JPS60186692A - スパイラル熱交換器 - Google Patents
スパイラル熱交換器Info
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- JPS60186692A JPS60186692A JP60012745A JP1274585A JPS60186692A JP S60186692 A JPS60186692 A JP S60186692A JP 60012745 A JP60012745 A JP 60012745A JP 1274585 A JP1274585 A JP 1274585A JP S60186692 A JPS60186692 A JP S60186692A
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- JP
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- spiral
- plate
- radially
- medium
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- F28D9/04—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by spirally-wound plates or laminae
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
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- B01J19/249—Plate-type reactors
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- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
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- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
- Y10S165/398—Spirally bent heat exchange plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱交換する媒体のための少くとも２つの螺旋
形流路を形成していて取外し可能な端面側の覆い板の間
に収容され、ている仮１Ｊ８ｂｋ体で成っており、それ
ら抄い板は支１．５肋拐によって板螺旋体に押＋１りら
れていて、釧１．１面側の片方／他方に１方の流体、特
に言えばプロセス流体のための人口、／出口の開口があ
り、他方の媒体、特に加熱あるいは４却媒体は、それが
通る螺旋形流路に半径方向で、入りまたそこから出るよ
うになっている、特に高圧の媒体用のまた反応器に組込
んで用いられるスパイラル熱交換器に関する。
形流路を形成していて取外し可能な端面側の覆い板の間
に収容され、ている仮１Ｊ８ｂｋ体で成っており、それ
ら抄い板は支１．５肋拐によって板螺旋体に押＋１りら
れていて、釧１．１面側の片方／他方に１方の流体、特
に言えばプロセス流体のための人口、／出口の開口があ
り、他方の媒体、特に加熱あるいは４却媒体は、それが
通る螺旋形流路に半径方向で、入りまたそこから出るよ
うになっている、特に高圧の媒体用のまた反応器に組込
んで用いられるスパイラル熱交換器に関する。
（従来の技術）
特に化学工場における反応器のような装置にスパイラル
熱交換器が組込まれる限りにおいては、それは常に、１
方の媒体は螺旋体の軸方向に、他方の媒体は螺旋体の周
方向に流れるように構成される。このいわゆる十字流れ
関係は、軸方向流れのための断面積か螺旋形の隙間内の
流れのためのＶＪｒ而績面比して法外に大きく、それ故
に軸方向流れにおいて非常に小さい流速しか得られない
とい・う欠点を有する。流速が小さいことは熱伝達率が
小さいことにつながる。かくして、壁の他方での熱伝達
率が大きい場合であっても、熱交換全体を表わす熱讃流
率はどうしても小さいものとなる。
熱交換器が組込まれる限りにおいては、それは常に、１
方の媒体は螺旋体の軸方向に、他方の媒体は螺旋体の周
方向に流れるように構成される。このいわゆる十字流れ
関係は、軸方向流れのための断面積か螺旋形の隙間内の
流れのためのＶＪｒ而績面比して法外に大きく、それ故
に軸方向流れにおいて非常に小さい流速しか得られない
とい・う欠点を有する。流速が小さいことは熱伝達率が
小さいことにつながる。かくして、壁の他方での熱伝達
率が大きい場合であっても、熱交換全体を表わす熱讃流
率はどうしても小さいものとなる。
そのことは別としても、十字流れ関係はまた場合によっ
ては熱工学的見地から望ましくないこととなる。それは
、熱交換する両媒体の間の１品度勾配において大きな差
が生ずることによる。
ては熱工学的見地から望ましくないこととなる。それは
、熱交換する両媒体の間の１品度勾配において大きな差
が生ずることによる。
ごの欠点を避けるたＷ）に、熱交換器を反ｊ、６器の外
に置いて、ゾ１ト（ヒス流体をＩＩ＋’ｉ ｌ買ボンゾ
て循領させることか？−Ｊ、１１−＃１．て宋た。しか
しこ０月１＋’４決法は：」スＩ・高になる。特に、多
くの水、体化反応においてそうであるように、プロセス
流体が例えば３０〜４０バールといった高圧Ｆにある場
合には、熱交換器は、必要な耐圧強度を保証できるよう
特に頑丈に作られなければならない。
に置いて、ゾ１ト（ヒス流体をＩＩ＋’ｉ ｌ買ボンゾ
て循領させることか？−Ｊ、１１−＃１．て宋た。しか
しこ０月１＋’４決法は：」スＩ・高になる。特に、多
くの水、体化反応においてそうであるように、プロセス
流体が例えば３０〜４０バールといった高圧Ｆにある場
合には、熱交換器は、必要な耐圧強度を保証できるよう
特に頑丈に作られなければならない。
（発明が解決しようとする問題点）
上述の事情に鑑みて本発明が目的とするのは、Ａｉｌ記
の方式のスパイラル熱交換器を、問題となるようなコス
トアップなしに非常に高い操業圧力に適合するよう、ま
た同時に流れ関係の観点から見て卓越したものとなるよ
う、改善することにある〇た×シ、熱交換器の点検が容
易にてきることに変りがあってはならないものである。
の方式のスパイラル熱交換器を、問題となるようなコス
トアップなしに非常に高い操業圧力に適合するよう、ま
た同時に流れ関係の観点から見て卓越したものとなるよ
う、改善することにある〇た×シ、熱交換器の点検が容
易にてきることに変りがあってはならないものである。
（間：ぬ点を解決するための手段）
上記の目的は本発明によれば、螺旋体の円筒形外胴が両
端面の覆い板を超えたところで半径方向内＋１１１１に
曲げられて熱交換器の全体を取囲んだ耐圧容器を形成す
ること、および、１“］方の段い板は１つの流路の半径
方向外側において、他方の覆い板は同じｂＩＬ路の半径
方向内側において、入口あるいは出［］の開口部を存在
せしめること、によって解決される。
端面の覆い板を超えたところで半径方向内＋１１１１に
曲げられて熱交換器の全体を取囲んだ耐圧容器を形成す
ること、および、１“］方の段い板は１つの流路の半径
方向外側において、他方の覆い板は同じｂＩＬ路の半径
方向内側において、入口あるいは出［］の開口部を存在
せしめること、によって解決される。
し作用〕
本発明による構成によって得られる利点の１つは、熱交
換器の螺旋体の両端面の捷い板が、従来の構造方式にお
いてあったような、熱交換する媒体の圧力そのものの支
配下におかれるとい′う事態がもはやなくなることであ
る。つまり、ここにおいては核い板は流れの入ロ出１コ
間の差圧たけを受止めればよい。この差圧は実際上大き
くとも１ノパ−ルである故、全く問題とならないもので
ある〇従来の構造方式において大きな圧力負荷の故に避
けることができす、流れの短絡現象や熱交換性能の低下
の因となっていた端面覆い板の膨出は確実に避けられる
。
換器の螺旋体の両端面の捷い板が、従来の構造方式にお
いてあったような、熱交換する媒体の圧力そのものの支
配下におかれるとい′う事態がもはやなくなることであ
る。つまり、ここにおいては核い板は流れの入ロ出１コ
間の差圧たけを受止めればよい。この差圧は実際上大き
くとも１ノパ−ルである故、全く問題とならないもので
ある〇従来の構造方式において大きな圧力負荷の故に避
けることができす、流れの短絡現象や熱交換性能の低下
の因となっていた端面覆い板の膨出は確実に避けられる
。
櫟い板および特にその組立て方法について、高い圧力負
荷に耐えるという要求をもはや顧慮する必要がないので
、俊い板は、流路を外部から点検し、場合によっては清
掃のために、簡単な方法で取外しうる部品で構成されて
いてよいこととなる。
荷に耐えるという要求をもはや顧慮する必要がないので
、俊い板は、流路を外部から点検し、場合によっては清
掃のために、簡単な方法で取外しうる部品で構成されて
いてよいこととなる。
別の面でこの覆い根はｌ五お、ｌｌｉ′ｌＬれ関係をよ
り好都合にすることを可能にする。ず／よりも、その人
口と出ｌ」の開１−１がずれた位置にあることにより、
媒体は軸方向に導かれては来るか、螺旋状に相応の比較
的大きい速度て周方向に流れるように強制され、したか
ってここにおいても高いりＪｙ伝達率が得られることと
なる。Ｊうえられたフ■コセス流体流量に対し板螺旋体
の巻き数を適当に定め、Ｉ一つあるいはそれ以上の並列
となった流路を形成せしめることかできる。
り好都合にすることを可能にする。ず／よりも、その人
口と出ｌ」の開１−１がずれた位置にあることにより、
媒体は軸方向に導かれては来るか、螺旋状に相応の比較
的大きい速度て周方向に流れるように強制され、したか
ってここにおいても高いりＪｙ伝達率が得られることと
なる。Ｊうえられたフ■コセス流体流量に対し板螺旋体
の巻き数を適当に定め、Ｉ一つあるいはそれ以上の並列
となった流路を形成せしめることかできる。
本発明はそれ故に、１ｉｆ＋ｉにおいては気・冶と＋ｉ
ｕ］ｌ：ｉＥの磯１ｊヒの分１１１［、−ＪＪ、りそれ
【：）に別々のＩ’Ａ ｊ青部分か使われでいること、
そし−Ｃ他面にお１ハでは）没い仮における人ｌ／出「
」の開１」か半径方向て喰違った位置にあることによっ
て、熱交換器においては十字流関係ではち゛く、その代
り並流、あるいは望ましい形として自流、の流れ関係に
なる、きいうことに帰する。結局、熱交換器を取囲んだ
耐圧容器は同時に、ある種の化学的プロセスか中におい
て進行する反応器として機能することができる。
ｕ］ｌ：ｉＥの磯１ｊヒの分１１１［、−ＪＪ、りそれ
【：）に別々のＩ’Ａ ｊ青部分か使われでいること、
そし−Ｃ他面にお１ハでは）没い仮における人ｌ／出「
」の開１」か半径方向て喰違った位置にあることによっ
て、熱交換器においては十字流関係ではち゛く、その代
り並流、あるいは望ましい形として自流、の流れ関係に
なる、きいうことに帰する。結局、熱交換器を取囲んだ
耐圧容器は同時に、ある種の化学的プロセスか中におい
て進行する反応器として機能することができる。
本発明の思想を発展させた形態として、板螺旋体か、そ
の半径方向外側および内側の端の縁で円筒形外胴ないし
円筒形内胴に溶接されているほかは軸方向に両覆い板で
押し支えられているのみとなっていて、それ数十径方向
にも周方向にも待避できるという構造か推奨される。か
くすることにより、ままありうる熱交換する媒体の間で
のｆ去外に大きいｈ′１、冒象差に起因する危険な応力
か熱交換の隔壁において生するとい゛うことはあり得な
いことが保証される。
の半径方向外側および内側の端の縁で円筒形外胴ないし
円筒形内胴に溶接されているほかは軸方向に両覆い板で
押し支えられているのみとなっていて、それ数十径方向
にも周方向にも待避できるという構造か推奨される。か
くすることにより、ままありうる熱交換する媒体の間で
のｆ去外に大きいｈ′１、冒象差に起因する危険な応力
か熱交換の隔壁において生するとい゛うことはあり得な
いことが保証される。
理論的には熱交換器の両流路の軸方向の閉基を☆；１１
１面において覆い板によって形成することかできる。し
かし実際には、熱交換する流路の、あらゆる状況下で洩
れのない（ハーメチックな）仕切りか確実なようにする
ことが推奨される。このためには、螺旋体の板を１つの
流路の長さ方向に沿って、その軸方向端の縁において互
に、なるべくは螺旋体の板の間の隙間を橋渡しする線螺
旋体を間に挾んで、倦接結舒することが合Ｌ１的的−Ｃ
ある。
１面において覆い板によって形成することかできる。し
かし実際には、熱交換する流路の、あらゆる状況下で洩
れのない（ハーメチックな）仕切りか確実なようにする
ことが推奨される。このためには、螺旋体の板を１つの
流路の長さ方向に沿って、その軸方向端の縁において互
に、なるべくは螺旋体の板の間の隙間を橋渡しする線螺
旋体を間に挾んで、倦接結舒することが合Ｌ１的的−Ｃ
ある。
特に、閉じられた空間を力１師島あるいは４却媒体の流
路として月Ｊいられ、それによりフＩＪセス流体か辿る
ｆｌｊ路Ｍ ＋＋山に出入でき、清掃にも好都合となる
。
路として月Ｊいられ、それによりフＩＪセス流体か辿る
ｆｌｊ路Ｍ ＋＋山に出入でき、清掃にも好都合となる
。
キルい板が、少くともハ方（））端面のものにおいて１
ハｊ単に取４トシされうるよう、↑すい板が周方向に相
前後して４坑いている円弧状板で成っていて、それら円
弧状阪がそれらの半径方向に走っている縁部において折
曲けられて、放射状に配置された支持肋何にポルト止め
されており、一方、それら支持肋４４は円筒形外胴／ｊ
いし円筒形内胴に溶接されている、とい” Ｉ’ｌ’ｊ
）１’４か和′奨される。
ハｊ単に取４トシされうるよう、↑すい板が周方向に相
前後して４坑いている円弧状板で成っていて、それら円
弧状阪がそれらの半径方向に走っている縁部において折
曲けられて、放射状に配置された支持肋何にポルト止め
されており、一方、それら支持肋４４は円筒形外胴／ｊ
いし円筒形内胴に溶接されている、とい” Ｉ’ｌ’ｊ
）１’４か和′奨される。
本ジら明のその池び〕・′持色や利点については、以下
０） Ｉ実施例の図面を参照しての説明の中で述べる。
０） Ｉ実施例の図面を参照しての説明の中で述べる。
第１図において耐圧円筒容器１はその下端において入口
フランジ２、上端において出口フランジ３をプロセス流
体用として有している。容器１の中に（オスバイイラル
熱交換器４かあり、これは、容器ｌと輔、腺を同じく配
置されていて相互間か仕切られた２′つの螺旋形流路５
と６を形成している２つの板螺旋体／Ｉａと４ｂで成っ
ている。熱交換器・１の半径方向外側の終端は容器ｌの
円筒形外胴の部分１ａで、半径方向内側の終端は両端か
閉じた円筒の形をなした内胴７で決っており、板螺旋体
／Ｉａと４ｂは第２図のように外胴１ａないし内胴７に
溶接されている。
フランジ２、上端において出口フランジ３をプロセス流
体用として有している。容器１の中に（オスバイイラル
熱交換器４かあり、これは、容器ｌと輔、腺を同じく配
置されていて相互間か仕切られた２′つの螺旋形流路５
と６を形成している２つの板螺旋体／Ｉａと４ｂで成っ
ている。熱交換器・１の半径方向外側の終端は容器ｌの
円筒形外胴の部分１ａで、半径方向内側の終端は両端か
閉じた円筒の形をなした内胴７で決っており、板螺旋体
／Ｉａと４ｂは第２図のように外胴１ａないし内胴７に
溶接されている。
軸方向の終端は下側および上側の俊い阪８および９で決
っている。これら覆い板は各々の螺旋体４ａあるいは４
ｂの端面側をそれぞれに葎っている。
っている。これら覆い板は各々の螺旋体４ａあるいは４
ｂの端面側をそれぞれに葎っている。
第２図で示すように、覆い板８と９は個々の円弧状板で
成っている。第２図ではそのうち上側にあるもの９ａ、
９ｂ、９ｃ、９ｄが見えている。
成っている。第２図ではそのうち上側にあるもの９ａ、
９ｂ、９ｃ、９ｄが見えている。
これら覆い板は外側縁については容器１の円筒形外胴１
ａに当接している一方、内側縁については内胴７の下側
あるいは上側の端閉じ部分７ａあるいは７ｂ（第２図で
は下側７ａ）に当っている。
ａに当接している一方、内側縁については内胴７の下側
あるいは上側の端閉じ部分７ａあるいは７ｂ（第２図で
は下側７ａ）に当っている。
個々の円ｒ厘状板はそれらの半径方向に延陛する側縁ｊ
Ｘシにおいてｔｒｊ： ｌ’Ｑに折＋ｌＩ口すられてお
り、Ａｉｌ後して、１しんた円弧状板の嬬（か向き合う
場所に沿って延長する支（，５肋イ′Ａ’ Ｉ Ｏおよ
び１１にホルト止めされている。これら支１４肋拐は内
側については内胴７の１’ １１１１１および１−側の
Ｗ：Ｉ、ｊ閉じ部分７ａおよび７ｂに、外側について（
１谷器の壁ｌに浴接されている。
Ｘシにおいてｔｒｊ： ｌ’Ｑに折＋ｌＩ口すられてお
り、Ａｉｌ後して、１しんた円弧状板の嬬（か向き合う
場所に沿って延長する支（，５肋イ′Ａ’ Ｉ Ｏおよ
び１１にホルト止めされている。これら支１４肋拐は内
側については内胴７の１’ １１１１１および１−側の
Ｗ：Ｉ、ｊ閉じ部分７ａおよび７ｂに、外側について（
１谷器の壁ｌに浴接されている。
円弧状板構造の故に覆い板８あるいは９は、熱交換器４
の（バｃ路か点検され、また清掃されうるよう、簡単ム
方去で取外してきる。そのために容器］は１一つのツノ
ポールをイＪ−するか、あるいは図に示すように取外し
つる鏡板つまりふた板を有している。
の（バｃ路か点検され、また清掃されうるよう、簡単ム
方去で取外してきる。そのために容器］は１一つのツノ
ポールをイＪ−するか、あるいは図に示すように取外し
つる鏡板つまりふた板を有している。
第１図でなお示されているように、両螺旋体４ａｉ＞
み？ｌ ｂ ｌｊ： ｉｌ＋方向て、ｒＬに少しく ７
１−れな位置にあり、七ドの両縁１−１６においてそれ
そイ′１１本の螺旋形の線拐（線状螺旋体）１２ないし
１：３を間に挾ん−Ｃ１軸方向での閉ｇ：ｊ、：が・ヘ
ーメナソクに閉さされた流路６を形成するよ１）、浴接
ｉｆ、−ｊ合されている。流路６は加熱あるいは冷却媒
体が流れるためのものとされる。この流路は内１）１す
においては１を連孔１・１を経て内１ｉｌｎ１７の中の
空間と、外側においては容器１の壁の貫通孔１５を経て
・＼メソ−１６と接続している０加Ｍあるいは冷却媒体
か内側から外１１ｉ１ｊに向（Ｊて螺旋状に熱交換器を
貫ＩＩｌ仁するよう、内胴７にはその」二昌ｂに容器壁
を貫いている人口１省１７か、ぞしてヘノター１６には
ｉｊｊ Ｄ管１８か接続さイアている。
１−れな位置にあり、七ドの両縁１−１６においてそれ
そイ′１１本の螺旋形の線拐（線状螺旋体）１２ないし
１：３を間に挾ん−Ｃ１軸方向での閉ｇ：ｊ、：が・ヘ
ーメナソクに閉さされた流路６を形成するよ１）、浴接
ｉｆ、−ｊ合されている。流路６は加熱あるいは冷却媒
体が流れるためのものとされる。この流路は内１）１す
においては１を連孔１・１を経て内１ｉｌｎ１７の中の
空間と、外側においては容器１の壁の貫通孔１５を経て
・＼メソ−１６と接続している０加Ｍあるいは冷却媒体
か内側から外１１ｉ１ｊに向（Ｊて螺旋状に熱交換器を
貫ＩＩｌ仁するよう、内胴７にはその」二昌ｂに容器壁
を貫いている人口１省１７か、ぞしてヘノター１６には
ｉｊｊ Ｄ管１８か接続さイアている。
プロセス流体は人１］開ｌ−」２を辿って軸方向に熱交
換器４に導かれる。ところで、上側の覆い板８は外側の
円周部分に開口部８たけを存在ぜしｙ）でいる故に、ブ
１．Ｊセス流体は流路５の最も外側にある２巻き部分か
らたけ熱交換２斗の中に入り込み−）る。クリ５父換器
の反対！１１１１のｆＭでは覆い板９かぞの内側の☆１
１１１において開方向に走る開にＩ ｊ４１ り’を存
在ぜじめている。それ故ブ１」セス流体（，４、ぞの人
］−１．出Ｌ１は１１１１１方向でありながら、熱交換
２；）を）１°３ ノＪ向に貝流しなりれはならち゛く
なる。ここてはノ１コセス流体は、最適のり″ＪＶ交換
条件か成ぐＬつよ６、盾１７から供給される加熱あるい
は冷却媒体に対して向ｂｉｔ。
換器４に導かれる。ところで、上側の覆い板８は外側の
円周部分に開口部８たけを存在ぜしｙ）でいる故に、ブ
１．Ｊセス流体は流路５の最も外側にある２巻き部分か
らたけ熱交換２斗の中に入り込み−）る。クリ５父換器
の反対！１１１１のｆＭでは覆い板９かぞの内側の☆１
１１１において開方向に走る開にＩ ｊ４１ り’を存
在ぜじめている。それ故ブ１」セス流体（，４、ぞの人
］−１．出Ｌ１は１１１１１方向でありながら、熱交換
２；）を）１°３ ノＪ向に貝流しなりれはならち゛く
なる。ここてはノ１コセス流体は、最適のり″ＪＶ交換
条件か成ぐＬつよ６、盾１７から供給される加熱あるい
は冷却媒体に対して向ｂｉｔ。
となる方向に流れる。
第１図に４６いては図をわかりやすくするため螺旋体の
巻き数を極四に減らして示している０実際に与えらｆｌ
る熱交換器の人ぎさの場合蓚数は約２０となる。その場
合、人１−１お上ひ出に１のたｙ）の各２巻きを差引け
は、１６巻きすなわち熱交換器の伝熱１ｒ１１績の８０
％において目的とする自流の流れ関係か得られる。
巻き数を極四に減らして示している０実際に与えらｆｌ
る熱交換器の人ぎさの場合蓚数は約２０となる。その場
合、人１−１お上ひ出に１のたｙ）の各２巻きを差引け
は、１６巻きすなわち熱交換器の伝熱１ｒ１１績の８０
％において目的とする自流の流れ関係か得られる。
（発明の効果）
以に説明し１ことおり、反応器に組ＪΔむに適し、１′
ろい熱Ｙ↓（ｌｌｒキ′を円曲とし、保守も容易７′ニ
スパイフル熱交侠器かさはとの：」ストアソフなしに実
現される故に、装置の小型化ひいてはブラントのコスト
ダウンにつながる。
ろい熱Ｙ↓（ｌｌｒキ′を円曲とし、保守も容易７′ニ
スパイフル熱交侠器かさはとの：」ストアソフなしに実
現される故に、装置の小型化ひいてはブラントのコスト
ダウンにつながる。
第１図は反応器と組合わされた熱交換器の縦断面図、第
２図は軸方向に見た平面図、第３図はブロセス流体側の
入口付近の拡大図である。 １ ： ＋ｆｊ４１」−容器（円１ｔ）形外胴）１ａ：
内１圧容壁の：器壁 ４：熱交換器 ４ ａ 、 ４ ｂ ：熱交換器の板螺旋体５：流路（
プロセス流体の） ６：流路（加熱あるいは冷却媒体の） ７：円筒形内胴 ８：僚い板（−Ｆ １１＋１１の） ８′：瀉い板８の端に存在する開Ｌｌ ７５１５ （−
）ＩＪ−１ｚス随体人ロ開Ｄ ） ９：覆い板（上側の） ９′二槙い板９の端１こ存在する１ノ＋４１−１７Ｘｌ
＋ （ソＩＪセス流体出１」開口） ９ ａ 、 ９ ｂ 、 ９ ｃ 、 ９ ｄ ： ｇ
ｔい板を１１４Ｉ戊する円弧状板 ］、 ０ 、１１ ：支持肋材 １２．１３：線螺旋体 代 理 人 若 林 忠
２図は軸方向に見た平面図、第３図はブロセス流体側の
入口付近の拡大図である。 １ ： ＋ｆｊ４１」−容器（円１ｔ）形外胴）１ａ：
内１圧容壁の：器壁 ４：熱交換器 ４ ａ 、 ４ ｂ ：熱交換器の板螺旋体５：流路（
プロセス流体の） ６：流路（加熱あるいは冷却媒体の） ７：円筒形内胴 ８：僚い板（−Ｆ １１＋１１の） ８′：瀉い板８の端に存在する開Ｌｌ ７５１５ （−
）ＩＪ−１ｚス随体人ロ開Ｄ ） ９：覆い板（上側の） ９′二槙い板９の端１こ存在する１ノ＋４１−１７Ｘｌ
＋ （ソＩＪセス流体出１」開口） ９ ａ 、 ９ ｂ 、 ９ ｃ 、 ９ ｄ ： ｇ
ｔい板を１１４Ｉ戊する円弧状板 ］、 ０ 、１１ ：支持肋材 １２．１３：線螺旋体 代 理 人 若 林 忠
Claims (7)
- （１）熱交換媒体用の少くとも２つの螺旋形流路を形成
し少くとも片方では取外し可能な端面側の覆い板の間に
収容される板螺旋体を有し、該覆い板は支持拐によって
板螺旋体に押付けられてイテ、ｆＩＡ ＋ｆｎ １１４
１１ （／−） Ｉ−’１方／他方に１方の媒体、特に
プロセス流体用の軸方向の人１」／出口の開口があり、
他方の媒体、特に加熱あるいは冷却媒体は、それが通る
螺旋形流路に半径方向で、入りまたそこから出るように
ｔよっている、特に高圧の媒体用の、また反応器に組込
用のスパイラル熱交換器において、板螺旋体（４ａ、４
ｂ）の円筒形外胴（ｌａ）が両端面の覆い板（８，９）
を超えたところで半径方向内側に曲１ずられて熱交換器
（４）の全体を取囲んだ耐圧容ｇｉ（１）を形成しまた
、片方の覆い板（８）には１つの流路（５）の半径ノ５
向外１１１１１において、他方の凌い板（９）には同じ
流路の半径方向内側において、人口あるいは出口の開口
部（８’、 ９”）か形成されていることを特徴とする
スパイラル熱交換器。 - （２）画板螺旋体（４ａ ＋ ４ ｂ ） か、その半
径方向外側および内側の端の縁で円筒形外胴（１ａ）な
いし円筒形内胴（７）に溶接されているほかは軸方向に
両投い板（ｓ、９）で押しイ」けられているのみである
、特許請求の範囲第１項に記載のスノくイラル熱交換器
。 - （３） 画板螺旋体（４ａ、４ｂ） か１方の流路（６
）の軸方向での閉端形成のためにそれらの相対している
縁部が互に結合されている。特許請求の範囲第１項ある
いは第２項に記載のス・々イーノルジ熱交換器。 - （４）相対している縁部が２本の線状螺旋体（１２゜１
３） をはさんで互に溶接結合されている、特許請求の
範囲第３項に記載のスパイラル熱交換器。 - （５） 覆い板（８，９）が、周方向に相前後して続い
ている円弧状板（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）で成ってい
る、特許請求の１氾囲第１頃ないし第４項のいずれかに
記載のスパイフルクＪ５父？Ａ器。 - （６） 円弧状板（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）がぞれら
の半洋方向に延長ｉ−る縁部に４３いてノ１）；曲され
放射状に配置さイ゛１．た支持駒ＩＡ’（Ｉ＋）にホル
ト止めされている、特許請求の範囲第５項に記載のスパ
イラル熱交換器。 - （７）支持肋材（１０，１１）が容器（１）の円筒形外
胴および円筒形内胴（７）に溶接されている、特許請求
の範囲第６項に記載のスパイラル熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3404374.8 | 1984-02-08 | ||
| DE3404374A DE3404374A1 (de) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Spiralwaermetauscher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186692A true JPS60186692A (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=6227088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60012745A Pending JPS60186692A (ja) | 1984-02-08 | 1985-01-28 | スパイラル熱交換器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546826A (ja) |
| EP (1) | EP0151933A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60186692A (ja) |
| DE (1) | DE3404374A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0285265U (ja) * | 1988-12-14 | 1990-07-04 | ||
| JP2001194077A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-17 | Nippon Shokubai Co Ltd | 易重合性化合物の熱交換方法 |
| CN113624040A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-09 | 广州纬华节能设备有限公司 | 一种螺旋板式换热器及制作工艺 |
Families Citing this family (19)
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| US5360920A (en) * | 1992-08-07 | 1994-11-01 | The Procter & Gamble Company | Hydrogenation in a plate heat exchanger |
| DE19601579C2 (de) * | 1995-02-20 | 1997-12-18 | Hans Dr Ing Foerster | Wärmeübertrager |
| DE69600073T2 (de) * | 1996-08-05 | 1998-04-16 | Hubert Antoine | Spiral-Wärmetauscher |
| US6233824B1 (en) * | 1999-10-08 | 2001-05-22 | Carrier Corporation | Cylindrical heat exchanger |
| US6289978B1 (en) | 1999-11-09 | 2001-09-18 | Ateliers De Construction De Thermo-Echangeurs Sa | Coiled heat exchanger and a method for making a coiled heat exchanger |
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| SE525831C2 (sv) * | 2003-05-15 | 2005-05-10 | Alfa Laval Corp Ab | Spiralvärmeväxlare |
| CN100414242C (zh) * | 2006-09-26 | 2008-08-27 | 宁波乐惠投资控股有限公司 | 具有新型结构的传热夹套 |
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| US8721981B2 (en) * | 2009-11-30 | 2014-05-13 | General Electric Company | Spiral recuperative heat exchanging system |
| PL389842A1 (pl) | 2009-12-09 | 2011-06-20 | Wiesław Matusiak | Sposób posadowienia gruntowego wymiennika ciepła oraz fundament wykonany tym sposobem |
| FR2982779B1 (fr) * | 2011-11-18 | 2013-12-27 | Rhodia Operations | Dispositif et procede de traitement d'un flux sur un produit solide contenu dans un panier dilatable |
| CN105195912B (zh) * | 2015-09-22 | 2017-09-05 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 锥形盘管制作工艺 |
| CN108413791B (zh) * | 2018-05-11 | 2024-03-29 | 新乡市特美特热控技术股份有限公司 | 一种径轴双向离心式旋转板翅式换热器 |
| CN109945702B (zh) * | 2019-03-11 | 2021-07-23 | 兰州兰洛炼化高新装备股份有限公司 | 大流量混合流道螺旋板式换热器 |
| US11761707B2 (en) | 2020-12-23 | 2023-09-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Evaporative wet surface air cooler |
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| DE134621C (ja) * | ||||
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| US2131265A (en) * | 1937-03-01 | 1938-09-27 | Dow Chemical Co | Spiral heat interchanger and method of making same |
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-
1984
- 1984-02-08 DE DE3404374A patent/DE3404374A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-01-11 EP EP85100227A patent/EP0151933A3/de not_active Withdrawn
- 1985-01-28 JP JP60012745A patent/JPS60186692A/ja active Pending
- 1985-02-07 US US06/699,400 patent/US4546826A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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|---|---|
| EP0151933A2 (de) | 1985-08-21 |
| US4546826A (en) | 1985-10-15 |
| EP0151933A3 (de) | 1986-08-13 |
| DE3404374A1 (de) | 1985-08-14 |
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