JPS601910B2 - コ−クスの乾式冷却装置 - Google Patents

コ−クスの乾式冷却装置

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JPS601910B2
JPS601910B2 JP14174978A JP14174978A JPS601910B2 JP S601910 B2 JPS601910 B2 JP S601910B2 JP 14174978 A JP14174978 A JP 14174978A JP 14174978 A JP14174978 A JP 14174978A JP S601910 B2 JPS601910 B2 JP S601910B2
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JP
Japan
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coke
bucket
duct
gas
connecting pipe
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JP14174978A
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JPS5569690A (en
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昌二 古谷
信章 清原
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、製鉄所、ガス会社等で製造された赤熱状態の
コークスを不活性ガスを用いて乾式で冷却する装置に関
する。
コークスの乾式冷却装置としては、一般にはシャフト炉
式(バンカー式ともいう)とチャンバー式とが知られて
いる。
シャフト炉式は、コークス炉から赤熱コークスを受けた
バケットをシャフト炉の炉頂にまで巻上げ運搬し、炉頂
から前記赤熱コークスをシャフト炉内に投入し、シャフ
ト炉内において不活性ガスにより冷却する方式であり、
高炉用コークスの如き一定品位のコークスを大量に生産
している工場において、赤熱コークスから熱回収を行っ
て高温高圧の蒸気を得る必要のある場合に適しているが
、巻上装置等の付帯設備を必要とするので設備費、運転
維持費が高価になる、等の問題がある。
一方前記チャンバー式はコークス炉から赤熱コークスを
受けそのまま冷却チャンバー内に格納し、該チャンバ−
内でバケット中のコークスを不活性ガスにより冷却する
方式であり、バケット単位のバッチ処理ができるため、
多品位コークスの生産を行なっている工場にも適用でき
、前述のシャフト炉式で得られる程の高温高圧蒸気が必
要ない場合には比較的設備費、運転費が小であるため、
シャフト炉式よりも経済的である。従釆、このチャンバ
ー式の一例として、第1,2図に示すような装置がある
この装置の場合、コークス炉から赤熱コークスを受けた
コークスバケット9は、レール11上を走行し得るよう
にした図示していない台車に積載されてチャンバー本体
1における冷却チャンバー3の入口扉10前まで搬送さ
れ、コークスバケット9のみが入口扉10側からしール
8上に移動せしめられて冷却チャンバー3内の所定位置
に格納される。
コークスバケット9が所定位置に格納されたら、続いて
コークスバケット9の下部フランジと吹込ダクト7の上
部が接続され、続いて入口扉10が閉止され、次に送風
機5を駆動して図示してない不活性ガス貯留源から不活
性ガスを循環ダクト6に送り、循環ダクト6より吹込ダ
クト7を経てコークスバケット9内に前記不活性ガスを
吹込む。
該不活性ガスは下方より上方へ移動しつつ赤熱コークス
の顕熱を奪い、その結果コークスは冷却される一方、不
活性ガスは高温ガスとなり、コークスバケット9の上部
より冷却チャンバ−3を通って上部煙道4に送られ、該
上部煙道4から、チャンバ−本体1の上部に設けたボィ
ラ2に導びかれ、ここでボィラ水を加熱して蒸気を発生
させ、熱回収され、冷却された状態となって循環ダクト
6より再び送風機5に吸引され、以下前述と同様にして
コ−クスの冷却及び熱回収が行われる。尚Cは赤熱コー
クスである。しかし上述の従来の装置では、バケットを
格納する冷却チャンバ−を必要とするため、構造が比較
的複雑で、全設備費の中に占める冷却チヤンバーの割合
が大きく、またバケットを出し入れする際にチャンバー
内に大気中の空気が流入し、赤熱コークスの冷却過程に
おいて、チャンバ−内に封入された空気によりコークス
の一部が燃焼し、コークスの燃焼損失となり好ましくな
く、また系内の不活性ガスに空気が混入するため爆発の
危険性を考慮しなければならず、更にまたバケットが冷
却チャンバー内に格納されるとコークスバケットは過熱
されて耐久性を著しく減ずるため、その保守、効換に多
大の費用を要する、等の欠点がある。
そこで最近、上述の欠点を除去するものとして、第3,
4図に示すような装置が考え出されている(特腰昭53
−75634号)。
この装置は、下部に通風用のスリット17を有し上部に
接続管14付バケットフード13を着脱自在に取付けた
走行可能なコークスバケット9を有し、又熱回収手段と
してのボイラー2につながる上部煙道4の入口側に、前
記バケットフード13の接続管14と接続し得る接続管
12を有し、更に冷却チャンバ−3内に格納したコーク
スバケット9外周部に、前記ボイラー2からのガスを導
入する関口16を有し、該開口16をチャンバ−本体1
の側部にあげた構成である。
尚、15はボイラー2の循環ダクト6と蓮通した冷風通
路であり、上誌閉口16と蓮適している。
本発明は、前記第3,4図に示す装置を改良し、構造を
一層簡略化し、コークスの燃焼損失を少〈し、爆発の危
険性をなくしさらに煤煙、粉塵の発生を防止することを
目的としたもので、下部に通風分配器と該分配器にガス
導入させるための送風後続管とを有するコークスバケッ
トと、該コークスバケットの上部に着脱自在に取付ける
9E風接続管付バケットフードとを有し、熱回収手段に
つながる努E風ダクトに、前記バケットフードのaE風
接続管と接続可能な接続管を備え、且つ熱回収手段から
送風手段を経由してガスを導く送風ダクトに、前記コー
クスバケットの送風接続管と接続可能な接続管を備え、
前記コークスバケットが所定位置に設置された時に密閉
ガス循環系を形成し得るよう構成したことを特徴とする
コークスの乾式冷却装置を要旨とするものである。
以下図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。
第5図、第6図において、20は断熱構造のコークスバ
ケット、21は着脱自在な気密性のバケットフード、2
2は該フード21に付属させた9E風接続管、23は熱
回収手段としてのボイラー・24は送風機である。
前記コークスバケット20の底部には送風接続管25が
取付けてあり、送風機24につながる送風ダクト26に
は、上託送風接続管5に接続可能な下部接続管27が取
付けてある。
またボイラー23につながる榎E風ダクト28には、前
記排風接続管22に接続可能な上部接続管29が取付け
てある。尚上記ボイラー23と送風機24は例えば第1
図に示すように蓮適している。更に、前記送風接続管2
5、下部接続管27、排風接続管22及び上部接続管2
9の各内部にはガス遮断装置(例えば遮断弁)30が夫
々設けてあり、一方コークスバケット20内の下部には
、第6図の如く、バケット20内の赤熱コークスCを均
等に冷却するための通風分配器31が設けてあり、送風
接続管25からガスを上記分配器31に導入するように
なっている。
上記構成により、赤熱コークスCを積載したコークスバ
ケット20は、コーク炉(図示せず)にて受骸直後、バ
ケット上部からの煤煙、粉塵発生防止のためにバケット
フード21で覆われる。
このコークスバケット20を所定位置まで運搬し、その
位置で固定する。この際、バケットフード21の擬風援
鏡管22を排風ダクト28の上部接続管29に接続し、
またコークスバケット20底部の送風接続管25を送風
ダクト26の下部接続管27に接続する。尚、送風接続
管25及び排風接続管22の各内部の遮断装置30,3
0は夫々前述のようにコークスバケット20が所定位置
まで運搬される間中、閉じられ、前述の援線と同時に開
放され、同様に下部接続管27及び上部接続管29の各
内部の遮断装置30,30も接続と同時に開放され、接
続後赤熱コークスCを冷却している間中は、密閉ガス循
環系を形成している。次に、送風機24を駆動すると、
冷却用不活性ガスは、送風ダクト26、前記接続管27
,25を経由して、コークスバケット20内にその底部
から分配器31を通し、赤熱コークスCを均等に冷却で
きるように吹込まれる。赤熱コークスCの冷却によって
加熱された冷却用不活性ガスは、コークスバケット20
上部を通り、バケットフード21、前記接続管22,2
9、及び排風ダクト28を経由してボイラー23へ導か
れ、ここでボイラー水を加熱して蒸気を発生させ、熱回
収されることにより、前記ガスは冷却された状態になっ
て送風機24に吸引され、再循環される。
尚、排風接続管22及び送風接続管25を外す前には、
上下部接続管29,27の各遮断装置30,30を閉じ
ておく。
これは、記接続管22,25の取引し後ダクト26,2
8内に酸素が入ると爆発する(ダクト内のガス中に混入
している可燃性ガスと酸素が反応するため)おそれがあ
るので、酸素の侵入を防ぐためである。以上述べたよう
な構成及び作用により本発明は次の優れた効果を発揮す
る。
(i)構造が極めて簡単であり、着脱を容易に行なうこ
とができる。
これは第1,2図のもの及び第3,4図のものでは、冷
却チャンバー3を有するチャンバー本体1を設ける必要
があり、構造が複雑であるが、本発明にあっては上述の
ようなチャンバー本体が不吉要となるからである。(i
i) バケット及びバケットフードを断熱構造とするこ
とにより熱効率が向上する。qii) バケットフード
により、コークス炉からの運搬途中に発生する煤煙、粉
塵を防止でき、且つ冷却時にも着脱の必要がない。
Gの 前記(i)項で述べたように、バケットが今迄の
冷却チャンバーの働きをするため、バケット或はコーク
スを格納するための冷却チャンバーが不必要であり、経
済的である。
M 冷却用ガス中に混入する空気の量を極少とすること
ができるため、コークスの燃焼損失を少〈でき、且つ運
転中のガス爆発の危険性をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の構成図、第2図は第1図のD−ロ失
視図、第3図は最近考え出された装置の構成図、第4図
は第3図のW−W矢視図、第5図は本発明の装置の構成
図、第6図は第5図のN矢視図である。 20……コークスバケット、21……バケットフード、
22・・・・・・排風接続管、23・・・…ボイラー、
24・・・・・・送風機、25・・・・・・送風接続管
、26…・・・送風ダクト、27・・・・・・下部接続
管、28・・・・・・排風ダクト、29・・・・・・上
部接続管、31…・・・通風分配器。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下部に通風分配器と該分配器にガス導入させるため
    の送風接続管とを有するコークスバケツトと、該コーク
    スバケツトの上部に着脱自在に取付ける排風接続管付バ
    ケツトフードとを有し、熱回収手段につながる排風ダク
    トに、前記バケツトフードの排風接続管と接続可能な接
    続管を備え、且つ熱回収手段から送風手段を経由してガ
    スを導く送風ダクトに、前記コークスバケツトの送風接
    続管と接続可能な接続管を備え、前記コークスバケツト
    が所定位置に設置された時に密閉ガス循環系を形成し得
    るよう構成したことを特徴とするコークスの乾式冷却装
    置。 2 排風ダクト及び送風ダクトの各接続管の少くとも一
    方の内部にガス遮断装置を設けた特許請求の範囲第1項
    記載のコークスの乾式冷却装置。
JP14174978A 1978-11-17 1978-11-17 コ−クスの乾式冷却装置 Expired JPS601910B2 (ja)

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JP14174978A JPS601910B2 (ja) 1978-11-17 1978-11-17 コ−クスの乾式冷却装置

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JPS5569690A JPS5569690A (en) 1980-05-26
JPS601910B2 true JPS601910B2 (ja) 1985-01-18

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