀超体で硫起されてから刈刃１７で
株元部を刈取られ、その間に株元部は掻込輪２５・・・
・・・・・・・…・・及び掻込帯２５ａ′により案内通
路ａ，ｂ，ｃに掻込まれ、茎部の穣都掻込帯２９，２９
，２９ａによって掻き込まれるが、案内遍路ｂ，ｃにお
いて掻き込まれた穀稗の株元部は歯のピッチの小さい移
送論２５ａに受け継がれる。

その際、掻込輪２５，２５のピッチが大きくかつ長い突
起間に大きくまとめて掻き込まれた穀稗は小さいピッチ
の歯に小分けされて受け継がれるので、断続状の移送が
平均化され連続状となる。

また、穂先部は案内板３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ
の間に導入され、ばらばらになることなく纏められて後
送される。このようにして、案内通路ａからは１条分、
（二条分導入して移送することは可能である）案内通路
ｂからは二条分それぞれ、それらは横移送通路３０に送
り出されて穀稗譲導板３１の誘導面Ａで受け止めうれ、
株元搬送チェーン３２と穂部搬送チェーン３３とにより
積送りされながら合流し、案内通路ｃから送り出された
二条分の刈取穀稗は回行導導面Ｂに向けて送り出され、
横移送通路３０の末端に続く斜めの回行通路において積
送りされて合流した穀稗に更に合流しがら回行して後方
の脱穀機３へ向けて搬送される。

その際、穀稗は穀稗誘導板３１に軽く焦れながら搬送さ
れ、誘導面Ａにおいて、穂部は上部の穂部反転案内部３
１ａにより前方へ向けて曲がりながら移送される。

そして脱穀機３に供給される毅稗の長さにより扱深さ調
節レバー３７を操作する。

例えば長稗を脱穀する場合、扱深さ調節レバー３７を前
方へ向けて押し倒すと挟持搬送体３６は株元搬送チェー
ン３２と穂部搬送チェーン３３とにより構成される搬送
面ｇを含む面に沿って前部を中心として斜下方へ鏡動し
、掻込論カバー２２ｄの後方の挟瀕しール３５の後端か
ら排出される穀稗の株元部を突起付チェーン３６ａと挟
掘村３６ｂの前端で受け継ぎ、それらの後端に至るまで
の間に穀稗を株元側へ引き下げ株元搬送チェーン３２と
後部とそれに対向する最後部の挟掘レール３５とに受け
継がれる時は最適な扱深さとなるように調節されている
。

また、穀稗が短樟で浅扱ぎとなる場合、前述とは逆に扱
深さ調節レバー３７を後方へ傾倒すると挟持搬送体３６
は株元搬送チェーン３２に接近し、穀稗の引下げ作用が
４・さくなるので適正な扱深さ‘こ調整される。

そして穀稗の株元部は脱穀機３のフィードチェーン５と
狭癖レール１０とに受け継がれて搬送され、縄部は穂部
搬送チェーン３３と挟糖村３３ａの後部の曲部に案内さ
れて機倒伏となって供給口３ａに挿入されて脱穀処理さ
れる。

この時穀稗株元部はガイド杵４６により株元搬送チェー
ン３２から脱穀機のフイードチェーン５にもたつきがな
く案内される。

なお、フィードチェーン５の始端部は刈取装置４等の前
処理装置を上昇させた時、つまり刈高調整を行った場合
穀稗の受継を良好な状態に保つべくターンバックル７で
上下動させる。

またフィードチェーン５が伸びた時は支軸６ａをその分
だけ引き出して固定し適度の緊張度とする。更に前記株
元掻込帯２５ａ′及びその上方の縄部掻込帯２９，２９
ａ並びに移送論２５ａ，２５ａより株元搬送チェーン３
２及び糠部搬送チェーン３３は高速回転しており、かつ
株元滋込帯２５ａ′の爪は疎間隔となっているが株元搬
送チェーン３２の突起は上記爪よりはるかに小間隔とな
っているので株元掻込帯２５ａ′から株元搬送チェーン
３２への受継ぎは平均化され且つきわめて的確であり、
穀稗が株元掻込帯２５ａ′の爪によって巻き込まれるこ
とはない。

なお、穂部掻込帯２９の掻込爪は後方回行部で穂部搬送
チェーン３３の爪の移動軌路と完全に重合してから後退
方向に倒伏するように構成されている。

次に第９図について他の実施例を説明すると、４７は前
端が刈刃の一脚上方に直接臨む斜め横移送部４７ａと後
端が脱穀機３のフィードチェーン５の始端に通ずる縦移
送部４７ａとを一連に構成したく字状の突起付株元搬送
チェーンであって、その上方には前例と同様、内側に偏
位した略相似形をなす小型の爪付糖部搬送チェーンが設
けてある。

そして、前記斜め横移送部４７ａの前端より他側方の刈
刃上には前例と同様２対の掻込論２５，２５……………
（又はクランクフィンガー）が設けてあり、図してない
が斜め横移送部４７ａの前方には一つの稀起体が、また
、対をなす掻込論２５，２５・…・・・・・・・・・・
・の前方には２対の硫起体が設けてある。

なお、斜め藤移送部４７ａの前端に鎖線で示す如く掻込
輪を設けることもある。

前記各掻込論の後部には後方へ向かう案内通路ａ，ｂ，
ｃが形成されていて、この案内通路の両側に案内板を立
設して設けることにより毅稗の穂先側の案内誘導を行う
ものである。

本発明は前述のように刈取菱直の一側寄りに運転席を備
え、硫起体で橋起され刈刃で刈取られた穀稗を反転運転
席側に機移送し後方の脱穀機に送給する様になしたコン
バインにおいて、刈刃の後＆に設けた横移送通路３０の
送り方向上手側には、刈刃の前方上方に始端が臨む掻込
部を有し、これより引き継ぎ後方に挟持移送し、機移送
通路３０へ穀稗を後送りする株元掻込帯２５ａ′及び該
株元掻込帯の上方に間隔をおいて設けた縄部掻込帯２９
ａからなる一条用の案内通路ａを設け、議案内通路ａの
刈刃上で横移送方向下手側には一対の掻込体２５，２５
を設け、これに続く２条用の案内通路を横移送通路に合
流せしめるとともに、上記運転席側で移送方向最上手位
置に形成した案内通路ａの前方には単一の硫起体１８ａ
を配置し、上記２条用の案内通路の前方に対応させて左
右一対の硫起体を設け、且つ、少なくとも上記案内通路
のうち１条用の案内通路ａの縄部掻込帯２９ａの上方に
は、該案内通路ａの両側に沿う案内板３８ａ，３８ｂを
立設し、その前端部を前記単一の縦起体の背面に臨ませ
、後端部を横移送通路部位に延設して設けたので、刈取
の最終行程等で１条の穀稗列が残ったような場合、機体
一側に段直した運転席で、運転席側に位置する１条列の
毅稗を単一の橋起体に誘導すべくコンバインを操作すれ
ばよく、刈取条合せを簡単に正確に行うことができる。

また、前記１条の毅梓を刈取る場合、従釆の２条分用の
移送路を利用するもののように穀稗が前後左右に傾斜し
て搬送姿勢が乱れたり、抜け落ちたりすることがなく、
整然とかつ確実に移送することができる。更に、刈取装
置の全幅を使用する通常の刈取を行なう場合、１条分刈
取って横送りする行程に次いで２条分の穀稗を合流させ
るようにしたので、該合流部で１条分の少ない穀稗に対
して２条分の多い穀稗が合流することとなり、１条分の
毅稗を２条分の穀稗に合流させる場合のように合流部で
２条分の穀稗が膨れ出して１条分の穀稗が前方へ押され
ることがなく、穀稗の前倒れや穂絡みを防止しながら整
然と合流されることができる。

更にまた、少なくとも１条用の案内通路の両側に立設し
た案内板により穀稗の穂先部がばらけがちな１条分又は
最終行程での刈残し分の穀稗をも前記案内通路でもつて
整然と後送りでき横移送通路への合流移送を良好になす
ことができ、コンバインの刈取作業を極めて容易に能率
良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
案内板を除去した要部の斜視図、第２図は一部断面を示
す平面図、第３図は側面図、第４図は伝動機構の説明図
、第５図は級深さ調節装置の伝動機構の断面図、第６図
は株元移送部の平面図、第Ｔ図は第６図のＡ−Ａ断面図
、第８・図は同上Ｂ一Ｂ断面図、第９図は他の実施例の
平面図である。 ４は刈取装置、１１は揺動枠、１７は刈刃、１８，１８
ａは枕起体、ａ，ｂ，ｃは案内通路、２５は掻込論、２
５ａは移送論、２５ａ′は株元掻込帯、Ａ，Ｂ，Ｃは誘
導面、３１は穀稗誘導板、３２は株元搬送チェーン、３
３は穣部搬送チェーン、３３ａは挟姫杵、３６は挟持搬
送体。 第１図 第５図 第２図 第３図 第４図 第６図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 刈取装置の一側寄りに運転席を備え、梳起体で梳起
   され刈刃で刈取られた穀稈を反運転席側に横移送し後方
   の脱穀機に送給する様になしたコンバインにおいて、刈
   刃の後位に設けた横移送通路３０の送り方向上手側には
   、刈刃の前方上方に始端が臨む掻込部を有し、これに引
   き継ぎ後方に挟持移送し、横移送通路３０へ穀稈を後送
   りする株元掻込帯２５ａ′及び該株元掻込帯の上方に間
   隔をおいて設けた穂部掻込帯２９ａからなる一条用の案
   内通路ａを設け、該案内通路ａの刈刃上で横移送方向下
   手側には一対の掻込体２５，２５を設け、これに続く２
   条用の案内通路を横移送通路に合流せしめるとともに、
   上記運転席側で移送方向最上手位置に形成した案内通路
   ａの前方には単一の梳起体１８ａを配置し、上記２条用
   の案内通路の前方に対応させて左右一対の梳起体を設け
   、且つ、少なくとも上記案内通路のうち１条用の案内通
   路ａの穂部掻込帯２９ａの上方には、該案内通路ａの両
   側に沿う案内板３８ａ，３８ｂを立設し、その前端部を
   前記単一の梳起体の背面に臨ませ、後端部を横移送通路
   部位に延設して設けたことを特徴とするコンバインにお
   ける刈取穀稈移送装置。