JPS60197533A - 防塵シユ−トの発塵防止器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はローダ−の防塵を施したシー−１が稼動を停止
して移動する際に、シュート内から粉粒体が落降するの
を防止する発塵防止器に関する。

粉粒体としてはセメント、大豆、クリンカーなどがある
が、セメントを例にして以下に述べる。

第１図に示す従来のセメント用のローダ−は、コンベヤ
１にて搬送して来たセメント１５をシュート１＆に排出
し、集塵室２内に発生する粉塵をタンク１１を介してフ
ァン１３にて吸引して集塵し、タンク１１の下部に集塵
した粉塵はコンベヤ１ヘリサイクルする。

シュートｈの排出口の下方に位集塵室２に多数のテーパ
管３と短管８及び伸縮する蛇腹状の外管５を吊り下げ、
最下方の短管８と外管５の下端とはブラケット６で固定
し、このブラケット６をワイヤロープ９を介して巻取機
１０に連結して昇降自在に設け、外管５の下端にはさら
にスカート７を固定して対接面の覆蓋をする。

上記の構成において、外管５とスカート７で覆った部分
の内方に上方からセメント１５が落下して発塵をしても
ファン１３で吸引をするので、スカート７端やコンベヤ
１の周辺から外方への粉塵の飛散はない。初期のロード
が船底１４から始まって終了すると、甲板面１２の上方
へ防塵シュート４を巻き上げて次のロード位置へ移動を
する。

これらの動作を繰り返すのであるが、第２図に示したよ
うに吸引するファン１３の停止と同時に外管５内を上昇
する気流中のセメント塵１８拡外管５の内壁面１７など
に貯まる。しかし内壁面１７が伸縮する蛇腹状のために
ファン１３の作動中にも多少は貯まっているものの、そ
の多くは上昇気流中の頭分てあって堆積した時間が短い
ので固着は少ない。そのため防塵シュート４の巻き上げ
中とか甲板面１２を乗り越す移動時に、振動や風の作用
によってはセメントＩｒＫ１８がスカート７０周辺から
飛散をするのである。しかしセメントの逸失による損失
は避けなければならないし、防塵シュート４の移動域は
人の作業域でもあυ、また他の機器も設けられているの
で粉塵による陣頭環境となることは避けなければならな
い。

以上、従来例を第１．２図によって説明したように、本
発明は防塵シュート内に堆積したセメントの飛散を防止
するのを目的とするものである。

しかして、本発明の要旨とするところ杜、多数の短管を
連結して吊シ下げたシュートとこのシューニートにおい
て、前記伸縮管と短管との間に、両者に接触する可撓板
等の可撓部材を設け、空気の送吸気によって可撓板の面
を移動して気密を保つことにある。

本発明の実施例について第２図に基づき説明する。

図において、防塵シュート４の最下端の短管８の側方に
設けた伸縮する蛇腹状の外管５に断面がほぼコ字状のボ
ックス２０を設け、ボックス２０の縁と外管５の端部と
可撓板１９とを取付板２１で押さえてボルト２２で締結
する。

ボックス２０に空気源２５からの送気口２３と吸気口２
４を設け、パルプＶ＋　％　Ｖｔ　、Ｖｓ　およびエゼ
クタ２７を連通して管路２６ｔ−設ける。すなわち送気
経路として空気源２５からパルプ■、と送気口２３を通
ってボックス２０の内方に連通ずる管路を設ける。また
吸気経路として空気源２５からパルプ■２を通シエゼク
タ２７へ至り、エゼクタ２７とボックス２ｏの内方とを
連通する吸気口２４ｉびパルプｖ３とも連通する管路を
設ける。そしてボックス２０と可撓板１９との間の空間
Ｃは気密とし外部周辺のＡ−Ｂ−Ｄ域との空気の流通は
ないようにする。

可撓板１９は可撓性の材質であればよく、合成樹脂含浸
の織布とかゴム、ビニール性のものまたは紙製のもので
もよい。ボックス２ｏは気密を保持する軽質のもの、例
えば鋼板、Ａ／板、合成樹脂板などで成形する。

次に本発明の作用について述べる。

外管５円を通気するファン１３を停止し、巻取機１０を
作動する前にパルプＶｌを開としパルプｖ２を閉として
空気源２５から送気し空間Ｃに空気を板１９は１９ａの
位置に至った時に短管８と密接してＡ域とＢ域とを上下
に遮断する。このようにすればその後防塵シュート４の
全体が移動する時に発生する振動とか風作用によって内
壁面１７上に貯まつ友セメント塵１８が落下しても１９
ｍの位置の可撓板１９上に堆積して捕捉される。

次に防塵シュート４が次のローダ付量に移動し終ってロ
ーダを開始するときは、その寸前にパルプｖ１を閉、パ
ルプｖ２とＶｓを開とすれば空間Ｃの空気はパルプｖ８
を通って外方のＤ域へ排気される。なお、送気完了と同
時にパルプｖ１を閉、パルプ■２トｖ３も閉として空間
Ｃの内圧を保持し続けておくのは当然であるが、前記の
排気をよシ促進し空間Ｃの吸気による負圧化をして、可
撓板１９を１９ａの位置から元の実線の位置に引き込む
ために、空気源２５から送気して吸気口２４から吸気を
する。

空気源２５からの空気はパルプｖ２、エゼクタ２７およ
びパルプｖ３を通って排出する。この排出時にエゼクタ
２７に連通する吸気口２４からの空気をより多く吸気す
る作用が働く。すなわちエゼクタ２７によシ空間Ｃが負
圧となって可撓板１９１２元の位ｔに復帰する。吸気完
了と同時にパルプＶｌ。

Ｖｚ、ｖ３を全て閉にして空間Ｃ内の内圧を保持する。

以下繰シ返してバルブＶｌ、　Ｖｚ、Ｖｓと空気源２５
の操作を行い、送気と吸気をするのである。

本発明は前述したような構成と作用によって、外管内の
セメント粉塵の落降を防止するので、粉塵の飛散が無く
なり荷役物の逸失によ゛る損失を少なくすると同時に、
人の作業環境及び機器の周辺環境が良好となって労働性
が向上し、粉塵の清掃が不要となった。さらに二次効果
として機器の長寿命化を図ることができ、特に腐食性、
膠着性のある粉粒体のロードの場合、その効果が顕著で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はローダの防塵シーートを示す概念図、第２図は
本発明の一実施例を示す要部断面図である。 ３：短管、４：防塵シュート、５：外管、１９：可撓板
、２０：ボックス、２３：送気口、２４：吸気口、２５
：空気源、Ｖｓ、　Ｖｇ、ｖ３：バルブ、２７：エゼク
タ 悴　ｌ　＠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、伸縮管内に短管を連結して吊り下げ内方を通風する
   防塵シュートにおいて、前記伸縮管の内壁面と短管の外
   壁面の両省に接触するように可撓部材を設けたことを特
   徴とする防塵シュートの発塵防止器。 ２、伸縮管に可撓部材を収納する断面がほぼコの字形の
   凹部を設け、この凹部に送気口と吸気口とを設けて、バ
   ルブとエゼクタを介して空気源と連通したことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の防塵シュートの発塵防
   止器。 ３、伸縮管の凹部と可撓部材との間の空間には送、吸気
   口以外から空気が連通しないように気密にしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の防塵
   シュートの発願防止器。