JPS60197640A - ハロゲン化ニトロベンゼン類の製造方法 - Google Patents

ハロゲン化ニトロベンゼン類の製造方法

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JPS60197640A
JPS60197640A JP59052952A JP5295284A JPS60197640A JP S60197640 A JPS60197640 A JP S60197640A JP 59052952 A JP59052952 A JP 59052952A JP 5295284 A JP5295284 A JP 5295284A JP S60197640 A JPS60197640 A JP S60197640A
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康夫 吉田
Naohito Tanizawa
尚人 谷澤
Hajime Takahashi
一 高橋
Toshihiro Suzuki
敏弘 鈴木
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    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般式 (式中X In X z、 X s及びX4は水素原子
もしくはハロゲン原子を表し、各々が同−又は異なって
いてもよく、3者又は4者が同時に水素原子であること
はない。) で示されるハロゲン化ニトロベンゼン類の製造方法に関
するものである。
前記一般式(II)で示されるハロゲン化ニトロベンゼ
ン類、例えば2.4−ジクロロ−3−フルオロニトロベ
ンゼン、3.5−ジクロロ−2,4−ジフルオロニトロ
ベンゼンは、抗菌剤として知られているピリド(1,2
,3,−de) (1,4)ベンゾオキサジン誘導体(
特開昭57−46986号公報)等の製造中間体として
有用であり、工業的な製造方法が望まれている。
従来、前記一般式(n)で示されるハロゲン化ニトロベ
ンゼン類の選択的製造法としては、銅粉又は酸化銅の存
在下キノリン中で加熱脱炭酸反応させる方法が知られて
いる。(ケミカル・アブストラクト第74巻64020
記載)しかしながら上記方法では収率が最高60%と低
く、前記一般式(II)で示されるハロゲン化ニトロベ
ンゼン類の工業的製造方法としては十分なものでなかっ
た。
本発明者らはこの様な現状に鑑み、前記一般式(n)で
示されるハロゲン化ニトロベンゼン類の工業的製造方法
を提供すべく鋭意研究を重ねた結果、意外にも有機溶媒
として非プロトン性極性溶媒を、触媒としてフッ素塩を
それぞれ選択使用しこれらの存在下ハロゲン化ニトロ安
息香酸類を加熱脱炭酸反応させることにより、従来の問
題点を解決し得ることを認め本発明を完成するに至った
。
すなわち本発明は有機溶媒中、一般式 (式中X+、Xt、Xs及びX4は水素原子もしくはハ
ロゲン原子を表し、各々が同−又は異なっていてもよく
、3者又は4者が同時に水素原子であることはない。) で示されるハロゲン化ニトロ安息香酸類を加熱脱炭酸反
応させて、一般式 (式中X II X z、 X s及びx4は前記と同
様の意味を表す。) で示されるハロゲン化−トロベンゼン類を製造す° る
方法において、有機溶媒として非プロトン性極性溶媒を
、触媒としてフッ素塩を使用することを特徴とする前記
一般式(II)で示されるハロゲン化ニトロベンゼン類
の製造方法である。
本発明において原料として使用するハロゲン化ニトロ安
息香酸類は一般式(1)で示される化合物であり、例え
ば3.4−ジクロロ−2−二トロ安息香酸、3.5−ジ
クロロ−2−ニトロ安息香酸。
4.5−ジクロロ−2−ニトロ安息香酸、 3.4.5
−トリクロロ−2−ニトロ安息香酸、 2.3.4− 
)リトロロ−6−二トロ安息香酸、 2,3.4.5−
テトラクロロ−6−二トロ安息香t11.3.5− シ
クロロー4−フルオロ−2−ニトロ安息香酸、3,5−
ジフルオロ−2−ニトロ安息香酸、5−ブロモ−3−ク
ロロ−2−ニトロ安息香酸、3,6−ジフルオロ−2−
二)tl安、1lfkl、4−クロロ−5−フルオロ−
2−二トロ安息香酸、 2.4−ジクロロ−3−ブロモ
−6−ニトロ安息香酸、3,5−ジフルオロ−4,6−
ジクロロ−2−二トロ安息香酸等を挙げることができる
。
本発明の方法において使用するフッ素塩としては、例え
ばフン化セシウム、フッ化カリウム、フン化ナトリウム
、フッ化リチウム、テトラメチルアンモニウムフルオラ
イド、フッ化アンモニウム等が挙げられる。なかでも無
水フッ化カリウムの使用が好ましい。尚、触媒として銅
、酸化銅、臭化銅等のフッ素塩以外のものを使用した場
合は目的とする化合物を充分に得ることはできない。
また、非プロトン性極性溶媒としてはジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、
ジグライム、スルホラン、 1.3−ジメチル−2−イ
ミダゾリノン、ジメチルスルホン、ニトロベンゼン等が
挙げられる。尚、キノリン、キシレン等の非プロトン性
極性溶媒以外の溶媒を用いた場合は目的の化合物が得ら
れない。
本発明においてハロゲン化ニトロ安息香#I頬を脱炭酸
反応させ得られるハロゲン化二トロベンゼン類は、一般
式(II)で示される化合物であり、例えば2,3−ジ
クロロニトロベンゼン、2,4−ジクロロニトロベンゼ
ン、a14yクロロニトロベンゼン、 2,3.4− 
)ジクロロニトロベンゼン、3゜4.5− )ジクロロ
ニトロベンゼン、 2.3.4.5−テトラクロロニト
ロベンゼン、2,4−ジクロロ−3−フルオロニトロベ
ンゼン、2.4−ジフルオロニトロベンゼン、2−クロ
ロ−4−ブロモニトロベンゼン、2.5−ジフルオロニ
トロベンゼン、3−クロロ−4−フルオロニトロベンゼ
ン、3.5−ジクロロ−5−ブロモニトロベンゼン、2
,4−ジフルオロ−3,5−ジクロロニトロベンゼン等
を挙げることができる。
本発明の方法は非プロトン性極性溶媒、一般式(1)で
示されるハロゲン化ニトロ安息香酸類及びハロゲン化ニ
トロ安息香酸1モル当り0.1〜0.8モルのフッ素塩
を混合し、100〜200℃好ましくは130〜180
℃で1〜5時間加熱撹拌し脱炭酸反応させることによっ
て行なわれる。得られた反応物は氷水中に注下した後、
濾過又は抽出、濃縮。
蒸留等の常法により後処理することにより一般式(II
)で示されるハロゲン化ニトロベンゼンが高純度、高収
率で得られる。このように本発明の方法は、有機溶媒と
して非プロトン性極性溶媒を、触媒としてフッ素塩を使
用することにより、従来の方法に比べ収率よくハロゲン
化ニトロベンゼン類が得られ、工業的にも効果の高い方
法である。
以下実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例1 114径フラスコにジメチルホルムアミド540m1 
と無水フッ化カリウム4.45 g (0,077mo
l)を加え、135〜140℃に昇温し、3.5−ジク
ロロ−4−フルオロ−2−ニトロ安息香酸97.4g(
0,383mol)を加え、同温で2.5時間攪拌下反
応させた。
反応終了後、反応混合物を室温まで冷却した後氷水中に
あけ抽出、S縮しついでこれを蒸留し、沸点113〜1
16℃/10m+wHgの2.4−ジクロロ−3−フル
オロニトロベンゼン71.2gを得た。収率ハ88.5
%であった。(n ” ;1.5690)実施例2 ジメチルホルムアミドの代わりにスルホランを用い、1
80℃で1.5時間反応させた以外は実施例1と同様に
行ったところ、2.4−ジクロロ−3−フルオロニトロ
ベンゼン67.5gを得た。収率は84.0%であった
。
比較例1 ジメチルホルムアミドの代わりにキシレンを用いた以外
は、実施例1と同様に行ったところ反応は進行せず、目
的とする2、4−ジクロロ−3−フルオロニトロベンゼ
ンは得られなかった。
比較例2 無水フッ化カリウムを除いた以外は実施例1と同様に行
ったところ、反応は進行せず目的とする2、4−’;ク
ロロー3−フルオロニトロベンゼンハ得られなかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 有機溶媒中、一般式 (式中X+、Xz、Xz及びX4は水素原子もしくはハ
    ロゲン原子を表し、各々が同−又は異なっていてもよく
    、3者又は4者が同時に水素原子であることはない。) で示されるハロゲン化ニトロ安息香酸類を加熱脱炭酸反
    応させて、一般式 %式% (式中Xl、Xオ、Xs及びX4は前記と同様の意味を
    表す。) で示されるハロゲン化ニトロベンゼン類を製造する方法
    において、有機溶媒として非プロトン性極性溶媒を、触
    媒としてフッ素塩を使用することを特徴とする前記一般
    式(II)で示されるハロゲン化ニトロベンゼン類の製
    造方法。
JP59052952A 1984-03-19 1984-03-19 ハロゲン化ニトロベンゼン類の製造方法 Granted JPS60197640A (ja)

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