JPS601849B2 - 緑茶の熱処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は緑茶を製造する装置における生葉の熱処理装置
に関するものである。

従釆の製茶方法では生葉の熱処理は蒸熱法で行なうもの
であって、蒸機が使われる。

蒸機は送帯式、且同回転蝿梓式などが実用に供されてい
る。しかし乍ら、送帯式の蒸機は蒸気を茶葉に均一に接
触させるのが難しく、蒸葉がむらになる欠点がある。ま
た耳同回転燈洋式は、回転と蝿洋によって均一な蒸葉を
得られるが、蝿梓手で頻繁に叩かれるため、茶葉が損傷
・腕化し、品質の低下は免れ得ない。また茶渋や小さし
、切葉・茎等が絹胴に附着し、その清掃が度々必要とな
る欠点があった。更に蒸機による蒸熱においては生葉が
濡れていると、蒸熱温度が低下して蒸しむらが生じるか
ら、事前に葉ぶるし、する必要があり、また茶葉に汚れ
が附着している場合は、洗篠・葉ぶるし、が必要である
。一方、終番茶のように水気が極めて少ない茶葉に対し
ては事前に水をかける必要がある。このような前処理が
必要なため余計な設備・労力を要し、製品コストを上昇
させてしまう欠点があった。本発明はこのような従来の
黍機による蒸熱の欠点を解消せんとしてなされたもので
あって、茶葉を沸傷中に浸薄させて煮沸し、これを取出
して水切りした後、直ちに送風して急速冷却させるよう
にしたものである。

以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する
。

先ず符号１は条葉の煮沸槽であって、このものは、給水
管２を一方に具え、下部に加熱炉３を具えてなるもので
ある。加熱炉３は煮沸槽１内に流した水を加熱し、沸騰
状態を維持するために設けられており、第２図、第３図
の様に断熱材を張設した炉体内に加熱室４を形成し、こ
こにバーナー５を取付けると共に上方には排気口６を設
け、ここから煙突７を上方に延長させる。尚、給水管２
は一例としてこの煙突７に捲回してその余熱で水を熱し
、これを煮沸槽１に送り込むのを可とする。こうして煮
沸槽１には１００ｏｏで沸騰状態の湯（孫湯）を満すの
である。尚、煮沸槽１内の凝湯は例えば給水管２により
給水しつつ、他方で一定の排出レベルでオーバーフロー
させて入れ換えを行なうこともできる。

また、符号８は茶葉の搬送用コンベヤであって、このも
のは女台端を煮沸槽１の一方の縁に位置させ、これに続
く部分を煮沸槽１内に配談する。搬送コンベヤ８は一例
としてネットコンベヤのように通風性のあるものを使用
し、これを無端状として連続走行を可能とし、更に図示
しない変速機付モー外こより駆動し、走行速度を調整自
在とする。符号９は給葉コンベヤであって、搬送用コン
ベヤ８の始端に茶葉を一定量ずつ供給し、これにより搬
送用コンベヤ８上には茶葉が一様に敷きつめられるので
あって、煮沸槽１内においてもこの状態が維持されるよ
うに図示の実施例においては、煮沸槽１は両緑に緩やか
な傾斜がつけられ、搬送用コンベヤ８もこれに沿って緩
やかな傾斜で取付けられている。また、煮沸槽１内では
茶葉は沸騰状態下で激しく損梓浮上されるので、茶葉の
浮上を抑え、且つコンベヤ上に均一に敷きつめた状態を
保つため、上方に別途走行するコンベヤ１０を平行に設
け、且つ、搬送用コンベヤ８には間隔的に仕切板１１を
突設してこれを上記コンベヤー０に接触させる。しかる
ときは茶葉はコンベヤ１０と仕切板１１とにより区切ら
れた空間からは出ないものである。尚、符号１２はこの
空間へ茶葉を導くためのホッパーである。

また煮沸槽１の糟底部には搬送用コンベヤ８に突設した
仕切板１１を利用した不純物の排出機構を具える。即ち
、符号１３は槽底部の搬送用コンベヤ８における戻り側
の最終段附近に設けた排出口であって、これと槽外とを
バルフ１４を介して蓮通させる。一方搬送用コンベヤ鷹
の戻り側は槽底部と平行して設置し、これから突設した
仕切板１１が槽底部に接触し乍ら走行し、槽底部に溜っ
た小さな切葉や茎、その他の不純物を掻き取って排出口
１３に導くのである。このものは熱処理完了後、バルブ
１４を開いて沸湯を廃棄する際にこれと共に槽外へ運び
出される。この結果装置の清掃は殆んど不要となるので
ある。更に煮沸槽１内に配設した搬送用コンベヤ８を再
び糟外へ導くように構成し、更にここに煮沸葉への送風
冷却装置１５を設ける。送風冷却装置１５は煮沸葉を急
速に冷却させ得るものであれば良いが、図示の実施例は
一例として二段冷却するものである。

即ち、符号１６は第１の送風冷却手段で、搬送コンベヤ
８における煮沸槽１外へ至った部分に設け、コンベヤ面
に対し垂直上方から送風するものである。また符号１７
は第２の送風冷却手段であって、搬送用コンベヤ８を比
較的大型のプリ１８に懸回して垂下させ、この略垂直の
コンベヤ面に対し、背後から送風するものである。尚、
各送風冷却手段１６，１７は一例として送風機を図示し
たが、ブロワーに連結したダクトの先端閉口を臨ませて
もよい。また第２の送風冷却手段１７はコンベヤ面の背
後から送風することから当然搬送用コンベヤ８は通風性
を具えたものとする。本発明の装置は以上述べたような
構成を有するものであって、以下その作用態様を説明す
る。

先ず搬送用コンベヤ８を送行させると共に絵美コンベヤ
９により搬送コンベヤ８上に生葉を一定量ずつコンスタ
ントに供給する。すると生葉は搬送用コンベヤ８によっ
て煮沸槽１内に運ばれ、ここで磯濠中に浸潰される。し
かる時は茶葉は１００００の瀦湯によって激しく櫨拝さ
れ乍ら煮沸される。茶葉を沸湯に浸糟する時間は搬送用
コンベヤ８の走行速度により設定されるもので、走行速
度の調整は変速機を操作して行なう。因みに茶葉の浸薄
時間は一番茶のみる芽で３硯砂程度、終番茶の硬葉で３
分程度が適当である。尚、付け加えるならば、沸騰状態
下での加熱は橿梓作用と共に、全体への均一な加熱作用
、及び茶葉の洗練作用をなすものであり、例えば茶葉に
附着した汚れ等はこの加熱処理中に洗い落されてしまう
のである。而して搬送用コンベヤ８の進行により１００
℃近くまで加熱された煮沸茶は沸湯中から引上げられて
この時、水切りがなされ、その後直ちに送風冷却装置１
５に至る。

ここでは先ず第１の送風冷却手段１６によって搬送用コ
ンベヤ８上の煮沸葉に対し、上方から送風され急速に冷
却される。また、コンベヤ上の煮沸葉は集塊状となり、
コンベヤ面に圧着した状態を呈するが、これは第２の送
風冷却手段１７において垂下したコンベヤ面の背後から
送られる風で吹き飛ばされる。これによって集塊状物も
ばらばらに分離して飛ばされるから、水滴が切られ、ま
た冷却も一層効果的に進むのである。以上の方法により
生葉の熱処理は完了し、飛ばされた茶葉は処理し易い状
態で次の粗榛工程へ移送するのである。

尚、ここで実際の処理例を挙げると、一番茶のみる芽１
キログラムを本発明装置により処理するものであって、
沸騰状態の湯（温度１００ｑｏ）中に６の砂間浸潰して
煮沸し、しかる後、煮沸葉に風量０．５立方メートル／
分で１の砂間送風して急速に冷却させた。

その結果得られた茶葉は蒸しむらがなく、品質が均一で
損傷も全くなく、しかも色沢は鮮緑色を保った良質のも
のであった。本発明装置は上述の如き構成であって、沸
騰状態下での煮沸工程と急速冷却工程とを組合わせた結
果、蒸製茶と同等の品質を有する茶葉を製造できるもの
であり、しかも沸騰状態ににろ濃梓作用と加熱温度が１
００午０で一定に保たれること等から、全く損傷せず、
且つ蒸しむらのない品質均一な茶葉を製造できる。また
本発明装置で製造される茶葉は柔らかくなるので操み易
い点でも優れている。更に本発明装置は茶葉の洗総作用
も併せ持つから汚れの附着もまったく気にせずにそのま
ま熱処理できるし、雨に濡れた茶葉又は逆に水分が著し
く不足した茶葉に対しても何らの前処理なしでそのまま
熱処理可能であり、余計な設備、労力を省いてコスト低
減に貢献する。

また本発明装置によれば、茶葉の処理時間は搬送コンベ
ヤの走行速度の調整により任意に設定でき、みる芽から
硬葉まで茶葉の性状に応じて容易に対応できる。

また熱処理後、小さな功葉、茎等の不純物は煮沸槽の糟
底へ溜まり、これを掻き出して排気口へ導くようにすれ
ば、清掃も不要となり、蒸機のように清掃に多くの労力
を費す必要もない。

更に本発明装置は一合で従来の蒸機ボィラ冷却機と同じ
作業をなし得るものであり、設備費のコストダウン、装
置の簡素化、労力の節減等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱処理装置の略示側面図、第２図
は煮沸槽の構造を示す側面図、第３図は同上一部縦断正
面図である。 １：煮沸槽、２；給水管、３；加熱炉、５：バーナ、６
：排気口、８；搬送用コンベヤ、１０：コンベヤ、１１
；仕切板、１３：排出口、１５；送風冷却装置、１６：
第１の送風冷却手段、１７：第２の送風冷却手段。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加熱炉を具えた煮沸槽内に茶葉の搬送用コンベヤを
   導入し、更に該搬送用コンベヤを再び槽外へ導き、ここ
   に煮沸葉への送風冷却装置を設けて成る緑茶の熱処理装
   置。 ２ 前記送風冷却装置は、搬送コンベヤが通風性を有す
   るものであり、しかも煮沸槽外へ至った搬送コンベヤ面
   に対し垂直上方から送風する第１の送風冷却手段と、垂
   下させた搬送用コンベヤ面に対し背後から送風する第２
   の送風冷却手段とにより構成されたものである特許請求
   の範囲第１項記載の装置。