JPS60184795A - フランジ構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野〕 本発明は腐食性環境中のフランジ締結部等において、す
きま腐食の発生を抑制するフランジに関するものである
。

〔発明の背景〕

従来、海水環境および塩素を含有する水溶液を取扱う環
境で使用されるフランジ構造物において、そのフランジ
締結部、特に、フランジ端部の形状について、細かな配
慮が欠けてあり、すきま腐食を発生しやすい欠点があっ
た。さらに、このすきま腐食を防ぐために塗布したすき
ま腐食防止剤が比較的短期間に流失あるいは消耗してし
まい、長期間の防食効果は期待出来ない欠点かあ−った
。

従って、定期、不定期の検査、保守整備を行わねばなら
ず、機器の稼動効率を低下させ、ランニングコストを高
くする欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、フランジ締結部に発生しやすいすきま
腐食を長期間抑制し、長寿命のフランジを提供すること
にある。

〔発明の概要〕

上述目的に沿いこの出願の発明の概要は前述問題点を解
決するために、基本的にフランジの端部又は接合面の形
状、特に、すきま幅をすきま腐食が発生する限界すきま
幅より大きくすることによってすきま腐食を発生しに＜
＜シたり、更に、端部又は接合面に凹部を形成し、接合
面と共に該凹部にもすきま腐食防止剤等を塗布充填し、
０リング又はリング状防食ゴム等を併用することによっ
て、すきま腐食防止剤等の消耗を少なくして防食機能の
維持を画るようにする等の技術的手段を講じたものであ
る。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。な
お、同一態様部分については同一符号を付して説明する
。

第１図に示す実施例は基本的態様であり、パイプ１に一
体形成したフランジ２の端部３のすきまは、設定幅ｄと
なっている。

そして、該パイプ１及びフランジとしてはＳＵＳ　３０
４ステンレス鋼で作られているものとする。

上述構成において、ジメチルポリシロキサン１３ｗ’ｔ
％、ポリスチレンポリマー２５ｗｔ％、所定粒径Ｓｉｎ
、粉末２　ｗ　ｔ％、所定粒径金属亜鉛粉末からなるす
きま腐食防止剤４を接合面５に全面塗布し、図示しない
ボルト、ナツトにより相互のフランジ２，２を連結する
。

そこで、腐食性流体が配管内を流れると、端部３から接
合面５に流体がしみ込み、接合面５周縁ひいては内部ま
で腐食しようとする。

しかしながら、端部３のすきま幅はすきま腐食の発生し
にくい大きさであり、かつ、接合面５にはすきま腐食防
止剤４が介在しており、従って、腐食は防止され、防食
機能は全うされる。

なお、実験によれば、パイプｌの外径を９０−ｍｎφ、
内径を７０ｍｎφとし、フランジの外径を１６０ｍｍφ
、その板厚を２０ｍｎ、端部３のすきま幅をｄ＝０．２
ｍｍとし、前記すきま腐食防止剤４を接合面５に塗布し
た。このパイプｌの内部に４５℃Ｎ　ａ　ＣＱ　３％溶
液を８０気圧で７２冊／Ｓで流し４０００時間テス１へ
し、接合面５を解放して観察したところ全面に腐食損傷
は殆んど見られず、又、塗布したすきま腐食防止剤も残
留していた。

これに対し端部３のすきま幅を前記限界すきま幅より大
きくせず、何の腐食防止剤も介在させない実験例では端
部及び接合面に激しい腐食がみられた。又、すきま腐食
防止剤４を塗布したものの、端部３のすきま幅を限界す
きま幅より大きくしなかった実験例では、腐食損傷はそ
れ程みられながつたが、すきま腐食防止剤は殆んど残留
していなかった。

第２図に示す実施例は端部３の形状を変えた態様であり
、実質的に同一作用効果を奏するものである。

第３図に示す実施例は、端部３のすきま幅を限界すきま
幅より大きくシ（例えば、ｄ＝０．２ｎｖｎ）、かつ、
接合面５の一部に円周上に凹部を設け、該凹部及び接合
面に前記すきま腐食防止剤４を塗布充填し、更に、凹部
にバイトン裂０リンｌＪ６を介設した態様であり、第１
図同様の実験の結果、本実施例では全面に腐食損傷は全
くみられなかった。

又、すきま腐食防止剤６の残存量は８５％と多がった。

第４図に示す実施例は凹部の形状を変えた態様であり、
第３図の実施例と実質的に同一作用効果を奏するもので
ある。

第５図に示す実施例は、第３図の実施例において、すき
ま幅がｄ　（例えばｄ＝０．２＋ｎｍ）である箇所の長
さを大きくとり、かつ、接合面５の四部の形状を変えた
態様であり、実験によれば、第３図の実施例と実質的に
同一効果が得られた。

第６図に示す実施例は凹部の形状を変えた態様であり、
第５図の実施例と実質的に同一作用効果を奏するもので
ある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、フランジの接合面の形状が、すきま腐
食を発生しにくい構造となっており、さらに、すきま腐
食を防ぐためにすきま腐食防止剤を塗布した場合にも、
すきま腐食防止ゴムなどを併用することにより、すきま
腐食防止剤が流失あるいは消耗しにくい構造となってい
るため、フランジにお番プるすきま腐食の発生を長期間
抑制することができ、機器・構造物の信頼性向」二、寿
命延長、低級材料の使用によるロストダウン、などに顕
著な効果が期待出来る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の実施例を示す説明図であり、第
１図は基本実施例の断面図、第２図は他の実施例の断面
図、第３，４図は０リング等を併用した実施例の説明図
、第５，６図は端部及び接合面の実施例の説明図である
。 １・・・パイプ、２・・・フランジ継手、３・・・端部
、４・・すきま腐食防止剤、５・・・接合面、６・・・
Ｏリング又はリング状防食ゴム、７・・・ボルト孔。 代理人　弁理士　高橋明夫 ￥Ｏ１口 ￥ｉｚ　図 Ｖｌ　３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フランジの端部において、その接合面のすきま幅が
   端部以外の接合面のすきま幅と異なるようにしたことを
   特徴とするフランジ。 ２、特許請求の範囲第１項記載の端部における接合面の
   すきま幅が、端部を形成する材料におけるすきま腐食発
   生の限界すきま幅より大きくしたことを特徴とするフラ
   ンジ。 ３、特許請求の範囲第１項記載の端部における接合面に
   おいて、少くとも一方にすきま腐食防止剤等の充填四部
   が周方向リング状に形成されていることを特徴とするフ
   ランジ。 ４、特許請求の範囲第３項記載の四部にＯリング又はリ
   ング状防食ゴムが介装されていることを特徴とするフラ
   ンジ。 ５、特許請求の範囲第１項記載の端部以外の接合面にお
   いて、その接合面の一部のすきま幅が、接合面を形成す
   る材料におけるすきま腐食発生の限界すきま幅より大き
   くしたことを特徴とするフランジ。 ６、特許請求の範囲第１項記載の端部以外の接合面にお
   いて、少くとも一方にすきま腐食防止剤等の充填凹部が
   周方向リング状に形成されていることを特徴とするフラ
   ンジ。 ７、特許請求の範囲第６項記載の凹部に０リング又はリ
   ング状防食ゴムが介装されていることを特徴とするフラ
   ンジ。