JPS6018608A - エジエクタスリ−ブピンの固定方法 - Google Patents
エジエクタスリ−ブピンの固定方法Info
- Publication number
- JPS6018608A JPS6018608A JP12420683A JP12420683A JPS6018608A JP S6018608 A JPS6018608 A JP S6018608A JP 12420683 A JP12420683 A JP 12420683A JP 12420683 A JP12420683 A JP 12420683A JP S6018608 A JPS6018608 A JP S6018608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejector sleeve
- mounting plate
- set screw
- mold
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば射出成形型に使用されるエジェクタス
リーブピンの固定方法に関する。
リーブピンの固定方法に関する。
（従来技術）
一般に射出成形型には、第１図に示すように固定型１と
、該固定ＷＩＫ対して接近・離間する可動型２と、一端
側が可動型２に穿設された貫通孔３にスリーブ４を介し
て摺動可能に保持され、他端側か可動型２の下方に位置
する取付板５に固定されるエジェクタスリーブピン６と
、からなるものである。そして、この射出成形型は、第
１図に示す状態で可動型２と固定型１とが成形品７を成
形し、成形後は、可動型２を固定型１より離間させるこ
とによりエジェクタスリーブピン６を相対的に可動型２
より突出させ、これにより、可動型２上の成形品７を該
可動型２から押上げる。
、該固定ＷＩＫ対して接近・離間する可動型２と、一端
側が可動型２に穿設された貫通孔３にスリーブ４を介し
て摺動可能に保持され、他端側か可動型２の下方に位置
する取付板５に固定されるエジェクタスリーブピン６と
、からなるものである。そして、この射出成形型は、第
１図に示す状態で可動型２と固定型１とが成形品７を成
形し、成形後は、可動型２を固定型１より離間させるこ
とによりエジェクタスリーブピン６を相対的に可動型２
より突出させ、これにより、可動型２上の成形品７を該
可動型２から押上げる。
ところで、エジェクタスリーブピン６の他端側の取合板
５に一対する取付けは、従来次のような種々の構成をも
ってなされていた。すなわち、■ エジェクタスリーブ
ピン６の他端側にそのビン部６ａよりも拡径されたフラ
ンジ部６ｂを設け、取付板５には、順次、拡径された径
部８ａｔ８ｂ、８ｃからなる貫通孔８を穿設し、エジェ
クタスリーブピン６を貫通孔８ｉＣ，エジェクタスリー
ブピン６のフランジ部６ｂが径部８ａと径部８ｂとが形
成する段部８ｄ Ｋ係合するまで挿入し、続いて、同定
板９を径部８Ｃに嵌め込んで該固定板９を径部８ｂとと
径部８Ｃとが形成する段部８ｅに締付けねじ１０により
固定する方法（第１図参照）。
５に一対する取付けは、従来次のような種々の構成をも
ってなされていた。すなわち、■ エジェクタスリーブ
ピン６の他端側にそのビン部６ａよりも拡径されたフラ
ンジ部６ｂを設け、取付板５には、順次、拡径された径
部８ａｔ８ｂ、８ｃからなる貫通孔８を穿設し、エジェ
クタスリーブピン６を貫通孔８ｉＣ，エジェクタスリー
ブピン６のフランジ部６ｂが径部８ａと径部８ｂとが形
成する段部８ｄ Ｋ係合するまで挿入し、続いて、同定
板９を径部８Ｃに嵌め込んで該固定板９を径部８ｂとと
径部８Ｃとが形成する段部８ｅに締付けねじ１０により
固定する方法（第１図参照）。
■ 前記構成態様と同様に、エジェクタスリーブビン６
の他端側にフランジ部６ｂを設け、固定板９に、フラン
ジ部６ｂき保合可能な段付貫通孔１１を穿設し、段付貫
通孔１１にフランジ部６ｂを係合させた状態で第２図中
、上方から固定板９を締付けねじ１０により取付板５Ｖ
ｃ固定する方法（第２図参照）。
の他端側にフランジ部６ｂを設け、固定板９に、フラン
ジ部６ｂき保合可能な段付貫通孔１１を穿設し、段付貫
通孔１１にフランジ部６ｂを係合させた状態で第２図中
、上方から固定板９を締付けねじ１０により取付板５Ｖ
ｃ固定する方法（第２図参照）。
このように各構成態様■、■共に、エジェクタスリーブ
ビン６の取付板５に対する固定は、取付＆５の材質強度
が弱いためにその締付力が直接、エジェクタスリーブビ
ン６に付加されないように配慮され、エジェクタスリー
ブビン６は間接的に取付板５に固定されている。このた
め部品点数が多く必要とされ、それに伴うコストアンプ
は避けられなかった。
ビン６の取付板５に対する固定は、取付＆５の材質強度
が弱いためにその締付力が直接、エジェクタスリーブビ
ン６に付加されないように配慮され、エジェクタスリー
ブビン６は間接的に取付板５に固定されている。このた
め部品点数が多く必要とされ、それに伴うコストアンプ
は避けられなかった。
また、特に後者における構成態様■においては、型内側
からエジェクタスリーブビン６を取付板５に固定板９を
介して組付けなければならず、Ｃのため、その組付性や
保全性の点でその低下は免れなかった。
からエジェクタスリーブビン６を取付板５に固定板９を
介して組付けなければならず、Ｃのため、その組付性や
保全性の点でその低下は免れなかった。
（発明の目的）
本発明は上記問題点を解消するもので、その目的はエジ
ェクタスリーブビンの取付板に対スる固定に要する部品
点数を削減し、部品点数に基くコストアップを極力低下
させるこさにある。
ェクタスリーブビンの取付板に対スる固定に要する部品
点数を削減し、部品点数に基くコストアップを極力低下
させるこさにある。
また、別の目的はエジェクタスリ−ブビンの組付性を向
上させることにある。
上させることにある。
（発明の構成）
かかる目的を達成するために本発明にあっては、型を構
成する取付板を型内に向けて貫通し且つその型外側端部
にフランジ部を設けたエジェクタスリーブビンを、その
フランジ部を前記取付板に、所定の止めねじによって直
接的に押圧することにより固定した構成としである。
成する取付板を型内に向けて貫通し且つその型外側端部
にフランジ部を設けたエジェクタスリーブビンを、その
フランジ部を前記取付板に、所定の止めねじによって直
接的に押圧することにより固定した構成としである。
上述の構成により、型機能上必要とされる取付板の強度
を保持しつつエジェクタスリーブビンの組付けに伴う部
品点数の削減を図ることができ、部品点数に基くコスト
アンプを極カ抑えることができる。
を保持しつつエジェクタスリーブビンの組付けに伴う部
品点数の削減を図ることができ、部品点数に基くコスト
アンプを極カ抑えることができる。
また、単に、所定の止めねじによってエジェクタスリー
ブビンを取付板に、型外から直接に押圧することにより
固定するので、その組付性を向上させることができる。
ブビンを取付板に、型外から直接に押圧することにより
固定するので、その組付性を向上させることができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するが、従
来技術において用いた構成要素と同一構成要素について
は同一符号を用いてその説明を省略する。
来技術において用いた構成要素と同一構成要素について
は同一符号を用いてその説明を省略する。
第４図〜第７図において、取付板５には、エジェクタス
リーブビン６のビン部６ａが挿通する小径部１２吉該小
径部１２よりも拡径された大径部１６とよりなる貫通孔
１４が穿設されている。大径部１６の内周壁には雌ねじ
１５が刻設されており、その大径部１６の内周壁の一部
には、貫通孔１４の軸線方向に回り止め用溝１６が形成
されている。このような取付板５は大径部１！Ｉ側が第
４図中、下側に位置している。
リーブビン６のビン部６ａが挿通する小径部１２吉該小
径部１２よりも拡径された大径部１６とよりなる貫通孔
１４が穿設されている。大径部１６の内周壁には雌ねじ
１５が刻設されており、その大径部１６の内周壁の一部
には、貫通孔１４の軸線方向に回り止め用溝１６が形成
されている。このような取付板５は大径部１！Ｉ側が第
４図中、下側に位置している。
エジェクタスリーブビン６は、前記構成態様■と同一構
成とされ、このエジェクタスリーブビン乙のフランジ部
６ｂには、該フランジ部６ｂの径方向外方に突出する突
出部１７が突設されていて、その突出部１７は前記回り
止め用溝１６と対応している。
成とされ、このエジェクタスリーブビン乙のフランジ部
６ｂには、該フランジ部６ｂの径方向外方に突出する突
出部１７が突設されていて、その突出部１７は前記回り
止め用溝１６と対応している。
１８は止めねじで、その止めねじ１８の外周面には前記
雌ねじ１５に対応して雄ねじ１９が刻設されている。こ
の止めねじ１８は、その一端面が平担面とされており、
その他端面には多角形状からなるレンチ用嵌合穴２０が
形成されている、 したがって、エジェクタスリーブビン６を取付板５に固
定するには、先ず、エジェクタスリーブビン６のビン部
６ａを貫通孔１４の第４図中、下側から上側に向けて、
エジェクタスリ−ブビン６のフランジ部６ｂが小径部１
２と大径部１３とが形成する段部２１に係合するまで挿
入し、続いて止めねじ１８の雄ねじ１９を大径部１３の
雌ねじ１５にレンチ２２により螺合してフランジ部６ｂ
を段部２１に抑圧固定すればよい。
雌ねじ１５に対応して雄ねじ１９が刻設されている。こ
の止めねじ１８は、その一端面が平担面とされており、
その他端面には多角形状からなるレンチ用嵌合穴２０が
形成されている、 したがって、エジェクタスリーブビン６を取付板５に固
定するには、先ず、エジェクタスリーブビン６のビン部
６ａを貫通孔１４の第４図中、下側から上側に向けて、
エジェクタスリ−ブビン６のフランジ部６ｂが小径部１
２と大径部１３とが形成する段部２１に係合するまで挿
入し、続いて止めねじ１８の雄ねじ１９を大径部１３の
雌ねじ１５にレンチ２２により螺合してフランジ部６ｂ
を段部２１に抑圧固定すればよい。
この場合、取付板５の材質強度が一般的に弱いため取付
板５の許容圧縮応力以下でエジェクタスリーブピン６を
取付板５に抑圧固定しなければならず、このため、止め
ねじ１８の締付けによるエジェクタスリーブピン６の軸
線方向の力（以下、締付は力という）Ｗ及びその締付は
力Ｗによりエジェクタスリーブピン６を介して取付板５
が受ける圧縮応力（以下、圧縮応力）σＣを次式 μ、エジェクタスリーブピン６と止めねじ１８との摩擦
係数 γ：エジエククスリーブピン６のフランジ部６ｂの半径 θ：止めねじ１８の傾角（つる巻角） ｄｅ：止めねじ１８の有効外径 φ：摩擦角 Ｐ：人による力 Ｌ＝レンチ２２のモーメント長さ ｐ；止めねじ１８のピッチ ｄＩ：小径部 ｄ、：フランジ部直径 により予じめ各種のエジェクタスリーブビン６毎にめて
おき、この結果において、取付板５の材質の許容圧縮応
力から止めねし１８タイプの使用限度を決める。すなわ
ち、例えばＭ２Ｏの止めねじ１８を使用する場合につい
て、各種エジェクタスリーブピン６毎に締付は力■及び
圧縮応力σＣを上式（５）、同に基づいて計］すると表
１の如くなる。伺、この場合）’：１５＃ｆ。
板５の許容圧縮応力以下でエジェクタスリーブピン６を
取付板５に抑圧固定しなければならず、このため、止め
ねじ１８の締付けによるエジェクタスリーブピン６の軸
線方向の力（以下、締付は力という）Ｗ及びその締付は
力Ｗによりエジェクタスリーブピン６を介して取付板５
が受ける圧縮応力（以下、圧縮応力）σＣを次式 μ、エジェクタスリーブピン６と止めねじ１８との摩擦
係数 γ：エジエククスリーブピン６のフランジ部６ｂの半径 θ：止めねじ１８の傾角（つる巻角） ｄｅ：止めねじ１８の有効外径 φ：摩擦角 Ｐ：人による力 Ｌ＝レンチ２２のモーメント長さ ｐ；止めねじ１８のピッチ ｄＩ：小径部 ｄ、：フランジ部直径 により予じめ各種のエジェクタスリーブビン６毎にめて
おき、この結果において、取付板５の材質の許容圧縮応
力から止めねし１８タイプの使用限度を決める。すなわ
ち、例えばＭ２Ｏの止めねじ１８を使用する場合につい
て、各種エジェクタスリーブピン６毎に締付は力■及び
圧縮応力σＣを上式（５）、同に基づいて計］すると表
１の如くなる。伺、この場合）’：１５＃ｆ。
Ｌ ＝＝ １１２ ｗｎ 、 ｄｅ ＝ １８．４ ｗ
ｎ 、 ｆｉ ＝ ０．１５ 、 ｐ ＝２．５閣とし
である。
ｎ 、 ｆｉ ＝ ０．１５ 、 ｐ ＝２．５閣とし
である。
表 １
したがって、例えば取付板５の材質を許容圧縮応力９
ｋｙ／ｒｒｒｍ”の軟鋼とした場合には、Ｍ２Ｏの止め
ねじ１８は呼ひ寸法γが８以上のエジェクタスリーブピ
ン乙について使用可能と力るのである。
ｋｙ／ｒｒｒｍ”の軟鋼とした場合には、Ｍ２Ｏの止め
ねじ１８は呼ひ寸法γが８以上のエジェクタスリーブピ
ン乙について使用可能と力るのである。
ここで、前記（Ａ） 、 （Ｂ１式は次のようにしてま
る。止めねじ１８のエジェクタスリーブピン６との当接
面における摩擦抵抗モーメン） ’ｌ”ｌは、Ｔ１−μ
ｘＷｘγ ・・・・・・・・・・・・・・・（ｂｌ止め
ねじの締付けに必要なモーメントＴ２は、ｄｅ Ｔ２ ＝ Ｗ Ｘ ＴＸ ｔａｎ （θ＋φ）・・・・
・・・・・（ｂ）外力から生じるモーメントＴは Ｔ＝ＰｘＬ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・（Ｃ１となる。
る。止めねじ１８のエジェクタスリーブピン６との当接
面における摩擦抵抗モーメン） ’ｌ”ｌは、Ｔ１−μ
ｘＷｘγ ・・・・・・・・・・・・・・・（ｂｌ止め
ねじの締付けに必要なモーメントＴ２は、ｄｅ Ｔ２ ＝ Ｗ Ｘ ＴＸ ｔａｎ （θ＋φ）・・・・
・・・・・（ｂ）外力から生じるモーメントＴは Ｔ＝ＰｘＬ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・（Ｃ１となる。
この（ａ） 、 （ｂｌ 、 （Ｃ）にはＴ＝＝ＴＩ＋
Ｔ２ となる関係があり、このため、 となる。
Ｔ２ となる関係があり、このため、 となる。
ｔａｎθ＝上−
πｄｅ
ｔａｎφ＝μ
であることから
となり、したがって、
ＰＬ
となるのである。
第８図は、他の実施例を示すものである。この実施例は
、取付板５に前記構成態様■と同一構成の貫通孔８を形
成し、止めねじ１８を、その一端側を縮径して段付形状
とし、この止めねじ１８による締付は力の一部を径部８
ｂと径部８Ｃとが形成する段部８ｅに逃したものである
。
、取付板５に前記構成態様■と同一構成の貫通孔８を形
成し、止めねじ１８を、その一端側を縮径して段付形状
とし、この止めねじ１８による締付は力の一部を径部８
ｂと径部８Ｃとが形成する段部８ｅに逃したものである
。
したがって、前記実施例におけるように、取付板５が許
容圧縮応力が９ｋｑ／ｒｒｒｎ”の材質であっても、Ｍ
２Ｏの止めねじ１８を上記構成とすれば、呼び寸法γが
６以下のエジェクタスリーブピン６ＶＣついても使用可
能となる。
容圧縮応力が９ｋｑ／ｒｒｒｎ”の材質であっても、Ｍ
２Ｏの止めねじ１８を上記構成とすれば、呼び寸法γが
６以下のエジェクタスリーブピン６ＶＣついても使用可
能となる。
以上、幾つかの実施例について説明したが、本発明にあ
っては次のような場合も包含される。
っては次のような場合も包含される。
■ 上記実施例においては、Ｍ２Ｏの止めねじ１８につ
いて説明したが、止めねじ１８のサイズは、エジェクタ
スリーブピン６に生じる成形時の梱脂圧に対して、止め
ねし１Ｂのエジェクタスリーブピン６との当接面の面圧
が大きくとれれば変更してもよい。
いて説明したが、止めねじ１８のサイズは、エジェクタ
スリーブピン６に生じる成形時の梱脂圧に対して、止め
ねし１Ｂのエジェクタスリーブピン６との当接面の面圧
が大きくとれれば変更してもよい。
■ 止めねじ１８が型生産中に弛むことを防止するため
に、接着剤を併用して止めねじ１８を螺合してもよい。
に、接着剤を併用して止めねじ１８を螺合してもよい。
（発明の効果）
本発明は以上述べたことから明らかなように、エジェク
タスリーブピンの取付板に対する固定に要する部品点数
を減らすことができ、部品点数に基くコストアンプを極
力抑えることができると共に保全性を向上させることが
できる。
タスリーブピンの取付板に対する固定に要する部品点数
を減らすことができ、部品点数に基くコストアンプを極
力抑えることができると共に保全性を向上させることが
できる。
また、エジェクタスリーブピンの組付性を向上させるこ
とができる。
とができる。
第１図は、従来技術に係る射出成形型の要部断面図、
第２図は、第１図の底面より見た図、
第５図は、他の従来技術に係る取付板部分を示す断面図
、 第４図は、本発明に保る取付板部分を示す断面図、 第５図は、第４図の底面より見た図、 第６図、第７図は、それぞれ作用力を説明する説明図、 第８図は、他の実施例に係る取付板部分を示す断面図で
ある。 ５・・・取付板 ６・・・エジェクタスリーブピン６ｉ
）・・・フランジ部 １８・・・止めねじ特許出願人
トヨタ自動車株式会社 才１図 季２ 図 繁６！２１ 才３ 図 ５ｔ４ 図 ２５ 図 吹 ↓ 才８ 図 論忙 ６ｂ
、 第４図は、本発明に保る取付板部分を示す断面図、 第５図は、第４図の底面より見た図、 第６図、第７図は、それぞれ作用力を説明する説明図、 第８図は、他の実施例に係る取付板部分を示す断面図で
ある。 ５・・・取付板 ６・・・エジェクタスリーブピン６ｉ
）・・・フランジ部 １８・・・止めねじ特許出願人
トヨタ自動車株式会社 才１図 季２ 図 繁６！２１ 才３ 図 ５ｔ４ 図 ２５ 図 吹 ↓ 才８ 図 論忙 ６ｂ
Claims (1)
- （１１型を構成する取付板を型内に向けて貫通し且つそ
の型外側端部にフランジ部を設けたエジェＩＩ）スリー
ブビンを、そのフランジ部を前記取付板に、所定の止め
ねじによって直接的に押圧することにより固定したこと
を特徴とするエジェクタスリーブビンの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12420683A JPS6018608A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | エジエクタスリ−ブピンの固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12420683A JPS6018608A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | エジエクタスリ−ブピンの固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018608A true JPS6018608A (ja) | 1985-01-30 |
| JPS6323406B2 JPS6323406B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=14879612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12420683A Granted JPS6018608A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | エジエクタスリ−ブピンの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018608A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04292421A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-10-16 | General Electric Co <Ge> | 透明多結晶質ガ―ネット |
| CN106891492A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-27 | 浙江大学 | 微型注塑机的顶出装置 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12420683A patent/JPS6018608A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04292421A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-10-16 | General Electric Co <Ge> | 透明多結晶質ガ―ネット |
| CN106891492A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-27 | 浙江大学 | 微型注塑机的顶出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323406B2 (ja) | 1988-05-16 |
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