JPS60201019A - 内燃機関の開弁時間制御装置 - Google Patents
内燃機関の開弁時間制御装置Info
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- JPS60201019A JPS60201019A JP59056079A JP5607984A JPS60201019A JP S60201019 A JPS60201019 A JP S60201019A JP 59056079 A JP59056079 A JP 59056079A JP 5607984 A JP5607984 A JP 5607984A JP S60201019 A JPS60201019 A JP S60201019A
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- hydraulic
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- intake
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
- F01L13/0015—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
- F01L13/0031—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque by modification of tappet or pushrod length
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は内燃機関の吸排気弁の開閉時期を制御する開弁
時期制御装置に関する。
時期制御装置に関する。
（発明の背景）
周知のように、通常の自動車エンジンの吸排気弁は１回
転数や負荷等のエンジンの運転条件によらず一定のクラ
ンク角で開閉する構成となっている。しかし、吸排気弁
の開閉時期は、各種運転条件で最適な時期があることが
実験室的に確がめられており、この開閉時期の制御によ
って次のような効果が認められている。
転数や負荷等のエンジンの運転条件によらず一定のクラ
ンク角で開閉する構成となっている。しかし、吸排気弁
の開閉時期は、各種運転条件で最適な時期があることが
実験室的に確がめられており、この開閉時期の制御によ
って次のような効果が認められている。
（１）吸気に伴うポンプ仕事の低減による熱効率の改善
、 （２）充てん効率の改善（慣性過給の応用）による出力
の増大。
、 （２）充てん効率の改善（慣性過給の応用）による出力
の増大。
（３）燃焼室内に強力なスワール要発生させることによ
る燃焼の促進などである。
る燃焼の促進などである。
そこで従来、大別して次のような方法が提案されている
。
。
（１）吸排気弁駆動用のカムを立体カムとして油圧駆動
する方式（特開昭５７−１４８０１４号公報等）（２）
新規に制御カムを付加する方式（特開昭５５−１４８９
１０号公報等）、 （３）吸排気弁を直接油圧駆動する方式（特開昭５７−
１５１０１１号公報等）。
する方式（特開昭５７−１４８０１４号公報等）（２）
新規に制御カムを付加する方式（特開昭５５−１４８９
１０号公報等）、 （３）吸排気弁を直接油圧駆動する方式（特開昭５７−
１５１０１１号公報等）。
（４）クランク軸とカム軸の間に回転の位相差を付加す
る装置をもつ方式（特開昭５８−１６５５１１号公報等
）、 （５）エンジン回転の低速、高速用として２段に切換え
る方式（特開昭５７−１１０７０８号公報等）、などで
ある。
る装置をもつ方式（特開昭５８−１６５５１１号公報等
）、 （５）エンジン回転の低速、高速用として２段に切換え
る方式（特開昭５７−１１０７０８号公報等）、などで
ある。
しかし、いずれも制御精度や耐久性のうえで問題が残っ
ており、未だ実用化さ、ｈていない。
ており、未だ実用化さ、ｈていない。
本発明の目的は、耐久性を充分に備え、しかも実用に充
分に耐え得る制御精度が得られる内燃機関の開弁時期制
御装置を提供することにある。
分に耐え得る制御精度が得られる内燃機関の開弁時期制
御装置を提供することにある。
〔発明の概要」
本発明は、動力伝達長が可変可能な油圧装置を介して弁
駆動カムの動きをロッカアームに伝達して吸排気弁を開
閉するように構成したものである。
駆動カムの動きをロッカアームに伝達して吸排気弁を開
閉するように構成したものである。
第１図は本発明の一実施例を示すエンジンシステムの全
体構成図である。同図において、エンジンへの吸入空気
は、エアクリーナ１、エアフローメータ１９、絞り弁１
８、コレクタチャンバ２、吸気マニホールド３、吸気弁
４を通って燃焼室５に入るように構成されている。
体構成図である。同図において、エンジンへの吸入空気
は、エアクリーナ１、エアフローメータ１９、絞り弁１
８、コレクタチャンバ２、吸気マニホールド３、吸気弁
４を通って燃焼室５に入るように構成されている。
また、冷却水室に設置された温度センサ（図示せず）、
アクセルペダルの開度センサ８．エアフローメータ１９
、□酸素センサ７、クランク角センサおよび回転センサ
（図示せず）により冷却水温信号、アクセル開度信号、
吸入空気量信号、排ガス中の空燃比信号、クランク角信
号および回転数信号が取出されてマイクロコンピュータ
１６に入力される。そして、ヒンピュータ１６の演算に
よって所要の空気量を燃焼室５に吸入するための吸気弁
開閉時期、また必要な燃料費１点火時期、排気還流率が
められ、この算出結果に応じて吸気弁制御装置１２、燃
料噴射弁９、点火回路ＩＯ１排気還流率制御回路１３が
駆動される。なお、第１図において、１１は点火コイル
、１５はバッテリ、１７は点火プラグである。
アクセルペダルの開度センサ８．エアフローメータ１９
、□酸素センサ７、クランク角センサおよび回転センサ
（図示せず）により冷却水温信号、アクセル開度信号、
吸入空気量信号、排ガス中の空燃比信号、クランク角信
号および回転数信号が取出されてマイクロコンピュータ
１６に入力される。そして、ヒンピュータ１６の演算に
よって所要の空気量を燃焼室５に吸入するための吸気弁
開閉時期、また必要な燃料費１点火時期、排気還流率が
められ、この算出結果に応じて吸気弁制御装置１２、燃
料噴射弁９、点火回路ＩＯ１排気還流率制御回路１３が
駆動される。なお、第１図において、１１は点火コイル
、１５はバッテリ、１７は点火プラグである。
第２図は、吸気弁制御装置１２の詳細例を示す図である
。同図において、クランク軸（図示せず）によってチェ
ーンやベルト等を介して駆動されるカム２２の動きは、
油圧装置２３を介してロッカアーム２０、吸気弁４に伝
えられる。これによって、吸気弁４は開閉される。油圧
装置２３は、油圧ピストン２４、油圧室２５，２６．ピ
ストンリフト測定器２７、油圧切り換え装置２９によっ
て構成される。この油圧装置２３はコンピュータ１６に
エンジンの運転条件（エンジン回転数、絞り弁開度、エ
ンジン冷却水温等）を入力してテーブルルックアップ等
によりめた油圧ピストン−２４の位置情報とピストンリ
フト測定器２７でめた実際のピストンリフトとが等しく
なるように電磁弁２８を駆動し、油圧切り換え装置２９
を介して油圧室２５．２６の油量を増減することによっ
てカム２２からロッカアーム２０に対する動力伝達長が
可変される。
。同図において、クランク軸（図示せず）によってチェ
ーンやベルト等を介して駆動されるカム２２の動きは、
油圧装置２３を介してロッカアーム２０、吸気弁４に伝
えられる。これによって、吸気弁４は開閉される。油圧
装置２３は、油圧ピストン２４、油圧室２５，２６．ピ
ストンリフト測定器２７、油圧切り換え装置２９によっ
て構成される。この油圧装置２３はコンピュータ１６に
エンジンの運転条件（エンジン回転数、絞り弁開度、エ
ンジン冷却水温等）を入力してテーブルルックアップ等
によりめた油圧ピストン−２４の位置情報とピストンリ
フト測定器２７でめた実際のピストンリフトとが等しく
なるように電磁弁２８を駆動し、油圧切り換え装置２９
を介して油圧室２５．２６の油量を増減することによっ
てカム２２からロッカアーム２０に対する動力伝達長が
可変される。
この場合、吸気弁４が開いている期間の油圧室２６の圧
力は吸気弁４のバネ力により３０〜１００Ｋｇ／ｃ１１
２に達するが、吸気弁４が閉じている期間は１〜２Ｋｇ
／ｃｄ程度である。他方、油圧、油圧ポンプからの油圧
は、５Ｋｇ／ａｌ程度である。従って、油圧室２５．２
６は油量制御は、コンピュータ１６への入力信号である
クランク角信号により、吸気弁４が閉じている期間に行
う。
力は吸気弁４のバネ力により３０〜１００Ｋｇ／ｃ１１
２に達するが、吸気弁４が閉じている期間は１〜２Ｋｇ
／ｃｄ程度である。他方、油圧、油圧ポンプからの油圧
は、５Ｋｇ／ａｌ程度である。従って、油圧室２５．２
６は油量制御は、コンピュータ１６への入力信号である
クランク角信号により、吸気弁４が閉じている期間に行
う。
さらに、ピストンリフト測定器２７を用いない場合は、
コンピュータ１６に入力されるエンジン運転条件を示す
各種信号（エンジン回転数、絞り弁角度、エンジン冷却
水温度等）から、設定吸入空気流量をテーブルルックア
ップ等によりめ、エアフローメータ１９からまる真の空
気流量と等しくなるように油圧切換え装置２９を用いて
油圧ピストン位置２９を制御する。
コンピュータ１６に入力されるエンジン運転条件を示す
各種信号（エンジン回転数、絞り弁角度、エンジン冷却
水温度等）から、設定吸入空気流量をテーブルルックア
ップ等によりめ、エアフローメータ１９からまる真の空
気流量と等しくなるように油圧切換え装置２９を用いて
油圧ピストン位置２９を制御する。
第３図は、油圧ピストン２４の位置を可変した場合の吸
気弁４のリフトク性を示した図であり、油圧室２６の油
量が多い程、即ち油圧ピストン２４の位置が高い位置に
ある程、開弁時間が長くなる。即ち、弁４の開閉時期を
ピストン４の位置を可変することによって制御できる。
気弁４のリフトク性を示した図であり、油圧室２６の油
量が多い程、即ち油圧ピストン２４の位置が高い位置に
ある程、開弁時間が長くなる。即ち、弁４の開閉時期を
ピストン４の位置を可変することによって制御できる。
第４図は、吸気弁制御装置１２の他の実施例を示す図で
ある。第１図の場合と同様にカム２２の動きは、油圧装
置３Ｉを介してロッカアーム２ｏ、吸気弁４に伝えられ
る。これによって吸気弁４は開閉される。油圧装置１３
は、タペットボデー３４、プランジャ３５、球弁３６、
油圧抜き穴４２、スリーブ３３、スリーブ駆動装置４３
によって構成されている。
ある。第１図の場合と同様にカム２２の動きは、油圧装
置３Ｉを介してロッカアーム２ｏ、吸気弁４に伝えられ
る。これによって吸気弁４は開閉される。油圧装置１３
は、タペットボデー３４、プランジャ３５、球弁３６、
油圧抜き穴４２、スリーブ３３、スリーブ駆動装置４３
によって構成されている。
この油圧装置３１は、コンピュータ１６にエンジンの運
転条件を入力してテーブルルックアップ等によりめたス
リーブ３３の位置信号をスリーブ駆動装置４３に入力す
ることにより、スリーブ：３３が設定位置に固定される
。この後、カム２２が回転してタペットボデー３４がカ
ム２２の突起部４４に接触し始めると、タペットボデー
３４゜プランジャ３５は上昇を始め、ロッカアーム２０
を押し上げ、吸気弁４を開く。さらに、タペットボデー
３４、プランジャ３５がカム２２により押し上げられる
と、スリーブ３３はスリーブ駆動装置４３により固定さ
れているので、タペットボデー３４にあげられた油圧抜
き六４２がスリーブ３３により閉じられた状態から開か
れた状態になり、油圧室３２の油が油圧抜き穴４２から
噴出し、プランジャ３５は低下する。すると、ロッカア
ーム２０を押し上げる力が小さくなるので吸気弁４は閉
じる。さらに、カム２２が回転してタペットボデー３４
がカム２２のベース内に接触するようになると、ロッカ
アーム２０によりプランジャ３５を押し下げる力が小さ
くなり、油圧室３２のバネ３７によりプランジャ３５が
押し」二げられ、油圧室３２の圧力が小さくなり、球弁
３６が開いて油圧通路３８から油圧通路穴３９，４０、
球弁３６を通って油圧室３２に油が供給される。以上の
行程が繰り返される結果、第５図に示すように、スリー
ブ３３の位置に応じて吸気弁４の開弁時間が変化する。
転条件を入力してテーブルルックアップ等によりめたス
リーブ３３の位置信号をスリーブ駆動装置４３に入力す
ることにより、スリーブ：３３が設定位置に固定される
。この後、カム２２が回転してタペットボデー３４がカ
ム２２の突起部４４に接触し始めると、タペットボデー
３４゜プランジャ３５は上昇を始め、ロッカアーム２０
を押し上げ、吸気弁４を開く。さらに、タペットボデー
３４、プランジャ３５がカム２２により押し上げられる
と、スリーブ３３はスリーブ駆動装置４３により固定さ
れているので、タペットボデー３４にあげられた油圧抜
き六４２がスリーブ３３により閉じられた状態から開か
れた状態になり、油圧室３２の油が油圧抜き穴４２から
噴出し、プランジャ３５は低下する。すると、ロッカア
ーム２０を押し上げる力が小さくなるので吸気弁４は閉
じる。さらに、カム２２が回転してタペットボデー３４
がカム２２のベース内に接触するようになると、ロッカ
アーム２０によりプランジャ３５を押し下げる力が小さ
くなり、油圧室３２のバネ３７によりプランジャ３５が
押し」二げられ、油圧室３２の圧力が小さくなり、球弁
３６が開いて油圧通路３８から油圧通路穴３９，４０、
球弁３６を通って油圧室３２に油が供給される。以上の
行程が繰り返される結果、第５図に示すように、スリー
ブ３３の位置に応じて吸気弁４の開弁時間が変化する。
なお、スリーブ３３の位置は、第４図では間ループによ
って制御されているが、エンジンの運転条件より、コン
ピュータ】６で設定吸入空気流量をめ、エアフローメー
タ１９からの空気流量信号がこの設定空気流量となるよ
うにスリーブ３３の位置を閉ループによって制御するよ
うにしてもよい。なお、４】はプランジャ３５内の油に
生じる気泡を抜く穴である。
って制御されているが、エンジンの運転条件より、コン
ピュータ】６で設定吸入空気流量をめ、エアフローメー
タ１９からの空気流量信号がこの設定空気流量となるよ
うにスリーブ３３の位置を閉ループによって制御するよ
うにしてもよい。なお、４】はプランジャ３５内の油に
生じる気泡を抜く穴である。
第６図は、第４図に示した吸気弁制御装置ｉ’ｊ１２の
変形例を示す図であり、吸気弁開閉時期制御用のスリー
ブ３３、油圧室３２の油圧抜き穴４２をプランジャ３５
に設けたものである。従って、第４図と同一部分は同一
記号で表している。第６図において、カム２２によって
タペットボデー３４、プランジャ３５が押し上げられる
と、ロッカアーム２０を介して吸気弁４が開かれるが、
さらにタペットボデー３４、プランジャ３５が押し上げ
られると、スリーブ３３によって閉じられていた油圧抜
き六４２が開放となり、油圧室３２の油がこの油圧抜き
穴４２から排気される。しかし、油圧抜き穴４２から油
が排出されると油圧室３２の油の暇が少なくなり、プラ
ンジャ３５はタペツ１−ボデー３４に対して相対的に下
がる。その結果、油圧抜き六４２のスリーブ３３によっ
て閉じられる。
変形例を示す図であり、吸気弁開閉時期制御用のスリー
ブ３３、油圧室３２の油圧抜き穴４２をプランジャ３５
に設けたものである。従って、第４図と同一部分は同一
記号で表している。第６図において、カム２２によって
タペットボデー３４、プランジャ３５が押し上げられる
と、ロッカアーム２０を介して吸気弁４が開かれるが、
さらにタペットボデー３４、プランジャ３５が押し上げ
られると、スリーブ３３によって閉じられていた油圧抜
き六４２が開放となり、油圧室３２の油がこの油圧抜き
穴４２から排気される。しかし、油圧抜き穴４２から油
が排出されると油圧室３２の油の暇が少なくなり、プラ
ンジャ３５はタペツ１−ボデー３４に対して相対的に下
がる。その結果、油圧抜き六４２のスリーブ３３によっ
て閉じられる。
従って、吸気弁４の開閉特性は、第７図に示すようにな
り、スリーブ３３が下がると吸気弁４が開いた時のバル
ブリフトは小さくなり、スリーブ３３を上げると、吸気
弁４が開いた時のバルブリフトは大きくなる。
り、スリーブ３３が下がると吸気弁４が開いた時のバル
ブリフトは小さくなり、スリーブ３３を上げると、吸気
弁４が開いた時のバルブリフトは大きくなる。
第８図は、第４図に示した吸気弁制御装置１２の他の変
形例を示す図であり、油圧室３２の壁に設けられた油圧
抜き穴４２Ａ、４２Ｂの開閉を、逆止弁４６および電磁
弁４８に設けた弁４７により行うようにし、油圧室３２
の油を適宜抜き去り、油圧装置３１の高さをコンピュー
タ１６からの指令により設定値に保って吸気弁４の開閉
時期を制御するものである。従って、この場合の吸気弁
の開弁特性は第３図に示したのと同様の特性になる。
形例を示す図であり、油圧室３２の壁に設けられた油圧
抜き穴４２Ａ、４２Ｂの開閉を、逆止弁４６および電磁
弁４８に設けた弁４７により行うようにし、油圧室３２
の油を適宜抜き去り、油圧装置３１の高さをコンピュー
タ１６からの指令により設定値に保って吸気弁４の開閉
時期を制御するものである。従って、この場合の吸気弁
の開弁特性は第３図に示したのと同様の特性になる。
即ち、コンピュータ１６にエンジンの運転条件を示す各
種信号（エンジン回転数は、絞り弁開度。
種信号（エンジン回転数は、絞り弁開度。
冷却水温度等）を入力し、テーブル等によりプランジャ
３５の設定高さをめ、この設定高さになるように、プラ
ンジャリフト測定器（図示せず）の信号を参照しながら
電磁弁４８により弁４７を開閉して油圧室３２の油を適
宜抜き取るものである。なお、油圧室３２への油は、タ
ペットボデー３４がカム２２のベース円上にある時に、
バネ３７によりプランジャ３５が押し上げられ油圧室３
２の圧力が低くなり球弁３Ｇが開き、油圧通路３８より
油圧通路穴３９．ノ１０、球弁３６を通って油圧室３２
に供給される。
３５の設定高さをめ、この設定高さになるように、プラ
ンジャリフト測定器（図示せず）の信号を参照しながら
電磁弁４８により弁４７を開閉して油圧室３２の油を適
宜抜き取るものである。なお、油圧室３２への油は、タ
ペットボデー３４がカム２２のベース円上にある時に、
バネ３７によりプランジャ３５が押し上げられ油圧室３
２の圧力が低くなり球弁３Ｇが開き、油圧通路３８より
油圧通路穴３９．ノ１０、球弁３６を通って油圧室３２
に供給される。
第９図は、油圧室３２の油を抜くための逆止弁４６の構
造図である。同図に′おいて、電磁弁４８によって弁４
７を示じると、油圧通路４５の油圧により、逆止弁４６
は、油圧抜き穴４２Ｂ側に押しつけられ、油圧抜き穴４
２Ｂは閉じる。一方、弁４７を開くと油圧通路４５の油
圧が低下し、逆止弁４６のばね作用と、油圧室３２の油
圧により、油圧抜き穴４２Ｂは開く。なお、吸気弁４が
開いている状況では、弁ばねの作用により油圧室３２の
圧力は３０〜１００にｇ／ｃＪに達するが、弁４７がＩ
Ｉじていれば、油圧通路の油圧は、油圧ポンプにより５
Ｋｇ／ｃＪ程度になっており、しかも油圧抜き穴４２Ｂ
の内面積が逆止弁４６の面積に比べ十分小さいので、油
圧室３２の圧力が３０〜１００にｇ／ａ＃に達しても逆
止４ｒ４６により油圧抜き穴４２Ｂを閉じていることが
できる。弁４７を開くと、油圧通路４５の圧力がＩＫｇ
／ｃ＋＃に低下するので、油圧室３２の油圧により逆止
弁４６は開く。
造図である。同図に′おいて、電磁弁４８によって弁４
７を示じると、油圧通路４５の油圧により、逆止弁４６
は、油圧抜き穴４２Ｂ側に押しつけられ、油圧抜き穴４
２Ｂは閉じる。一方、弁４７を開くと油圧通路４５の油
圧が低下し、逆止弁４６のばね作用と、油圧室３２の油
圧により、油圧抜き穴４２Ｂは開く。なお、吸気弁４が
開いている状況では、弁ばねの作用により油圧室３２の
圧力は３０〜１００にｇ／ｃＪに達するが、弁４７がＩ
Ｉじていれば、油圧通路の油圧は、油圧ポンプにより５
Ｋｇ／ｃＪ程度になっており、しかも油圧抜き穴４２Ｂ
の内面積が逆止弁４６の面積に比べ十分小さいので、油
圧室３２の圧力が３０〜１００にｇ／ａ＃に達しても逆
止４ｒ４６により油圧抜き穴４２Ｂを閉じていることが
できる。弁４７を開くと、油圧通路４５の圧力がＩＫｇ
／ｃ＋＃に低下するので、油圧室３２の油圧により逆止
弁４６は開く。
さらに、吸気弁４の開弁特性を第５図に示した特性にす
るためには、弁４７を電磁弁４８により閉じておき、タ
ペットボデー３４がカム２２の突起部４４に接触を始め
て、油圧装置３１がロッカアーム２０を押し上げ、吸気
弁４を開き始めた適切な時期に、電磁弁４８により弁４
７を開くと、油圧室３２の油が油圧抜き穴４２Ａ、４２
Ｂより流出し、プランジャ３５が低下して吸気弁４が閉
じる。従って、コンピュータ１６からの信号により吸気
弁４の開弁動作の１回毎に５電磁弁４８を開弁すること
により、第５図のような開弁特性を得ることができる。
るためには、弁４７を電磁弁４８により閉じておき、タ
ペットボデー３４がカム２２の突起部４４に接触を始め
て、油圧装置３１がロッカアーム２０を押し上げ、吸気
弁４を開き始めた適切な時期に、電磁弁４８により弁４
７を開くと、油圧室３２の油が油圧抜き穴４２Ａ、４２
Ｂより流出し、プランジャ３５が低下して吸気弁４が閉
じる。従って、コンピュータ１６からの信号により吸気
弁４の開弁動作の１回毎に５電磁弁４８を開弁すること
により、第５図のような開弁特性を得ることができる。
第】０図は、第４図の吸気弁制御装置１２の他の変形例
を示す図であり、油圧室３２の壁に設けられた油圧抜き
穴４２によって回転弁５１により油圧室３２内の油を抜
き取り、第１１図に示すような開弁特性を得るものであ
る。この場合、回転弁５１は、カム２２と一体になって
回転するブーＩＪ５４からベルト５３によって回転位相
変化機構５０を介して回転する。回転位相変化機構５０
は例えば特開昭５８−１６５５１１号公報に開示されて
いる機構等を用いる。この実施例では、コンピュータ１
−６にエンジンの運転条件を入力し、コンピュータ１６
内でテーブルルックアップ等により回転位相変化信号を
め、該（ｊｆｆ号を回転位相変化機構５０に入力し、カ
ム２２の軸と回転ブ１５１の軸との回転に位相差を旬月
する。この状態で、カム２２が回転してタペットボデー
３４がカム２２のベース内から力１１突起部４４に接触
を始めると、タペツ１−ボデー３４、プランジャ３５は
上昇を始め、ロッカアーム２１〕を押し」−げ、吸気弁
４を開−く。さらにカム２２が回転すると、回転弁５１
もベルｂ ！； ３により回転し、この結果油圧抜き穴
５２が油圧排出通路４５に一致すると、油圧室３２の油
が油排出通路５５に１ト出され、プランジャ３５が低下
し、吸気弁４は閉じる。従って、回転弁５１どカム２０
の位相を適切に設定することにより第１１図のように吸
気弁４の開弁特性を得ることができる。
を示す図であり、油圧室３２の壁に設けられた油圧抜き
穴４２によって回転弁５１により油圧室３２内の油を抜
き取り、第１１図に示すような開弁特性を得るものであ
る。この場合、回転弁５１は、カム２２と一体になって
回転するブーＩＪ５４からベルト５３によって回転位相
変化機構５０を介して回転する。回転位相変化機構５０
は例えば特開昭５８−１６５５１１号公報に開示されて
いる機構等を用いる。この実施例では、コンピュータ１
−６にエンジンの運転条件を入力し、コンピュータ１６
内でテーブルルックアップ等により回転位相変化信号を
め、該（ｊｆｆ号を回転位相変化機構５０に入力し、カ
ム２２の軸と回転ブ１５１の軸との回転に位相差を旬月
する。この状態で、カム２２が回転してタペットボデー
３４がカム２２のベース内から力１１突起部４４に接触
を始めると、タペツ１−ボデー３４、プランジャ３５は
上昇を始め、ロッカアーム２１〕を押し」−げ、吸気弁
４を開−く。さらにカム２２が回転すると、回転弁５１
もベルｂ ！； ３により回転し、この結果油圧抜き穴
５２が油圧排出通路４５に一致すると、油圧室３２の油
が油排出通路５５に１ト出され、プランジャ３５が低下
し、吸気弁４は閉じる。従って、回転弁５１どカム２０
の位相を適切に設定することにより第１１図のように吸
気弁４の開弁特性を得ることができる。
なお、実施例では吸気弁の制御について説明したが４Ｊ
１＝気−１１の制御にも全く同様に適用できる。
１＝気−１１の制御にも全く同様に適用できる。
以上の説明から明らかなように本発明は動力伝達長がコ
ンピュータ等からの制御信号によって可変可能な油圧装
置を介して弁駆動カムの動きをロッカアームに伝達して
吸排気弁を制御するものであるため、十分な制御精度お
よび耐久性が得らＪしるという効果がある。
ンピュータ等からの制御信号によって可変可能な油圧装
置を介して弁駆動カムの動きをロッカアームに伝達して
吸排気弁を制御するものであるため、十分な制御精度お
よび耐久性が得らＪしるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すエンジンシステムの構
成図、第２図は吸気弁制御装置の実施例を示す図、第３
図はその量弁特性図、第４図〜第５図は吸気弁制御装置
の変形例および開弁特性を示す図、第６図〜第７図は吸
気弁制御装置の変形例および開弁特性を示す図、第８図
〜第９図は吸気弁制御装置の他の変形例を示す図、第１
０図へ第１１図は吸気弁制御装置の他の変形例および開
弁特性を示す図である。 ｌ・・・エアクリーナ、４・・・吸気弁、１２・・・吸
気力制御装置、２０・・・ロッカアーム、２２・・・力
１１．２３゜居 ６ヅ
成図、第２図は吸気弁制御装置の実施例を示す図、第３
図はその量弁特性図、第４図〜第５図は吸気弁制御装置
の変形例および開弁特性を示す図、第６図〜第７図は吸
気弁制御装置の変形例および開弁特性を示す図、第８図
〜第９図は吸気弁制御装置の他の変形例を示す図、第１
０図へ第１１図は吸気弁制御装置の他の変形例および開
弁特性を示す図である。 ｌ・・・エアクリーナ、４・・・吸気弁、１２・・・吸
気力制御装置、２０・・・ロッカアーム、２２・・・力
１１．２３゜居 ６ヅ
Claims (1)
- ■、吸排気弁駆動カムの動きをロッカアームに伝達して
吸排気弁を開閉する内燃機関において、前記吸排気弁駆
動カムとロッカアームとの間に介在し、これらの間の動
力伝達長を可変可能な油圧装置を備え、前記動力伝達長
の可変制御によって開弁時期を制御することを特徴とす
る内燃機関の開弁時間制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056079A JPS60201019A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 内燃機関の開弁時間制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056079A JPS60201019A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 内燃機関の開弁時間制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201019A true JPS60201019A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13017075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056079A Pending JPS60201019A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 内燃機関の開弁時間制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201019A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0445555A3 (en) * | 1990-03-06 | 1995-12-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for the regulation of the camshaft phasing, continuously variable according to rpm |
| JP2008517202A (ja) * | 2004-10-14 | 2008-05-22 | ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド | 内燃機関における可変弁作動のためのシステム及び方法 |
| GB2508501A (en) * | 2013-10-16 | 2014-06-04 | Daimler Ag | Valve train facilitating adjustable valve lift via a hydraulic plunger |
| JP2014202079A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | スズキ株式会社 | 内燃機関の可変動弁制御装置 |
| GB2617166A (en) * | 2022-03-31 | 2023-10-04 | Cummins Inc | Systems and methods for lash adjustment and cylinder deactivation for internal combustion engines |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59056079A patent/JPS60201019A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0445555A3 (en) * | 1990-03-06 | 1995-12-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for the regulation of the camshaft phasing, continuously variable according to rpm |
| JP2008517202A (ja) * | 2004-10-14 | 2008-05-22 | ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド | 内燃機関における可変弁作動のためのシステム及び方法 |
| JP2014202079A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | スズキ株式会社 | 内燃機関の可変動弁制御装置 |
| GB2508501A (en) * | 2013-10-16 | 2014-06-04 | Daimler Ag | Valve train facilitating adjustable valve lift via a hydraulic plunger |
| GB2617166A (en) * | 2022-03-31 | 2023-10-04 | Cummins Inc | Systems and methods for lash adjustment and cylinder deactivation for internal combustion engines |
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