JPS6019128B2 - 油入電気機器用タンク - Google Patents
油入電気機器用タンクInfo
- Publication number
- JPS6019128B2 JPS6019128B2 JP13706378A JP13706378A JPS6019128B2 JP S6019128 B2 JPS6019128 B2 JP S6019128B2 JP 13706378 A JP13706378 A JP 13706378A JP 13706378 A JP13706378 A JP 13706378A JP S6019128 B2 JPS6019128 B2 JP S6019128B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side plate
- tank
- oil
- plate
- electrical equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、薄鋼板を波形に成形し、その張出部の両端を
圧接して固着して成るリブ式放熱器兼用の側面板と、平
板から成る側面板とを有する油入電気機器用タンクに関
するものである。
圧接して固着して成るリブ式放熱器兼用の側面板と、平
板から成る側面板とを有する油入電気機器用タンクに関
するものである。
この型のタンクは、いわゆる設計自由度が高く、製作工
程の自動化も容易であるものとして知られており、その
構造を図示すれば第１〜４図に示すようなものである。
程の自動化も容易であるものとして知られており、その
構造を図示すれば第１〜４図に示すようなものである。
第１〜４図において、１は上部にフランジ部ｌａを有す
る角筒状の上枠である。フランジ部ｌａに図示していな
いパッキンを介して、同じく図示していないカバーを組
合される。２は放熱器を有しないコ字状の側面板である
。
る角筒状の上枠である。フランジ部ｌａに図示していな
いパッキンを介して、同じく図示していないカバーを組
合される。２は放熱器を有しないコ字状の側面板である
。
３は薄鋼板を第４図のように波形に成形して成るリブ式
放熱器であり、波形に成形した後、上下の開放端を押し
潰し、第３図の溶接部３ｂのように溶接し、その内部に
絶縁油５を保持する。
放熱器であり、波形に成形した後、上下の開放端を押し
潰し、第３図の溶接部３ｂのように溶接し、その内部に
絶縁油５を保持する。
４は底板４ｃを備えた下枠である。
以上の各構成部品は、上枠１とリブ式放熱器３とは溶接
部ｌｂで、上枠１と側面板２とは溶接部ｌｃで、下枠４
とＩＪブ式放熱器３とは溶接部４ａで、さらにリブ式放
熱器３と側面板２とは溶接部３ａでそれぞれ溶接される
。リブ式放熱器３は波形を呈しているため断面係数が大
きくなって強度が強く、制造設備上および経済的に有利
な薄い鋼板材料を使用できることになる。
部ｌｂで、上枠１と側面板２とは溶接部ｌｃで、下枠４
とＩＪブ式放熱器３とは溶接部４ａで、さらにリブ式放
熱器３と側面板２とは溶接部３ａでそれぞれ溶接される
。リブ式放熱器３は波形を呈しているため断面係数が大
きくなって強度が強く、制造設備上および経済的に有利
な薄い鋼板材料を使用できることになる。
これに対して側面板４は平板であり、機器の真空注油お
よび温度上昇による内圧上昇などの内外圧に耐えるため
には、リブ式放熱器３よりも厚い材料を使用しなければ
ならないことになる。従って、従来構造による場合、‘
１｝ リブ式放熱器３と側面板２とは異なる厚さの材料
を用いて別々に製作しなければならない、【２ー 例え
ばリプ式放熱器３を外周４側面中、互いに向い合う２面
に取付けるものとすれば、リブ式放熱器３と側面板２と
の接合のため、周万向４箇所の溶接部３ａで縦継溶接を
しなければならない、ということになるのであるが、そ
れは必然的に【ａ｝ ２種類の厚さの材料が必要である
、【ｂ｝ 溶接長が長くなる、‘ｃ｝ 部品数が多くな
る、 ていう欠点につながり、製品の品質上および経済性から
の改良が望まれていた。
よび温度上昇による内圧上昇などの内外圧に耐えるため
には、リブ式放熱器３よりも厚い材料を使用しなければ
ならないことになる。従って、従来構造による場合、‘
１｝ リブ式放熱器３と側面板２とは異なる厚さの材料
を用いて別々に製作しなければならない、【２ー 例え
ばリプ式放熱器３を外周４側面中、互いに向い合う２面
に取付けるものとすれば、リブ式放熱器３と側面板２と
の接合のため、周万向４箇所の溶接部３ａで縦継溶接を
しなければならない、ということになるのであるが、そ
れは必然的に【ａ｝ ２種類の厚さの材料が必要である
、【ｂ｝ 溶接長が長くなる、‘ｃ｝ 部品数が多くな
る、 ていう欠点につながり、製品の品質上および経済性から
の改良が望まれていた。
従って本発明の目的は、できるだけ部品数が少なくてす
み、溶接長が短くてすみ、しかも溶接歪が少なく、強制
的にも強く、経済的で品質の優れた油入電気機器用タン
クを提供することにある。
み、溶接長が短くてすみ、しかも溶接歪が少なく、強制
的にも強く、経済的で品質の優れた油入電気機器用タン
クを提供することにある。
この目的を達成するために本発明は、リブ式放熱器兼用
の側面板と平板から成る側面板とを１枚の薄鋼板から連
続した一体のものとして構成すると共に、平板から成る
側面坂部分に補強部を配設したことを特徴とする油入電
気機器用タンクを構成したものであり、以下、図面を参
照して詳細に説明する。第５〜７図は、本発明を、外周
４側面中の互いに対向する２面をリブ式放熱器として構
成するタンクに適用した場合の一実施例を示すものであ
る。
の側面板と平板から成る側面板とを１枚の薄鋼板から連
続した一体のものとして構成すると共に、平板から成る
側面坂部分に補強部を配設したことを特徴とする油入電
気機器用タンクを構成したものであり、以下、図面を参
照して詳細に説明する。第５〜７図は、本発明を、外周
４側面中の互いに対向する２面をリブ式放熱器として構
成するタンクに適用した場合の一実施例を示すものであ
る。
第５〜７図において上枠１および下枠４は第１〜２図の
ものと同一であり、その説明は省略する。
ものと同一であり、その説明は省略する。
６は本発明のタンクの側面板であり、その特徴とすると
ころは外周方向に見てただ１箇所に縦継溶接部６ａでの
み縦継熔接を行うことにより１枚の薄鋼板から一体の筒
状体が構成されていることにある。
ころは外周方向に見てただ１箇所に縦継溶接部６ａでの
み縦継熔接を行うことにより１枚の薄鋼板から一体の筒
状体が構成されていることにある。
全４側面中、互いに対向する２面はリブ式放熱器６ｃを
有する側面板部６ｄとして構成され、他の対向する２面
はリブ式放熱器を持たない平板状の側面板部６ｂとして
構成されている。平板状の側面坂部６ｂには素材の一部
をプレス成形して絞り出したＸ字状の補強部６ｅを有し
ている。この補強部６ｅは図示のＸ字状以外にも種々の
形状が考えられ、また、プレス成形によらずに別途用意
した補強材を熔接などにより固着するようにしてもよい
。側面板部６ｂおよび６ｄから成る側面板６と上枠１と
は溶接部ｌｂにおいては、また側面板６と下枠とは溶接
部４ａにおいてそれぞれ溶接され、ここにタンクが完成
される。
有する側面板部６ｄとして構成され、他の対向する２面
はリブ式放熱器を持たない平板状の側面板部６ｂとして
構成されている。平板状の側面坂部６ｂには素材の一部
をプレス成形して絞り出したＸ字状の補強部６ｅを有し
ている。この補強部６ｅは図示のＸ字状以外にも種々の
形状が考えられ、また、プレス成形によらずに別途用意
した補強材を熔接などにより固着するようにしてもよい
。側面板部６ｂおよび６ｄから成る側面板６と上枠１と
は溶接部ｌｂにおいては、また側面板６と下枠とは溶接
部４ａにおいてそれぞれ溶接され、ここにタンクが完成
される。
次に本発明によるタンク側面板の製作工程の一例につい
て第８図および第９図を参照して説明する。
て第８図および第９図を参照して説明する。
まず第１の工程で１枚の薄鋼板から一山一山波形に成形
し、その上下端を押し潰して溶接し、内部に絶縁兼冷却
媒体としての絶縁油を保持するリブ式放熱器６ｃを形成
した側面板部６ｄと、何も加工しない平板の、即ちリブ
式放熱器を形成しない側面板部６ｂとを交互に２箇所ず
つ一体に設ける。
し、その上下端を押し潰して溶接し、内部に絶縁兼冷却
媒体としての絶縁油を保持するリブ式放熱器６ｃを形成
した側面板部６ｄと、何も加工しない平板の、即ちリブ
式放熱器を形成しない側面板部６ｂとを交互に２箇所ず
つ一体に設ける。
次に第２の工程で放熱器を形成しない平板状の側面坂部
６ｂにその一部を凹状または凸状にプレス成形して例え
ばＸ字状の補強部６ｅを設ける。更に第３の工程で側面
板部６ｂおよび６ｄ間の３箇所の境界部６ｆ（第９図参
照）でそれぞれ９０ｏ内曲げする。即ち側面坂部６ｄの
放熱器６ｃを外側にして９００折曲げて角筒を形成する
。そして最後の第４の工程で角筒の折曲げない残りの一
角即ち側面板６の前後端を溶接して（熔接部６ａ）角筒
に成形した側面板６を完成する。なお本実施例では全側
面４面中、対向する２面にのみ放熱器を設け、他の２面
には放熱器を設けない機造の場合について説明したが、
他の配置構造の場合も同様に同一材料から一体に製作す
ることができる。上記実施例においては全周の各側面板
部分を１枚の鋼板から製作する場合について説明したが
、本発明はそれに限られることはない。
６ｂにその一部を凹状または凸状にプレス成形して例え
ばＸ字状の補強部６ｅを設ける。更に第３の工程で側面
板部６ｂおよび６ｄ間の３箇所の境界部６ｆ（第９図参
照）でそれぞれ９０ｏ内曲げする。即ち側面坂部６ｄの
放熱器６ｃを外側にして９００折曲げて角筒を形成する
。そして最後の第４の工程で角筒の折曲げない残りの一
角即ち側面板６の前後端を溶接して（熔接部６ａ）角筒
に成形した側面板６を完成する。なお本実施例では全側
面４面中、対向する２面にのみ放熱器を設け、他の２面
には放熱器を設けない機造の場合について説明したが、
他の配置構造の場合も同様に同一材料から一体に製作す
ることができる。上記実施例においては全周の各側面板
部分を１枚の鋼板から製作する場合について説明したが
、本発明はそれに限られることはない。
例えば第１０図に示すように、放熱器のない平板状の側
面板部６ｂとリブ式放熱器６ｃを有する側面板部６ｄと
を１個ずつしか持っていない側面板７を境界部６ｆで９
０ｏ内曲げしてＬ形とし、続いて第１１図に示すように
Ｌ形に折曲げた側面板７を２個組合せ、２箇所の溶接部
７ａで縦総溶接して角筒が完成するようにしてもよい。
角筒完成後の上枠および下枠との組合め結合は、前記実
施例の場合と同様にして実施できる。第１０図および第
１１図に示す実施例では第５〜９図の実施例に比べて縦
継溶接部が２箇所となる欠点はあるが、多種少量生産の
場合にはＬ形の状態で部品ストックができること、およ
び単位重量が半分ですみ、部品の運搬が容易であるなど
の特長がある。以上述べたように本発明によればリブ式
放熱器のある側面板部とリブ式放熱器のない側面板部と
を１枚の薄鋼板から製作すると共に、リブ式放熱器のな
い平板状の側面坂部に補強部を設ける構成としたので、
タンクの縦継溶接部が１／２もしくは１′４に減少し、
また薄板のため技術的にも非常に難かしい部分の熔接長
が短くなるので製作が非常に容易になる。
面板部６ｂとリブ式放熱器６ｃを有する側面板部６ｄと
を１個ずつしか持っていない側面板７を境界部６ｆで９
０ｏ内曲げしてＬ形とし、続いて第１１図に示すように
Ｌ形に折曲げた側面板７を２個組合せ、２箇所の溶接部
７ａで縦総溶接して角筒が完成するようにしてもよい。
角筒完成後の上枠および下枠との組合め結合は、前記実
施例の場合と同様にして実施できる。第１０図および第
１１図に示す実施例では第５〜９図の実施例に比べて縦
継溶接部が２箇所となる欠点はあるが、多種少量生産の
場合にはＬ形の状態で部品ストックができること、およ
び単位重量が半分ですみ、部品の運搬が容易であるなど
の特長がある。以上述べたように本発明によればリブ式
放熱器のある側面板部とリブ式放熱器のない側面板部と
を１枚の薄鋼板から製作すると共に、リブ式放熱器のな
い平板状の側面坂部に補強部を設ける構成としたので、
タンクの縦継溶接部が１／２もしくは１′４に減少し、
また薄板のため技術的にも非常に難かしい部分の熔接長
が短くなるので製作が非常に容易になる。
従って、縦継溶接部からの油洩れおよび縦継溶接の熱影
響による側面板の歪が少なくなり、それだけ品質が向上
すると共に、溶接時間および溶接部の洩れ試験時間の短
縮が可能となり、低価格化、短納期達成に大きく寄与す
ることができる。また、タンクの材料の種類および部品
数が少なくなることからも一貫製造体制および生産管理
が容易となり、それだけ必要経費が少なく、製作時間の
短い油入電気機器用タンクを提供することができる。
響による側面板の歪が少なくなり、それだけ品質が向上
すると共に、溶接時間および溶接部の洩れ試験時間の短
縮が可能となり、低価格化、短納期達成に大きく寄与す
ることができる。また、タンクの材料の種類および部品
数が少なくなることからも一貫製造体制および生産管理
が容易となり、それだけ必要経費が少なく、製作時間の
短い油入電気機器用タンクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は従来の油入電気機器用タンクの平
面図および正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線に沿う拡
大断面図、第４図は第２図にＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図
、第５図，第６図および第７図は本発明による油入電気
機器用タンクの一実施例の平面図，正面図および側面図
、第８図および第９図は第５〜７図のタンク側面板の筒
状に威形する前の状態を示す展開正面図および底面図、
第１０図は本発明の他の実施例を示す筒状に成形する前
のタンク側面板の平面図、第１１図は第１０図のタンク
側面板を組合せて筒状に．した状態を示す平面図である
。 １・・・・・・上枠、４・…・・下枠、６，７・・・・
・・側面板、６ｂ，６ｄ…・・・側面板部、６ｃ・・・
・・・リブ式放熱器、６ｅ…・・・補強部、６ａ，７ａ
・・・・・・縦継溶接部。 兼１８ 努２図 節３図 多４図 努５図 豹６図 多？図 第８図 兼９図 努山図 稀ｈ図
面図および正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線に沿う拡
大断面図、第４図は第２図にＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図
、第５図，第６図および第７図は本発明による油入電気
機器用タンクの一実施例の平面図，正面図および側面図
、第８図および第９図は第５〜７図のタンク側面板の筒
状に威形する前の状態を示す展開正面図および底面図、
第１０図は本発明の他の実施例を示す筒状に成形する前
のタンク側面板の平面図、第１１図は第１０図のタンク
側面板を組合せて筒状に．した状態を示す平面図である
。 １・・・・・・上枠、４・…・・下枠、６，７・・・・
・・側面板、６ｂ，６ｄ…・・・側面板部、６ｃ・・・
・・・リブ式放熱器、６ｅ…・・・補強部、６ａ，７ａ
・・・・・・縦継溶接部。 兼１８ 努２図 節３図 多４図 努５図 豹６図 多？図 第８図 兼９図 努山図 稀ｈ図
Claims (1)
- １ 薄鋼板を波形に成形し、その張出部の両端を圧接し
て固着して成るリブ式放熱器兼用の側面板と、平板から
成る側面板とを有する油入電気機器用タンクにおいて、
前記リブ式放熱器兼用の側面板と平板から成る側面板と
を１枚の薄鋼板から連続した一体のものとして構成する
と共に、前記平板から成る側面板部分に補強部を配設し
たことを特徴とする油入電気機器用タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13706378A JPS6019128B2 (ja) | 1978-11-07 | 1978-11-07 | 油入電気機器用タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13706378A JPS6019128B2 (ja) | 1978-11-07 | 1978-11-07 | 油入電気機器用タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5563812A JPS5563812A (en) | 1980-05-14 |
| JPS6019128B2 true JPS6019128B2 (ja) | 1985-05-14 |
Family
ID=15190015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13706378A Expired JPS6019128B2 (ja) | 1978-11-07 | 1978-11-07 | 油入電気機器用タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019128B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4413674A (en) * | 1980-11-28 | 1983-11-08 | Westinghouse Electric Corp. | Transformer cooling structure |
| US4745966A (en) * | 1986-07-22 | 1988-05-24 | Westinghouse Electric Corp. | Heat exchangers and electrical apparatus having heat exchangers |
| CN103883200A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-25 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | 一种方形铝材及其生产设备 |
-
1978
- 1978-11-07 JP JP13706378A patent/JPS6019128B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5563812A (en) | 1980-05-14 |
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