JPS6019057A - 排ガスの処理装置 - Google Patents
排ガスの処理装置Info
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- JPS6019057A JPS6019057A JP58127364A JP12736483A JPS6019057A JP S6019057 A JPS6019057 A JP S6019057A JP 58127364 A JP58127364 A JP 58127364A JP 12736483 A JP12736483 A JP 12736483A JP S6019057 A JPS6019057 A JP S6019057A
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- gas
- water
- heat exchanger
- dust collector
- electric dust
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims description 16
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 30
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 79
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Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭焚ボイラ等の排ガスを処理する処理装置
に関する。
に関する。
従来のこの種の排ガス処理袋ｊηは、排ガス流路に脱硝
装置（図示せず）、空気予熱器（図示せず）、乾式電気
集塵機ｌ、再加熱用ガスガスヒータ２の高温ガス側熱交
換器２ａ、湿式脱硫装置３、上記ガスガスヒータ２の低
温ガス側熱交換器２ｂ及び煙突４を順に配設している。
装置（図示せず）、空気予熱器（図示せず）、乾式電気
集塵機ｌ、再加熱用ガスガスヒータ２の高温ガス側熱交
換器２ａ、湿式脱硫装置３、上記ガスガスヒータ２の低
温ガス側熱交換器２ｂ及び煙突４を順に配設している。
ここで水管式ガスガスヒータ２は、上記高温ガス側熱交
換器２ａと低温ガス側熱交換器２ｂとを冷温水循環ライ
ン５で接続して水を媒体としてポンプ（図示せず）によ
り排ガスと熱交換を行なうものである。
換器２ａと低温ガス側熱交換器２ｂとを冷温水循環ライ
ン５で接続して水を媒体としてポンプ（図示せず）によ
り排ガスと熱交換を行なうものである。
この処理装置では、ボイラの排ガスを空気予熱器に導き
燃焼用空気と熱交換して１３０℃〜１６０℃ 程度まで
冷却して電気集塵装置ィング法導キフライアツシュヲ除
去１〜だ後ガスガスヒータ２の高温ガス側熱交換器２ａ
に導き、電気集塵装置Ｉの出口における高温排ガスを水
との熱交換により更に低温にして湿式脱硫装置３に導く
。
燃焼用空気と熱交換して１３０℃〜１６０℃ 程度まで
冷却して電気集塵装置ィング法導キフライアツシュヲ除
去１〜だ後ガスガスヒータ２の高温ガス側熱交換器２ａ
に導き、電気集塵装置Ｉの出口における高温排ガスを水
との熱交換により更に低温にして湿式脱硫装置３に導く
。
湿式脱硫装置３では、排ガス中のＳＯ，をＳＯ，吸収液
で吸収除去］〜、更にこの気液接触過程で、排ガス中の
残存フライアッシュを除去する。次いでＳＯ２及びフラ
イアッシュを除去された排ガスをガスガスヒータ２の低
温ガス側熱交換器２ｂに導く。ここでは、湿式脱硫装置
３の処理過程においてＳ０２吸収液等で降７Ｗｈされた
排ガス温度を水との熱交換によ゛す１ｊ７１める。この
こと罠よシ煙突４から大気放出する際、水分叔縮帖を減
らし、白煙の発生を抑えるとともに大気中での温度モー
メンタムによる拡散を増やす。
で吸収除去］〜、更にこの気液接触過程で、排ガス中の
残存フライアッシュを除去する。次いでＳＯ２及びフラ
イアッシュを除去された排ガスをガスガスヒータ２の低
温ガス側熱交換器２ｂに導く。ここでは、湿式脱硫装置
３の処理過程においてＳ０２吸収液等で降７Ｗｈされた
排ガス温度を水との熱交換によ゛す１ｊ７１める。この
こと罠よシ煙突４から大気放出する際、水分叔縮帖を減
らし、白煙の発生を抑えるとともに大気中での温度モー
メンタムによる拡散を増やす。
しかし上記ガスがスヒータ２は、電気集塵装置ｌの出口
における高温排ガスを湿式脱硫装置３に低温度として導
かなければならないため、熱交換容量が大型となり、設
置スペース、コストなどに問題がある。
における高温排ガスを湿式脱硫装置３に低温度として導
かなければならないため、熱交換容量が大型となり、設
置スペース、コストなどに問題がある。
一方、石炭焚ボイラの排ガスに含まれるダストであるが
、従来の乾式電気集塵機は、捕集するダストの電気抵抗
が１０１１〜′２を越えると逆電離現象が生じ、集塵極
表面積当りの捕集性能が著しく低下することが知られて
いる。
、従来の乾式電気集塵機は、捕集するダストの電気抵抗
が１０１１〜′２を越えると逆電離現象が生じ、集塵極
表面積当りの捕集性能が著しく低下することが知られて
いる。
このため下記（イ）〜（ホ）の対策等が考えられている
。
。
ビ） 集塵極面積を極端に大きくする。
−） ガス温度を上げ、あるいはガスの調質を行なって
ダストの電気抵抗を下げる。
ダストの電気抵抗を下げる。
（ハ）パルス荷電、間欠荷電などの特殊な荷電を行なう
。
。
に）移動電極を用いて集塵極表面にダストが堆積しない
よう常に清浄に保ち、集塵極上での逆電離現象を回避す
る。
よう常に清浄に保ち、集塵極上での逆電離現象を回避す
る。
（羽 集塵電極を水冷化［７て温度−抵抗率曲線の低温
側領域にダスト温口、テを下げ、集塵極上での逆電離現
象を回避する。
側領域にダスト温口、テを下げ、集塵極上での逆電離現
象を回避する。
本発明は、（ホ）に記載した１５塵電極の冷却方式に着
目してなされたもので、集塵電極の冷却ラインを水管式
のガスガスヒータの熱交換乃インと兼用することにより
高抵抗ダスト電気集塵機の性能改善とガスガスヒータの
小型化を一挙に図ることができる排ガスの処理装置を提
供することを目的とする。
目してなされたもので、集塵電極の冷却ラインを水管式
のガスガスヒータの熱交換乃インと兼用することにより
高抵抗ダスト電気集塵機の性能改善とガスガスヒータの
小型化を一挙に図ることができる排ガスの処理装置を提
供することを目的とする。
すなわち本発明は、排ガス流路に水冷電極を備えた電気
集塵機と、水管式ガスがスヒータとをｊＩｌｉ′Ｈに配
設し、かつ電気集１＋；ｑ機の水冷電極とガスガスヒー
タの低温ガス側熱交換器とを冷温水循環ラインで接続［
、たことを４′＆徴とする。
集塵機と、水管式ガスがスヒータとをｊＩｌｉ′Ｈに配
設し、かつ電気集１＋；ｑ機の水冷電極とガスガスヒー
タの低温ガス側熱交換器とを冷温水循環ラインで接続［
、たことを４′＆徴とする。
以下本発明を図面を参照ｔ２て説明する。
第２図はボイラ排ガスの処理装置の一例を示す説明図で
ある。この処理装置は、排ガス流路に脱硝装置（図示せ
ず）、空気予熱器（図示せず）、集塵電極水冷型乾式電
気集塵機ｌｌ、再加熱用の水管式がスガスヒータＩ２の
高温ガス側熱交換器１２ａ、湿式脱硫装置１３、上記ガ
スガスヒータ１２の低温ガス側熱交換器Ｊｏｂ 及び煙
突１４を順に配設（７ている。更に上記電気集塵機ＩＩ
の水冷集塵電極と高温ガス側熱交換器１２ａ と低温ガ
ス側熱交換器１２ｂ とを冷温水循環ライン１５で接続
して排カスと熱交換を行なうようにしている。
ある。この処理装置は、排ガス流路に脱硝装置（図示せ
ず）、空気予熱器（図示せず）、集塵電極水冷型乾式電
気集塵機ｌｌ、再加熱用の水管式がスガスヒータＩ２の
高温ガス側熱交換器１２ａ、湿式脱硫装置１３、上記ガ
スガスヒータ１２の低温ガス側熱交換器Ｊｏｂ 及び煙
突１４を順に配設（７ている。更に上記電気集塵機ＩＩ
の水冷集塵電極と高温ガス側熱交換器１２ａ と低温ガ
ス側熱交換器１２ｂ とを冷温水循環ライン１５で接続
して排カスと熱交換を行なうようにしている。
この排ガス処理装置は、電気集塵機ＩＩでボイラ排ガス
中のフライアッシュを除去するとともに集塵電極部で熱
交換（〜て排ガスを冷却する。
中のフライアッシュを除去するとともに集塵電極部で熱
交換（〜て排ガスを冷却する。
更にこの排プｆスをプｆスブｆスヒータ１２０にンに正
プｆス側熱交換器１２ａ にて再度熱交換して冷却し１
、湿式脱硫装置１３に導く。次いで湿式脱硫装置Ｉ３に
て排ガス中のＳＯ７及びフライアッシュを除去した後、
ガスガスヒータ１２の低温ガス側熱交換器Ｊ２ｂ に導
いて排ガスを加温し、煙突１４から大気に放出する。
プｆス側熱交換器１２ａ にて再度熱交換して冷却し１
、湿式脱硫装置１３に導く。次いで湿式脱硫装置Ｉ３に
て排ガス中のＳＯ７及びフライアッシュを除去した後、
ガスガスヒータ１２の低温ガス側熱交換器Ｊ２ｂ に導
いて排ガスを加温し、煙突１４から大気に放出する。
一方冷温水循環ライン１５中の水は、まず電気集塵機Ｉ
ｔの実開電極部でＪ〕ｔガスの熱を吸収した後、ガスガ
スヒータ１２の高温ガス側熱交換器１２ａ でさらに熱
を吸収ｊ−１昇温する。昇温した水は、次にガスガスヒ
ータ１２の低温ガス側熱交換器１２ｂ で低温ＪノＩガ
スに熱を奪われ降温する。この後降温（５た水はｆｌび
電気集塵機ＩＩの集塵電極部に８Ｉかれ、以下循環を繰
返す。
ｔの実開電極部でＪ〕ｔガスの熱を吸収した後、ガスガ
スヒータ１２の高温ガス側熱交換器１２ａ でさらに熱
を吸収ｊ−１昇温する。昇温した水は、次にガスガスヒ
ータ１２の低温ガス側熱交換器１２ｂ で低温ＪノＩガ
スに熱を奪われ降温する。この後降温（５た水はｆｌび
電気集塵機ＩＩの集塵電極部に８Ｉかれ、以下循環を繰
返す。
しかしてこの処理装置によれば、電気集塵機ＩＩを水冷
電極化することにより高抵抗ダストによる逆電離現象を
防雨し、電気集塵１幾の１甑性能化、小型化を図ること
ができる。更に′１Ｂ気集！ルわ’３ｔｔの水冷電極が
ガスガスヒータの高温ガス側熱交換器の一部を兼ねるの
で、高温ガス側熱交換器１２ａ の小型化を図ることが
できるとともに、水を循環利用することにより、電気集
塵機冷却補給水及び排水を減少若１〜くけ不要とする。
電極化することにより高抵抗ダストによる逆電離現象を
防雨し、電気集塵１幾の１甑性能化、小型化を図ること
ができる。更に′１Ｂ気集！ルわ’３ｔｔの水冷電極が
ガスガスヒータの高温ガス側熱交換器の一部を兼ねるの
で、高温ガス側熱交換器１２ａ の小型化を図ることが
できるとともに、水を循環利用することにより、電気集
塵機冷却補給水及び排水を減少若１〜くけ不要とする。
第３図は本発明の他の実砲（！’！ｌを示す。この処理
装置は、電気集塵機ＦＪの水冷電極がガスガスヒータの
高温ガス側熱交換器を兼ねたもので、この構造えよれば
ガスガスヒータの高温ガス側熱交換器を別途設ける必要
がなくなシ処理装置をより簡素化することができる。
装置は、電気集塵機ＦＪの水冷電極がガスガスヒータの
高温ガス側熱交換器を兼ねたもので、この構造えよれば
ガスガスヒータの高温ガス側熱交換器を別途設ける必要
がなくなシ処理装置をより簡素化することができる。
以上説明Ｌ７たように電気集塵１幾を水冷電極構造とし
て、これがガスガスヒータの高温ガス側熱交換器を兼ね
るように〔またので、高抵抗ダスト電気集塵機の性能改
善とガスガスヒータの小型化を図ることができるなど顕
著な効果を奏する。
て、これがガスガスヒータの高温ガス側熱交換器を兼ね
るように〔またので、高抵抗ダスト電気集塵機の性能改
善とガスガスヒータの小型化を図ることができるなど顕
著な効果を奏する。
第１図は従来の排ガスの処理装置の説明図、第２図は本
発明の一実施例を示す排ガスの処理装置の説明図、第３
図は本発明の他の実飽例を示す排ガスの処理装置の説明
図である ＩＩ・・・集塵箱、極水冷を乾式電気隼ｐｔ３機Ｉ２・
・・ガスガスヒータ Ｊ２ａ・・・薗温ガス側熱交換器 １２ｂ・・・低温ガス側熱交換器 １３・・・湿式脱硫装置 Ｉ４・・・煙突 １５・・・、冷温水循環ライン 出願人復代理人 弁理士“鈴 江 武 彦−一■ 第２図 ；！’ｒ？３１頭
発明の一実施例を示す排ガスの処理装置の説明図、第３
図は本発明の他の実飽例を示す排ガスの処理装置の説明
図である ＩＩ・・・集塵箱、極水冷を乾式電気隼ｐｔ３機Ｉ２・
・・ガスガスヒータ Ｊ２ａ・・・薗温ガス側熱交換器 １２ｂ・・・低温ガス側熱交換器 １３・・・湿式脱硫装置 Ｉ４・・・煙突 １５・・・、冷温水循環ライン 出願人復代理人 弁理士“鈴 江 武 彦−一■ 第２図 ；！’ｒ？３１頭
Claims (1)
- 排ガス流路に水冷電極を備えた電気集塵機と、水管式が
５．ュータとを順に配設し、かつ電気集塵機の水冷電極
とガスガスヒータの低温ガス側熱交換器とを冷温水循環
ラインで接続したことを特徴とする排ガスの処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127364A JPS6019057A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 排ガスの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127364A JPS6019057A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 排ガスの処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019057A true JPS6019057A (ja) | 1985-01-31 |
| JPH0424109B2 JPH0424109B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=14958129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58127364A Granted JPS6019057A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 排ガスの処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019057A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020134099A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | 月島機械株式会社 | 白煙防止システム、焼却設備および白煙防止方法 |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP58127364A patent/JPS6019057A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020134099A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | 月島機械株式会社 | 白煙防止システム、焼却設備および白煙防止方法 |
| WO2020174726A1 (ja) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | 月島機械株式会社 | 白煙防止システム、焼却設備および白煙防止方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424109B2 (ja) | 1992-04-24 |
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