JPS60200988A - 絶縁クラツド鋼板 - Google Patents
絶縁クラツド鋼板Info
- Publication number
- JPS60200988A JPS60200988A JP59056186A JP5618684A JPS60200988A JP S60200988 A JPS60200988 A JP S60200988A JP 59056186 A JP59056186 A JP 59056186A JP 5618684 A JP5618684 A JP 5618684A JP S60200988 A JPS60200988 A JP S60200988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- corrosion
- carbon steel
- copper
- clad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000013535 sea water Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、倚れた耐食性および防汚性を有するクラツド
鋼板に関し、特に硫酸などの腐食性雰囲気や、海水など
腐食性に加えて生物汚損性もある雰囲気にさらされるク
ラッドΦ板に適したものである。
鋼板に関し、特に硫酸などの腐食性雰囲気や、海水など
腐食性に加えて生物汚損性もある雰囲気にさらされるク
ラッドΦ板に適したものである。
従来、ケミカルタンクの材料や、海水あるいはシん酸、
硫酸などの腐食性の強い液体にさらされる部材の材料と
して、これらの液体にさらされる側の表面材に耐食性の
高い銅および銅合金あるいはステンレス鋼をクラッドし
た鋼板が使用されてきた。
硫酸などの腐食性の強い液体にさらされる部材の材料と
して、これらの液体にさらされる側の表面材に耐食性の
高い銅および銅合金あるいはステンレス鋼をクラッドし
た鋼板が使用されてきた。
第１図は従来のステンレス鋼を示すものであるが、板厚
２咽のＥＩＴＪＳ ５０４ステンレス銅２に傷４（割れ
、腐食などを含む）ができ、炭素鋼１の一部が海水など
の腐食の強い液体５にさらされる場合、ステンレス鋼２
と炭素鋼１の間の電池作用によシ腐食電流７が流れるた
め炭素鋼１の腐食が促進され、太き々腐食６を生じる。
２咽のＥＩＴＪＳ ５０４ステンレス銅２に傷４（割れ
、腐食などを含む）ができ、炭素鋼１の一部が海水など
の腐食の強い液体５にさらされる場合、ステンレス鋼２
と炭素鋼１の間の電池作用によシ腐食電流７が流れるた
め炭素鋼１の腐食が促進され、太き々腐食６を生じる。
このように、従来のクラツド鋼板の場合、銅および銅合
金あるいはステンレス鋼などの表面材の一部に傷や割れ
あるいは腐食（例えば孔食）などが起シ、母材である炭
素鋼が露出すると、表面材との間の電池作用のため母材
である炭素鋼の腐食が著しく加速される欠点があった。
金あるいはステンレス鋼などの表面材の一部に傷や割れ
あるいは腐食（例えば孔食）などが起シ、母材である炭
素鋼が露出すると、表面材との間の電池作用のため母材
である炭素鋼の腐食が著しく加速される欠点があった。
本発明は、銅、銅合金あるいはステンレス鋼などのクラ
ツド鋼において、銅、銅合金あるいはステンレス鋼など
の表面材の一部に傷、割れあるいは腐食などが起シ、母
材である炭素鋼が海水などの腐食性の強い液体にさらさ
れる場合でも、母材である炭素鋼の腐食の促進を防止で
きるクラツド鋼板を提供するものである。
ツド鋼において、銅、銅合金あるいはステンレス鋼など
の表面材の一部に傷、割れあるいは腐食などが起シ、母
材である炭素鋼が海水などの腐食性の強い液体にさらさ
れる場合でも、母材である炭素鋼の腐食の促進を防止で
きるクラツド鋼板を提供するものである。
第２図は本発明クラツド鋼板の一実施態様例を示す図で
ある。
ある。
第２図において、銅、銅合金あるいはステンレス鋼板な
どの表面材２と、母材である炭素鋼板１の間に、セラミ
ック、ガラス、金属酸化物などの電気的絶縁材３を形成
させてクラッドすることによシ、銅、銅合金あるいはス
テンレス鋼などの表面材２の一部に傷４（割れ、腐食な
どを含む）が起シ、炭素鋼１が海水などの腐食性の強い
液体５にさらされても、表面材２が炭素鋼１に比べて電
気化学的に貴であっても電気絶縁材３によって表面材２
が炭素鋼１に対してフローティングされているため腐食
電流の回路が形成されないので、表面利２による炭素鋼
１の著しい腐食が防止できる。
どの表面材２と、母材である炭素鋼板１の間に、セラミ
ック、ガラス、金属酸化物などの電気的絶縁材３を形成
させてクラッドすることによシ、銅、銅合金あるいはス
テンレス鋼などの表面材２の一部に傷４（割れ、腐食な
どを含む）が起シ、炭素鋼１が海水などの腐食性の強い
液体５にさらされても、表面材２が炭素鋼１に比べて電
気化学的に貴であっても電気絶縁材３によって表面材２
が炭素鋼１に対してフローティングされているため腐食
電流の回路が形成されないので、表面利２による炭素鋼
１の著しい腐食が防止できる。
さらに、海水など生物による汚損性のある液体にさらさ
れる場合、銅、銅合金などの防汚性のある金属を表面材
に選定することにより、防食に加えて防汚も効果的に行
々うことかできる。
れる場合、銅、銅合金などの防汚性のある金属を表面材
に選定することにより、防食に加えて防汚も効果的に行
々うことかできる。
この場合、表面材の表面に適度の防汚金属イオンが溶出
し、存在することが必須である。
し、存在することが必須である。
第３図および第５図は従来のクラツド鋼板の場合を示す
。
。
第３図において、従来のクラツド鋼板では、表面材２の
一部に傷４（割れ、腐食などを含む）が起り、炭素鋼１
が海水など腐食性および生物汚損性のある液体５にさら
された場合、母材で材２が炭素鋼１によシミ気防食され
る結果となり、防食電流７により表面材２からの防汚金
属イオンの溶出が抑制され、防汚効果を発揮できない欠
点があった。
一部に傷４（割れ、腐食などを含む）が起り、炭素鋼１
が海水など腐食性および生物汚損性のある液体５にさら
された場合、母材で材２が炭素鋼１によシミ気防食され
る結果となり、防食電流７により表面材２からの防汚金
属イオンの溶出が抑制され、防汚効果を発揮できない欠
点があった。
又第５図において、犠牲陽極８などからの防食電流７に
よって、この構造体が外部から電気防食された状態にあ
る場合も防汚金属イオンの溶出が抑制され、同様に防汚
効果を発揮できない欠点があった。
よって、この構造体が外部から電気防食された状態にあ
る場合も防汚金属イオンの溶出が抑制され、同様に防汚
効果を発揮できない欠点があった。
第４図および第６図は本発明クラツド鋼板の一実施態様
例を示す図である。
例を示す図である。
第４図において、表面材２が炭素鋼１に対して絶縁材３
により電気的にフローティングの状態にあり、表面材２
の一部に傷４（割れ、腐食などを含む）が起り、母材の
炭素鋼１が腐食性および生物汚損性の液体５にさらされ
ても、腐食電流および防食電流の回路が形成されないの
で、母材である炭素鋼１の著しい腐食が防止できるとと
もに、表面材２の生物汚損効果も発揮できる。
により電気的にフローティングの状態にあり、表面材２
の一部に傷４（割れ、腐食などを含む）が起り、母材の
炭素鋼１が腐食性および生物汚損性の液体５にさらされ
ても、腐食電流および防食電流の回路が形成されないの
で、母材である炭素鋼１の著しい腐食が防止できるとと
もに、表面材２の生物汚損効果も発揮できる。
又、第６図において、犠牲陽極８などからの防食電流７
は表面材２が炭素鋼１に対して絶縁材３によりフローテ
ィングの状態にあり、表面材２の傷４の部分の炭素鋼１
にのみ流れてこの部分の腐食の防止ができ、一方で表面
材２には防食電流が流れないので防汚金属イオンの浴出
が抑制されることはなく、防汚効果を発揮することがで
きる。
は表面材２が炭素鋼１に対して絶縁材３によりフローテ
ィングの状態にあり、表面材２の傷４の部分の炭素鋼１
にのみ流れてこの部分の腐食の防止ができ、一方で表面
材２には防食電流が流れないので防汚金属イオンの浴出
が抑制されることはなく、防汚効果を発揮することがで
きる。
第１図、第３図および第５図は従来のクラツド鋼板とそ
の欠点を説明するだめの図である。 第２図、第４図および第６図は本発明クラツド鋼板の一
実施態様例とその効果を説明するだめの図である。 以上 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第３図 第４図
の欠点を説明するだめの図である。 第２図、第４図および第６図は本発明クラツド鋼板の一
実施態様例とその効果を説明するだめの図である。 以上 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第３図 第４図
Claims (1)
- 銅、銅合金あるいはステンレス鋼板などの表面材と炭素
鋼板の間に、金属酸化物等耐熱性のある絶縁物の薄膜を
介在させてクラッドしたことを特徴とする絶縁クラツド
鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056186A JPS60200988A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 絶縁クラツド鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056186A JPS60200988A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 絶縁クラツド鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200988A true JPS60200988A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13020073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056186A Pending JPS60200988A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 絶縁クラツド鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200988A (ja) |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59056186A patent/JPS60200988A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mears et al. | A theory of cathodic protection | |
| Burleigh et al. | Intergranular corrosion of an aluminum-magnesium-silicon-copper alloy | |
| Johnson | Recent developments in pitting corrosion of aluminium | |
| US3102086A (en) | Method of improving the corrosion resistance of titanium metals | |
| JP5621186B2 (ja) | 固体高分子形燃料電池セパレータ用ステンレス鋼の製造方法 | |
| Qureshi et al. | Development of an Al-Zn-Bi alloy sacrificial anode for the protection of steel in artificial seawater: an electrochemical analysis | |
| Compton et al. | Atmospheric galvanic couple corrosion | |
| France Jr | Crevice corrosion of metals | |
| JPS60200988A (ja) | 絶縁クラツド鋼板 | |
| Svenningsen | Corrosion of aluminium alloys | |
| Takano et al. | Effects of Strain Rate, Applied Potential and Temperature on the Stress-Corrosion Cracking of 304L Stainless Steel in 5 mol/l H2SO4/0.1 mol/l NaCl Solution | |
| Spacht | The corrosion resistance of aluminum and its alloys. | |
| Baboian | Investigations of Galvanically Induced Localized Corrosion | |
| JPH0346305B2 (ja) | ||
| Burns | The corrosion of metals—I. Mechanism of corrosion processes | |
| Satoh | Hydrogen absorption and its prevention of titanium in a simulated descaling environment in a desalination plant | |
| Ramesh et al. | Corrosion studies on nickel-silicon nitride composite coatings | |
| Logan | Stress corrosion cracking of the AZ31B magnesium alloy | |
| Chilton | The corrosion of metals | |
| Tomashov et al. | Passivation of Metals by Contact with Cathodes | |
| Farooq et al. | Investigation of the Electrochemical Behavior of Al-Zn-Bi Based Sacrificial Anode in Artificial Seawater | |
| Brennert | The Nature of the Cathode in the Rusting of Iron | |
| Meijers et al. | Tube-Fin Interaction-A Closer Look at the Corrosion Mechanism | |
| Holmes | LEAD AND LEAD ALLOYS: Corrosion Resistance—Part 2 | |
| EP3647465A1 (en) | Zink-based sacrificial anode alloy, use of a zink-based alloy, and a sacrificial anode |