JPS601964Y2 - 研削盤 - Google Patents
研削盤Info
- Publication number
- JPS601964Y2 JPS601964Y2 JP18684382U JP18684382U JPS601964Y2 JP S601964 Y2 JPS601964 Y2 JP S601964Y2 JP 18684382 U JP18684382 U JP 18684382U JP 18684382 U JP18684382 U JP 18684382U JP S601964 Y2 JPS601964 Y2 JP S601964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- tool
- rotating
- tip
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241001061198 Zenion Species 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、エンドミル、カッター等の工具の研削盤に
関するものである。
関するものである。
上記工具の研削は、外周二番角と先端Rとがある。
研削は、従来チャックにセットしたエンドミルの溝にガ
イド部材の先端を嵌め合せ、そしてテーブルを介しエン
ドミルを送り込みながら、上記嵌め合せた溝とガイド部
材とでエンドミルを回動させる倣い方式か、或はラック
に斜交する斜交角度の調節可能な傾斜ガイドによって上
記ラックの移動量を規制しながら工具を送り、かつ回動
させるヘリカル送り方式により砥石で二番角を研削し、
また、旋回する支持台にエンドミルをセットしたのち、
砥石の回りに沿って支持台を旋回させながら所定のRに
先端を研削していたので、二番角の研削と先端Rの研削
とが別々の研削盤により行なわれることになる。
イド部材の先端を嵌め合せ、そしてテーブルを介しエン
ドミルを送り込みながら、上記嵌め合せた溝とガイド部
材とでエンドミルを回動させる倣い方式か、或はラック
に斜交する斜交角度の調節可能な傾斜ガイドによって上
記ラックの移動量を規制しながら工具を送り、かつ回動
させるヘリカル送り方式により砥石で二番角を研削し、
また、旋回する支持台にエンドミルをセットしたのち、
砥石の回りに沿って支持台を旋回させながら所定のRに
先端を研削していたので、二番角の研削と先端Rの研削
とが別々の研削盤により行なわれることになる。
このため1、二台の研削盤が必要になる欠点があった。
また、一台の研削盤により二番角の研削と先端Rの研削
ができるようにしたものがある。
ができるようにしたものがある。
この研削盤には、二組の支持台が用意されており、二番
角の研削と先端Rの研削に際し一々支持台を交換しなけ
ればならない欠点があった。
角の研削と先端Rの研削に際し一々支持台を交換しなけ
ればならない欠点があった。
この考案は、支持台の交換を必要としないで一台の研削
盤により二番角と先端Rとの研削ができるようにして、
上述の欠点を解消することを目的としている。
盤により二番角と先端Rとの研削ができるようにして、
上述の欠点を解消することを目的としている。
この考案は、座台上に左右並びに上下方向の移動調節が
可能になり、かつ垂直と水平の支軸を中心として旋回調
節できる回転砥石を設け、また上記座台上に前後方向に
移動調節が可能で、かつ砥石の囲りに沿って旋回する旋
回台を設け、さらにこの旋回台上にヘリカル送り装置を
有する工具の支持チャックを設け、上記のチャックは、
操作により回転を止めることができるようにした研削盤
を提供する。
可能になり、かつ垂直と水平の支軸を中心として旋回調
節できる回転砥石を設け、また上記座台上に前後方向に
移動調節が可能で、かつ砥石の囲りに沿って旋回する旋
回台を設け、さらにこの旋回台上にヘリカル送り装置を
有する工具の支持チャックを設け、上記のチャックは、
操作により回転を止めることができるようにした研削盤
を提供する。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
図において、1は座台で、この座台1の上面には、前後
方向に移動調節できる第1スライダー2と、この第1ス
ライダー2の前方で左右方向に移動調節と共に垂直の支
軸3を中心として旋回調節できる第2スライダー4とが
設けられている。
方向に移動調節できる第1スライダー2と、この第1ス
ライダー2の前方で左右方向に移動調節と共に垂直の支
軸3を中心として旋回調節できる第2スライダー4とが
設けられている。
また、第2スライダー4上には、上下方向に移動調節が
できる昇降体5が設けられている。
できる昇降体5が設けられている。
上記第1スライダー2、第2スライダー4及び昇降体5
の移動調節は、ハンドル6によって雄ネジ7を回動させ
ながら、雄ネジ7にねじ込んである雌ネジ8介し移動さ
せるようになっている。
の移動調節は、ハンドル6によって雄ネジ7を回動させ
ながら、雄ネジ7にねじ込んである雌ネジ8介し移動さ
せるようになっている。
さらに、昇降体5の前面には、モーター9により回転さ
せられる砥石10が設けられている。
せられる砥石10が設けられている。
また第1スライダー2の上には、垂直の支軸11によっ
て先端部を回動自在に支承した旋回台12が設けられて
いると共に、上記旋回台12は、ハンドル13の操作に
よりネジ軸14をねじ込んで旋回が止められるようにな
っている。
て先端部を回動自在に支承した旋回台12が設けられて
いると共に、上記旋回台12は、ハンドル13の操作に
よりネジ軸14をねじ込んで旋回が止められるようにな
っている。
さらに、旋回台12の上に前後方にスライドするスライ
ダー15を設けると共に、このスライダー15上には、
末端に撮み16を有し、かつ先端に工具Aの支持チャッ
ク17を有する水平の回転軸13を軸支する軸受19が
設けられている。
ダー15を設けると共に、このスライダー15上には、
末端に撮み16を有し、かつ先端に工具Aの支持チャッ
ク17を有する水平の回転軸13を軸支する軸受19が
設けられている。
また、旋回台12上には、撮み16の回動操作にともな
い回転118を回転させながらスライダー15をスライ
ドさせるヘリカル送り装置Bが設けられている。
い回転118を回転させながらスライダー15をスライ
ドさせるヘリカル送り装置Bが設けられている。
上記のヘリカル送り装置Bは、図示の場合旋回台12に
支持させた円形の座板20と、この座板20上に中心の
支軸を介して回転できるように設けた円板21と、円板
21の回転を止めるようねじ込んだハンドル付のネジ軸
22と、円板21上に上記円板21の中心を横切るよう
に設けたレール23と、このレール23に沿ってスライ
ドするスライド部材24と、このスライド部材24の上
面中心から立設するピン25と、このピン25に中心の
透孔26を嵌め込む回動体27と、この回動体27の中
心にピン28を介して回動自在に末端を連結すると共に
、回転軸18に直角に交差するよう軸受19に先端部を
貫通させたラック29と、ラック29に噛み合うと共に
、回転軸18に対してフリーに回転するよう設けたピニ
オン30と、撮み16にねじ込まれているネジ軸のねじ
込みによって上記撮み16とピニオン30とが共に回動
するセットビス31とで構成され、ネジ軸22を緩めて
円板21を回動させながら、ラック29にレール23を
所定の角度となるよう斜交させると共に、ネジ軸22を
ねじ込み、その後に撮み16を回動させると、ラック2
9のスライドと、レール23に沿って移動するスライド
部材24とによってスライダー15がスライドし、かつ
回転軸18が回動するようになっている。
支持させた円形の座板20と、この座板20上に中心の
支軸を介して回転できるように設けた円板21と、円板
21の回転を止めるようねじ込んだハンドル付のネジ軸
22と、円板21上に上記円板21の中心を横切るよう
に設けたレール23と、このレール23に沿ってスライ
ドするスライド部材24と、このスライド部材24の上
面中心から立設するピン25と、このピン25に中心の
透孔26を嵌め込む回動体27と、この回動体27の中
心にピン28を介して回動自在に末端を連結すると共に
、回転軸18に直角に交差するよう軸受19に先端部を
貫通させたラック29と、ラック29に噛み合うと共に
、回転軸18に対してフリーに回転するよう設けたピニ
オン30と、撮み16にねじ込まれているネジ軸のねじ
込みによって上記撮み16とピニオン30とが共に回動
するセットビス31とで構成され、ネジ軸22を緩めて
円板21を回動させながら、ラック29にレール23を
所定の角度となるよう斜交させると共に、ネジ軸22を
ねじ込み、その後に撮み16を回動させると、ラック2
9のスライドと、レール23に沿って移動するスライド
部材24とによってスライダー15がスライドし、かつ
回転軸18が回動するようになっている。
図中32は回転軸18の回転を止めるセットビス、33
は旋回台12の周面から突出する突起、34は旋回台1
2の外周に沿って移動調節ができると共に、第1スライ
ダー2に固定できるストッパーで、このストッパー34
に突起33が衝突して旋回台12の旋回を止めるように
なっている。
は旋回台12の周面から突出する突起、34は旋回台1
2の外周に沿って移動調節ができると共に、第1スライ
ダー2に固定できるストッパーで、このストッパー34
に突起33が衝突して旋回台12の旋回を止めるように
なっている。
35はピニオン30と一体的に設けであると共に、ねじ
込んだセットビス31の先端を圧接する鍔である。
込んだセットビス31の先端を圧接する鍔である。
45は砥石10の取付座46を旋回自在に支持する水平
のピン、47は取付座46のロックボルトである。
のピン、47は取付座46のロックボルトである。
この考案に係る研削盤は、以上の構成であって、次に研
削方法を段間すると、チャック17にエンドミル等の工
具Aを支持させたのち、この工具Aの二番角の刃先の角
度とヘリカル送り装置Bの送りとが一致するよう円板2
1を回動させながら調節する。
削方法を段間すると、チャック17にエンドミル等の工
具Aを支持させたのち、この工具Aの二番角の刃先の角
度とヘリカル送り装置Bの送りとが一致するよう円板2
1を回動させながら調節する。
また、工具Aの二番角の刃先に接触させる砥石10の位
置決めは、ハンドル6によって第2スライダー4を左右
方向に移動させ、また、ハンドル6によって昇降体5を
昇降させて行なう。
置決めは、ハンドル6によって第2スライダー4を左右
方向に移動させ、また、ハンドル6によって昇降体5を
昇降させて行なう。
さらにハンドル13を有するネジ軸14のねじ込みによ
り旋回台12の旋回を止める。
り旋回台12の旋回を止める。
しかして、モーター9の運転により回転する砥石10に
工具Aの二番角の刃縁を臨ませたのち、一方向に撮み1
6を回動すると、ヘリカル送り装置Bによりスライダー
15を前進させ、かつ回転軸18を回動させるので、工
具Aは回転し、かつ送られて二番角の刃先が研削される
。
工具Aの二番角の刃縁を臨ませたのち、一方向に撮み1
6を回動すると、ヘリカル送り装置Bによりスライダー
15を前進させ、かつ回転軸18を回動させるので、工
具Aは回転し、かつ送られて二番角の刃先が研削される
。
次に工具Aの刃先を研削する場合は、セットビス31を
緩めてピニオン30が駆動されないようにすると共に、
セットビス32のねじ込みにより回転軸18の回転を止
める。
緩めてピニオン30が駆動されないようにすると共に、
セットビス32のねじ込みにより回転軸18の回転を止
める。
また、スライダー15を後退させると共に、第5図で示
したように旋回台12の支軸11の軸芯に設けである凹
入孔36に基準体37の下面から突出する突軸38を嵌
め込み、そして基準体37の上端に支軸11の軸芯と一
致するよう設けである切欠き基準面39に工具Aの先端
が当接するようにスライダー15を前進させて、零点位
置に工具Aの先を位置させる。
したように旋回台12の支軸11の軸芯に設けである凹
入孔36に基準体37の下面から突出する突軸38を嵌
め込み、そして基準体37の上端に支軸11の軸芯と一
致するよう設けである切欠き基準面39に工具Aの先端
が当接するようにスライダー15を前進させて、零点位
置に工具Aの先を位置させる。
その後に締付具40を緩めてゲージ41を上昇させなが
ら、締付具40の締付けにより定位置に固定させたゲー
ジ41の一側面にスライダー15の側面にバネにより定
位置押し出すよう支持させであるピン42を当接し、ま
た、ゲージ41の他側面にマイクロメータ43のスライ
ド軸の先を当接させて零点調節したのち、基準体37を
引き抜く。
ら、締付具40の締付けにより定位置に固定させたゲー
ジ41の一側面にスライダー15の側面にバネにより定
位置押し出すよう支持させであるピン42を当接し、ま
た、ゲージ41の他側面にマイクロメータ43のスライ
ド軸の先を当接させて零点調節したのち、基準体37を
引き抜く。
しかして、マイクロメーター43の操作によりスライド
軸を前進させながら、ゲージ41と共にスライダー15
を前進させる。
軸を前進させながら、ゲージ41と共にスライダー15
を前進させる。
上記スライダー15の前進ストロークは、定められたR
の数値と一致するように送られる。
の数値と一致するように送られる。
上記の調節終了後にネジ軸14を緩めたのち、撮み16
を把持して旋回台12を旋回させると、砥石10により
工具Aの先端を所定のRに研削する。
を把持して旋回台12を旋回させると、砥石10により
工具Aの先端を所定のRに研削する。
なお、第4図で示したように撮み45′を把持してネジ
軸46′を回動させながらまず片側にスライダー15を
スライドさせ、そして旋回台12を略90°旋回させた
のち、ネジ軸46″の回動によりまず、元の位置にスラ
イダー15を戻し、次いで残る片側にスライダー15を
同じストロークスライドさせたのち、略90°旋回台1
2を旋回させると、同芯円でないRを研削することがで
きる。
軸46′を回動させながらまず片側にスライダー15を
スライドさせ、そして旋回台12を略90°旋回させた
のち、ネジ軸46″の回動によりまず、元の位置にスラ
イダー15を戻し、次いで残る片側にスライダー15を
同じストロークスライドさせたのち、略90°旋回台1
2を旋回させると、同芯円でないRを研削することがで
きる。
以上のように、この考案に係る研削盤によれば、ヘリカ
ル送り装置によって旋回を止めた旋回台上のスライダー
のチャックに支持した工具を送り込みながら回転砥石に
より工具の二番角を研削し、また、セットボルトにより
チャックの回転軸の回転を止め、かつネジ軸を緩めて旋
回台の旋回停止を解除し、そして旋回台を旋回させなが
ら砥石により工具の先端Rを研削することができるよう
にしであるので、支持台を交換することなく一台の研削
盤により二番角の研削と先端Rの研削とができる。
ル送り装置によって旋回を止めた旋回台上のスライダー
のチャックに支持した工具を送り込みながら回転砥石に
より工具の二番角を研削し、また、セットボルトにより
チャックの回転軸の回転を止め、かつネジ軸を緩めて旋
回台の旋回停止を解除し、そして旋回台を旋回させなが
ら砥石により工具の先端Rを研削することができるよう
にしであるので、支持台を交換することなく一台の研削
盤により二番角の研削と先端Rの研削とができる。
このため、二番角の研削した工具を先端Rの研削盤にセ
ットする手間がなくなる。
ットする手間がなくなる。
第1図はこの考案に係る研削盤の側面図、第2図は同上
の要部を示す平面図、第3図は同縦断拡大側面図、第4
図は縦断正面図、第5図はRを研削するときの基準体を
セットした側面図である。 A・・・工具、B・・・ヘリカル送り装置、1・・・座
台、2・・・第1スライダー、3・・・支軸、4・・・
第2スライダー、5・・・昇降体、6・・・ハンドル、
7・・・雄ネジ、8・・・雌ネジ、9・・・モーター、
10・・・砥石、11・・・支軸、12・・・旋回台、
13・・・ハンドル、14・・・ネジ軸、15・・・ス
ライダー、16・・・撮み、17・・・支持チャック、
18・・・回転軸、19・・・軸受、20・・・座板、
21・・・円板、22・・・ネジ軸、23・・・レール
、24・・・スライド部材、25・・ゼン、26・・・
透孔、27・・・回動体、28・・ゼン、29・・・ラ
ック、30・・ゼニオン、31・・・ネジ軸、32・・
・セットビス、33・・・突起、34・・・ストッパー
、35・・・鍔。
の要部を示す平面図、第3図は同縦断拡大側面図、第4
図は縦断正面図、第5図はRを研削するときの基準体を
セットした側面図である。 A・・・工具、B・・・ヘリカル送り装置、1・・・座
台、2・・・第1スライダー、3・・・支軸、4・・・
第2スライダー、5・・・昇降体、6・・・ハンドル、
7・・・雄ネジ、8・・・雌ネジ、9・・・モーター、
10・・・砥石、11・・・支軸、12・・・旋回台、
13・・・ハンドル、14・・・ネジ軸、15・・・ス
ライダー、16・・・撮み、17・・・支持チャック、
18・・・回転軸、19・・・軸受、20・・・座板、
21・・・円板、22・・・ネジ軸、23・・・レール
、24・・・スライド部材、25・・ゼン、26・・・
透孔、27・・・回動体、28・・ゼン、29・・・ラ
ック、30・・ゼニオン、31・・・ネジ軸、32・・
・セットビス、33・・・突起、34・・・ストッパー
、35・・・鍔。
Claims (1)
- 座台上に左右並びに上下方向の移動調節が可能になり、
かつ水平と垂直の支軸を中心として旋回調節できるよう
に設けた回転砥石と、上記座台上に前後方向へ移動調節
が可能で、かつ砥石の囲りに沿って旋回できるように設
けた旋回台と、この旋回台の旋回を止めることができる
よう設けたねじ込みネジ軸と、上記旋回台の上に設けた
ヘリカル送り装置を有する工具の支持チャックと、チャ
ックの回転を止めるようねじ込んだセットボルトとから
成る研削盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18684382U JPS601964Y2 (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 研削盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18684382U JPS601964Y2 (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 研削盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5990553U JPS5990553U (ja) | 1984-06-19 |
| JPS601964Y2 true JPS601964Y2 (ja) | 1985-01-19 |
Family
ID=30403464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18684382U Expired JPS601964Y2 (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 研削盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601964Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303269B (zh) * | 2011-09-14 | 2013-09-11 | 邱坚峰 | 万能磨刀机 |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP18684382U patent/JPS601964Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5990553U (ja) | 1984-06-19 |
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