JPS6019557B2 - 給油装置 - Google Patents

給油装置

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JPS6019557B2
JPS6019557B2 JP10097875A JP10097875A JPS6019557B2 JP S6019557 B2 JPS6019557 B2 JP S6019557B2 JP 10097875 A JP10097875 A JP 10097875A JP 10097875 A JP10097875 A JP 10097875A JP S6019557 B2 JPS6019557 B2 JP S6019557B2
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JP
Japan
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refueling
zero
individual
reset
totalizer
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JP10097875A
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JPS5224310A (en
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稔 高畠
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Hitachi Ltd
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Tokico Ltd
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Publication date
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  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、専用キーの操作により択一的に作動状態とさ
れる個別積算計を複数備え、顧客毎に割り当てられた専
用キーの操作により択一的に作動状態とされる個別積算
計に当該顧客の給油の都度その回の給油量を加算して総
給油量を各顧客別に積算表示させる構成の給油装置に係
り、専用キーの操作によって作動状態とされた個別積算
計に関し、その表示内容を零戻ししてリセットしうる構
成の給油装置を提供することを目的とする。
従来この種の給油装置においては、給油管理者が一定期
間毎(例えば月末、旬末等)の顧客毎の給油量を集計す
るときには、給油管理者は、その集計の都度個別積算計
に示された当該顧客の今回集計時における総給油量から
前回集計時における総総油量を減算し、その差分を計上
して集計しなければならなかった。このため、給油管理
者によるこの集計作業は煩雑をきわめる作業であった。
また、顧客にとっても、給油の際、当該集計期間におい
て、どれくらい給油を行ったかが知ることができず不便
であった。さらに、この給油装置を給油スタンドに納入
前の製造検査、納入時の設置検査等の段階で試運転させ
た場合試運転時の給油量が零戻しされないまま又は給油
スタンドに設置後の試運転時の給油量のまま納入先の店
頭に使用されることになり、該納入先で給油を受けよう
とする顧客に対し不決な印象を与えてしまう等の欠点を
有していた。本発明は−ヒ記欠点を除去したものであり
、以下図面とともにその一実施例につき説明する。第1
図は本発明給油装置の一実施例の一部切教概略正面図、
第2図A,Bは夫々上記実施例の一部省略正面図及びそ
の側面図、第2図Cは第2図BのC−C線矢視図、第3
図A,Bは夫々麦リセツト機構部分の回路系統図、第4
図A,Bは夫々上記妻リセット機構部分の一部省略斜視
図及びその側面図を示す。第1図中、1Gま給油計量機
で直方体形状の外殻を有し、地上に載贋固定されている
3は給油ポンプで、モータ4により駆動され、吸入配管
5を介して地下タンク2内に貯蔵された油液6を汲み上
げ、この油液6を吐出配管7内に給送する。
8は流量計で、吐出配管7と配管9との間に接続されて
おり、吐出配管7内に給送された油液6の流量を計測す
る。
10は給油ホースで配管9に蓮通接続されており、その
先端部に配設された給油/ズル11の開閉操作により油
液6の流路が開閉される。
12はメインカウンタで、給油計量機1の正面上部に配
談され流量計8の計測した流量を積算表示する。
13は個別積算計で、夫々例えば5桁の指数論14,〜
145 を有し、給油を受けようとする顧客の数に応じ
て適宜数(本実施例では例えば1畝固)配談されている
この各指数輪14,〜145は被駆動歯車15と同軸的
に計量機1内部の機枠16に保持され、その表示部分半
面が給油計量機1の正面坂部17に所定の配列順序に従
い穿設された矩形状孔18より突出している。上記指数
論14,〜145のうち最大桁の指数論145の外側面
には第4図A,Bに示す零戻しピン19が垂直に楯立さ
れている。個別積算計13は顧客別の給油量を給油の都
度加算して積算表示するもので、第1図及び第2図Bに
示す夫々対応するキー装置20のキー操作により択一的
に作動状態とされる。このキー装置20は夫々各顧客専
用のもので、各顧客の専用のキーによらなければキー操
作できず、夫々一体的に設けた楕円板状のレバー21を
上記キー操作により所定範囲角回動変位させて後述する
如く対応する個別積算計13を流量計8と連動しうる状
態とする。22は回転軸で、第1図に示すクラッチ機構
23を介してメインカウンタ12の出力回転軸24より
の回転を伝達され、回転軸22の回転は歯車機構25を
介して各回転軸26〜29に伝達される。
上記各回転軸26〜29は給油計量機1の正面板部17
の裏側に互いに適宜離間して回転自在に保持されている
。第2図B中、30は上記各回転軸26〜29に夫々個
別積算計13の数(本実施例では例えば4個)に応じて
互いに適宜離間して回転自在に鉄菱された駆動歯車で、
夫々前記各被駆動歯車15に噛合している。31は受座
で、前記各回転軸26〜29に夫々適宜数(本実施例で
は4個)上記歯車30の一側面に略隣接させて回転不能
に鉄着してある。
32は糟勤子で、大径円筒部33と小径円筒部34とよ
りなる段付中空円筒体と小径円筒部34の先端面に固着
された係合摩擦板32aとよりなり、前記各回転軸26
〜29にその各歯車30の他側面に略隣唆させて鉄装さ
れる。
この摺動子32の内径は上記各回転軸26〜29に遊嫁
されており、しかも大径円筒部33に藤線方向に形成し
た溝部35に各回転軸26〜29の外側面に夫々槽立し
た係合ピン36が係合しているため、各回転軸26〜2
9に対し夫々一体的に回転するとともに鞠線方向に所定
間隔摺動変位しうる。37,38はクラッチ板で、夫々
各受座31の係合摩擦板31aと歯車30との間及び摺
動子32の係合摩擦板32aと歯車30との間に位置し
上記歯車30の両側面に貼着されて該歯車30と一体的
に形成され上記各回転軸26〜29に対し回転自在に鉄
装されている。
39は回動アームで、前記機枠16に櫨立された枢支軸
40に枢着された−のアーム41と、この一のアーム4
1よりこれと同一面内を所定方向に一体的に屈曲されて
延出する他のアーム42とよりなり、枢支軸40に鉄装
されたバネ43により第2図A中反時計方向に附勢され
ているため、アーム42の一側縁に略直角に折曲形成し
た板状部44が前記キー装置20の各レバー21の側面
に当俵してこれに係止されている。
又、上記ア−ム41の上面にはピン45が楯立されてお
り、このピン45に回動自在に鉄入したローラ46が前
記槽敷子32の大径円筒部33と係合摩擦板32aとの
間に係合している。第1図中、47はクラッチ機構で、
零リセット用モータ48の回転軸49と回転軸50との
間に介在され、両回転軸49,50間の回転伝達を制御
する。回転軸50は歯車機構51を介して前記各回転軸
26〜29に連結されており、回転軸26〜29は回転
軸50と一体回転する。第1図及び第3図A,B中52
はマスタ・キー装置で、マスタ・キ−53を用いてキー
操作される。54はマスタ・キー装置52に取付けられ
た楕円板状のレバーで、マスタ・キー53のキー操作に
より所定範囲角回動変位して後述するスイッチ55,5
6を夫々開閉成する。
両スイッチ55,56は電源に対し互いに並列に接続さ
れており、クラッチ機構23はスイッチ55に対し直列
に、又クラッチ機構47と雰リセット用モータ48はス
イッチ56に対し夫々直列に接続されている。
マスタ・キー装置52を操作していない状態に於いてス
イッチ55は閉成してクラッチ機構23は作動状態にあ
り、又スイッチ56は関成してクラッチ機構47は非作
動の状態にあるとともに零リセット用モータ48も停止
の状態にある。第4図A,B中、60は各指数論14,
〜145の雫リセット装置で、爪車61とこれを所定範
囲角回動自在に保持する保持部材62よりなり、爪車6
1は第4図B中反時計万向の回動力を附勢されているた
め、最大桁の指数論145に楯立された前記係合ピン1
9の回動軌跡内にある爪部63は保持部村62の上面壁
にバネ力により当援係止されている。
尚上記構成装置に於いて、零戻しピン19、クラッチ機
構23,47、零リセット用モータ48、マスタ・キー
装置52、マスタ・キー53、零リセット装置60は零
リセット手段を構成する。
給油計量機1より給油を受けようとする顧客は専用のキ
ーを自己の個別積算計13Mこ対応するキー装置20k
に挿入してこれを操作する。
このキー操作に伴ない、レバー21k‘ま第2図A中時
計方向に略90度回勤変位し同図に示す如く回動アーム
39kをその枢支軸40kを中心に同図中時計方向に回
動変位せしめる。回動アーム39kの回動変位に伴ない
ローラ46kが情動子32kを同図中右方の摺動限位置
まで摺動案内する。これにより、駆動歯車30kは両ク
ラッチ板・37k,38kを介して受座31kと摺動子
32kとの間に圧姿侠持され受座31k及び摺動子32
kと一体回転しうる状態となる。この結果、前記顧客の
個別積算計13kを構成する各指数論14.〜145が
被駆動歯車15、駆動歯車30、例えば回転軸26、歯
車機構25、回転軸22、クラッチ機構23、出力回転
軸29を介してメインカウンタ12と連結されこれより
の回転を伝達されて顧客の給油量を個別積算しうる状態
となる。
次に、モータ4を起動してポンプ3を駆動し給油ノズル
1 1を開弁させることにより地下タンク2内の油液6
は吸入配管5、吐出配管7、流動計8、配管9、給油ホ
ース10、給油ノズル11を介して顧客の車に給油され
る。
この給油量はメインカゥンタ12にその回の分の給油量
として表示されるとともに前述した如くメインカゥンタ
12を連動する個別積算計13Mこ前回までの総給油量
に加算されて積算表示される。このとき、個別積算計1
3kの最大桁の指数輪145 は零リセット装置60の
爪部63を第4図B中時計方向に蹴り払いつつ回転する
ので、爪部63によりその回転を邪魔されることはない
。所望量の給油の終了とともに、給油ノズル11を閉弁
しモータ4を停止させた後キー装置20kより前記専用
のキーを抜き外して給油作業を完了する。
次に、給油管理者は顧客が予め指定した指定日より所定
期間(例えば1ケ月)経過したものに該当する個別積算
計13についてその総給油量を集計する場合、この集計
が済み次第その表示を零リセットする必要がある。
この場合、上記給油管理者は零リセットの対象となる上
記個別積算計13に夫々の専用のキーを挿入してキー操
作しこれら全てを前記の如く作動状態としたのち、マス
タ・キー53を用いてマスタ・キー装置52を操作する
。これによりマスタ・キー装置52のレバー54が第3
図に示す如く回動変位してスイッチ55,56を第3図
Aに示す状態から第3図Bに示す状態に切換え、クラッ
チ機構47を作動状態とするので、回転軸50Gま上記
キー操作とともに起動された雫リセット用モータ48の
回転軸49よりの回転をクラッチ機構47を介して伝達
される。従って、上記各回転軸26〜29はクラッチ機
構47、歯車機構51等を介して零リセット用モータ4
8により回転駆動されるが、その回転方向は前記の如く
メインカゥンタ12よりの回転を伝達されていた場合と
逆方向であり、このため各指数論14,〜145 は前
回の零リセット時より回転した分だけ逆回転しその最大
桁指数論145の零戻しピン19は一回転しないうちに
零リセット装置60の爪部63に当接して係止される。
この結果、マスタ・キー53を操作することにより夫々
専用のキーにより作動状態とされた全ての個別積算計1
3は零リセットされる。この場合、総給油量の大なる個
別積算計13ほど宅リセットが完了するまでに時間を要
し、このため総給油量の最も大なる個別積算計13の零
IJセットが完了するまでに既に零リセツトされてしま
った個別積算計13については、夫々の琴リセット終了
後各指数輪14.〜145が対応する零戻しピン19に
より逆回転不能にロックされているため夫々対応する歯
車30が両クラッチ板37,38間でスリップし各回転
軸26〜29の回転は上記各指数輪14,〜145に伝
達されない。
なお、零リセット終了した個別積算計13に対応するキ
ーをキー装置20から抜き去っても零点を保つことはい
うまでもない。
上記雲リセットの終了とともにマスタ・キ−53をマス
タ・キー装置52より抜き外すとしバー54が第2図A
中反時計方向の通常位置まで回動復帰するので、クラッ
チ機構47及び零リセット用モータ48は電流の供給を
断たれ夫々非作動状態、起動停止の状態とされる。
次に、上記の如く霧リセットされた個別積算計13の各
キー装置20より夫々の専用キーを抜き外すことにより
、駆動歯車15は夫々の回転軸26〜29に対し回転自
在の状態に復帰し零リセットが完了する。尚、上記実施
例に於いて、各個別積算計13の表示内容を零リセット
させるに際し、各回転軸26〜29を雫リセット用モー
タ48によることなくクラッチ機構47、歯車機構51
等を介して手動により零リセットさせる構成としてもよ
い。又、本発明は給油計量機1に個別積算計13を一体
的に配設した給油装置に限ることなく、各個別積算計を
、給油計量機とは別体にこれより適宜離間した位置に立
設した表示パネル(図示せず)に配設した給油装置に適
用してもよい。上述の如く、本発明給油装置は専用キー
の操作により択一的に作動状態とされる複数の個別積算
計と、顧客毎に割り当てられる前記専用キーの操作によ
り作動状態とされた当該個別積算計に給送路途中に設け
られた流量計の出力を伝達する伝達手段を備え、個別積
算計に顧客毎の総給油量を積算表示させる構成の給油装
置において、前記個別積算計を零リセツト駆動するため
の零リセット駆動手段と、マスタ・キーの操作により前
記伝達手段と作動状態とされた個別積算計との連動を断
ち、前記個別積算計を該零リセット駆動手段に連動せし
めるマスタ・キー装置とを設け、前記専用キーの操作に
より作動状態とされ個別積算計の表示のみを霧リセット
するため、各顧客が指定した日より一定期間経過してい
る各個別積算計についてそれらの表示内容を集計したの
ちこれらの個別積算計を夫々専用のキーを用いて作動状
態としておいてマスタ・キー装置の零リセット操作によ
りそれらの表示内容を全て同時に零リセットすることが
でき、従ってマスタ・キー装置の零リセット操作により
各顧客の要望に応じていつでも対応する個別積算計のみ
をその数によらず容易に雲リセットしうるとともに、こ
の給油装置を客先である給油スタンドに納入する前もし
くは納入時に夫々製造検査、設置検知のために試運転し
ても試運転時の給油量を容易に零リセットしうるため該
納入先でこの給油装置より給油を受けようとする顧客に
対し不快な印象を与えることもなく、従って納入先の給
油管理者の給油管理を良好に合理化しうる等の特徴を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明給油装置の一実施例の一部切教概略正面
図、第2図A,Bは夫々上記実施例の一部省略正面図及
びその側面図、第2図Cは第2図BのC−C線矢視図、
第3図A,Bは夫々零リセット機構部分の回路系統図、
第4図A,Bは上記零リセット機構部分の一部省略斜視
図及びその側面図である。 1・・・…給油計量機、13・・・・・・個別積算計、
19・・・・・・零戻しピン、20・…・・キー装置、
23,47……クラッチ機構、48……零リセット用モ
ータ、52……マスタ・・キー装置、53……マスタ・
キー、60・・・・・・零リセツト装置。 第1図第4図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 専用キーの操作により択一的に作動状態とされる複
    数の個別積算計と、顧客毎に割り当てられる前記専用キ
    ーの操作により作動状態とされた当該個別積算計に給送
    路途中に設けられた流量計の出力を伝達する伝達手段を
    備え、個別積算計に顧客毎の総給油量を積算表示させる
    構成の給油装置において、前記個別積算計を零リセツト
    駆動するための零リセツト駆動手段と、マスタ・キーの
    操作により前記伝達手段と作動状態とされた個別積算計
    との連動を断ち、前記個別積算計を該零リセツト駆動手
    段に連動せしめるマスタ・キー装置とを設け、前記専用
    キーの操作により作動状態とされた個別積算計の表示の
    みを零リセツトすることを特徴とする給油装置。
JP10097875A 1975-08-20 1975-08-20 給油装置 Expired JPS6019557B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10097875A JPS6019557B2 (ja) 1975-08-20 1975-08-20 給油装置

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JP10097875A JPS6019557B2 (ja) 1975-08-20 1975-08-20 給油装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5224310A JPS5224310A (en) 1977-02-23
JPS6019557B2 true JPS6019557B2 (ja) 1985-05-16

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ID=14288422

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10097875A Expired JPS6019557B2 (ja) 1975-08-20 1975-08-20 給油装置

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