JPS60192777A - 接着用組成物 - Google Patents
接着用組成物Info
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- JPS60192777A JPS60192777A JP4888084A JP4888084A JPS60192777A JP S60192777 A JPS60192777 A JP S60192777A JP 4888084 A JP4888084 A JP 4888084A JP 4888084 A JP4888084 A JP 4888084A JP S60192777 A JPS60192777 A JP S60192777A
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景と目的〕
本発明は、接着用組成物の改良に関するものである。
例えば、ラミネートシース型ケーブルに用いられるラミ
ネート用の重合体には、金属テープと接着し、しかも、
保護層のポリエチレンとも接着する接着特性のほかに、
ケーブルを製造する際の加工特性が要求される。金属テ
ープと、保護層のポリエチレンとの接着力が必要な理由
は、外部からの水分の浸入を防止する防湿と同時に、保
護層との貼り合せによる複合シースとしての屈曲特性そ
の他の機械的強度を改善し、また、ソースの収縮(プラ
スチノクンースは押出時の歪を内在しており、外気のヒ
ートサイクルにより収縮する)を金属テープにより抑制
するためである。
ネート用の重合体には、金属テープと接着し、しかも、
保護層のポリエチレンとも接着する接着特性のほかに、
ケーブルを製造する際の加工特性が要求される。金属テ
ープと、保護層のポリエチレンとの接着力が必要な理由
は、外部からの水分の浸入を防止する防湿と同時に、保
護層との貼り合せによる複合シースとしての屈曲特性そ
の他の機械的強度を改善し、また、ソースの収縮(プラ
スチノクンースは押出時の歪を内在しており、外気のヒ
ートサイクルにより収縮する)を金属テープにより抑制
するためである。
現在のラミネートテープは、金属テープと接触する部分
に反応性カルボキシル基を含有させて、金属テープと化
学的に結合する共重合体とし、その上の金属テープと接
触し々い部分は上記共重合体程有効に金属テープに結合
しないポリマー(高分子重合体)とする、いわゆる2層
構造としたう(゛ネートテープである。この他に、最近
1層構造のものとして、エチレン、アクリル酸共重合体
あるいは13ondfast(住友化学製商品名)など
小数の提案が知られている。そして、2層構造をしたラ
ミネートテープもまだ不満足であり改善が望まれている
。即ち、重合体とラミネートテープを用いてケーブルを
作る際、貼り合せの部分のテープどうしであるテープの
重合体とその上にラミネートされた外側の重合体との接
着力が低いので、屈曲及び収縮などの機械的作用により
剥離すると云う欠点があった。
に反応性カルボキシル基を含有させて、金属テープと化
学的に結合する共重合体とし、その上の金属テープと接
触し々い部分は上記共重合体程有効に金属テープに結合
しないポリマー(高分子重合体)とする、いわゆる2層
構造としたう(゛ネートテープである。この他に、最近
1層構造のものとして、エチレン、アクリル酸共重合体
あるいは13ondfast(住友化学製商品名)など
小数の提案が知られている。そして、2層構造をしたラ
ミネートテープもまだ不満足であり改善が望まれている
。即ち、重合体とラミネートテープを用いてケーブルを
作る際、貼り合せの部分のテープどうしであるテープの
重合体とその上にラミネートされた外側の重合体との接
着力が低いので、屈曲及び収縮などの機械的作用により
剥離すると云う欠点があった。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、製造の
際の操作温度を低下できると共に接着力を向上できる接
着用組成物を提供することを目的としたものである。
際の操作温度を低下できると共に接着力を向上できる接
着用組成物を提供することを目的としたものである。
本発明の接着用組成物は、密度0.88〜0.90f
/crd、 190℃における溶融粘度指数18〜22
グ/10分の低結晶性ポリオレフィン100重量部に、
シラン化合物0.5〜5重量部及びラジカル発生剤0.
05〜0.3重量部を加えて構成されることを第1の特
徴とし、密度088〜0.90f/cr711190℃
における溶融粘度指数18〜222/10分の低結晶性
ポリオレフィンに、190℃における溶融粘度指数8〜
12 f/10分、密度0、925〜0.935 f
/ cA 、アクリル酸含有−1a−3゜5〜8.5係
のエチレン・アクリル酸共重合体を混合してなる混和物
100重量部に、シラン化合物05〜5重量部及びラジ
カル発生剤0.05〜0.3重量部を加えて構成されて
なることを第2の特徴とするものである。
/crd、 190℃における溶融粘度指数18〜22
グ/10分の低結晶性ポリオレフィン100重量部に、
シラン化合物0.5〜5重量部及びラジカル発生剤0.
05〜0.3重量部を加えて構成されることを第1の特
徴とし、密度088〜0.90f/cr711190℃
における溶融粘度指数18〜222/10分の低結晶性
ポリオレフィンに、190℃における溶融粘度指数8〜
12 f/10分、密度0、925〜0.935 f
/ cA 、アクリル酸含有−1a−3゜5〜8.5係
のエチレン・アクリル酸共重合体を混合してなる混和物
100重量部に、シラン化合物05〜5重量部及びラジ
カル発生剤0.05〜0.3重量部を加えて構成されて
なることを第2の特徴とするものである。
本発明における低結晶性ポリオレフィンとは、ポリオレ
フィンまだはオレフィンを含むコポリマーであり、その
特性は上記第1の特徴に含まれ、また、エチレン嗜アク
リル酸共重合体については上記第2の特徴に含まれるL
のである。そして、金属とポリエチレンとの接着におい
て、銅とポリエチレンとの接着は第1の特徴の接着用組
成物が好捷しく、A7とポリエステルとの接着は上記第
1、第2の特徴の何れの接着用組成物でもよく、これは
金属と金属表面の錆との結合力に起因するものである。
フィンまだはオレフィンを含むコポリマーであり、その
特性は上記第1の特徴に含まれ、また、エチレン嗜アク
リル酸共重合体については上記第2の特徴に含まれるL
のである。そして、金属とポリエチレンとの接着におい
て、銅とポリエチレンとの接着は第1の特徴の接着用組
成物が好捷しく、A7とポリエステルとの接着は上記第
1、第2の特徴の何れの接着用組成物でもよく、これは
金属と金属表面の錆との結合力に起因するものである。
また、シラン化合物は、加水分解可能な有機基、例えば
メトキシ基、エトキシ基及びブトキシ基等のアルコキシ
基を含み、かつ、重合体中に発生したフリージカル部位
と反応性である脂肪族的に不飽和な炭化水素基まだはハ
イドロカーボンオキシ基を有する化合物が好適であり、
その代表例としてはビニルトリメトキンシラン、ビニル
トリニドキシンラン及びビニルトリニドキシンラン等が
挙げられる。
メトキシ基、エトキシ基及びブトキシ基等のアルコキシ
基を含み、かつ、重合体中に発生したフリージカル部位
と反応性である脂肪族的に不飽和な炭化水素基まだはハ
イドロカーボンオキシ基を有する化合物が好適であり、
その代表例としてはビニルトリメトキンシラン、ビニル
トリニドキシンラン及びビニルトリニドキシンラン等が
挙げられる。
そして、ラジカル発生剤としては、ジクミルパーオキサ
イド、過酸化ベンゾイル、25−ジメチル−25−ジ(
第3ブチル−パーオキ7)ヘキシノー3などの有機過酸
化物及びアゾビスイノブチロニトリル及びジメチルアゾ
イソブチレート等のアゾ化合物を挙げることができる。
イド、過酸化ベンゾイル、25−ジメチル−25−ジ(
第3ブチル−パーオキ7)ヘキシノー3などの有機過酸
化物及びアゾビスイノブチロニトリル及びジメチルアゾ
イソブチレート等のアゾ化合物を挙げることができる。
本実施例における化学反応の進行に当っては必要に応じ
、一般にシロキサン縮合触媒としてジブチル・錫・ジラ
ウレート、ジブチル・錫・ジオクトエート、ナフテン酸
鉛などの他に、エチルアミン、ジブチルアミン及びヘキ
シルアミン等の有機塩基が用いられる。ただし、縮合触
媒の添加によりゲル分率が高くなり過ぎるとシース用ポ
リエチレンとの接着力が低下するので注意を要する。さ
らに、本実施例の組成物には本実施例の幼果を阻害しな
いような酸化防止剤、金属害抑制剤、紫外線吸収剤、着
色剤など種々の配合剤を使用しても差支えない。
、一般にシロキサン縮合触媒としてジブチル・錫・ジラ
ウレート、ジブチル・錫・ジオクトエート、ナフテン酸
鉛などの他に、エチルアミン、ジブチルアミン及びヘキ
シルアミン等の有機塩基が用いられる。ただし、縮合触
媒の添加によりゲル分率が高くなり過ぎるとシース用ポ
リエチレンとの接着力が低下するので注意を要する。さ
らに、本実施例の組成物には本実施例の幼果を阻害しな
いような酸化防止剤、金属害抑制剤、紫外線吸収剤、着
色剤など種々の配合剤を使用しても差支えない。
以下本発明の接着用組成物を実施例を用い参考例と共に
説明する。本実施例をケーブルコアと保護/−ス(何れ
も図示せず)との間に配設される遮蔽層の場合について
説明する。遮蔽層としては金属テープの片面もしくは両
面に重合体をラミネートシたラミネートテープが用いら
れており、重合体はシース内面と接着し、ラミネートシ
ース構造を構成している。
説明する。本実施例をケーブルコアと保護/−ス(何れ
も図示せず)との間に配設される遮蔽層の場合について
説明する。遮蔽層としては金属テープの片面もしくは両
面に重合体をラミネートシたラミネートテープが用いら
れており、重合体はシース内面と接着し、ラミネートシ
ース構造を構成している。
参考例
密度0.88〜0.89 ? / cA、溶融粘度指数
3〜5 y/l 0分(190℃)の低結晶性ポリオレ
フィン100重量部に、ビニルトリメトキシシラン2重
量部、ジキュミルバーオキザイド0.2重量部、ポリ−
2・2.4.− )ツメチル−1,2−ジヒドロキノリ
ン0.1重量部を加え、ヘン7エルミキサーにより最高
70℃で5分攪拌含浸した。この後イダイ付40mm押
出機により、シリンダ一温度160〜260℃、グイヘ
ッド温度260℃、グイ温度260℃、樹脂温度240
℃でグラフト反応を行なうと同時に予熱したアルミニウ
ム枚、銅板にラミネート後7−ス用1)E(ポリエチレ
ン)シートと圧着(170℃X 10 Kf / ct
rlゲージ圧XIO分)した。剥離強さは、 アルミニウム板 7.2 Kg/儂 銅 板 6.7 Kg / cm であった。そして、押出機の操作温度、樹脂温度が高く
、現場ソース押出条件に合せる必要がある。
3〜5 y/l 0分(190℃)の低結晶性ポリオレ
フィン100重量部に、ビニルトリメトキシシラン2重
量部、ジキュミルバーオキザイド0.2重量部、ポリ−
2・2.4.− )ツメチル−1,2−ジヒドロキノリ
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70℃で5分攪拌含浸した。この後イダイ付40mm押
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℃でグラフト反応を行なうと同時に予熱したアルミニウ
ム枚、銅板にラミネート後7−ス用1)E(ポリエチレ
ン)シートと圧着(170℃X 10 Kf / ct
rlゲージ圧XIO分)した。剥離強さは、 アルミニウム板 7.2 Kg/儂 銅 板 6.7 Kg / cm であった。そして、押出機の操作温度、樹脂温度が高く
、現場ソース押出条件に合せる必要がある。
実 施 例1゜
密度0.89 S’ / crl 、溶融粘度指数20
y/10分間(190℃)の低結晶性ポリオレフィン
100重量部に、ビニルトリメトキシシラン2重量部、
ジキュミルバーオキサイド0.2重量部、ポリ−2・2
.4.− t−ツメチル−1,2−ジヒドロキノリン0
゜1重量部を、参考例と同じくヘンシェルミキサーによ
り最高70℃で5分攪拌含浸した。この後Tダイ付40
mm押出機により、シリンタ一温度130〜160℃、
グイヘッド温度150℃、タイ温度145℃樹脂温度1
65℃でグラフト反応を行なうと同時に予熱したアルミ
ニウム板、銅板にラミネート後、/−ス用PEシー1−
と接着(17゜℃x 1o Kq/cmゲー/厚×10
分)した。剥離強さは、 アルミニウム板 9.8 K9/α 銅 板 10に7/Crn であった。
y/10分間(190℃)の低結晶性ポリオレフィン
100重量部に、ビニルトリメトキシシラン2重量部、
ジキュミルバーオキサイド0.2重量部、ポリ−2・2
.4.− t−ツメチル−1,2−ジヒドロキノリン0
゜1重量部を、参考例と同じくヘンシェルミキサーによ
り最高70℃で5分攪拌含浸した。この後Tダイ付40
mm押出機により、シリンタ一温度130〜160℃、
グイヘッド温度150℃、タイ温度145℃樹脂温度1
65℃でグラフト反応を行なうと同時に予熱したアルミ
ニウム板、銅板にラミネート後、/−ス用PEシー1−
と接着(17゜℃x 1o Kq/cmゲー/厚×10
分)した。剥離強さは、 アルミニウム板 9.8 K9/α 銅 板 10に7/Crn であった。
実 施 例2
密度0.89 ? / cni 、溶融粘度指数20
r/10分(190℃)の低結晶性ポリオレフィン80
重量部と、密度0.932 ?/ca、溶融粘度指数9
.0、アクリル酸含有量8係のエチレン・アクリル酸共
重合体を20重量部、ビニルメトキシ7ラン3重量部、
ジキュミルバーオキサイド0.2重量部、ポリ−2,2
4−トリメチル−12−ジヒドロキノリン0. I M
置部を、参考例及び実施例1と同じくヘンシェルミキサ
ーにより含浸攪拌した。ソノ後。
r/10分(190℃)の低結晶性ポリオレフィン80
重量部と、密度0.932 ?/ca、溶融粘度指数9
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重合体を20重量部、ビニルメトキシ7ラン3重量部、
ジキュミルバーオキサイド0.2重量部、ポリ−2,2
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置部を、参考例及び実施例1と同じくヘンシェルミキサ
ーにより含浸攪拌した。ソノ後。
ケダイフイルム押出しを行ないアルミニウムにラミネー
トした後ソース用1) Eシー1・と接着した。
トした後ソース用1) Eシー1・と接着した。
剥離強さは、
アルミニウム板ii、oKv/錆であった。
このように両実施例の接着用組成物は参考例に比し接着
強さく剥離強さ)を約30〜60係増大しており、シリ
ンダー、グイヘッド、グイ及び樹脂の各操作温度も低温
である。
強さく剥離強さ)を約30〜60係増大しており、シリ
ンダー、グイヘッド、グイ及び樹脂の各操作温度も低温
である。
捷だ、上記第1.2実施例により製造されたグラフトポ
リマーと金属とを合わせ、/ロキサン縮合触媒存在、非
存在下で加熱圧着して得られる接着複合材を製作し、も
しくは、金属〜上記ポリマーの接着剤層がラミネートさ
れたものの間に架橋あるいは非架橋ポリエチレンノート
を挾んでパネルとして建洞、防音壁等の製作に使用でき
る。
リマーと金属とを合わせ、/ロキサン縮合触媒存在、非
存在下で加熱圧着して得られる接着複合材を製作し、も
しくは、金属〜上記ポリマーの接着剤層がラミネートさ
れたものの間に架橋あるいは非架橋ポリエチレンノート
を挾んでパネルとして建洞、防音壁等の製作に使用でき
る。
以上記述した如く本発明の絶縁組成物は製造の際の操作
温度を低下できると共に接着力を従来に比し約30〜6
0%向上できる効果を有するものである。
温度を低下できると共に接着力を従来に比し約30〜6
0%向上できる効果を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 密度0.88〜0.90 ? /ca、 190
℃における溶融粘度指数18〜22 r/10分の低結
晶性ポリオレフィン100重量部に、7ラン化合物0.
5〜5重量部及びラジカル発生剤0.05〜03重量部
を加えて構成されることを特徴とする接着用組成物。 2、 密度0.88〜0.90 S’ /C1d−19
0℃における溶融粘度指数18〜22 f710分の低
結晶性ポリオレフィンに、190℃における溶融粘度指
数8〜12 g/10分、密度0.925〜0.935
f / ad 、アクリル酸含有量35〜8.5%の
エチレン・アクリル酸共重合体を混合してなる混和物1
00重量部に、7ラン化合物0.5〜5重量部、ラジカ
ル発生剤0.05〜0.3重量部を加えて構成さするこ
とを特徴とする接着用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4888084A JPS60192777A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 接着用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4888084A JPS60192777A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 接着用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192777A true JPS60192777A (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=12815596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4888084A Pending JPS60192777A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 接着用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192777A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769418A (en) * | 1986-03-17 | 1988-09-06 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Propylene polymer film |
-
1984
- 1984-03-13 JP JP4888084A patent/JPS60192777A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769418A (en) * | 1986-03-17 | 1988-09-06 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Propylene polymer film |
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