JPS6020103B2 - 金属蓋嵌着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は容器の夫板部に設けた容器口に鉄着する金属蓋
を、金属蓋周壁部の舷径により容器口口縁都下側に張出
して固定する金属蓋筋着装直に関するものである。

容器口を金属蓋で密封する技術として、金属蓋を容器口
口壁の高さよりも高い周壁部と、容器ロロ盤上に重ねる
折返部とを有するものとしておき、容器口に周壁部を鉄
込んだ状態から周壁部の下部を、ほぼ全局に亘り押圧舷
蓬して容器の夫板部下側方に膨出させ、抜出ることがな
いようにする技術があることは周知のとおりである。

前記周壁部下部の膨出には、従釆、環状配列とした多数
の押型片からなる割型を使用している。

使用する割型は、環状配列とした多数の押型片の内側に
臨ませてある段付円薦状カム部材を上下方向に変位させ
ることにより縮径及び拡姪動作するものとし、金属蓋の
周壁部の舷律加工及び加工後の抜取りを可能にしてある
。この場合、一般に押型片はほぼ直立に支持し、金属蓋
の周壁部に圧接させる加圧面を下部外側に形成しておき
、背面にカム部材を超接させることによって拡摩するの
で、加工には大きな力を要していた。

このため、レバー式駆動機構の金属蓋鉄着装層であると
作業は重労働になる。

そこで、割型を、ほぼ水平放射状配列の多数の押型片か
らなるものとするとともに、各押型片を、外端上部に支
点を有し、内端を上下動することによって、外端下部の
加圧面に金属蓋周壁部拡径加工と、加工後の抜出を可能
にする変位を生じさせる構造とし、内端の上下動には流
体圧を利用する金属蓋鉄着装瞳が開発されるに至った。

流体圧を利用する場合、必然的に、金属蓋隊着装層本体
は比較的偏平なシリンダ状に形成され、金属蓋俵着装層
本体下面に取付けてある押型片の内端上下動は、金属蓋
鉄着装層本体内に収納したピストンの動作によって行う
。ピストンを上下動させるには、流体圧をシリンダの下
室と上室に功襖給排することになり、この切換動作には
、切換弁のアクチュェータを動作させるためのトリッガ
あるいはレバー等を指先で操作することになる。

このトリッガあるいはレバー操作にはしバー式駆動機構
を操作するレバー操作力よりは小さな操作力があれば足
りるものの、大量の金属蓋をつぎつぎに鉄着してゆくと
なると、指先の疲労は著しくなり、職業病の原因ともな
る。

本発明は前記のような観点に基き、容器口に鉄め合せた
所定の金属蓋に対し、所定の姿勢で接触させれば、自動
的に金属蓋周壁部下部に対する舷蚤加工が行われ、加工
後は自動的に縮淫して抜取りが可能となる省力形の金属
蓋接着装置を提供するもので、水平放射状配列の複数の
押型片の集合体からなる割型を、流体圧により駆動する
形式の金属蓋鉄着装道であって、各押型片の内端を上下
動するよう支承した昇降部材に同Ｄ的にピストンを固着
し、このピストンを上下動自在に収納するシリンダに内
部を形成した装置本体の所定位置に、シリンダの上室と
下室への流体圧給擬切換機構の操作端子部材を設け、金
属奏上への当接後における自動加工動作進行を自在とし
てある。

つぎに、図面を参照しながら本発明の実施例を説明する
と、第１図に加工開始前の状態を一部欠除した縦断面図
で示し、第２図に加工中の状態を一部欠除した縦断面図
で示し、さらに第３図に−都欠除した平面図で示してあ
るように、本発明装置は内部をシリンダ１に形成した偏
平円盤状の装置本体２の下側に、水平放射状配列の多数
の押型片３からなる割型４を取付けてある。装置本体２
は底部５Ａの中心に同心の孔６を有する円筒部材５と、
この円筒部材５の周胴部５Ｂ上に固着する蓋盤７と、円
筒部村５の下端外周に形成したフランジ部８Ｃの下面に
固着する押型片支持用リング８と、円筒部材５の底部５
Ａ下面に固着する環状部材９等からなり、蓋盤７上面中
心部に突設したボス７Ａには、上部を左右水平の把杵部
１０Ａ，１０Ａに形成してあるハンドル１０の基部１０
Ｂを固着してある。

蓋盤７の下面中心部には下向きに円薦状突起Ｉ１を突設
してあり、この突起１１には管部村１２を鉄合固着して
ある。

シリンダー内には円盤状のピストン１３を収納してある
。

ピストン１３は中心的に孔１４を有し、この孔１４には
前記警部材１２を隊合せてある。

一方、前記ピストン１３の下面には円形ブロック１５を
複数のボルト１６で同心に固着してある。

フロック１５は装置本体２を形成している円筒部材５の
底部６Ａ中心の孔６内に、上下可動に挿入できる外径と
し、下面には同心環状の溝１７を設け、さらに、下面中
央部には溝１７内の環状メタル１８を固定する座金１９
をビス２０により固定してある。

座金１９は下部外周にフランジー ９Ａを有し、このフ
ランジ１９Ａとメタル１８とによって前記押型片３の内
端部３Ａを抱持している。

押型片３は外端下部を加圧面３ａに形成し、この加圧面
の上方の外端部３Ｂを、前記リング８の内向のフランジ
部８Ａと環状部材９とで形成した環状溝２１内に挿入し
てあって、内端部３Ａが上下動されると、前記押型片３
が外端部３Ｂを支点に上下動し、加圧面３ａが内方に変
位するように支持してある。

装置本体２の円筒部材５の周胴部５Ｂと、蓋盤７と、リ
ング８及び環状部材９を縦貫する孔２２には、所定長さ
のピストン下動用操作端子部材２３を挿通してある。

ピストン下動用操作端子部材２３は第４図、第５図に一
部欠除した縦断面図で示してあるように、本発明装置の
装置本体２を、金属容器２４の夫坂部２４Ａに設けた口
壁２４Ｂに外向きの折返部２５Ａを掛止してある金属蓋
２５へのせたときに、前記金属蓋２５の折返部２５Ａに
触れて押上げられる村状部材で、押上げられると、蓋盤
７に取付けてあるカムバルブ２６のアクチュェータ２６
Ａを押して、このバルブを動作する部材である。

前記ピストン下動用操作端子部材２３とは別にピストン
１３にはピストン上動用操作端子部村２７を立設してあ
る。

ピストン上動用操作端子部材２７は蓋盤７を気密に貫通
して上方に突出させてあり、上端に取付けたプレート２
８を蓋盤７上に設けたカムバルプ２９のアクチュェータ
２９Ａに臨ませてあって、ピストン１３が下限に達した
ときにカムバルブ２９を動作する部材である。

前記ピストン下動用操作端子部材２３は装置本体２の直
径線上対称の位置に１本ずつ設けてあり、第３図に示し
てあるよう蓋盤７の直径線上対称の位置に設けたカムバ
ルブ２６一１，２６一２をそれぞれ同時に動作し、これ
ら２つのカムバルブの双方が開くことにより空気が流れ
るようになる。

カルバルブ２６を直径線上対称位置に２個設けてあれば
、本発明装置を金属蓋２５上に当接したとき、装置本体
２が傾いたまま割型４を拡開してしまう危険を回避する
ことが可能になり、２個以上設ければさらに確実に前記
危険を回避することができる。

しかし、装置本体２を懐けることなく金属蓋２５上に正
しく当俵できる保証があれば、カムバルブ２６は１個の
みでよいことになる。

カムバルブ２６及び２９は、例えば、第６図に示した空
気圧シーケンス図に示したように、コンブレツサ３０か
ら、所定圧以上で開くプレツシヤバルブ３１を通じて供
給される空気圧回路中に設けられる。

第６図に示してあるように、圧力スイッチ３１を通った
圧力空気は、テスト用押ボタン式バルフ３２の回路Ａと
、カムバルブ２６，２９等を有する制御回路Ｂ，Ｃ，Ｄ
と、マスタバルブ３３を介してシリンダーに至る動作回
路Ｅに分岐して流れる。

カムバルプ２６−１，２６一２が関して流れる圧力空気
はタイマー３４を動作させる圧力となりタイマー３４か
らの圧力がマスタバルブ３３のパイロット圧となるが、
タイマ３４を介して作用するため、シリンダ１に至る動
作圧、即ち、ピストン１３を圧下するためのマスタバル
ブ３３からの圧力は僅かの遅れ、例えば５秒程度の遅れ
でピストン１３に作用するようにしてある。

ピストン１３が下限に達したとき開かれるカムバルブ２
９を経た圧力空気はタイマ３５を介してマスタバルブ３
３へのパイロット圧をなくすためスプリング３６の弾力
によりマスタバル３３は切換り、シリンダ１の上室ＩＡ
を大気に開放とし、下室ＩＢに動作圧を供給することに
なるが、この場合もタイマ３５の作用で５秒程度の遅れ
た動作となるようにしてある。

第６図に示した回路は一例に過ぎず、金属蓋２５上に装
置本体２を正しくのせた本発明装置が、装置本体２の金
属蓋２５への当援に続いて全自動的に割型４を舷開し、
金属蓋２５の周壁部２５Ｂを金属容器２４の夫板部２４
Ａ下側方に向け拡径したのち、割型４を縮淫した旧態に
自動的に戻して、金属蓋２５上からの取はずしを可能に
する回路であればどのような回路であってもよい。

なお、符号３７，３８，３９，４０，４１は○リング、
４２は割型４の押型片３群に糠律習性を与えるリングコ
イルスプリング４３，４４はボス部７Ａに穿設した空気
通路でマスタバルブ３３のボート３３Ａ，３３Ｂにそれ
ぞれ通じている。４５は吊金具、４６は金属蓋２５の折
返部２５Ａの裏側に充填したパッキン材である。

本発明は前記のように構成したので、金属蓋２５上に装
置本体２をのせなければ、ピストン下動用操作端子部材
２３が第１図及び第４図に示してあるように、下ったま
まの状態となっている。

この状態にあるとき、カムバルブ２６（この実施例では
２６一１，２６一２の２個）と２９は閉じていて、マス
タバルブ３３にパイロット圧を供給していないからマス
タバルブ３３は、シリンダ１の上室ＩＡを大気に開放し
（第６図に例示した状態）、下室ＩＡ動作圧を供給して
いるのでピストン１３は上限位置にある。ピストン１３
が上昇していれば、割型４の各押型片３は内端３Ａや引
上げられてし、て、外端３Ｂを支点として内端３Ａが上
昇した傾斜姿勢をとっている。

前記押型片３の姿勢は加圧面３ａが最も内方にある姿勢
であり、水平状態にある金属蓋２５上に、垂直に装置本
体２を降してくれば、金属蓋２５の周壁部２５Ｂに干渉
することなく割型４を金属蓋２５上にセットできること
になる。

金属蓋２５上に割型４が正しくセットされれば、金属菱
２５の折返部２５Ａ上にピストン下動用操作端子部材２
３の下端が接し、このピストン下動用操作端子部材２３
は押上げられることになるので、第２図及び第５図に示
したようにカムバルブ２６のアクチュェータ２６Ａが押
上げられ、カムバルブ２６はパイロット圧をタイマ３４
を介してマスタバルブ３３に供給することになる。

パイロット圧を受けたマスタバルブ３３はスプリング３
６の力に抗して功換り、動作圧をボート３３Ａに通じ、
ボート３３Ｂを大気に開放するので、シリンダーの上室
ＩＡに圧力空気が入り、ボート３３Ｂに通じている下室
ＩＢ内の圧力空気は大気に放散する。このため、ピスト
ン１３は圧下され、割型４は各押型片３が一斉に内端部
３Ａを押下げられることになり、加圧面３ａを外側方に
押出す。

この割型４の動作により、割型４は金属蓋２５の周壁部
２５Ｂの下部を拡摩し、金属容器２４の夫坂部２４Ａの
下側に張出させるので、金属蓋２５は金属容器２４の口
壁２４Ｂから抜けないようになり固定される。

ピストン１３が下限に達したとき、一体に下降したピス
トン上動用操作端子部材２７の上部のプレート２８はカ
ムバルブ２９のアクチユエ−夕２９Ａを押すので、カム
バルブ２９は圧力空気が制御回路Ｄに流れることを許す
。

制御回路Ｄに流れた圧力空気は第６図に一例を示したシ
ーケンス回路により、カムバルブ２６による動作を打消
することになるので、マスタバルブ３３はスプリング４
６の力により旧態に復帰し、再び動作圧がボート３３Ｄ
に供給され、ボート３３Ａは大気に開放となる。

この動作により、シリンダ１の下室ＩＢ内に圧力が供給
されるので、ピストン１３は上昇し、割型４は縮径し、
加圧面３ａは内方に変位する。

この状態になれば、装置本体２の上昇が可能になるので
、そのまま本発明装置を引き上げれば、金属蓋隊着作業
は完了し、次回の舷着作業に待機することになる。以上
の説明から明らかなように、本発明装置は金属蓋の周壁
部下部を舷淫することによって容器口に固定する作業を
、金属蓋に正しく当綾するだけで全自動的に進行させ完
了できる優れた利点を有し、正常な作業者には殆んど疲
れを生じさせないばかりか大幅な作業能率の向上を期待
できるなどの効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は金属蓋鉄着加工前の状態を示す本発明装置の実
施例の一部欠除縦断面図、第２図は第１図示装置の金属
蓋鉄着加工中における状態を示す一部欠除縦断面図、第
３図は一部欠除した平面図、第４図は加工前の状態にお
ける操作端子部材の一方を示す一部欠除した拡大縦断面
図、第５図は同じく加工中の一部欠除した拡大縦断面図
、第６図は空気圧シーケンス回路図である。 １……シリンダ、ＩＡ……上室、ＩＢ……下室、２・…
・・装置本体、３・・・・・・押型片、３Ａ・・・・・
・内端部、３Ｂ・・・・・・外端部、３ａ・・・・・・
加圧面、４・・・・・・割型、１３・・・・・・ピスト
ン、２３・・・・・・ピストン下動用操作端子部材、２
６・・・・・・カムバルブ、２７・・・・・・ピストン
上動用操作端子部材、２８・・…・プレート、２９……
カルバルブ、３０……コンブレツサ、３１…・・・プレ
ツシヤバルブ、３３・・・・・・マスタバルブ、３３Ａ
，３３Ｂ……ボート、３４，３５””Ｍタイマ。 弟！図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 容器口の口壁上に掛止する外向きの折返部を設けた
   金属蓋の周壁部を、容器の口壁下側方に拡径膨出し、容
   器口への金属蓋固着を図る割型を有してなり、この割型
   を水平放射状配列の複数の押型片の集合体としてなる金
   属蓋嵌着装置において、前記割型の各押型片の内端を上
   下動するよう支承した昇降部材に同心的にピストンを固
   着し、このピストンを収納したシリンダに内部を形成し
   てある装置本体を設け、前記金属蓋の折返部に係合自在
   なピストン下動用操作端子部材および前記ピストンと一
   体動するピストン上動用操作端子部材をそれぞれ前記装
   置本体に設け、前記シリンダの上室と下室への流体圧給
   排切換機構をピストン下動用操作端子部材およびピスト
   ン上動用操作端子部材を介し切換自在とし、金属蓋上へ
   の当接後における自動加工動作進行を自在としたことを
   特徴とする金属蓋嵌着装置。