JPS60188677A - ベロ−式密封回転弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弁に関し、さらに詳しくは曲って内部が与圧さ
れたベローで密封された曲り弁棒を有し、ベロー内では
弁棒端部分が平行関係に変位しかつ弁棒の下側軸と整列
し上側軸とはくい違う軸を有する作動装置に回転自在に
連結されているので回転は作動装置から弁棒ヘベローが
形成する圧力境界を介して伝達され、ベローは横への曲
りに抵抗するため弁棒によりその長さに沿って支えられ
るようにした回転弁に関する。

大幅な減圧においてまたは真空状態のもとでは勿論、高
圧において流体、特に汚染流体を移送するため裸形、玉
形、プラグ形などの回転弁においては、パック式または
運動用シールとは違って同定用シールを利用することが
好まれる。

パック式または運動用シールは摩耗し易く、このため特
に弁棒と弁部材との間の圧力境界において弁漏れを生む
結果になる。一般に用いられている固定用シールは弁棒
を囲むベローである。

米国特許第１６４４８２５号、第２６５９５６９号、第
２６５９５７０号および第３８１１６５１号には弁作動
装置と弁部材間の弁棒の周りに密封用のベローを利用す
る弁が開示されている。

従来、ベローは、これを弁棒の密封に用いた場合、一端
が回転部材を支える弁体の構造に、イｍ端が弁棒を弁作
動装置に連結する保持器またはキャップにそれぞれ接着
または溶接される。

この配置は米国特許第３８１１６５１号に示されている
。ベローの両端での連結部は固定しているので、固定用
シールが形成されている。弁棒を横に曲げるかまたはク
ランク状弁棒を利用し弁体をベロー内に密封することは
よく知られている。このように、弁体は作動装置を弁部
材に連結し弁＠ＡＳ利を回転させることは米国特許第１
６４４８２５号および第３８１１６５１号に示されてい
るとおりである。

ベロー内に密封されてクランク状作動装置で作動される
曲り弁棒での困難の一つは弁作動装置内の保持器または
キャップに配置された弁棒の回転端を拘束することであ
る。特に高圧利用の場合では、管圧は弁棒とベローキャ
ップに上向きの力に加えて、弁棒とベローキャップとを
横に変位させようとする。弁棒および（または）ベロー
キャップの上端は作動装置の回転軸に対し横に変位した
場合には、弁棒、ベローキャップおよび保持器間に摩擦
が起り、作動装置と弁棒との間の相対回転を阻止する。

その結果、作動装置の回転は弁棒を回転させず、また弁
が確実に開閉しない程度まで回転は阻害されるだろう。

内部が与圧されるベロー密封弁棒をめぐる今一つの問題
はベローが外側に曲がり、ベローに応力がかかることで
ある。また、軸圧縮を受けた場合のベローはベローの「
のたくり」として知られる横への曲りを起しがちで、こ
のことはまたベローが応力を受けこの結果ベローが破壊
する。

弁棒を密封するためにベローを用いることは先行技術装
置で提案されてきたが、ベローの使用は固定用シールま
たは軸方向に可動のシールとして利用できる多こ過ぎず
、ベローがねじり荷重を受ける場合の回転用シールとし
ては利用できていない。従って、構への曲りに抵抗する
ように支えられ、弁棒の周りに圧力境界を維持しなから
弁棒にベローを介してトルクを伝達させるような方法で
作動装置１こ連結されるベローによる弁棒の回転式シー
ルの必要性が回転弁にめられている。

本発明によれば、弁体と流体を流すため弁体を貫通する
流路とを含む弁が提供される。弁部材は流路を開閉する
ため開き位置と閉じ位置との間を移動するため流路に配
置されている。弁部材は軸を有する。弁部材の軸と同軸
的に整列された軸を中心にして回転可能な作動装置は開
き位置と閉じ位置との間で弁部材を運動させる。

弁部材と作動装置との間に単一弁棒が延びている。単一
弁棒は弁部材と非回転的に係合している下端部分と作動
装置から弁部材へ回転を伝達するための作動装置に連結
された上端部分とを有する。弁棒の上端部分は弁棒の下
端部分から変位している。弁棒の下端部分は弁棒軸およ
び作動装置軸と整列した下側軸を有する。弁棒は作動装
置が回転して弁部材を開き位置につかせたり閉じ位置に
つかせたりするのに応じて弁部材の周りに上端部分を旋
回させる。作動装置に保持されたベヤリング構造体は作
動装置に対し回転するための単一弁棒の上端部分を支え
ている。ベヤリング構造体は単一弁棒の上端部分を支え
て弁棒に外力が加えられるのに応じて作動装置に対し弁
棒の上端部分を回転可能に維持する。ベローは単一弁棒
を囲んでいる。ベローは下端部分と上端部分とを有する
。弁体において弁棒の下端部分の周りに密封を形成する
ためベローの下端部分を弁体に連結する装置が設けられ
ている。ベローの上端部分はベヤリング構造体に連結さ
れてベローの上端部分と作動装置との間に相対運動をさ
せて弁棒上端部分の周りに密封を形成する。

ハウジングは作動装置を回転自在に支持し、弁体に連結
されている。ハウジングはベローを取囲み、作動装置を
囲繞する関係に密封されて弁体に連結されてベローの周
りに室を形成する。

この室は弁棒の周りにベローにより形成された一次圧力
境界を支援するため二次圧力境界を形成しているのでベ
ローが故障した場合には、流体および管圧はハウジング
が形成する室内に封じ込められる。

さらに、本発明によれば、弁体と、流体を貫流させるた
め弁体を貫通する流路とを含む弁が提供される。流路を
開閉するため開き位置と閉じ位置間を移動するための弁
部材が流路に配置されている。軸を中心に回転可能な作
動装置が開き位置と閉じ位置との間で弁部材を移動させ
る。弁部材と作動装置との間に弁棒が延びている。弁棒
は弁部材に連結された下端部分と作動装置の回転を弁部
材に伝達するため作動装置に連結された上端部分とを有
する。弁棒上端部分は弁棒下端部分から食違って弁棒に
曲った形状を与えている。べＵ〜は弁棒を取囲んで弁体
と作動装置との間に弁棒の周りに密封を形成する。

ベローは弁棒の曲った形状に符号した曲り形状をしてい
る。弁棒は外面を有し、ベローは弁棒の外面に極く近く
配置された内面を有するので弁棒はベローが圧力を受け
た時、横にゆがまないようにベローを支えてベローがゆ
がむのを防止する。

ベローは先ず弁棒の周りに曲がる。弁棒とベローの間に
は僅かなゆとりが設けられているのでベローは事実上そ
の曲った長さに沿って弁棒により支えられている。弁棒
はかくしてベローの無制限なたわみまたは「ぬたくり」
を抑え、ベローはより高い圧力に劇えることができる。

ベローと弁棒間の表面積を増加させることによって、集
中点におけるベローの局部的ゆがみまたはねじれは除去
される。

従って、本発明の主な目的は弁棒がベヤリング構造体に
より弁作動装置に連結されてトルりおよび回転運動を作
動装置からベヤリング構造体およびベローを介して弁棒
に伝達させ、横ぶれに抵抗するため弁棒に支えられた曲
りベローに囲まれた曲り弁棒を有する回転弁を提供する
ことにある。

本発明の別の目的は、回転弁において、弁棒がベロー内
に密封され、弁棒と作動装置との間に相対回転運動を提
供するベヤリング構造体により作動装置により回転可能
に支えられ、弁棒の回転軸から食違いこの軸に平行する
回転軸を有する弁作動装置を提供することにある。

本発明の別の目的は弁棒により支えられた内部が与圧さ
れたベローにより密封された曲り弁棒を有する回転弁を
提供することにある。

本発明の上記その他の目的は次の明細書、添付の図面お
よび付属の特許請求の範囲にさらＩこ完全に開示記載さ
れている。

本発明のいくつかの実施例を添伺の図面を参考に例とし
て説明する。

図面、特に第１図および第２図について述べると、管系
統を通る流体、即ち液体または気体の流れを制御するた
めの玉形弁式の全体を符号１０で示す弁構造体が示され
ている。弁構造体１０はボルト１８で中心弁体部分２０
に連結された一対の導管部分１４および１６を有する全
体を符号１２で示す弁体を含む。導管部分１４および１
６は中心弁体部分２０の凹陥部２２に受入れられている
。弁座２４は凹陥部２２内に配置されて導管１４および
１６の隣接端と対接している。弁座２４は中心弁体部分
２０と導管１４および１６とによって凹陥部２２内に固
定されて、全体を符号２６で示す弁室を形成している。

弁室２６は導管部分１４および１６をそれぞれ貫通する
管路２８および３０と連通している。管路２８および３
０は弁座２４を貫通ずる管路３２と整列されている。導
管部分１４および１６は引込管を導管端部分１４および
１６にねじ込むなど任意適当な手段で引込管に接続する
よう１こできている。このようにして、弁構造体ｌＯを
貫通する連続的流路が設けられている。

回転自在に成句けられた弁部材３４は全体を符号３８で
示す弁作動装置で回転される弁棒３６に連結されている
。第１図に示す弁装置３４は玉形弁に利用される弁部材
に特有の部材であるが、本発明によれば、その他の適当
な回転式弁部材、例えば螺形弁、プラグ弁などの利用も
できることも理解されたい。弁部材３４は弧状面４２を
有する弁体部分４０を含む。弧状面４２は弁体部分４０
が弁室２６内で回転する時、弁座２４と接触したままで
ある。弁体部分４０は導管１４および１６の管路２８お
よび３ｏと弁座２４の管路３２と整列したり整列を外れ
たりする透孔４４を有し、これで流体を導管部分１４お
よび１６と中心弁体部分２０との中を通させるようにし
ている。弁棒３６が９０°回転すると弁部材３４が開き
位置についたり閉じ位置につく。

弁部材３４の第１図に示すごとき開き位置と閉じ位置（
図示せず）との間の移動は弁棒３６の下端部分４８と同
軸方向に整列する軸４６を中心に弁作動装置３８が軌道
運動することにより制御される。弁棒の下端部分４８は
弁部材３４に非回転的に連結されている。この下端部分
４８と弁部材３４とは軸５０を中心に回転可能である。

第１図に示すごとく、軸５０は作動装置の軸４６と同軸
方向に整列されている。弁棒３６はまた弁作動装置３８
に連結された上端部分５２を含む。弁棒の上端部分５２
は両方の軸４６および５０から横に父位する軸５４を有
する。さらに、第１図に示すごとく、軸５４は軸４６お
よび５０に平行している。この装置では、軸５４は軸４
６および５０に偏心している。弁棒上端部分５２は作動
装置３８に連結されているのでトルクは作動装置３８か
ら弁棒３６と弁部材３４とへ伝達される。

弁棒３６は端部分４８と５２との間の単体部材であって
、複曲率または反問曲率である予め選定された曲率を有
する。弁棒上端部分５２は全体を符号５６で示すベヤリ
ング構造体で作動装置３８に回転自在に連結されている
。ベロー５８は弁棒３６をその上端部分５２と下端部分
４８との間において囲繞している。ベロー５８は長さが
単一で円周方向に波形で軸方向に延びる比較的薄い円筒
壁よりなる全体が円筒体部分６０を有する。常態では、
ベローは曲っておらず、数句けると、弁棒の形にそうよ
うに曲がる。

好ましくは、ベロー５８は金属性、不透性でがつ作動中
におこる曲りに耐え得るだけの可撓性を有する。ベロー
５８は下側開放端部分６４と上側開放端部分６６との間
に延びる流路６２を有する。好ましくは、ベロー５８は
弁棒３６の外径のごく近くに位置する内径を有する。−
例では、ベローの内径は弁棒の径の１０％に等しい距離
だけ弁棒の外径から離れている。このような配列になっ
ているので、弁１４３６はベロー５８が内部流体圧およ
び外部流体圧を受けるとベロー５８と接触してこれを支
持しベロー５８の横ひずみ、または、「のたくり」を防
止する。

弁棒３６の反問曲率の結果、ベロー５８は弁棒３６と接
触しベロー５８の曲率に一致することになる。

ベローの上端部分６６は作動装置３８に連結されて作動
装置３８とベローの上端部分６６との間に相対回転を可
能にして作動装置３８からトルクがベロー５８を介して
弁棒３６へ伝達される。ベローの上端部分６６は弁棒の
上端部分５２と軸方向に整列していて弁棒の上端部分５
２の周りにおける一次圧力境界の一部である。ベローの
下端部分６４は軸５０上で弁棒の下端部分４８と軸方向
に整列する。

ベロー上端部分６６は以下に詳述されるような方法にお
いて作動装置３８に連結されて弁棒上端部分４２の周り
に一次圧力境界を形成する。

ベロー下端部分６６は溶接６７によりベロー板６８に連
結されて弁棒下端部分４８の周りに一火玉境界を形成す
る。ベロー板６８は弁の中心弁体部分２０に適当に密封
的に連結されて弁棒３６が中心弁体部分２０から延びる
部位において弁体下端部分４８の周りに密封を形成する
。

ベロー板６８は弁体３６が貫通する透孔６９を含む。透
孔６９は弁棒下端部分４８を受入れる弁中心弁体部分２
０を通る透孔７１と整列している。適当なジャーナル形
ベヤリング７０またはブシュが中心弁体部分２０および
ベロー板６８内に位置している。ベヤリング７０は弁中
心弁体部分２０およびベロー板６８内に弁棒下端部分４
８を回転自在に支えている。

ベロー板６８は弁の中心弁体部分２０に適当に連結され
ている。第１図に示すごとく、ベロー板６８は弁の中心
弁体部分２０にボルト７２で連結されている。第３図お
よび第４図はベロー板６８を中心弁体部分２０に連結し
た別の実施例を示す。第３図および第４図において、ベ
ロー板６８はその周りにおいて弁の中心弁体部分２０の
上面に７４において局面方向の溶接によって連結されて
いる。この配列は弁部材３４を９０°回転させるために
弁体下端部分４８において溶接の密封を形成している。

第１図に示す固定用０リングシール７６はベロー板６８
と弁の中心弁体部分２０との間に配置されてこの両者間
並びに弁棒下端部分４８の周りに密封を形成する。

ｉｌＡ図に示された別の実施例において、運動用０リン
グシール７７が弁中心弁体部分２０に配置されて弁棒下
端部分４８を囲み密封する状態に配置されている。０リ
ングシール７７は逆Ｕ字形をしていて、この形のために
シールは、弁座２４と弁部材３４との間に流体漏れがあ
れば、外側へ膨張して弁棒下端部分４８との密封係合を
強化する。この一方シールは流体が弁棒３６の周りを上
へ流れるのを防止するが、圧力がベロー５８から凹陥部
２２へ逃げるのを可能にする。シール７７はベロー内の
圧力を小さくしてベローのサイクル寿命のために安全マ
ージンを形成するように働くことができる。シール７７
はさらに弁内の潜在的な摩耗性または有害性の流体にベ
ロー／弁棒がさらされることを少なくすることによって
ベロー・のサイクル寿命を増進する。シール７７の一方
向性は弁内の圧力が減少する場合、高圧がベロー内に閉
じ込められるのを防止する。

第１図に示されるごとく、作動装置３８は軸４６を中心
に回転するクランクアーム７８を含む。クランクアーム
７８はベロー板６８を囲む関係において弁の中心弁体部
分子０の表面にボルト８２で連結された作動ハウジング
８０内に回転自在に支持されている。ハウジング８０は
弁棒３６とベロー５８とを囲む室８４を形成し、ベロー
５８により弁棒３６の周りに形成された一次圧力境界を
支えるために弁棒３６の周りで二次圧力境界としての役
目をする。このような配置にあっては、弁棒３６の周り
やベロー５８を通る漏れが起れば、ハウジング８０はこ
の漏れや管圧を室８４内に封じ込める。

固定用シールがハウジング８０のフランジ付き下端部分
と弁の中心弁体部分２０の上面との間にＯリング８６で
形成されている。さらに、運動用シールは／）ウジング
８０の細くなった上端部分の凹陥部内に保持された０リ
ング８８でクランクアーム７８の周りに設けられている
。

０リング８８はクランクアーム７８の外面と密封関係に
おいて係合している。

ナツトやボルトの組合せ９２により非回転的にクランク
アーム７８に連結された／Ｘンドル９０によりクランク
アーム７８に回転が与えられる。

従って、ハンドル９０を所定の回転角度回転させると、
クランクアーム７８は回転軸４６の周りを回転して弁棒
の上端部分５２を軸４６の周りに軌道を画いて回転させ
るので弁の下端部分４８は軸５０の周りを回転して、次
いで弁部材３４が回転して開き位置についたり閉じ位置
についたりする。クランクアーム７８は軸４６と食違っ
た拡大された下端部分９４を含む。下端部分９４は軸方
向および半径方向スラスト荷重を支え、クランクアーム
の拡大端部９４を回転自在に支えるように動作可能なブ
シュ形スラストベヤリング９６によりハウジング８０内
に回転可能に支えられている。スラストベヤリング９６
はまたベロー５８内の圧力が増大するにつれておこる上
記拡大下端部分の軸方向運動に抵抗するように動作可能
である。拡大端部分９４は凹陥部９８を含み、この凹陥
部において凹陥部９８の軸は弁棒の上端部分５２の軸５
４と整列している。凹陥部９８はクランクアーム７８の
回転軸４６とずれているので凹陥部９８の軸は軸５４と
整列し、作動装置の軸４６に対し偏心位置を取っている
。

ベヤリング構造体５６は凹陥部９８内に位置している。

ベヤリング構造体５６はハンドルベヤリング部分１００
を含み、このベヤリング部分は好ましくは半径荷重およ
びスラスト荷重の両方を支えるように動作可能なブシュ
型ジャーナルベヤリングである。ハンドルのベヤリング
１００は凹陥部９８内に保持され、次いで、カップ形ベ
ローカップ１０２を受入れている。ハンドルのベヤリン
グ１００はクランクアーム７Ｂに対し回転するためベロ
ーキャップ１０２を支えている。ベローキャップ１０２
は次いで弁棒のベヤリング１０４を受入れ、このベヤリ
ング１０４は好ましくは半径荷重を支えるように動作＝
Ｉ能なブシュ型ジャーナルベヤリングである。

弁棒のベヤリング１０４は弁棒上端部分５２を囲繞する
関係において配置されていて、弁棒上端部分５２に対し
ベローキャップ１０２の回転を可能にしている。弁棒ベ
ヤリング１０４が弁棒のショルダ１０３に配置されて、
弁棒３６に加えられる上回き軸力に応じてベローキャッ
プ１．０２が軸運動するように弁棒の上端部分５２にベ
ヤリング１０４を位置決めしている。

ベローキャップ１０２はクランクアーム７８の凹んだ端
部分９４内の弁棒上端部分５２を囲み密封するように一
端部分が閉じられている。

ベローキャップ１０２はベローの上端部分６６に対向し
て配置されたフランジ付き開放端部分を含む。ベローの
上端部分６６はベローキャップ１０２のフランジ伺き端
に符号１０６において溶接されている。このような配置
によってクランクアーム７８とベローの上端部分６６に
溶接されたベローキャップ１０２との間の相対回転が可
能になる。さらに、ベローキャップ１０２と弁棒上端部
分５２とのＩＭ］に相対回転が可能である。スラストベ
ヤリングとラジアルベヤリング１００および１０４との
組合せによってトルクは、弁棒上端部分５２がクランク
アーム７８の固定回転垂直軸４６を中心に回転するにつ
れて、クランクアーム７８から弁棒３６へ伝達される。

ベローの上端部分６６が弁棒上端部分５２の周すのベロ
ーキャップ１０２のフランジ付キ端に溶接で接続された
ことによって弁棒上端部分５２はハウジング８０内で密
封されている。ベロー５８とベローキャップ１０２との
間の溶接接続１０６は弁の一次圧力境界を形成して弁棒
３６の周りの管流体および圧力が逃げるのを防止する。

二次圧力境界はハウジング８０とクランクアーム７８と
の間に密封配置された０リング８８により形成されてい
る。従って、クランクアーム７８およびハウジングは弁
１０を作動する装置とし機能するのみならず運動用シー
ルとしての０リング８８と組合せて、曲りベロー５８が
形成する一次圧力境界を支えるように動作可能である。

ベローが作用しなかったり、または−火玉力境界を越え
る漏れがあると、室８０は流体圧および全管圧を室８４
内に封じ込めるように動作する。この配置によって、高
圧および危険または汚染流体は弁構造体１０内に封じ込
まれ、−火玉力境界が効かなくなった場合にこれら高圧
体や汚染流体が外部環境に逃げることが防止される。軸
４６と５４との間の平行する食違いの一つの利点はクラ
ンクアーム７８に対する軸４６周りの小さな隙間である
。この隙間によって７−ウジング８０の内径、従って、
室８４の寸法は大幅に縮小することが可能であると同時
に補完圧力境界の役目を果すことができる。／１ウジン
グ８０の内径を縮小することによってハウジング８０の
壁厚を薄くしても／’％ウジング８０の耐内圧能力が減
退することはない。このため、壁厚を薄くしない場合に
比べてずつと軽量で費用のかからない二次圧力境界が提
供される。

ハウジング８０はクランクアーム７８の回転軸を軸４６
と整列状態に維持し、軸４６もまた軸５０と整列する。

クランクアーム７８の回転軸４６を中心にした回転はハ
ウジング８０のフランジ４＝Ｊ下端部分１０８が弁中心
弁体部分２０の凹陥部１１０に位置することによって維
持される。フランジ伺き端部分１０８は凹陥部１１０と
の係合によって案内されて弁中心弁体部分２０の所定位
置につけられる。ハウジング端部分１０８の表面１１２
は凹陥部１１０の壁と対接している。このようにして、
ハウジング８０は中心弁体部分２０上に正確に位置決め
されるのでクランクアーム７８の回転軸は軸４６および
５０と整列関係に維持される。ベロー板６８は同様にベ
ヤリング７０との半径方向対接関係により軸４６および
５０と整列されている。ベヤリング７０は軸４６および
５０と同軸方向に整列された透孔７１と半径方向に対接
する関係によって整列される。

弁構造体１０を作動し弁部材３４を弁室２６内で開き位
置につけたり、閉じ位置につけたりするために、トルク
がハンドル９０に加えられてクランクアーム７８を軸４
６の周りで回転させ、今度は拡大下端部分９４と弁棒の
上端部分５２が軸４６を中心にして旋回する。このため
弁棒下端部分４８が軸５０の周りを回転し始め、弁部材
３４が軸５０の周りを回転し始める。ベローキャップ１
０２もまた弁棒下端部分５２と共に軸４６の周りを旋回
する。クランクアームｊ８ノ回転ハハンドルベヤリング
１００、ベローキャップ１０２および弁棒ベアリング１
０４を介して弁棒上端部分５２に伝達される。従って、
回転ば弁棒上端部分５２に偏心方向に加えられた力によ
って伝達される。弁作動力は一次および二次圧力境界の
外側で曲りベロー５８を介して弁部材３４に加えられた
トルクにより伝達される。

ベローキャップ１０２は軸４６を中心に旋回するが、軸
５４の周りは旋回しない。ベロー５８およびベローキャ
ップ１０２を含む一次圧力境界要素は軸４６および５０
に対し回転せぬように固定されている。しかし、ベロー
５８は曲って、ベローキャップ１０２が軸４６の周り弧
２画いて旋回することを許す。端部分９４および弁棒上
端部分５２は軸４６および５０の周りを回転する。ベヤ
リングエ００および１０４は端部分９４および弁棒上端
部分５２に対し回転するようベローキャップ１０２を支
えている。

さらに、本発明によれば、スラストベヤリング９６、ハ
ンドルベヤリング１００、弁棒ベヤリング１０４は弁棒
上端部分５２の作動装置３８への回転的接続の拘束を阻
止するに足る十分な長さと構造的強度を備えている。従
って、これら相互間の種々の接続部品は上記のごとく食
違いおよび平行の整列から横にずれない。このことによ
って、作動装置の軸４６は弁棒上端部分の軸５４に対し
隔離された平行の関係に維持される。

ハウジング８０の外部の圧力よりも大きい凹陥部２２内
の圧力を持つ弁構造体ｉｏの操作において、ベロー５８
は内部が与圧され、従って上向き推力はベロー内でベヤ
リング構造体３６に与えられる。しかし、本発明はまた
低圧および真空状態でも作動可能であることは勿論であ
る。ベヤリング９６，１００および１０４の組合せはク
ランクアーム７８と弁棒上端部分５２との間の相対回転
を維持するためにベロー５８内の圧力から加えられる半
径方向力および推力に抵抗する。軸４６および５４を平
行に維持するこの配置はまた弁１０の作動中に弁棒上端
部分５２の軸方向運動を可能にする。またこの配列はベ
ロー５８に偏倚力を行使しないので、ベロー５８におよ
ぼす「はね返り」作用がない。

回転軸４６および５４を平行関係に維持することにより
、クランクアーム７８に接続されたハンドル９０など比
較的慣用の回転作動装置が本発明には利用される。ハン
ドル９０に加えられるトルクはクランクアーム７８によ
り食違いクランクアーム端部分９４に伝達されることに
よって、クランクアーム７８に伝達された回転力からそ
れた弁棒上端部分５２に力を伝達する。

さらに、弁棒３６とベロー５８の両方に第１図に示すご
とく複画率または反問曲率を設けることによって、弁棒
上端部分５２を作動装置３８に接続する部品は傾斜面ま
たは有角面がない。

これらの接続部を直角かまたは隔離平行関係に維持する
ことによって、弁棒３６と弁作動装置３８との間の軸方
向運動はベヤリング構造体５６により取上げられる。ベ
ヤリング構造体５６は軸方向におこる変位を維持する。

この故に、弁棒上端部分５２に作用する如何なる横力も
除去される。さもなくばこの横力は弁棒上端部分５２の
クランクアーム７８への接続を回転中に拘束するかまた
はだめにしがちになる。しかのみならず、上記表面の製
作は在来の平行で垂直な表面だけが必要なためにコスト
がより安い。

作動において、ベロ〜５８は凹陥部２２内の圧力で内部
が与圧される。その結果、ベローに対しアコーディオン
的膨張作用がおこなわれ、ベロー５８は軸方向に膨張せ
しめられる。しかし、ベロー５８の両端部分が軸方向に
固定されている場合では、ベロー５８に作用する軸力は
ベロー上端部分６６からベローキャップ１０２へ伝達さ
れる。ベローキャップ１０２は軸４６に平行する方向へ
上方へ偏倚される。このベローキャップ１０２に加えら
れる上向き軸力は接続部品の限られた軸方向変位を与え
るラジアルベヤリングおよびスラストベヤリング９６゜
１００および１０４の組合せにより取上げられる。従っ
て、回転軸４６および５４を隔離された平行関係に維持
することにより、弁棒３６詔よびベロー５８に加えられ
る如何なる軸力もベヤリング構造体５６により取上げら
れる。圧力は軸方向に維持される。弁棒上端部分５２は
クランクアーノ・７８に対し回転可能なままである。

半径方向に作用する力は相対的回転部品の拘束を防止す
るように制限される。

ベロー５８の内部与圧によって上向き横力がベローに与
えられベロー５８の内面が弁棒３６の外面と摩擦係合す
る。弁棒３６はベロー５８内で回転しベロー５８の内面
に接触するので、ベロー５８は弁棒３６の形状に一致す
る。曲ったベローは自然に不安定になり、従って、ひず
みを受けがちになる。ベロー５８の不安定性はさらにベ
ローの内部が与圧されるということと重なり合う。ベロ
ーを曲げるということとベローに内圧を加えるというこ
との全体的効果はベローの弁棒との摩擦接触を増大する
ことである。

この結果ベローの摩耗が生じ、これによってベローのサ
イクル寿命および一次圧力境界を弁棒３６の周りに維持
する弁棒の能力が減少する。

ベロー５８の内側に圧力が加わるにつれて、ベローは横
にゆがむかまたは「のたくる」傾向がある。どのベロー
でも、特１こ細長い曲り易いベローの場合の欠点はベロ
ーが支持できる最大内圧が限られていることである。こ
れはベローの壁の強度または破壊圧に基づくものではな
く、ベローの破壊圧より低い「のた（す」の圧力に基づ
くものである。「のたくり」圧力は真直ぐな支えのない
ベローが内圧を受けた時にたわむ圧力である。この作用
は圧縮荷重を受けて長い細い棒が曲るのにたとえること
ができる。

初めに曲ったベロー５８の安定性を増進するために、弁
棒３６とベロー５８との間に、ベロー５８が事実上その
曲った長さに沿って弁棒３６によって支えられる程度に
、小さな隙間が設けられている。このようにして、弁棒
３６はベロー５８の無制限な曲りまたは「のた（す」を
制限する。弁棒３６の外面とベロー５８の内面との間の
隙間はベローのほぼ全長にわたってベローと弁棒との間
の面接触に分布することが好ましい。

第７図に示すごとく弁棒３６に従ってベロー５８に最大
の段ＮＰｒ的曲率を与えることによって、各ベローのう
ず巻きの曲り量は最少限にされる。

ベロー５８の曲り部分では各うず巻きは軸４６または軸
５４の方へ傾くかまたは曲っている。

ベローが軸５４の周りを旋回する時、各うず巻きは同じ
曲りの大きさを絢持するが、曲りの方向づけは軸５４の
回転に対応するように回転している。各うす巻きの繰返
しの曲りはベローの破壊を招く疲労を発生する。このほ
かに内圧がさらに曲りのサイクル寿命に影響する。しか
し、第７図に示す配列の場合では、弁棒３６とベロー５
８は第７図に概略的に示されるごとく各曲り部分に半径
Ｒを有する均一な曲率が形成されている。各曲り部分は
同じ曲率半径Ｒを有する。

この二つの曲り部分は反問曲率が中間の直線部を持たな
いように連続していることが好ましい。

この配列の場合には、ベローの曲率の最大半径を用いて
軸５０および５４の予め選ばれた食違いを得る。従って
、ベローの曲率の半径Ｒを最大にすることによって、各
ベローのうず巻きの曲りを最小にしてベロー５８のサイ
クル寿命を増大する。ベローはさらに高い圧力に耐えら
れ、増加したトルクがコンパクトな形状を有する弁構造
体１０における弁作動装置３８に加えられ得る。

弁棒３６とベロー５８との間の接触面積を増加すること
によって、ベロー５８の全体的安定性は増加し集中点に
おけるベローの局部的ひずみまたは曲がりはなくなる。

本発明では、ベロー５８の多数のうず巻きは弁棒３６と
接触して、ベロー９８に内圧が加わる時、ベローの曲が
りをできる限り小さくする。ベローと弁棒とが相対回転
的摩擦運動をするので、両部品間の摩耗と摩擦をできる
限り小さくすることが望ましい。

ベローが摩耗することはベローが比較的薄く僅かな摩耗
があってもベローの破壊につながるような点まで壁厚が
減少するという主な理由で望ましくない。ベローの摩耗
はまた弁棒にトルクが加わった場合に弁棒とベローとの
間に発生する摩擦によって加速される。

弁棒：う６との接＃ｉＪ！によるベロー５８のＭ耗を防
１ト、するために、弁棒３６には低摩擦外面または弁棒
の被覆が施されている。第８図乃至第１０図は本発明の
鯖耗を最少限にしたベローを支える１こ逸した低摩擦の
外面を有する曲り弁棒の各種の実施例を示す。

弁構造体１０を作動して弁部材３４を回転する時、ベロ
ー５８は弁棒３６がベロー５８内で回転するにつれて弁
棒の周りで曲がる。ベロー５８は回転しないが、弁棒３
６はベロー５８に対Ｉ７て回転する。弁棒」二端部分５
２とベロー上端部分６６とは軸４６の周りを旋回する。

この軌道運動中は弁棒上端部分５２が弁棒上端部分２０
に対し回転するが、ベロー上端部分６６は上記軌道運動
中は回転しない。後になって、弁＄３６とベロー５８と
の間に発生する。弁棒３６とベロー５８との間に発生の
摩擦もまた耐摩耗被覆または軸メッキを用いて低下させ
ることができる。例えば、第８図に示すごとく、耐摩耗
材料、例えばスリーブ１１８として用いたプラスチック
材料のごときは、このスリーブを受止めるための縮小さ
れた外径で拡大されたショルダ端部分１２２および１２
４を有する弁棒１２０の実施例を囲繞する関係に成形さ
れる。

スリーブ１．１８は弁棒１２０の外面に成形するか接着
する。スリーブ１１８はベローとスリーブ１１８との間
の摩擦を減少するために変形可能なまたは弾性の材料で
製作されることが最も好ましい。

弁棒の周りの耐摩耗面の別の実施例を第９図に示す。図
では弁棒１２６はプラスチックなど適当な変形可能な材
料から作られた多数の弾性リング１２８で囲繞されてい
る。一実施例ではリング１２８は単一体である。リング
１２８は弁棒１２６上に積重ねた関係に配列されている
。

ベロー（図示せず）はリング１２８と係合し、このリン
グが弁棒１２６とベローとの間に発生する摩擦を減少す
る役目をする。

第１０図は弁棒１３０の別の実施例を示す。

この弁棒は弁棒の摩耗を最少限にしてベローを支えるた
め耐摩耗メッキ層１３２を施した弁棒１３０の別の実施
例を示す。このようにして、メッキ１３２層は弁棒の曲
げ形状に一致する金属の積み重ねを弁棒１３０に形成す
る。さらに、メッキ層１３２はメッキ１３２自体は摩耗
し、メッキ１３２を取巻くベローは摩耗しないようにベ
ローの材料より柔らかい材料で製作してもよい。別の実
施例でのメッキ層１３２はベロー５８およびメッキ層１
３２のＭ体力および摩耗が低下するようにベローの材料
より硬い材料である。

弁棒との摩擦係合によるベローの摩耗を防止するための
別の取組み方法はベローの内面をメッキすることである
。第６図は弁棒１３６を取囲む関係に配置されたベロー
１３４を示す。ベロー１３４はベロー１３４と一体形成
のメッキ層１３８の追加によって強めた内面を含む。メ
ッキ層１３８は弁棒１３６の材料より柔らかい材料かま
たは弁棒１３６の材料より硬い材料で製作することがで
きる。

公知のごとく、ベローは多数のうず巻きで形成されてい
る。ベローのメッキ層の不規則面、特に内面の性質のた
めうず巻き１４０の摩耗が最も激しく鋭く曲った内面に
材料の厚みが増加する。従って、ベローの内向をメッキ
することによって、摩耗が最も大きいところ、即ちベロ
ーが弁棒とこすれ合ううず巻き部において最大メッキ層
厚が形成される。

本発明によれば、ベローのうず巻き構造は弁棒との開披
保合に原因するベローの摩耗を減少させるように設計さ
れている。第５図について述べると、符号１４４で全体
を示すベローに囲繞された弁棒１４２が示されている。

ベロー１４４は金属などの予め選ばれた材料によって製
作されていて、予め選ばれた半径を有する多数のうす巻
きを含む。各うず巻き１４６は垂直方向に延びる部分１
５０と一体形成の水平に延びる表面１４８を含み、隣接
のうず巻きを連結している。うず巻き１４６間に延びる
垂直方向に延びる部分または平らな部分１５０は弁棒の
外面に対向配置された内面を有する。

適当な耐摩耗材料１５２は第５図に示すごとく、垂直に
延びる部分１５０の内面に接着するか固着することがで
きる。このようにして、弧状に形成されたうず巻き１４
６は弁棒との接触からずれていて、この弁棒の軸に平行
の軸方向に延びる部分１５０は弁棒と係合可能なベロー
１３４の唯一部分である。部分１５０が弁棒１４２の軸
と平行に整列していることはベローのより大きい表面積
、即ち耐摩耗部分１５０にわたって弁棒１４２のベロー
１４４との摩擦係合を配分することによりベローの摩耗
を最小限にする。

第７図は弁棒端部分４８および５２を囲繞する関係に配
置された符号１１４および１１６で全体的に示す多数の
ボールベヤリングによる弁棒のベヤリング支持を示す。

ベロー（図示せず）は弁棒上に囲繞関係に配置されてい
る。ボールベヤリング１１４および１１６は第１図に示
したベヤリング７０および１０４の代りに用いることが
できる。同様に、スラストまたはラジアルボールベヤリ
ングが第１図のベヤリング９６および１００の代りに用
いることができる。ボールベヤリング１１４および１１
６は摩擦を減殺するよう作動する回転耐摩耗装置として
機能する。第７図にさらに示すとと（、弁棒端部分５２
はボールベヤリング１１４を所定位置に維持するために
弁棒のショルダーを必要としない。

さて、第２図および第３図について述べると、弁室２６
内で弁部材３４を開き位置につけたり閉じ位置につけた
りするため弁作動装置３０の回転を制限するための装置
の第１実施例が示されている。第２図および第３図は符
号１５４で全体を示した弁停止機構をさらに明確に示す
ため弁棒３６とベロー５８とをクランクアーム７８に接
続した部分の詳細を省略してクランクアーム７８を概略
的に示す。第３図では弁棒の下側部分１４２のみが示さ
れている。第２図および第３図に示す実施例において、
弁停止機構１５４は作動装置３８および弁棒３６の回転
を弁の開き位置と閉じ位置との間の９０°回転に限定す
るように作動する。

叙上のごとく、クランクアーム７８はこのアーム７８の
回転軸に対し偏心配置された拡大端部分９４を含む。従
って、拡大端部分９４は作動装置のハウジング８０の内
面のごく近くに配置された局面を有する。停止機構１５
４はハウジング８０の壁に固定されこれから内側へ延び
る一対の突起１５６を含む。これらの突起１５６はこれ
が拡大端部分９４の局面の内向きに対向的に突出するよ
うにハウジング８０の高所に位置している。ハンドル９
０が回転すると、拡大端部分９４は突起１５６と接触し
、クランクアーム７８および弁棒３６がさらに回転する
のを防止する。

突起１５６はハウジング８０に隔設されてクランクアー
ム７８に９０°角の妨げられない回転をさせる。ハンド
ル９０が拡大端部分９４が突起１５８と対接関係になる
範囲にまで回転する時は、弁構造体１０は閉じ位置にあ
る。従って、ハンドル９０が反対方向に回転すると拡大
端部分９４は突起１５６との接触が解かれて突起１５６
へ向って進み結局は突起１５６と接触する。ハンドル９
０がこの方向に回転すると弁部材３４は第１図に示され
た開き位置から弁部材３４が弁室２６を貫流する流れを
阻む閉じ位置に移動する。

弁体４０の透孔４４が流路２８および３０と整列して弁
１０を開けるのを確実にするためには、突起１５６はハ
ウジング８０の内壁の選ばれた点に位置決めされること
が必要で、この選ばれた点においては拡大端部分９４と
突起の接触が透孔４４が流路２８および３０と整列する
場合の位置に対応する。さらに、突起１５８がハウジン
グ８０の内壁に配置される場合の内壁での部位は拡大端
部分９４が接触すると、弁部材３４の中実面が流路２８
および３０間の流れを阻む室２６内の位置へ移動し終え
た部位になることが必要である。このようにして、弁部
材３４は、弁部材３４の回転の終端点が弁の開き位置お
よび閉じ位置と一致する９０°角の回転に限定される。

さて第４図に゛ついて述べると、弁棒３６の回転を制限
し、次いで弁部材３４の回転を制御して弁部材が確実に
開き位置に移動したり閉じ位置に移動したりすることを
保証するための全体を符号１６０で示した弁停止機構の
別の実施例が示されている。第４図に示す弁停止機構１
６０は弁棒下端部分４８を囲繞する関係にベロー板６８
に形成された環状凹陥部１６２を含む。ベロー板６８は
ベロー板６８の周期の周りにくまなく延びる円周方向の
溶接７４、または他の任意適当な固定用シールで弁中心
弁体部分２０に封着されている。弁棒３６を９０°回転
に制限するため、一対の止めピン１６４（一つだけを第
４図に示す）が弁中心弁体部分２０から上へ延びて環状
凹所１６２内に延びている。ピン１６６が弁棒下端部分
１４２に固着されてこの下端部分】４２より上方へ延び
ている。ピン１６６は止めピン１６４が弁棒３６から隔
離されている距離よりも大きい距離弁棒下端部分１４２
から外側へ延びられる長さを持っている。

止めピン１６４は弁棒下端部分２０上の環状凹陥部１６
２内に正確に位置決めされているので、ピン１６６がど
ちらかの止めピン１６４と接触している時は、弁部材３
４は開き位置にあるかまたは閉じ位置にある。ピン１６
４と係合しているピン１６６は、第４図に示すごとく、
弁の開き位置と一致している。数個の作動装置部品間の
設計隙間次第で、ハンドル９０と弁部材３４との間に重
大な「遊び」ができる。この結果ハンドル９０が例えば
１００°の回転など、９０°より大きい回転をして弁部
材３４を開き位置に移したり閉じ位置に移したりする。

しかし、ハンドル９０はロールビン１６６が止めピン１
６４のどちらか一方と接触することによって回転が阻ま
れるまで回転する。従って、ハンドル９０は正確に９０
°回転に制限されず、弁部材３４が確実に９０°回転し
て弁の開き位置と閉じ位置についたり退いたりするごと
く／Ｘンドルに「遊び」が生れる。弁を操作する者は弁
の開き位置との間でハンドル９０が９０°より大きｌ／
１角度の回転をすることを見イ」けだす。しかし、弁部
材３６の回転の終端制限が弁部材を開き位置かまたは閉
じ位置のどちらかに正確に位置決めする。

さて第１１図について述べると、ベロー５８と弁部材３
６を囲む弁棒／）ウジング８０の実施例が概略的に示さ
れでいる。第１図、第３図および第４図に示されるごと
く、／＼ウジング８０はベロー５８の周りに室８４を形
成している。

室８４は弁棒３６の周りにベロー５８により形成された
一次圧力境界を支援する二次圧力境界の役目をする。作
動において、室８４はベロー５８が形成する一次圧力境
界が効かなくならない限り与圧されない。従って、第１
１図に符号１６８で全体を示したベロー故障表示器が／
Ａウジング８０に設けられて室８４内の圧力増大を感知
する。室８４内の圧力の増加はベロー５８が弁棒３６周
りの流体漏れを防ぎ得ないことを示す。ベロー故障表示
器１６８はベロー５８が破れて流体がベロー５８と弁棒
３６との間に漏れていることを示すように作動する圧力
計、圧力スイッチその他任意適当な装置を含むことが好
ましい。表示器１６８は適当にハウジング８０に接続さ
れている。ハウジングに通る穴１７０によって表示器１
６８は室８４内の内圧状態に影響される。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　弁体と、流体を流すため該弁体を貫通する流路と
   、該流路を開閉するため開き位置と閉じ位置間を移動す
   るため該流路に配置されて軸を有する弁部材と、該弁部
   材を開き位置と閉じ位置間で移動させるため該部材の軸
   と同軸方向に整列された軸を中心に回転可能な作動装置
   と、該弁部材と該作動装置との間に延びる単一の弁棒と
   、上記作動装置に対し回転するため該単一弁棒の上端部
   分を支えるため該作動装置に保持されたベヤリング構造
   体と、上記単一弁棒を囲繞して下端部分と上端部分とを
   有するベローと、該ベローの上端部分を上記弁体に連結
   して該弁体において上記弁棒下端部分の周りに密封を形
   成するための装置とよりなり、上記において、上記単一
   弁棒は上記弁部材と非回転的に係合している下端部分と
   上記作動装置から該弁部材へ回転を伝達するため該作動
   装置に連結された上端部分とを有し、上記弁棒の上端部
   分は該弁棒の下端部分からずれていて、上記弁棒下端部
   分は上記弁部材の軸と上記作動装置の軸とに整列した下
   側軸を有し、該弁棒上端部分は上記作動装置か回転して
   上記開き位置と閉じ位置間に上記弁部材を移動させるに
   つれて該弁部材の周りを旋回し、上記ベヤリング構造体
   は該弁棒に外力が加えられる場合上記単一弁棒上端部分
   を上記作動装置に対し回転自在に維持するために該単一
   弁棒上端部分を支え、上記ベロー上端部分は上記ベヤリ
   ング構造体に連結されて上記ベロー上端部分と上記作動
   装置との間に相対回転を許し上記弁棒上端部分の周りに
   密封を形成するようにした弁。 ２、前記弁が前記作動装置の軸を前記弁棒の下側軸に整
   列するため前記弁体と該作動装置との間に配置された案
   内装置を含む特許請求の範囲第１項に記載の弁。 ３、　前記弁が前記ベローの下端部分を前記弁棒の下側
   軸と同軸方向に整列するため前記弁体と前記作動装置と
   の間に配置された案内装置を含む特許請求の範囲第１項
   に記載の弁。 ４、前記ベヤリング構造体は前記弁棒上端部分を囲繞す
   るベローキャップと、該ベローキャップには前記ベロー
   上端部分が密封連結されていること、上記ベローキャッ
   プを上記弁棒上端部分に回転自在に支えるための第１ベ
   ヤリング部材と、前記作動装置に上記ベローキャップを
   回転自在に支えるため該作動装置に保持された第２ベヤ
   リング部材と、該作動装置において上記ベローキャップ
   の横変位に抵抗して上記弁棒上端部分を上記作動装置の
   軸と平行に維持するため上記弁棒上端部分と同軸方向に
   整列配置された上記第１および第２ベヤリング部材とを
   含む特許請求の範囲第１項に記載の弁。 ５、　前記作動装置が凹陥部を有する食違い端部分を有
   するクランクアームを含み、該クランクアームは該作動
   装置軸と整列され、上記凹陥部は該凹陥部軸が上記作動
   装置の軸に対し偏心配置されるように該作動装置軸から
   横に食違い前部弁棒端部分と整列された軸を有し、上記
   凹陥部には前記ベヤリング構造体が保持され、上記弁棒
   端部分は、上記ベヤリング構造体が弁棒上端部分を軌道
   内に支えているとおりに、クランクアームの食違い端部
   分と共に上記作動装置の周りを移動可能であるようにし
   た特許請求の範囲第１項に記載の弁。 ６、前記弁が前記弁棒の周りに前記ベローにより形成さ
   れた圧力境界に加えて該弁棒の周りに支援用圧力境界を
   形成するため上記ベローを囲繞し前記作動装置と前記弁
   体との間に延びる／１ウジングを含み、該作動装置は前
   記ハウジング内に作動装置の軸の周りに回転自在に支え
   られ、上記弁棒上端部分が上記作動装置軸から偏心的に
   作動装置に回転自在に連結され、作動装置は上記ハウジ
   ング内で回転し弁棒上端部分を該作動装置に対し偏心方
   向に回転するように配置された特許請求の範囲第１項に
   記載の弁。 ７、前記弁がベローを囲繞し前記作動装置と前記弁体と
   の間に延びるハウジングを含み、該ハウジングには上記
   作動装置が回転自在に支えられ、該作動装置は作動装置
   の軸に対し偏心配置された軸を有する端部分を含み、該
   作動装置の端部分の軸は上記作動装置軸の周りを旋回す
   るため前記弁棒の上側軸と整列されている特許請求の範
   囲第１項に記載の弁。 ８、前記弁が前記ＩＨＪき位置と閉じ位置との間の前記
   弁棒上端部分の軌道運動を制限するため上記ハウジング
   に隔設され前記作動装置端部分の軌道運動路に配置され
   た止め装置を含み、前記弁部材は、作動装置が回転する
   と、上記作動装置端部分が移動して上記止め装置と接触
   したり接触を解かれたりしてＴｆｆＩＪ記流路を聞流路
   り閉じたりするように限定された回転軌道を移動するよ
   う作動可能である特許請求の範囲第７項に記載の弁。 ９、前記弁棒上端部分が前記作動装置軸と前記弁部材軸
   とに対し隔離平行の関係に配置された上側軸を有する特
   許請求の範囲第１項に記載の弁。 １０、弁体と、流体を流すため該弁体を貫通する流路と
   、該流路を開閉するため開き位置と閉じ位置間を移動す
   るため該流路に配置されて軸を有する弁部材と、該弁部
   材を開き位置と閉じ位置間で移動させるため該部材の軸
   と同軸方向に整列された軸を中心に回転可能な作動装置
   と、該弁部材と該作動装置との間に延びる単一の弁棒と
   、該単一弁棒を囲繞するベローとよりなり、上記におい
   て上記単一弁棒は上記弁部材と非回転的に係合している
   下端部分と上記作動装置の回転が上記弁部材を移動させ
   て上記通路を開けたり閉じたりするように作動装置に連
   結された上端部分とを有し、上記弁棒は上記上端部分と
   下端部分との間に中間的り部分を有し、上記弁棒は上記
   弁部材軸および作動装置軸に整列された下側軸を有し、
   上記弁棒上端部分は上記作動装置軸から食違う上側軸を
   有し、上記中間的り部分は上記弁棒上側軸に整列された
   上端と上記弁棒下側軸に整列された下端とを有して該中
   間的り部分に反向曲率を形成し、該中間的り部分の反面
   曲率は予め選ばれた曲率半径を有し、上記ベローは上記
   弁棒の上記反問曲率半径に一致するようにしてなる弁。 １１、前記弁は前記弁体に隔設され前記弁体を囲繞する
   止め装置と、該弁棒の回転運動を制限するため該止め装
   置と係合するため上記弁棒と関連づけられた対接装置と
   を含み、上記において上記止め装置は上記弁部材に予め
   選ばれた距離を隔てて配置され、上記対接装置は、上記
   弁棒を回転させるため前記作動装置が回転すると、移動
   して上記止め装置と接触したり接触を解かれたりし、上
   記弁棒は上記対接装置の上記止め装置との接触により上
   記弁棒が前記開き位置または閉じ位置に位置決めされる
   開き位置と閉じ位置間に移動可能であるようにした特許
   請求の範囲第１項に記載の弁。 １２、前記止め装置が前記作動装置と前記弁部材との間
   で前記弁体に配置された特許請求の範囲第１１項に記載
   の弁。 １３、弁体と、流体を流すため該弁体を貫通する流路と
   、該流路を開閉するため開き位置と閉じ位置との間を移
   動するため上記流路に配置された弁部材と、上記弁部材
   を開き位置と閉じ位置との間に移動させるため軸を中心
   に回転可能な作動装置と、上記弁部材と上記作動装置と
   の間に延びる弁棒と、上記弁体と上記作動装置との間で
   上記弁棒の周りに密封を形成するため上記弁棒を囲繞す
   るベローとよりなり、上記において上記弁棒は上記弁部
   材に連結された下端部分と上記作動装置から上記弁部材
   へ回転を伝達するための上記作動装置に連結された上端
   部分とを有し、上記弁棒上端部分は上記弁棒下端部分か
   ら変位して該弁棒に曲った形状を形成し、上記ベローは
   上記弁棒の曲った形状に対応する曲った形状を有し、上
   記弁棒は、外面を有し、上記ベローは上記弁棒が上記ベ
   ローのひずみを防止するため圧力を受けると横に曲がら
   ないようにベローを支えるような上記弁棒外面に極く近
   く配置された内面を有するようにした弁。 １４、前記弁棒下端部分が前記弁棒上端部分に対し変位
   して前記上端部分と上記下端部分との間において上記弁
   体に曲りを形成し、前記ベローは上記弁体に極く近＜配
   置されて上記弁棒の曲りと一致して曲り、前記ベロー内
   面はほぼその曲った全長に沿って上記弁体外面によって
   支えられてベローと弁棒との間の流体圧のｆｉｔで上記
   ベローが横に曲がるのを制止するようにした特許請求の
   範囲第１３項に記載の弁。 １５、前記ベローの内面が弁棒の外面と接触する時、そ
   の内面の摩耗を少な（するためベロー内面に配置された
   耐摩耗メッキ層を含む特許請求の範囲第１３項に記載の
   弁。 １６、前記弁棒と前記ベローとの曲の１＋７擦接触を減
   少させてベローの摩耗を防止するため前記弁棒外面と前
   記ベロー内面との１〜に配置された装ｊ（′ｉを含む特
   許請求の範囲第１３項に記載の弁。 ］７．前記弁棒と１１ノ記ベローとの間の摩擦接触を減
   少させてベローの摩耗を防止するため前記弁棒外面に配
   置された被覆装置を含む特許請求の範囲第１３項に記載
   の弁。 １８、前記被覆装置が前記弁棒外面を取囲み該外面に固
   着されたスリーブ部材を含み、該スリーブは前記ベロー
   を前記弁棒上に支えて該スリーブとの接触に基づく該ベ
   ローの内面の摩耗を減少するようにした特許請求の範囲
   第１７項に記載の弁。 １９、前記被覆装置は前記弁棒外面に成形された弾性の
   耐摩耗材料を含み、該弾性耐摩耗材料は前記弁棒上に前
   記ベローを支えて前記スリーブとの接触に基づく該ベロ
   ー内面の摩耗を減少するようにした特許請求の範囲第１
   ７項に記載の弁。 ２０、前記弁が前記弁棒の摩耗を起すことなく前記作動
   装置を弁棒に対し運動させるように弁棒上に作動装置を
   支えるため該弁棒を取囲むベヤリング装置を含む特許請
   求の範囲第１３項に記載の弁。 ２１、前記弁が前記ベローを支えてベロー内面が前記ベ
   ロー外面と接触せぬようにするため前記弁棒上に積重ね
   られた関係に配置された多数のリング部材を含み、該リ
   ング部材は該リング部組との接触に基づく、ベローの摩
   擦と摩耗を低減さぜるための飼料より製作されている特
   許請求の範囲第１３項に記載の弁。 ２２、前記ベロー内面が多数のうず巻きにより連結され
   た多数の平らな＋１１≦分を含み、該平らな部分は＋ｆ
   ｉＪ記弁棒外面と実質的に隔設平行の関係に配置され、
   該−）す巻きは上記弁棒外面と接触せぬようにされ、ｔ
   ｊｉＪ記平らな部分が前記ベローのほぼ全長に沿って上
   記平らな部分の表面にベローとの弁棒の摩擦係合を均一
   に配分するように配置された特許請求の範囲第１３項に
   記載お弁。 ２３、前記ベローが下端部分と、前記弁棒と囲繞関係に
   弁棒に配置されたベロー板と、上記ベローを」二記弁棒
   に密封連結するため上記ベロー板を囲む第１周面溶接部
   と、上記ベローを上記ベロー板に連結して」二記ベロー
   の下端部分において上記弁棒の周りに密封を形成するた
   めベロー下端ｉＪ５分を囲む第２周面溶接部とを含む特
   許請求の範囲第１３項に記載の弁。 ２４、前記弁が前記弁棒の周りに前記ベローにより形成
   された密封に加えて該弁棒の周りに支援用圧力境界を形
   成するため該ベローを取囲み前記作動装置と前記弁体と
   の間に延びるハウジングと、該ハウジングと上記ベロー
   との間に形成された密封室と、密封の故障と上記弁棒の
   周りの上記ベローを通る圧力の漏れとを感知するため上
   記ハウジングと関連つけられた表示器とを含み、上記ハ
   ウジングが上記密封室内に圧力門れを閉じ込めるように
   作動可能である特許請求の範囲第１３項に記載の弁。