JPS60200063A - 冷房システムの乾燥装置 - Google Patents
冷房システムの乾燥装置Info
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- JPS60200063A JPS60200063A JP5666284A JP5666284A JPS60200063A JP S60200063 A JPS60200063 A JP S60200063A JP 5666284 A JP5666284 A JP 5666284A JP 5666284 A JP5666284 A JP 5666284A JP S60200063 A JPS60200063 A JP S60200063A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発BAは、ゼオライト等の吸着剤を利用した、吸収式
冷房システムの乾燥装置に関する。
冷房システムの乾燥装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来の吸収式冷房システムを第5図、第6図を参考に説
明すると、1は冷房システム全体を示し、2はゼオライ
ト等の吸着剤3を単に充填内蔵した金属製の貯蔵タンク
4と、その下部にガスバーナー等の加熱器6を設置した
乾燥装置である。6は冷媒を凝縮させる凝縮器、7は凝
縮され液状となった冷媒を貯蔵する冷媒タンク、8は冷
媒を蒸発させる蒸発器であシ、冷房システム1の主要素
をなす0又、それぞれの各要素は、鋼管等で接続配管さ
れている。さらに、貯蔵タンク4の出口部9には冷媒の
凝縮量調整パルプ10を、入口部11には、冷媒の吸着
量調整パルプ12を冷媒タンク7の出口側には冷媒の蒸
発量調整パルプ13を介在させており、この配管内部は
、あらかじめ、真空引き等によシ減圧されている。
明すると、1は冷房システム全体を示し、2はゼオライ
ト等の吸着剤3を単に充填内蔵した金属製の貯蔵タンク
4と、その下部にガスバーナー等の加熱器6を設置した
乾燥装置である。6は冷媒を凝縮させる凝縮器、7は凝
縮され液状となった冷媒を貯蔵する冷媒タンク、8は冷
媒を蒸発させる蒸発器であシ、冷房システム1の主要素
をなす0又、それぞれの各要素は、鋼管等で接続配管さ
れている。さらに、貯蔵タンク4の出口部9には冷媒の
凝縮量調整パルプ10を、入口部11には、冷媒の吸着
量調整パルプ12を冷媒タンク7の出口側には冷媒の蒸
発量調整パルプ13を介在させており、この配管内部は
、あらかじめ、真空引き等によシ減圧されている。
次にこの冷房システム1の作動状況を説明する。
始めに、凝縮量調整パルプ1oを開き、吸着量調整パル
プ12及び、蒸発量調奨パルプ13を閉じておき、貯蔵
タンク4を加熱器6を作動して加熱する。これによって
貯蔵タンク4の内部にある、すでに冷媒を吸着した吸着
剤か加熱され、再び冷媒が脱着される。次にこの冷媒が
、凝縮器6で凝縮され液冷媒となって冷媒タンク7に貯
蔵される。
プ12及び、蒸発量調奨パルプ13を閉じておき、貯蔵
タンク4を加熱器6を作動して加熱する。これによって
貯蔵タンク4の内部にある、すでに冷媒を吸着した吸着
剤か加熱され、再び冷媒が脱着される。次にこの冷媒が
、凝縮器6で凝縮され液冷媒となって冷媒タンク7に貯
蔵される。
所定量液冷媒がたまると、凝縮量調整バルブ1゜を閉じ
、加熱装置5を消し、図には示さないが、乾燥装置2に
設けである慣用的な空冷あるいは水冷等の冷却装置を作
動して、貯蔵タンク4を冷却することにより、吸着剤3
を冷却する。次に吸着量調整バルブ12を開いて、蒸発
器8の能力に応じただけ蒸発量調整バルブ13を調節し
て、冷媒を蒸発器8に搬送させる。蒸発器8は通常、空
調機器の室内ユニットにセットされており、送風ファン
14等によシ、冷気として室内に放出される。
、加熱装置5を消し、図には示さないが、乾燥装置2に
設けである慣用的な空冷あるいは水冷等の冷却装置を作
動して、貯蔵タンク4を冷却することにより、吸着剤3
を冷却する。次に吸着量調整バルブ12を開いて、蒸発
器8の能力に応じただけ蒸発量調整バルブ13を調節し
て、冷媒を蒸発器8に搬送させる。蒸発器8は通常、空
調機器の室内ユニットにセットされており、送風ファン
14等によシ、冷気として室内に放出される。
しかしながら、上記に示した冷房システム1の乾燥装置
2においては、吸収剤3を単に金属製の貯蔵タンク4に
充填内蔵しているだけであるため、先ず冷媒の脱着時に
おいて、加熱器6からの熱は、貯蔵タンク4の容器壁面
を介してでないと、吸着剤3に伝えることができなかっ
た。又、吸着剤3がゼオライト、シリカゲル等の無機系
の粉末であるため、吸着剤3自身の熱伝導率が金属に比
べ極めて低いだめ、逆に断熱材として働くかのように、
貯蔵タンク4の中心部にある吸着剤3まで加熱すること
が容易でなく、吸着された冷媒の脱着を完全にすること
が困難であり、加熱に要する時間も相当かかるものであ
った。これをきらって、加熱器5の容量を大きいものに
した場合は、ガス等の燃料費がかかったり、又、貯蔵タ
ンク4を構成している材料の劣化を進めたり、加熱器5
に近い貯蔵タンク4内の吸着剤3が極端に高温に加熱さ
れ、吸着剤3自身が劣化する問題があった。
2においては、吸収剤3を単に金属製の貯蔵タンク4に
充填内蔵しているだけであるため、先ず冷媒の脱着時に
おいて、加熱器6からの熱は、貯蔵タンク4の容器壁面
を介してでないと、吸着剤3に伝えることができなかっ
た。又、吸着剤3がゼオライト、シリカゲル等の無機系
の粉末であるため、吸着剤3自身の熱伝導率が金属に比
べ極めて低いだめ、逆に断熱材として働くかのように、
貯蔵タンク4の中心部にある吸着剤3まで加熱すること
が容易でなく、吸着された冷媒の脱着を完全にすること
が困難であり、加熱に要する時間も相当かかるものであ
った。これをきらって、加熱器5の容量を大きいものに
した場合は、ガス等の燃料費がかかったり、又、貯蔵タ
ンク4を構成している材料の劣化を進めたり、加熱器5
に近い貯蔵タンク4内の吸着剤3が極端に高温に加熱さ
れ、吸着剤3自身が劣化する問題があった。
また、冷媒の吸着時において、貯蔵タンク4の入口部1
1より進入した水等の冷媒の影響により、粉末状等の吸
着剤3が強固に凝集した場合、−冷媒の吸着剤3への吸
着作用は、極端に低下し、すなわち、貯蔵タンク4の入
口部11に近い吸着剤3だけが作用し、吸着能力が飽和
に達してから内部の吸着剤3へ、冷媒が移動してゆく、
拡散現象のような吸着の仕方にな9、吸着剤3の吸着効
果が低下することがあった。同じように乾燥装置2の冷
媒の脱着運転から吸着運転に変える時、空冷等によシ、
貯蔵タンク4を冷却しても貯蔵タンク4内壁面付近にあ
る吸着剤3だけしか冷却されないで内部にある吸着剤3
は高温状態になることがあシ、この状態で、冷媒の吸着
運転を行うと、貯蔵タンク4の内壁面付近にある吸着剤
3だけしが、冷媒の吸着作用を起さないことがあり、ひ
いては冷房能力の低下をきたす欠点があった。
1より進入した水等の冷媒の影響により、粉末状等の吸
着剤3が強固に凝集した場合、−冷媒の吸着剤3への吸
着作用は、極端に低下し、すなわち、貯蔵タンク4の入
口部11に近い吸着剤3だけが作用し、吸着能力が飽和
に達してから内部の吸着剤3へ、冷媒が移動してゆく、
拡散現象のような吸着の仕方にな9、吸着剤3の吸着効
果が低下することがあった。同じように乾燥装置2の冷
媒の脱着運転から吸着運転に変える時、空冷等によシ、
貯蔵タンク4を冷却しても貯蔵タンク4内壁面付近にあ
る吸着剤3だけしか冷却されないで内部にある吸着剤3
は高温状態になることがあシ、この状態で、冷媒の吸着
運転を行うと、貯蔵タンク4の内壁面付近にある吸着剤
3だけしが、冷媒の吸着作用を起さないことがあり、ひ
いては冷房能力の低下をきたす欠点があった。
発明の目的
本発明は、ゼオライト等の吸着剤が、水、フロンガス等
の冷媒を吸収する効果を利用した吸収式冷房システムの
乾燥装置に関し、冷房サイクルを効率よく運転させるた
め、吸着剤への冷媒の吸脱着を円滑にさせることを目的
とする。
の冷媒を吸収する効果を利用した吸収式冷房システムの
乾燥装置に関し、冷房サイクルを効率よく運転させるた
め、吸着剤への冷媒の吸脱着を円滑にさせることを目的
とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は吸収式冷房システム
にある吸着剤の貯蔵タンクを有した乾燥装f1?1にお
いて、この貯蔵タンク内を熱交換プレートにて複数に分
割し、かっこの熱交換プレートを貫通し、貯蔵タンクを
も貫通する内面に凹凸等の溝を有する貫通管を貯蔵タン
クに取り付けたもので、貯蔵タンク内に充填している吸
着材とこの貫通管内部を通9抜ける、熱風(脱着運転時
)まだは冷風(吸着運転時)との熱交換を向上させたも
のである。
にある吸着剤の貯蔵タンクを有した乾燥装f1?1にお
いて、この貯蔵タンク内を熱交換プレートにて複数に分
割し、かっこの熱交換プレートを貫通し、貯蔵タンクを
も貫通する内面に凹凸等の溝を有する貫通管を貯蔵タン
クに取り付けたもので、貯蔵タンク内に充填している吸
着材とこの貫通管内部を通9抜ける、熱風(脱着運転時
)まだは冷風(吸着運転時)との熱交換を向上させたも
のである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、第1図から第4図を参
考に説明するが従来と同一構造については同一番号を符
して、その詳細な説明を省略する。
考に説明するが従来と同一構造については同一番号を符
して、その詳細な説明を省略する。
15は、銅、ステンレス等の金属で構成されたゼオライ
ト等の吸着剤16を内蔵した貯蔵タンクであシ、多数の
貫通管17a、17b・・・と熱交換プレー)18a、
18b・・・から成る。又貫通管17a 、 1−rb
−=は内面に多数の溝20a 、 2ob。
ト等の吸着剤16を内蔵した貯蔵タンクであシ、多数の
貫通管17a、17b・・・と熱交換プレー)18a、
18b・・・から成る。又貫通管17a 、 1−rb
−=は内面に多数の溝20a 、 2ob。
20 c・・を有しており、円柱状の貯蔵タンク16内
部へ天面部から底面部まで貫通させてあり、貫通管、1
ya、17b・・はそれぞれ量子面部の接触部で溶接等
によ多接合し、吸着剤16が外気と接触しないように、
完全に密閉された貯蔵タンク15が得られるようにして
いる。
部へ天面部から底面部まで貫通させてあり、貫通管、1
ya、17b・・はそれぞれ量子面部の接触部で溶接等
によ多接合し、吸着剤16が外気と接触しないように、
完全に密閉された貯蔵タンク15が得られるようにして
いる。
前記貯蔵タンク16内部は、貫通管17a、17b・・
を貫通させる孔とそれ以外の多数の孔19a。
を貫通させる孔とそれ以外の多数の孔19a。
19b 、19c 、19d・・・を有した熱交換プレ
ー)18a、18b・・・が適宜、間隔を設けて上下に
配置きれている。そして貫通管17a、1γb・・・は
、この熱交換プレー118a、18b・・・を貫通し、
それぞれ貫通管17a、17b・・・と熱交換プレート
18a、18b・・・の接触部は溶接等により固定して
おり、吸着剤16は貫通管17a、17b・・・と熱交
換プレート18a、18b山で間仕切シされた状態で、
貯蔵タンク15内に充填されている。そして、前記貫通
管17a、17b・・・の一方の開口である貯蔵タンク
15の下面に加熱器5が設けられている。
ー)18a、18b・・・が適宜、間隔を設けて上下に
配置きれている。そして貫通管17a、1γb・・・は
、この熱交換プレー118a、18b・・・を貫通し、
それぞれ貫通管17a、17b・・・と熱交換プレート
18a、18b・・・の接触部は溶接等により固定して
おり、吸着剤16は貫通管17a、17b・・・と熱交
換プレート18a、18b山で間仕切シされた状態で、
貯蔵タンク15内に充填されている。そして、前記貫通
管17a、17b・・・の一方の開口である貯蔵タンク
15の下面に加熱器5が設けられている。
そして、このようにしてできた貯蔵クンク15を、従来
例に示した冷房システム1の貯蔵タンク4と置き換えて
使用するものである。
例に示した冷房システム1の貯蔵タンク4と置き換えて
使用するものである。
以上のように構成された貯蔵タンク15を有する乾燥装
置2を備えた冷房システム1は、吸着剤16かもの冷媒
の脱着時において、貯蔵タンク15の下部に設置されて
いる加熱器5の熱は、貯蔵タンク15の壁面部だけでな
く、貫通管17a。
置2を備えた冷房システム1は、吸着剤16かもの冷媒
の脱着時において、貯蔵タンク15の下部に設置されて
いる加熱器5の熱は、貯蔵タンク15の壁面部だけでな
く、貫通管17a。
17b・・・・・・を介し熱交換プレー)18a、18
b・・・からも、吸着剤16に伝導される。このため、
貯蔵タンク15内のいがなる場所にある吸着剤16も均
一に加熱することができる。又、貫通管17a。
b・・・からも、吸着剤16に伝導される。このため、
貯蔵タンク15内のいがなる場所にある吸着剤16も均
一に加熱することができる。又、貫通管17a。
17b・・・と熱交換プレート18a、18b・・・は
、金属で構成されておシ、特に貫通管17a、17b・
・・は内面に多数の溝20a、20b・・・を有してあ
り伝熱面積も多いことから、加熱器5の熱を吸収しやす
く、短時間で吸着剤16を所定の温度に加熱でき、加熱
に要するエネルギーの節約がはがれる。
、金属で構成されておシ、特に貫通管17a、17b・
・・は内面に多数の溝20a、20b・・・を有してあ
り伝熱面積も多いことから、加熱器5の熱を吸収しやす
く、短時間で吸着剤16を所定の温度に加熱でき、加熱
に要するエネルギーの節約がはがれる。
又、こojj通管17a 、 17b−ニ溝20 a
、 20bがない時に比べ、貫通管17a、17b・・
・そのものの本数も少なくて済み、ひいては貯蔵タンク
4の大きさが一定の場合でも、吸着剤を多量に充填でき
、脱着運転のサイクル数も低減できる効果がある。
、 20bがない時に比べ、貫通管17a、17b・・
・そのものの本数も少なくて済み、ひいては貯蔵タンク
4の大きさが一定の場合でも、吸着剤を多量に充填でき
、脱着運転のサイクル数も低減できる効果がある。
また、吸着剤16がらの冷媒の吸着時において、先ず、
ゼオライト等の吸着剤16が、吸着可能の温度に冷却す
る必要があるが、この時も図には示さないが、乾燥装置
2内にセントされている空冷あるいは、水冷等の冷却熱
を貯蔵タンク15の壁面からのみでなく、貫通管17a
、17b・・・及び、熱交換プレート18a、18b・
・・からも、吸着剤16に伝えられる。このためいか々
る場所にある吸着剤16も均一にかつ短時間に冷却する
ことができ、特に貫通管17a、17b・・・が溝20
a。
ゼオライト等の吸着剤16が、吸着可能の温度に冷却す
る必要があるが、この時も図には示さないが、乾燥装置
2内にセントされている空冷あるいは、水冷等の冷却熱
を貯蔵タンク15の壁面からのみでなく、貫通管17a
、17b・・・及び、熱交換プレート18a、18b・
・・からも、吸着剤16に伝えられる。このためいか々
る場所にある吸着剤16も均一にかつ短時間に冷却する
ことができ、特に貫通管17a、17b・・・が溝20
a。
2ob・・・を有しており、脱着時と同様の理由により
、貯蔵タンク15内の吸着剤の冷却に要するエネルギー
の節約がはかれる。すなわち、貫通管17a、17bが
溝20a 、20b−を有してないストレート管の場合
と比べてその数を減少ができ、吸着剤の充填量を増やす
こともでき、吸着剤の冷房サイクルも低減できる効果が
ある。
、貯蔵タンク15内の吸着剤の冷却に要するエネルギー
の節約がはかれる。すなわち、貫通管17a、17bが
溝20a 、20b−を有してないストレート管の場合
と比べてその数を減少ができ、吸着剤の充填量を増やす
こともでき、吸着剤の冷房サイクルも低減できる効果が
ある。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明冷房システムの乾
燥装置は、ゼオライト等を内蔵する貯蔵タンクに、内面
に凹凸等の溝を有する貫通管を設け、更に貯蔵タンク内
部に前記貫通管を挿通ずる多数孔を有した金属製の熱交
換プレートを適宜間隔を設は空間部に前記吸着剤を充填
し、かつ貯蔵タンクの開口側に加熱器を設けたもので、
吸着剤からの冷媒の吸脱着運転にさいし、乾燥装置内に
設置されている加熱器及び冷却装置の熱を短時間に伝え
ることができ特に貫通管は内面に溝を有したもので伝熱
面積が大きく、この溝がない時に比べ、貫通管の数も少
なくて済むため、材料費の節約もはかれその分、ゼオラ
イト等の吸着剤を多量に充填貯蔵でき、冷房システムと
しての運転時間も延長できる効果がある。
燥装置は、ゼオライト等を内蔵する貯蔵タンクに、内面
に凹凸等の溝を有する貫通管を設け、更に貯蔵タンク内
部に前記貫通管を挿通ずる多数孔を有した金属製の熱交
換プレートを適宜間隔を設は空間部に前記吸着剤を充填
し、かつ貯蔵タンクの開口側に加熱器を設けたもので、
吸着剤からの冷媒の吸脱着運転にさいし、乾燥装置内に
設置されている加熱器及び冷却装置の熱を短時間に伝え
ることができ特に貫通管は内面に溝を有したもので伝熱
面積が大きく、この溝がない時に比べ、貫通管の数も少
なくて済むため、材料費の節約もはかれその分、ゼオラ
イト等の吸着剤を多量に充填貯蔵でき、冷房システムと
しての運転時間も延長できる効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す吸着剤の乾燥装置の要
部断面図、第2図は第1図におけるA部拡大断面図、第
3図は第1図における貫通管の横断面図、第4図は本発
明の一実施例を示す吸収式冷房システムの系統図、第5
図は従来の吸着剤の乾燥装置の要部断面図である、第6
図は従来の吸収式冷房システムの系統図である。 15・・・・・・貯蔵タンク、16・・・・・吸着剤、
17a・・・・・・貫通管、18a・・・・・・熱交換
プレート・第1図 /’hL 第3図 乙U子 第4図
部断面図、第2図は第1図におけるA部拡大断面図、第
3図は第1図における貫通管の横断面図、第4図は本発
明の一実施例を示す吸収式冷房システムの系統図、第5
図は従来の吸着剤の乾燥装置の要部断面図である、第6
図は従来の吸収式冷房システムの系統図である。 15・・・・・・貯蔵タンク、16・・・・・吸着剤、
17a・・・・・・貫通管、18a・・・・・・熱交換
プレート・第1図 /’hL 第3図 乙U子 第4図
Claims (1)
- 吸着剤を内蔵した貯蔵タンクと、この貯蔵タンクを加熱
する加熱器と、前記吸着剤を加熱することにより脱着さ
れた冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮後の冷媒を貯蔵する
冷媒タンクと、冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、前記
貯蔵タンク内を熱交換プレートにて複数に分割し、かつ
、この熱交換プレートを貫通し、前記貯蔵タンクをも貫
通する内面に溝を有する貫通管を貯蔵タンクに取付け、
この貫通管の一方の開口側に前記加熱器を配置した冷房
システムの乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5666284A JPS60200063A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 冷房システムの乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5666284A JPS60200063A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 冷房システムの乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200063A true JPS60200063A (ja) | 1985-10-09 |
Family
ID=13033600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5666284A Pending JPS60200063A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 冷房システムの乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037236A1 (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 株式会社デンソー | 吸着器 |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5666284A patent/JPS60200063A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037236A1 (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 株式会社デンソー | 吸着器 |
| JP2015055453A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 株式会社デンソー | 吸着器 |
| US10408509B2 (en) | 2013-09-13 | 2019-09-10 | Denso Corporation | Adsorber |
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