JPS60186541A - フエノ−ル樹脂発泡体組成物 - Google Patents
フエノ−ル樹脂発泡体組成物Info
- Publication number
- JPS60186541A JPS60186541A JP4234984A JP4234984A JPS60186541A JP S60186541 A JPS60186541 A JP S60186541A JP 4234984 A JP4234984 A JP 4234984A JP 4234984 A JP4234984 A JP 4234984A JP S60186541 A JPS60186541 A JP S60186541A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenolic resin
- foam
- weight
- acid
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フェノール樹脂発泡体組成物Ｇ。
関し、とくに従来よりもセル構造が均一で、より微細な
、独立気泡率の高いフェノール樹脂発泡体組成物に関す
るものである。
、独立気泡率の高いフェノール樹脂発泡体組成物に関す
るものである。
従来よりフェノール樹脂発泡体は耐熱性、耐燃性、低発
煙性、耐寒性、耐候性に優れた性能を有し、特に近年そ
の耐燃性、低発煙性が高く評価され断熱素材としての利
用が試みられている。
煙性、耐寒性、耐候性に優れた性能を有し、特に近年そ
の耐燃性、低発煙性が高く評価され断熱素材としての利
用が試みられている。
しかしながら、フェノールフオーム樹脂発泡体は既存の
断熱素材であるポリスチレンフオーム、硬質ウレタンフ
オーム等に比べると、フオームが脆い、断熱性がやや劣
る、金属の腐蝕性があるなどの欠点を有し、特に断熱素
材として使用する場合、断熱性の点が未だ満足するまで
に至っていない。
断熱素材であるポリスチレンフオーム、硬質ウレタンフ
オーム等に比べると、フオームが脆い、断熱性がやや劣
る、金属の腐蝕性があるなどの欠点を有し、特に断熱素
材として使用する場合、断熱性の点が未だ満足するまで
に至っていない。
他の断熱素材に比べ、フェノールフオーム樹脂発泡体の
断熱性が劣っている原因としてセル構造に基因している
ところが大きい。
断熱性が劣っている原因としてセル構造に基因している
ところが大きい。
すなわち、フェノール樹脂発泡体のセル構造は独立気泡
が乏しく、主に連続気泡により形成されているため、断
熱性が劣るものであり、独立気泡率を高めることにより
解決出来るものと考える。
が乏しく、主に連続気泡により形成されているため、断
熱性が劣るものであり、独立気泡率を高めることにより
解決出来るものと考える。
フェノール樹脂発泡体の製造法はレゾール型樹脂初期縮
合物に酸性硬化剤、有機発泡剤、整泡剤、等を混合して
、常温あるいは加熱下に発泡させるものである。
合物に酸性硬化剤、有機発泡剤、整泡剤、等を混合して
、常温あるいは加熱下に発泡させるものである。
この際、発泡体の構造に大きく影響する成分が整泡剤と
して用いる界面活性剤であり、従来、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンステアレー
ト、ポリオキシエチレンヒマシ油脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンジメチルシリコーン等の非イオン活性剤
の単独あるいは併用、更に、ドテシルベンゼンスルホネ
ートＮａ塩、ジオクチルスルホサクシネートＮａｉ、ラ
ウリルサルフェー） Ｎａ１ＪＸ、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテルサルフェー）Ｎａ１！２等のア
ニオン界面活性剤が上記非イオン活性剤との併用等で使
用されているが、未だ満足すべき断熱性を有するための
独立気泡率を得るまでに至っていない。
して用いる界面活性剤であり、従来、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンステアレー
ト、ポリオキシエチレンヒマシ油脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンジメチルシリコーン等の非イオン活性剤
の単独あるいは併用、更に、ドテシルベンゼンスルホネ
ートＮａ塩、ジオクチルスルホサクシネートＮａｉ、ラ
ウリルサルフェー） Ｎａ１ＪＸ、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテルサルフェー）Ｎａ１！２等のア
ニオン界面活性剤が上記非イオン活性剤との併用等で使
用されているが、未だ満足すべき断熱性を有するための
独立気泡率を得るまでに至っていない。
本発明者は、これらの問題を解決するため鋭意検討を重
ねた結果、本発明に至った。
ねた結果、本発明に至った。
すなわち、レゾール型フェノール樹脂初期縮合物にＭ性
硬化剤、有機発泡剤、整泡剤等を混合し、発泡させて得
られる、フェノール樹脂発泡体組成物において、整泡剤
°としてラノリンのアルキレンオキシド付加物の少なく
とも１種を使用して得られるセル構造が均一で微細であ
り、独立気泡率の高いフェノール樹脂発泡体組成物を提
供するものである。
硬化剤、有機発泡剤、整泡剤等を混合し、発泡させて得
られる、フェノール樹脂発泡体組成物において、整泡剤
°としてラノリンのアルキレンオキシド付加物の少なく
とも１種を使用して得られるセル構造が均一で微細であ
り、独立気泡率の高いフェノール樹脂発泡体組成物を提
供するものである。
本発明に用いるラノリンとは、ヒツジの毛に付着するロ
ウ様物質を精製し、脱水したものである。ラノリンの成
分としては、コレステリン、ラノステリン、アグノステ
リンなどと、ラノセリン醸、ラッパルミチン酸、リグノ
セリン酸などとのエステル類、遊離のコレステリン、遊
離のセチル、セリルおよびカルナバアルコール等を含む
。
ウ様物質を精製し、脱水したものである。ラノリンの成
分としては、コレステリン、ラノステリン、アグノステ
リンなどと、ラノセリン醸、ラッパルミチン酸、リグノ
セリン酸などとのエステル類、遊離のコレステリン、遊
離のセチル、セリルおよびカルナバアルコール等を含む
。
このような混合組成物のアルキレンオキシトイづ加物で
あり、アルキレンオキシドはエチレンオキシド、プロピ
レンオキシド等で公知の合成法により付加重合し、エチ
レンオキシド、プロピレンオキシドの各々単独付加物あ
るいは両者のブロック付加物、あるいはランダム付加物
である。
あり、アルキレンオキシドはエチレンオキシド、プロピ
レンオキシド等で公知の合成法により付加重合し、エチ
レンオキシド、プロピレンオキシドの各々単独付加物あ
るいは両者のブロック付加物、あるいはランダム付加物
である。
アルキレンオキシドの平均付加モル数は５〜１００、好
ましくは１０〜５０である。
ましくは１０〜５０である。
本発明の界面活性剤の配合量はレゾール型フェノール樹
脂初期縮合物１００重量部に対して０．１〜ｌＯ重量部
、好ましくは、０．５〜５重量部である。
脂初期縮合物１００重量部に対して０．１〜ｌＯ重量部
、好ましくは、０．５〜５重量部である。
また、本発明の界面活性剤は従来から使用されている他
の界面活性剤の少なくとも１種と混合して使用すること
もできる。
の界面活性剤の少なくとも１種と混合して使用すること
もできる。
次に本発明に使用され得る酸性硬化剤としては、塩酸、
硫酸、燐酸などの無機酸、モノクロル酢酸、Ｐ−）ルエ
ンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、β−ナフタレンス
ルホン酸、フェノールスルホン酸などの有機酸で、いず
れも強酸として作用し得る酸が好ましく、これらのもの
の、１種あるいは２種以上を混合して使用する。
硫酸、燐酸などの無機酸、モノクロル酢酸、Ｐ−）ルエ
ンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、β−ナフタレンス
ルホン酸、フェノールスルホン酸などの有機酸で、いず
れも強酸として作用し得る酸が好ましく、これらのもの
の、１種あるいは２種以上を混合して使用する。
また、有機発泡剤としては、石油エーテル、−３−フ４
ｊ、ペンタン、ヘキサンなどの揮発性石油類、酢酸エチ
ルなどの低分子量脂肪酸エステル、メチルエチルケトン
、アセトン等のケトン類、メチルアルコール、エチルア
ルコールなどの低級脂肪族−価アルコール、さらには、
塩化メチレン、四塩化炭素、トリクロルエタン、ジクロ
ルメチレン、フロロトリクロロメタン、トリフロロトリ
クロロエタン等の低沸点ハロゲン化炭化水素等が挙げら
れる。
ｊ、ペンタン、ヘキサンなどの揮発性石油類、酢酸エチ
ルなどの低分子量脂肪酸エステル、メチルエチルケトン
、アセトン等のケトン類、メチルアルコール、エチルア
ルコールなどの低級脂肪族−価アルコール、さらには、
塩化メチレン、四塩化炭素、トリクロルエタン、ジクロ
ルメチレン、フロロトリクロロメタン、トリフロロトリ
クロロエタン等の低沸点ハロゲン化炭化水素等が挙げら
れる。
本発明に於いて使用されるレゾール型フェノール樹脂初
期縮合物はフェノール類とアルデヒド類とを当モル比あ
るいはアルデヒド過剰でアルカリ性触媒の存在下に反応
させることにより製造される。
期縮合物はフェノール類とアルデヒド類とを当モル比あ
るいはアルデヒド過剰でアルカリ性触媒の存在下に反応
させることにより製造される。
フェノール類としては、フェノール、クレゾール、エチ
ルフェノール、プロピルフェノールが挙げられ、フェノ
ール類と反応するアルデヒド類としてはホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒド等が挙げられる。
ルフェノール、プロピルフェノールが挙げられ、フェノ
ール類と反応するアルデヒド類としてはホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒド等が挙げられる。
またアルカリ性触媒としては、水酸化マグネシウム、水
酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、ヘキサメチレン
テトラミン等があげられる。
酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、ヘキサメチレン
テトラミン等があげられる。
本発明の界面活性剤は、その疎水基が芳香環を有するコ
レステリンなどの成分から構成されているため、レゾー
ル型フェノール樹脂初期縮合物との相溶性が極めて良好
である。
レステリンなどの成分から構成されているため、レゾー
ル型フェノール樹脂初期縮合物との相溶性が極めて良好
である。
従って発泡の際の気泡が細かく、均一であるため、気泡
内に生じる発泡圧力が比較的小さく、そのため、気泡膜
に破壊が起こらず、独立気泡率の高いフェノール樹脂発
泡体が得られるものである。
内に生じる発泡圧力が比較的小さく、そのため、気泡膜
に破壊が起こらず、独立気泡率の高いフェノール樹脂発
泡体が得られるものである。
また、本発明フェノール樹脂発泡体組成物に、例えば、
有機質無機質の繊維状物質や、エチレングリコール、桐
油等の可塑剤を添加しても良い。
有機質無機質の繊維状物質や、エチレングリコール、桐
油等の可塑剤を添加しても良い。
以下実施例によって本発明の詳細な説明する。、
実施例１−１１
フェノール １．０モル
ホルムアルデヒド（３７ｚ水溶液）２．０モル苛性ソー
ダ フェノールに対して３重量％上記配合割合で常法に
従い反応を行い、反応終了後乳酸を用いて苛性ソーダを
中和し、系をｐＨ６〜７に調整する。
ダ フェノールに対して３重量％上記配合割合で常法に
従い反応を行い、反応終了後乳酸を用いて苛性ソーダを
中和し、系をｐＨ６〜７に調整する。
次に水含有量が１５重量％になる迄脱水を行い、レゾー
ル型フェノール樹脂を得た。これを樹脂Ａとする。
ル型フェノール樹脂を得た。これを樹脂Ａとする。
樹脂Ａ １００重量部に対し、表−１に示す各種の整泡
剤２．０重量部、発泡剤としてフレオン１１３ ５．０
重量部を添加し、攪拌混合する。
剤２．０重量部、発泡剤としてフレオン１１３ ５．０
重量部を添加し、攪拌混合する。
その後、硬化触媒としてフェノールスルポン酸（純分８
７％） １５．０重量部を添加し、攪拌混合した後、直
ちに容器中に注入し、発泡硬化させた。
７％） １５．０重量部を添加し、攪拌混合した後、直
ちに容器中に注入し、発泡硬化させた。
？Ｕられた発泡体は表−１に示すように、セル構造が均
一であり、しかも、高い独立気泡率を有する発泡体であ
った。
一であり、しかも、高い独立気泡率を有する発泡体であ
った。
実施例１２〜１４
実施例１で用いた樹脂Ａ １００重量部に対し整泡剤と
して、ラノリンエチレンオキシド。
して、ラノリンエチレンオキシド。
プロピレンオキシドブロックィ・１加体（ＥＯＰ７０．
０−ｆ： ｋ Ｐ ＯＰ １５．０％ ）Ｉｉ ）を
０．５〜１０．０重量部、ｎ−ペンタン８重量部を添加
し攪拌混合した。
０−ｆ： ｋ Ｐ ＯＰ １５．０％ ）Ｉｉ ）を
０．５〜１０．０重量部、ｎ−ペンタン８重量部を添加
し攪拌混合した。
次に硬化触媒として８７％パラトルエンスルホン酸２０
重量部を添加し、攪拌程合した後、直ちに容器中に注入
し、発泡硬化させ、発泡体を得た。
重量部を添加し、攪拌程合した後、直ちに容器中に注入
し、発泡硬化させ、発泡体を得た。
この整泡剤の添加量を変えたときの結果を表−２に示す
。
。
Claims (1)
- ラノリンのアルキレンオキシド付加物を整泡剤として少
なくとも１種の成分とすることを特徴とするフェノール
樹脂発泡体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4234984A JPS60186541A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | フエノ−ル樹脂発泡体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4234984A JPS60186541A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | フエノ−ル樹脂発泡体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186541A true JPS60186541A (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=12633550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4234984A Pending JPS60186541A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | フエノ−ル樹脂発泡体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186541A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048853A1 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Croda Chemicals International Limited | Product and method of extracting same |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP4234984A patent/JPS60186541A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048853A1 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Croda Chemicals International Limited | Product and method of extracting same |
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