JPS60187595A - 筆記具のインキタンクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は７１′−ルはン、ザインはンなどの筆記具のイ
ン片タンクに関するものである。

従来ザインはンなとに用いられているインキタンクは第
１図のようにポリエステルなとの繊＝＜Ｉｌｌ　ｌコク
リン−ｆ　Ｋ−１ｉｈこし、８　’０　’５Ｑ　Ａｉｌ
　銹ｉｆ　句力１（カットして短繊維、１とし、これら
を）ｙ　）’！’ｆｆｉでかきまぜる。つきにこのかき
まぜ　カットした短繊維を筒状２にし、プラスチック３
て被覆して形成する。

ところが、この従来のイン；１−タンクでは、カットし
た繊維の密度が低いと、インキが多用〜に吸蔵された場
合とか、あるいは激しいノヨソクを受けた場合には、イ
ンキがインキタンクから飛び出すなどの事故が発生ずる
ことがある。

またこのような事故を防くため、繊維密度を高くすると
、インキはインキタンク内の強い毛管現象によりインキ
タンク内とこ引き込まれ、−・？ン先へのインキの吐き
出しが悪くなる問題点を発生する。

本発明はこのような従来のインキタンクの問題点を解決
することを目的とするものである。

すなわち、本発明のインキタンクはポリエステルバイン
ダーファイバー１１で被覆した；１ソリエステル繊絹１
２をその交叉点１６において、熱溶着して、からみ状構
造体を形成し、このからみ状構造体を筒状としてインキ
タンク１７を形成したものである。

本発明はこのような構成をとることにより繊維密度が小
さくて、インキの１吸蔵可能量が大きく、さらに衝撃に
よりインキが〈ン先から飛び出ずことなく、シかもイン
キのズン先からの吐き出しの良いインキタンクを提供し
ようとするものである。

以下本発明インキタンクの実施例について説明する。

まつ商標名゛メルテイパと称する−にチック株式会社の
製品であるｓ、９　＋）エステルパイングーファイバー
１１と、通常のｆ１ソリエステル繊維１２吉を用意する
。そして第３図のようにメルチ４２５％内外、通常の繊
Ａｌｌ’　７５％内外で混紡し、これを筒状　にし、押
出成型１５１３を通してポリプロピレンなとのプラスチ
ックス１４で被覆する。１５はプラスチックの押出機で
ある？この混紡筒状体は押出機１３内で暖められ、混紡
されたポリエステルバインダーファイバー１１は熱溶融
して、ポリエステル繊維１２を被覆し、７ｂ６　＋）エ
ステル繊維１２はその交叉点１ににおいて接着結合する
。

本発明インキタンク１７は上記のようにポリエステル繊
維１２の交叉点でメルテイ１７が熱溶着して互いに接着
しているので、からめ状構造体を形成し、インキタンク
吉しての強度を保持することができる。このため、イン
キタンクはショックを受けてもその又叉点１６は剥れる
ことなく、従来の繊維密度より、そのａ＆　＆ｌ＋密度
が３０〜ｂ 持することができる。

なお上記゛メルテイ″はｄぞリエステルを接着するため
、ユニチカ株式会社が開発した熱ｍ融タイプのバインダ
ーファイバーで、芯さや型と単一ポリマー型とがあり、
その融点温度は１１０℃。

１３０　’Ｃ、２００℃の３種類がある。

本発明では芯さや型を用い、芯部とさやの重量比は１：
１である。また、融点温度ζ「押出成型機の温度に合せ
て用いられる。

（本発明の作用効果） ■　繊維密度が従来より少なくてすみ、しかも構造強度
が大きいので、インキを多量に吸蔵できる。したがって
、激しいショックを受けてもインキがはン先から飛び出
すことはない。

■　イン−１−タンクがからめ状構造体として強度を保
持され、しかも従来ｔこ比べ繊維密度か３０〜ｂ 間［重用てきる筆記具が得られる。

■　インキタンク１゛ｌの繊維密度の小さいので、その
インキに対する毛管現象のインキタンク内への吸引力は
従来のものより小さくなる。

したがって第５図のようにはン先（Ｆ）方向へ出ようと
するインキをインキタンク１フ内へ吸い込もうとする毛
管現象による吸引力ｇが減少する。この結果、はン先か
らのインキの吐き出しが良好になる。

■　ポリエステルバインダーファイバー１１を用いたの
で、その製造工程において押出成型と予め混紡できる。

したがって押出成型、吸１３内において、インクタンク
１７がからめ状構造体として一工程で形成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：従来のインキタンクの一部欠截断面図、第２Ｎ
：本発明インキタンクの作用説明図、第３Ｎ：本発明イ
ンキタンクの製造工程図、第４ｍ：本発明インギタンク
の一部欠截断面図、第５図：インキの吐出作用の説明図
、 １・・・・・・ポリエステル繊１（１，２・・・・・・
筒状、３・・・・・・被覆シラスデック、ｌｌ・・・−
・ポリエステルパイングー、１２・・・・・・７１ソリ
エステル繊ｉｆｆ、ｔａ・・・・・押出成型機、１４・
・・・・プラスチック　、１５・・・・・・プラスチッ
ク押出機、］６・・・・・交叉点、１７・・・・・イン
キタンク。 ′７） ［１０２ 日・３ ／４　７７　ト）・４ ［）Ｇ５ 手続袖ＩＩ’、　ｊ！−） 昭和５９年４　月９１−１ 許庁長官　若杉　和犬　１＋＜ン 月１件の表示 補正をする渚 ４１件との関係　１°ＮＦ　ｉｔ’ｌ出願人（ギ　１・
１１ 氏　名（名（６・）　東ｌゝ「ポリマー株式会社４、代
理人 住　所　東京都港区虎の門１のＪ２の６５゜ ７゜ ／′／４ｒｒｒｉＩ−名シー？） （１）全文補正明ｒ１＋＋　ｒｌ）を提出する。 １２）第１１″Ｊ、１、第２図　を別わ（、の通り捕１
１ユする。 （３）第６図、第・７図、第８図を追加する。 以上 明　細　書 １、発明の名称 舶記具の〈シー１−タンクの製造方法 ２、特許請求の範囲 ポリ１ステル繊卸モノフイラメン１−（１２）とポリニ
ス−１−ルバインターファイバー（］］）（！：て６１
５紡し、こ３］、ら、１ンリエステル繊糸１１モノフィ
ラメンＩ・（１２）とポリニスデルバインターフアイバ
ー（ｍｌ）、ｕをその交叉点において、ポリエステルハ
イ／ターノア・ｆバー（１Ｊ）の六面ハ′インターを熱
溶融させて、両者を結合してからみ状構造体を形成する
、 ことを特徴とする筆記具のインキタンクの製造方法、。 ６、発明のｔ′６純な説明 本発明はボールペン、−リーインベンなとの筆記具のイ
ンキタンクの製造方法に関するものである１゜従来−１
）インペンなとに用いられているインキタンクは第１図
のよ・うにポリエステルなとの繊維にフリンジを施こし
、ｓｏ’′Ｘｎ前後に短かくカットして仝ｉノア繊イ１
１」とし、これらをツノ−１−磯てかきまぜる。 つきにこのかきまぜてカットした短縁４１１を筒状２に
し、プラスナック：３で被咥して形成する、。 さころか、この従来のインキクンつては、ノノツトした
繊＆ｌｌ＋の密度か低いと、インキが多酸に吸蔵された
場合とか、あるいは激しいノヨソクを受けノ、二」易合
には、イノ、−１−がインキタンクからＦ１社ひ出すな
どの事故が発生ずるこさがある。 またこのような−１１故を防ぐた。ｙ）、繊、τ１１密
度を高くすると、インキはイン；１−タンク内の強い毛
管現象によりイン・１−タンク内に引き込まれ、ペン先
へのインキの吐き出しが悪くなる間＋ｎ点を尾生憎る、
。 本発明（まこのような従来のインキタ／りの問題点を解
決するこさを目的とするものである４゜ずなイつら、本
発明のインキクックはホリ上スーγ−ルハインクーファ
イハ−１１とホリＪ−スノル繊イ１１−［−ノーノイウ
メ７　ｈ　ｌ　２をその交叉点１６において、ポリエス
テルバインクーファイバー１１の表面バインター成分を
熱溶着して、からみ状（’１７７　、ｉ室体を形成し、
このからみ状構造体を筒状（！−１，てインキタ／り１
７を製置したものである。、 本発明（４このよ・うな＋１な！戊をみろことにより繊
イ１１密度が小さくて、・ｆノー１−の吸蔵ｉｉｆ能ｉ
ｉｊが大きく、さらにＩｄｉｊ乎ｔこよりインキかペン
先から飛び出ずことなく、しからイノ；１−のペン先か
らの１１１き出しの艮いイン−１′−クックを提１共し
ようとするものである、。 以（・一本発明イン、ｌ、−／／タンク実施例について
説明する。１ （１）第」−に施ＩＩ／りの説明 まつ商標名゛°メルテイ″′と初Ｉ−るユニチカ１朱式
会社の製品−Ｃあるポリ上スーノールハインターーノア
イハー１１と、通常のポリ−１−ステル繊維そノソイラ
メ／１・１２とを川、しする、、そして第３図のよ°５
にノル−ノー４２５％内外、ｉ１１常の繊＆ｆ１７５％
内外で混紡し、（−れを１５）状にし、押出成ｊｌｉＪ
ｌ　ｆ幾１：３を通してホリー／’ｌ：Ｉヒレノ４ｆと
のプラスナック」４て被榎する。、」５は一ノシスー１
−ツクの押１１月幾である１、この混Ｈｈド）状体は押
出機１：３内て暖められ、混紡されたホリ上スーｉ−ル
ハインター′ノアイバー１１の表ｒｆｉｉバイツター成
分Ｃｊ熱Ｗｗ　Ｉ背１！　（ｉ−る９、かくしてポリ上
スー戸ルｈ裁ｉｌｌ七ノフイラ７／１・１２吉ポリ−■
−スーｔルノ＼イノクーーノアイノ・−１１譜はその交
叉点」６におし）て接着結合し、かＣ３め状４・１♂（
造林を形成する。１本発明インキタック１７はに記のよ
）にホＩ罠Ｃスう一ル繊糸１１１２の交叉点Ｊ６てメル
ーｊ−イ１１か熱俗着して互い１・こ接着しているので
、からめ状構造体を形成し、１′ンー１−タンクとして
の強度を１呆持することかできる。このため、イ／−１
−タンクはノ司ツクを受けてもその交叉点Ｊ６は剥イア
、るこ乏４．゛＜、従来の繊＆、ｌｌ密度より、その繊
に、１１密度か、３０〜（ｉ　０飴少４ｊ゛＜てｃし所
要の構造強度を保持することかてきろ３、 ｌ了お−」二５己パメルデイ″′はポ゛リエスデルを接
着するたｙ）、ユニリー力株式会社か１Ｊ１１発した熱
浴融タイプのハイ／ターフアイバーで、芯さや型土中　
−十り、・−型とかあり、ぞの融屯γノ１１冒埃は＋＋
０℃。 １；３０℃、２００℃の；３種類かある６、本発明では
芯さや１１１週を用い、芯部のポリエスーノ゛ル１；戒
糸（１モノフイ０７メ／ｌ・ｌさやのホリエスーノルノ
１イ／ターの小−１−＋１１ヒは１：１である８、また
、［ｊ生煮／１ｌｌｌ’Ｌ呟は押１」１１）ｊ、ｉ：　
４（ｌｊ槻のず１）１Ｘ、）埃１こ合せて用いろイする
。。 ノこたし１．；；、さやｌ！、’ｌｊ　−Ｑ　ｉ工く、
ホ１ｊＩ−４−７°ル本戒イ１１モノ−クイ１ツメ／ｌ
・をイ４１．．．ｔ＋：いボ１１　Ｊｌ−スー戸ルのｔ
）Ｉ−ホリー、・−型を月］いてもよい。まブこ、ホリ
エスー１−ル４裁イｊ１１モノ−ノイー７メント］２ド
ア１’：り上スうルハインターノアイ・・−Ｊ　Ｊ吉の
混合比・Ｓ＝＜＋−Ｓホリー１−ステルノ＼インターノ
ーｉ′イバー１１の比率を５０％〜２係の範囲内で用い
る。 （２）第２実施例の１悦明 −Ｊ、　ｆ、［６１ソ巨））よ−ラ１こ、１−り上スー
戸ル不哉訂１モノソイ−７メンｌ−１２（！ｌ：ｌ：ポ
リーノールハインターソアイハ−１１とを筒１）、にし
て送給して、押出機１３に人・１する前に予備加４′ノ
（磯Ｊ８て予備加灸）（シてもよＣ）６゜したがって〕
−備加熱機１８で十すエスーｊ−ル繊ｉｆｆ、　−＋セ
／−ノイラメン１１２ｃ！＝ポリ上スアルノ＜インター
フノイ・・−ＩＮ′ｉからみ状構造体か１反成型される
。。 ぞしてこの仮成型された、からみ状構造体か押出（幾１
３で）−メス−１−ツクで波値される。、このよ・うに
するさ、第１実施例の第：３図のＪＪＡ合より、ポリ−
１ニスフ１１本＆９イ１モ／ソイラメン１−１２．：ホ
リエスデルハイノターファイバーＪ１きの結合かより確
実になされる利点かある。 （ｊリ　第：３実施例の説明 また第７図のように、まづ押出機Ｊ３てホリ上ステルホ
裁糸１（−モノフィラメン１−１２とポリエステルハイ
ンターファイハー］１との筒状体をプラスチックで被覆
１４した後、さらに仕上加熱機１９て加熱し、ポリエス
デルバインターソアイハ−１ｊを完全に射線ぜし、Ｖ）
、からめ状構造体の強度を確実４」゛ものさしてもよい
１．このよ・うに強度を増大し７たからｙ）状構造体は
切断機２０て所定

【ｊ法に切断され、イン−１−タ／り
の製品２１を得る。。 （？ｔ）第４実施例の説明 また第８図のような製造方法も考えられる、１押出機１
３てプラスチック被覆１−１さイア、た、からめ状構造
体をＩＪＪ断機２２て所定寸法に切＋＋Ｊｉ　Ｌ／てイ
ンキタンクの製品素材２３を得る。 そして、この製品累月２３をハツナ加、仏機２・１に多
数挿入し、１−１・上加熱して製品２５をイｌてもよい
。 （本発明の作用効果） ■　本発明方法により得たイン：（’−／ノンクｉ、−
ｉ　ｌｌｉ　Ｋ、Ｉｌ密度か従来より少ｆａ’　＜てす
み、しかも構造強度か大きいので、インキを多酸に吸蔵
てきる１、シたかつて、激しいンヨツクを受けても□（
／キかペン先から飛ひ出すことはない。 ■　本発明方法により得たインキタンクかからめ状構造
体として強度を保持され、しかも従来に比へ繊糸１１密
度か：ＳＯ〜６０係少なくてきるのて、低：１ストて長
時間使用できる筆記具か得られる。 ０　本発明方法により得たインキタンク］７の繊ｆ（Ｉ
密度は小さいので、そのインキに対する毛管現象のイノ
十タンク内への吸引力は従来のものより小さくなる。し
たかって第５図のよ・うにペン先（１・゛）方向へ出よ
うとするインキをインキタフタ１フ内・＼吸い込も・う
とする毛管現象による吸引力ｇか減少する１、この結果
、ペン先からのインキの吐き出しか良好になる。 す）ポリ」−ステルバインターフアイバー１１を用いた
ので、その製造工程において押出成型機］３に挿入する
前にポリエステル繊糸１ｔ、　］　２と予め混紡できる
。したかって押出成型機］；つ内において、インキタン
ク１７かからめ状構造体として一工程で形成できる。 ４、図１ｆｆｉの簡明な説明 第１図：従来のインキタンクの一部欠截断ｉ／ｉ７図、
第２Ｎ：本発明インキタンクの作用説明図、第：３図：
本発明インキタンクの第１実施例の製造工程図、 第４図：不発り］インキク／りの一２ｒｌＢ欠截斜祝図
、第５図：インキの吐出作用の説り」図、第６図：本発
明方法の第２実施例の製造」二程図、第７図：同じく第
３実施例の製造工程図、第８図：同じく第４実施例の製
造工程図、。 ］：ポリエステル繊組９、　２：筒状１、（＝被覆プラ
ス千ツク、 １］：：ＩＹＩＪエステルパインクーファイバー１２：
ポリエステル繊組、】３：押出Ｊｌｊ型機、ｌ・１ニブ
ラスチック、１５：ゾ゛ラスナック＋ｌ’　ｉ、Ｉ冒幾
、１（５：交叉点、　１７：インキタンク、Ｊ８：予１
１１１動１１熱機　（第０図）１９：仕上り加熱機　（
第７図） ２０：！；Ｉノ断磯　（第７図９ ２１：製品　（〃） ２２：切断機　（第８図） ２：う：製品累月　（〃） ２４　：　イ十　１−ｉ＝Ｊ　ノ用熱機　（〃）２５：
製品　（〃） ［１０６ トＩＧ　／

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ボリニ丁−スチル繊糸１１（１，２’？２ポリ
   エステルパイングーファイバー（１１）で被覆し、これ
   らポリエステル繊♀１１（ｌｌをその交叉点（１６）に
   おいて１、Ｉ’　リエステルバインダーファイバ−（１
   １）で熱溶着して、結ばして、形成した、 ことを峙徴とするイ１記具のインキタンク。
2. （２）ポリニスデル繊糾（１２）とポリエステルバイン
   ダーファイバー（ｌｌ）とを混紡して押出成１；ｊＪ：
   機（１３）に挿入して形成した特許請求の範囲第【項記
   載のインキタンク。