JPS6018444B2 - 連続固液分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スラッジ、スラリー状物質等の連続固液分離
装置に関するものである。

従釆、この種連続固液分離装置としては、底部に吸引孔
を有し上部関口に多孔板等の炉板を配設したサクション
ボックスを無端状に多数連結して循環移行するコンベヤ
を構成し、互いに連接するサクションポツクスの前記炉
板によりほぼ水平の搬送面を形成すると共に、所定の搬
送区間において前記吸引孔をそのサクションボツクスの
下方に配置されたサクショントラフに蓮通させ、かつ前
記搬送区間においてサクションボックスの炉板表面に無
端炉布を密着配置させ、該無端炉布をサクションボック
スと同期した速度で移動せしめ乍ら吸引するようにした
ものは公知である。

また、本願発明者は、上記連続固液分離装置の改良とし
て、前記搬送区間においてサクションボックスの炉板表
面に密着させた無端炉布をサクションポツクスの両側端
部に設けられた開閉自在のサイドプレートと前記サクシ
ョンボックスとの間で挟特せしめ、炉布とサクションボ
ックスを同期した速度で移動せしめ乍ら吸引するように
した連続固液分離装置について、特公昭５６一３３１２
９号、特公昭５６−２９５７１号及び実公昭５６−２７
９４１号公報等において提案した。

上記の装置では、搬送吸引区間において炉布の両側部を
サイドプレートとサクションボツクスとの間に挟持して
移動させるため、長い区間においても炉布にしわ、ねじ
が発生せず、したがって分離固体（ケーキ）に悪影響を
与えることがなく、また装置の大型化も容易にでき、種
々の固液分離に適用できる等多くの利点を有するのであ
るが、各サクションボックスの両側端部にそれぞれ開閉
自在ののサイドプレートを設けるため、装置全体がコス
ト高になるばかりでなく、分離粉体がサイドプレートの
開閉機構に固着して故障の原因となる。

更に、サイドプレートにて炉布をサクションボックスと
の間で挟持しても、あ布の両側織部断面からの空気漏れ
を完全に防止することはできない欠点があった。本発明
の目的は、上記したサイドプレート付き連続固液分離装
置の問題点を解決し、簡単な手段によって炉布のしわ、
ねじれの発生を防止できると共に、炉布の両側端部断面
からの空気漏れをも確実に防止できる連続固液分離装置
を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、前記炉布の両側
端緑に沿って多数のエンドバンドを隣接状態に付設し、
該エンドバンドは前記炉布の側機縁を密閉するように取
り付けると共に、外側に前記サクションボックスの側端
肩部に着脱自在に係合する係止部を設け、かつ該係止部
又は前記側端肩部のいずれか一方を弾性体にて構成し、
前記炉布が前記搬送区間にきたとき、該搬送区間の両側
に沿って立設した固定のせき板により前記エンドバンド
を前記サクションボックスに押し付け乍ら構外側方へ押
し出し、前記係止部を前記側端肩部に係合させるように
構成したことを特徴とする。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。１
はサクションボツクスで、第３図及び第４図に示すよう
に、底部に吸引孔２を有し上部関口にはパンチングメタ
ルのように多数の小孔を有する多孔板で作られた炉板３
が張設されている。

該多孔板１はローラチヱン４により無端状に多数連結さ
れて循環移行するコンベヤを形成し、上側を移行するサ
クションボックス１の炉板３によりほぼ水平の搬送面が
一定の区間に亘つて形成され、且つ該搬送区間にあると
き各サクションボツクス１の吸引孔２がその下方に配置
され前記搬送区間に亘つて延びるサクショントラフ５に
蓮適するようになつている。６は濠端炉布であって、サ
クションボックス１により形成したコンベヤの外方に適
宜のロール７を介し張設配置され、前記搬送区間におい
てサクションボツクス１の炉板３表面に密着し、サクシ
ョンボックス１と同期した速度で移動せしめられると共
に、前記搬送区間を過ぎると漸次サクションボツクス１
から離脱し、洗浄部８を経て再び搬送区間へ循環移行せ
しめられる。

９は前記搬送区間の入口側上方に配設したスラリー供給
シュート、１川ま同搬送区間の中間位置より出口側の上
方に配設した加圧ロールである。

１１Ｇま炉布６の両側端縁に沿って付設したエンドバン
ドであって、第４図、第５図に示すようにステンレス鋼
板を曲げ加圧して形成され、炉布６に連結する取付け部
１２と、該敬付部１２の外側端から下方へ屈曲して延び
る係止部１３と上方へ屈曲して設けた係止部１４とを有
し、取付け部１２で絹布６の側端緑６ａをパッキング１
５と共に挟み付けるようにして取り付けてパッキング１
５により炉布６の側端断面を密閉し「止め金具１６で炉
布６に固着される。

このエンドバンド１１は、炉布６がロール７に添って屈
曲移行する際に支障を来たすことのないよう多数に分割
して構成され、炉布６の両側端緑６ａに添って互いに隣
接状態に取り付けられると共に、隣接する係止部１３の
側端に干渉防止のために切欠部１７が設けられている。
エンドバンドー１の係止部１３は、炉布６が前記搬送区
間にあるときサクションボックス１の側端肩部に係合し
、炉布６を緊張状態にして炉板３に密着させ、炉布６に
しわやねじれを生じさせないで病布６とサクションボツ
クスーとを同期した速度で移動させる役割を果すが、サ
クションボックス１の側端居部に対する係止部１３の係
合脱離を円滑かつ確実に行なわせるため、サクションボ
ックスーの両側肩部に凹入段部１８を設け、該凹入段部
１８に弾性変形が容易なるスポンジ片１９を添着し、該
スポンジ片１９によって側端肩部を形成してある。２０
は前記搬送区間にある炉布６の両側端緑に沿ってその上
方に立設したせき板であって、基台２１に固着した支持
アーム２２に固定され、その下端面が炉布６の両側端緑
に付設したエンドバンド１１に押接するように配置され
る。

せき板２０は、第２図、第４図に示すように、前記搬送
区間全長に亘つて延設され、入口側においてやや内側に
屈曲した傾斜案内部分２０ａが形成されている。そして
、炉布６が搬送区間の入口側に移行してきたとき、エン
ドバンドー１の係止部１４が傾斜案内部分２０ａに係合
して徐々に機外側方へ押し出され、炉布６がやや緊張状
態に機外側方へ引張られると共に、エンドバンド１１の
係止部１３がサクションボックス１のスポンジ片１９か
らなる側端肩部に係合して、前述のように炉布６とサク
ションボックス１とを期した速度で移動させる。次に作
動を説明する。

サクションボックス１が搬送区間にあるとき、前述のよ
うに炉布６が炉板３に密着しサクションボックス１と同
期した速度で移動すると共に、吸引孔２がサクショント
ラフ５に蓮適するので、前記搬送区間の入口端において
供給シュート９より供給され炉布６の上面に流延するス
ラリー状物は両側のせき板２川こより外側方への流出が
規制され、ほぼ均一な厚みの層状をなして連続的に移行
せしめられ乍ら液分が吸引、排除され、固液分離が行な
われる。

この固液分離により炉布６上面に分離固体（ケーキ〉が
成形される。この分離固体を更に加圧ロールー川こより
加圧脱水すると同時に表面を平坦に成形したのち、炉布
６がサクションボックス１から脱離し、続いて長い板状
の分離固体が涙布６から剥離して取り出される。その後
炉布６は洗浄部８を経て再び搬送区間へ移行し、上記同
様の動作が繰り返される。第６図は、エンドバンドー１
をスポンジ、ゴム等の弾性材料で成形した例を示し、取
付部１２に設けた切込み２３に炉布６の側機縁６ａを挟
み込むように挿入し、接着剤で固着させることにより炉
布６の側端部断面を密閉してエンドバンド１１が取り付
けられる。

このようにエンドバンド１１を弾性体で構成するとその
係止部１３が容易に弾性変形するので、上記実施例のよ
うにサクションボックス１の側端肩部をスポンジ片７等
の弾性体で形成する必要はなく、それだけ部品点数、加
圧工数が少なくなって構造をより単純化できる。以上述
べたように本発明によれば、炉布の両側端緑に添ってエ
ンドバンドを付設するという簡単な構成で、炉布にしわ
やねじれが発生するのを有効に防止しつつ炉布とサクシ
ョンポックスを同期した速度で移動させることができ、
しかも炉布の両側機縁は前記エンドバンドで密閉される
から、炉布の側端断面からの空気漏れも確実に防止でき
る。したがって、前記したサイドプレート付連続固液分
離装置に比べて安価に製作でき、装置の大型化も容易で
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明に
係る連続固液分離装置の概略正面図、第２図は同平面図
、第３図は第２図のｍ−町線に沿う断面図、第４図は同
要部の拡大斜視図、第５図は同主要部の縦断面図、第６
図は別の実施例の要部縦断面図である。 １……サクションポツクス、２……吸引孔、３……炉板
、５……サクショントラフ、６……汗布、１１・・・・
・・エンドバンド、１２・・・・・・取付部、１３，１
４・・・・・・係止部、１９・・・・・・スポンジ片、
２０……せき板。 第１図 第２図 第３図 第５図 第６図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底部に吸引孔を有し上部開口に濾板を配設したサク
   シヨンボツクスを無端状に多数連結して循環移行するコ
   ンベヤを構成し、互いに連接するサクシヨンボツクスの
   前記濾板によりほぼ水平の搬送面を形成すると共に、所
   定の搬送区間において前記吸引孔がそのサクシヨンボツ
   クスの下方に配置されたサクシヨントラフに連通し、か
   つ前記サクシヨンボツクスの濾板表面に密着させた濾布
   と前記サクシヨンボツクスとを同期した速度で移動せし
   め乍ら吸引するようにした装置において、前記濾布の両
   側端縁に添つて多数のエンドバンドを隣接状態に付設し
   、該エンドバンドは前記濾布の側端縁を密閉するように
   取り付けると共に、外側に前記サクシヨンボツクスの側
   端肩部に着脱自在に係合する係止部を設け、かつ該係止
   部又は前記側端肩部のいずれか一方を弾性体にて構成し
   、前記濾布が前記搬送区間にきたとき、該搬送区間の両
   端に沿つて立設した固定のせき板により前記エンドバン
   ドを前記サクシヨンボツクスに押し付け乍ら横外側方へ
   押し出し、前記係止部を前記側端肩部に係合させるよう
   に構成した連続固液分離装置。 ２ 前記エンドバンドが金属板を曲げ加工して構成され
   、前記サクシヨンボツクスの側端肩部がスポンジにて形
   成されている特許請求の範囲第１項記載の連続固液分離
   装置。 ３ 前記搬送区間にある濾布上にスラリー状物を供給す
   る供給シユートと、該スラリー状物を吸引しつつ又は吸
   引したのちこれを加圧する加圧ロールとを備えた特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の連続固液分離装置。