JPS6019986A - スクリユ−コンベヤ - Google Patents
スクリユ−コンベヤInfo
- Publication number
- JPS6019986A JPS6019986A JP12611383A JP12611383A JPS6019986A JP S6019986 A JPS6019986 A JP S6019986A JP 12611383 A JP12611383 A JP 12611383A JP 12611383 A JP12611383 A JP 12611383A JP S6019986 A JPS6019986 A JP S6019986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- screw
- concrete
- axis
- screw conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 38
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクリューコンベヤに関し、特に、コンクリ−
トの搬送に好適なスクリューコンベヤに関する。
トの搬送に好適なスクリューコンベヤに関する。
従来、型枠にコンクリートを供給するのにスクリューコ
ンベヤが用いられている。このスクリューコンベヤは、
円筒体から成るケーシングと該ケーシングに受け入れら
れる被駆動のスクリューとを備え、スクリューがケーシ
ングと同心的に配置されている。このスクリューコンベ
ヤによれば、ケーシングにその一端からコンクリートが
投入されると、コンクリートはスクリューの回転により
圧電されて前記型枠へ向けて送られる。
ンベヤが用いられている。このスクリューコンベヤは、
円筒体から成るケーシングと該ケーシングに受け入れら
れる被駆動のスクリューとを備え、スクリューがケーシ
ングと同心的に配置されている。このスクリューコンベ
ヤによれば、ケーシングにその一端からコンクリートが
投入されると、コンクリートはスクリューの回転により
圧電されて前記型枠へ向けて送られる。
ところが、前記従来のスクリューコンベヤにあっては、
ケーシングの内周面とコンクリートとの間、およびスク
リューとコンクリートとの間に生じる大きな摩擦力のた
めにスクリューの駆動に大きな動力を要し、また前記摩
擦力の発生に伴なう摩擦熱のためにコンクリートの温度
が上昇し、前記摩擦力を軽減するために、必要以上に水
セメント此の大きいコンクリートの使用を余儀なくされ
ていた。
ケーシングの内周面とコンクリートとの間、およびスク
リューとコンクリートとの間に生じる大きな摩擦力のた
めにスクリューの駆動に大きな動力を要し、また前記摩
擦力の発生に伴なう摩擦熱のためにコンクリートの温度
が上昇し、前記摩擦力を軽減するために、必要以上に水
セメント此の大きいコンクリートの使用を余儀なくされ
ていた。
本発明は、コンクリートの水セメント比を大きくするこ
となくケーシングおよびスクリューとコンクリートとの
間に生じる摩擦力を軽減することを目的とする。
となくケーシングおよびスクリューとコンクリートとの
間に生じる摩擦力を軽減することを目的とする。
本発明に係るスクリューコンベヤは、ケーシングの横断
面の形状をU形とし、あるいは筒体から成るケーシング
の軸線とスクリューの軸線とが同一の鉛直面内にありし
かもスクリューの軸線がケーシングの軸線より下方に位
置するように、スクリューをケーシング内に配置したこ
とを特徴とする。
面の形状をU形とし、あるいは筒体から成るケーシング
の軸線とスクリューの軸線とが同一の鉛直面内にありし
かもスクリューの軸線がケーシングの軸線より下方に位
置するように、スクリューをケーシング内に配置したこ
とを特徴とする。
本発明によれば、スクリューの上方に、その下方におけ
るより大きな上下方向空間が得られることとなり、前記
従来のスクリューコンベヤと比べ、ケーシングの内周面
におけるコンクリートとの接触面積を小さくしあるいは
接触圧を低下させ、またコンクリートのスクリューに対
する接触圧を小さいものとすることができ、これにより
摩擦力を大幅に軽減することができる。
るより大きな上下方向空間が得られることとなり、前記
従来のスクリューコンベヤと比べ、ケーシングの内周面
におけるコンクリートとの接触面積を小さくしあるいは
接触圧を低下させ、またコンクリートのスクリューに対
する接触圧を小さいものとすることができ、これにより
摩擦力を大幅に軽減することができる。
本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかとなろう。
以下の説明により、さらに明らかとなろう。
第1図を参照すると、本発明に係るスクリューコンベヤ
lOがレール(図示せず)上の2’S Lの台車12お
よび第2の台車14に支持され、第1の台車12が碇着
装置16を介して前記レール」二の一定位置に解除可能
に固定されている。スクリューコンベヤlOは、筒状の
ケーシング18と該ケーシングに受け入れられたスクリ
ュー20とを含む。
lOがレール(図示せず)上の2’S Lの台車12お
よび第2の台車14に支持され、第1の台車12が碇着
装置16を介して前記レール」二の一定位置に解除可能
に固定されている。スクリューコンベヤlOは、筒状の
ケーシング18と該ケーシングに受け入れられたスクリ
ュー20とを含む。
ケーシング18は、その両端18a、18bおよび上部
18cが開放する、U形の横断面形状(第2図参照)を
有し、一端部18aが第1の台車12に固定されている
。ケーシングの上部18cには、ケーシング18の上刃
にあって該ケーシングの長手方向へ移動可能に配置され
た、コンクリ−1・投入機22から排出されるコンクリ
ートをケーシング18内に導くための案内部材24が上
部18c上を滑動可能に配置されており、これによりケ
ーシング18の長手方向における所望の位置でケーシン
グ18内にコンクリートを導入することができる。ケー
シング18の側部には、これを」二部ON放としたこと
に伴なうねじれ剛性を補償するための箱型の横断面形状
を有する補強部材25が設けられている。
18cが開放する、U形の横断面形状(第2図参照)を
有し、一端部18aが第1の台車12に固定されている
。ケーシングの上部18cには、ケーシング18の上刃
にあって該ケーシングの長手方向へ移動可能に配置され
た、コンクリ−1・投入機22から排出されるコンクリ
ートをケーシング18内に導くための案内部材24が上
部18c上を滑動可能に配置されており、これによりケ
ーシング18の長手方向における所望の位置でケーシン
グ18内にコンクリートを導入することができる。ケー
シング18の側部には、これを」二部ON放としたこと
に伴なうねじれ剛性を補償するための箱型の横断面形状
を有する補強部材25が設けられている。
スクリュー20は、これを構成するシャフト26がケー
シングの一端部18aの開「1を閉鎖する端板28およ
び第1の台車12上に配置された軸受30を経て、該軸
受の後方に配置された減速機構を有する駆動源32に接
続されており、ケーシング18内に導入されたコンクリ
ートは、前記駆動源によるスクリュー20の回転に従っ
てケーシングの他端部18bへ向けて送られる。ケーシ
ング18はL部18cが開放していることから、ケーシ
ング18のコンクリートに対する接触面は、はぼ、円弧
状を呈する下半部分の内周面に限られ、また、スクリュ
ー20のほぼ上半部におけるスクリューに対するコンク
リ−1・の接触圧をスクリューの下半部におけるそれよ
りも大幅に軽減することができる。このようにコンクリ
ートの接触面積を少なくし、また接触圧を低下させるこ
とにより、円筒体から成るケーシングにスクリューを同
心的に配置する従来のスクリューコンベヤと比べ、ケー
シング18およびコンクリート間、スクリューおよびコ
ンクリート間に生じる摩擦力を著しく低下することがで
きる。
シングの一端部18aの開「1を閉鎖する端板28およ
び第1の台車12上に配置された軸受30を経て、該軸
受の後方に配置された減速機構を有する駆動源32に接
続されており、ケーシング18内に導入されたコンクリ
ートは、前記駆動源によるスクリュー20の回転に従っ
てケーシングの他端部18bへ向けて送られる。ケーシ
ング18はL部18cが開放していることから、ケーシ
ング18のコンクリートに対する接触面は、はぼ、円弧
状を呈する下半部分の内周面に限られ、また、スクリュ
ー20のほぼ上半部におけるスクリューに対するコンク
リ−1・の接触圧をスクリューの下半部におけるそれよ
りも大幅に軽減することができる。このようにコンクリ
ートの接触面積を少なくし、また接触圧を低下させるこ
とにより、円筒体から成るケーシングにスクリューを同
心的に配置する従来のスクリューコンベヤと比べ、ケー
シング18およびコンクリート間、スクリューおよびコ
ンクリート間に生じる摩擦力を著しく低下することがで
きる。
ケーシングおよびコノクリート間の摩擦力の軽減は、ケ
ーシングが筒体で構成されている場合であっても可能で
ある。例えば、第3図および第4図に示すように、ケー
シング18を横断面形状が長円形の筒体とし、スクリュ
ー20の軸線およびこれと平行なケーシング18の軸線
が同一の鉛直面内にありかつスクリュー20の軸線がケ
ーシング18の軸線の下方に位置するようにスクリュー
20を配置する。これにより、ケーシング18内におい
てスクリュー20の上方にその下方より大きな空間34
を得ることができ、この空間34の存在によりケーシン
グ18の上部内周面18dと搬送されるコンクリートと
の接触をなくしあるい。
ーシングが筒体で構成されている場合であっても可能で
ある。例えば、第3図および第4図に示すように、ケー
シング18を横断面形状が長円形の筒体とし、スクリュ
ー20の軸線およびこれと平行なケーシング18の軸線
が同一の鉛直面内にありかつスクリュー20の軸線がケ
ーシング18の軸線の下方に位置するようにスクリュー
20を配置する。これにより、ケーシング18内におい
てスクリュー20の上方にその下方より大きな空間34
を得ることができ、この空間34の存在によりケーシン
グ18の上部内周面18dと搬送されるコンクリートと
の接触をなくしあるい。
は接触圧を小さくすることができる。また、第4図に示
されているように、ケーシング18の上部18cに、そ
の軸線方向に間隔をおいて、コンクリート投入のための
複数の長孔36を設けることができる。さらに、筒体で
構成されるケーシングは横断面が前記のような長円形の
ものに限らず円形のもの(図示せず)であってもよい。
されているように、ケーシング18の上部18cに、そ
の軸線方向に間隔をおいて、コンクリート投入のための
複数の長孔36を設けることができる。さらに、筒体で
構成されるケーシングは横断面が前記のような長円形の
ものに限らず円形のもの(図示せず)であってもよい。
遠心力成形により鋼管コンクリート複合杭、プレストレ
ストコンクリート杭等の長尺のコンクリート製品を製造
する場合には、第1図に示すように、鋼管のような円筒
状の型枠38が使用される。型枠38は、第2の台車1
4の前方(図上において右方)に前記レール上を移動可
能に配置された第3の台車40上に載置されている。ケ
ーシング内を送られる前記コンクリートは、型枠38が
ケーシング18を取り囲みかつ型枠38の前端(図示せ
ず)近傍にケーシングの他端部18bの開放端が位置す
るように第3の台車40を第2の台車14と共にその後
方へ移動させた後、第3の台車40を前記方向とは逆向
きに移動する間にケーシングの他端部18bの開口を経
て供給される。このとき、ケーシング18は、その他端
部18bの下端に設けられた、型枠38の内周面F部を
前記軸線方向に転勤可能のローラ42、および第2の台
車14に設けられた、ケーシング18の外周面下部を前
記軸線方向に転勤可能のローラ44により一定のレベル
においてその軸線方向に案内される。
ストコンクリート杭等の長尺のコンクリート製品を製造
する場合には、第1図に示すように、鋼管のような円筒
状の型枠38が使用される。型枠38は、第2の台車1
4の前方(図上において右方)に前記レール上を移動可
能に配置された第3の台車40上に載置されている。ケ
ーシング内を送られる前記コンクリートは、型枠38が
ケーシング18を取り囲みかつ型枠38の前端(図示せ
ず)近傍にケーシングの他端部18bの開放端が位置す
るように第3の台車40を第2の台車14と共にその後
方へ移動させた後、第3の台車40を前記方向とは逆向
きに移動する間にケーシングの他端部18bの開口を経
て供給される。このとき、ケーシング18は、その他端
部18bの下端に設けられた、型枠38の内周面F部を
前記軸線方向に転勤可能のローラ42、および第2の台
車14に設けられた、ケーシング18の外周面下部を前
記軸線方向に転勤可能のローラ44により一定のレベル
においてその軸線方向に案内される。
ケーシング18の横断面をU形状としあるいは筒体で構
成したケーシング18の上部に長孔36を設けたことに
より、スクリュー2oのn J(i状況の点検および交
換、スクリューコンベヤ10の1^掃等が容易となると
ともに、所望位置でのコンクリートの投入が可能となる
ことから、前記コンクリート成形品の製造の際、スクリ
ューの全長に亘っての使用ではなく前記成形品の長さに
相当するスクリュ一部分のみの使用が可能となり、これ
によりスクリューの駆動力、コンクリートの投入量、コ
ンクリート成形の作業時間等を節約することができる。
成したケーシング18の上部に長孔36を設けたことに
より、スクリュー2oのn J(i状況の点検および交
換、スクリューコンベヤ10の1^掃等が容易となると
ともに、所望位置でのコンクリートの投入が可能となる
ことから、前記コンクリート成形品の製造の際、スクリ
ューの全長に亘っての使用ではなく前記成形品の長さに
相当するスクリュ一部分のみの使用が可能となり、これ
によりスクリューの駆動力、コンクリートの投入量、コ
ンクリート成形の作業時間等を節約することができる。
本発明に係るスクリューコンベヤによれば、ケーシング
の上部を開放し、またはケーシング内のスクリューの上
方空間をその下方の空間より大きくしたことから、搬送
蒔におけるコンクリートとケーシングとの接触面積を減
少し、あるいはコンクリ−1・のケーシングに対する接
触圧を軽減しおよびコンクリートとスクリューとの接触
圧を低減することができる。したがって、スクリューの
回転動力を小さくすることができるとともに摩擦熱によ
るコンクリートの昇温を少なくすることができ、これに
より水セメント比の小さい良質のコンクリートを搬送す
ることができ、成形に要する時間を短縮することができ
る。また、コンクリ−)・とスクリューとの間に生じる
摩擦力も低下することとなることから、スクリューの摩
耗が少なく、スクリューの交換に要する周期を長くする
ことかできる。
の上部を開放し、またはケーシング内のスクリューの上
方空間をその下方の空間より大きくしたことから、搬送
蒔におけるコンクリートとケーシングとの接触面積を減
少し、あるいはコンクリ−1・のケーシングに対する接
触圧を軽減しおよびコンクリートとスクリューとの接触
圧を低減することができる。したがって、スクリューの
回転動力を小さくすることができるとともに摩擦熱によ
るコンクリートの昇温を少なくすることができ、これに
より水セメント比の小さい良質のコンクリートを搬送す
ることができ、成形に要する時間を短縮することができ
る。また、コンクリ−)・とスクリューとの間に生じる
摩擦力も低下することとなることから、スクリューの摩
耗が少なく、スクリューの交換に要する周期を長くする
ことかできる。
第1図は本発明に係るスクリューコンベヤの縦断面図、
第2図は第1図の!j+12−2に沿って得た横断面図
、第3図および第4図は、それぞれ、スクリューコンベ
ヤの他の例を示す部分縦断面図およびその平面図である
。 lOニスクリユーコンベヤ、 18:ケーシング、 2oニスクリユー、26:シャフ
ト 34:空間、 36:長孔。 代理人 弁理士 松 永 宣 行
第2図は第1図の!j+12−2に沿って得た横断面図
、第3図および第4図は、それぞれ、スクリューコンベ
ヤの他の例を示す部分縦断面図およびその平面図である
。 lOニスクリユーコンベヤ、 18:ケーシング、 2oニスクリユー、26:シャフ
ト 34:空間、 36:長孔。 代理人 弁理士 松 永 宣 行
Claims (4)
- (1) 筒状のケーシングであってU形の横断面形状を
有するケーシングと、該ケーシングに受け入れられる被
駆動のスクリューとを含む、スクリューコンベヤ。 - (2) 筒状のケーシングと、該ケーシングに受け入れ
られる被駆動のスクリューとを含み、前記ケーシングお
よび前記スクリューの各軸線が同一の鉛直面内にあって
前記スクリューの軸線が前記ケーシングの軸線より下方
に位置する、スクリューコンベヤ。 - (3) 前記ケーシングは長円形の横断面形状を有する
、特許請求の範囲第(2)項のスクリューコンベヤ。 - (4) 前記ケーシングは円形の横断面形状を有する、
特許請求の範囲第(2)項のスクリューコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12611383A JPS6019986A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | スクリユ−コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12611383A JPS6019986A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | スクリユ−コンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019986A true JPS6019986A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14926950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12611383A Pending JPS6019986A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | スクリユ−コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019986A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0353918U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-24 |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP12611383A patent/JPS6019986A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0353918U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-24 |
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