JPS60201159A - 揺動伝動装置のための内レ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は揺動伝動装置のための内レースであって、該内
レースの套壁面に該内レースの縦軸線に対して斜めに延
びたボール走行溝が形成されており、該揺動伝動装置が
更に、前記内レースを取り囲み自らの孔内にボール走行
溝を有する外レースと、この両レースの走行溝内で転動
する環状配置された一連のボールと全有している形式の
ものに関する。

従来の技術 上記形式の揺動伝動装置は公知であシ、例えば穿孔ハン
マ、回し引きのと又はインキ練りローラ等における場合
のように、回転運動を往復運動に転換すべき場所に用い
られる。従来公知大きな経費を用いて切削加工によって
製造しなければならないととである。これは特に、揺動
運動の形成のためにＪ？−ル走行溝が内レースの縦軸線
に対して斜めに形成されることに因る。

発明の課題 本発明の課題は上記公知例の欠点を除去し、単純な構成
部材から成り従ってローコストで製造可能である、揺動
伝動装置のための内レース全提供することである。

課題を解決するための手段 上記の課題は本発明によれば、内レースが、非切削加工
によって一体形成された７ｊ？−ル走行溝を有する管形
状の薄板成形部材として形成されており、この薄板成形
部材がその孔内に、１ｉｌ＋の受容のためのボススリー
ブを有していることによって解決された。

実施態様 本発明の有利な１実施態様によれば、ボススリーブが薄
板成形部材に固定結合された管形状の仝Ｍｕ［ｌ廿ふ１
−て嵌■式ｈ−ていＡ−どの枠４告け容易に製造可能な
部材のみを有し極めてローコストである。

本発明の別の有利な実施態様によれば、薄板成形部材が
その両方の端区分において、その中央区分よりも小さな
直径にしぼり加工されている。これによって薄板成形部
材の両端部に、デススリーブの受容のための保持範囲が
形成される。

本発明の別の有利な実施態様によれば、デススリーブが
、薄板成形部材の鼎区分の範囲内で該薄板成形部材と、
押込め法によって嵌合接続的に、又は特に接着、ろう接
、溶接等によって材料結合的に結合されている。更に薄
板成形部（Ａと月？ススリーブとが、嵌合接続的にかみ
合った突起部と切欠きとによって互いに回動しないよう
に確保されていると有利である。これによって、あらゆ
る使用例において薄板成形部材とデススリーブとの間に
確実な結合を形成することが可能となる。

本発明の別の実施態様によれば、ボススリーブの一方端
部に１半径方向外方に向けられた縁部が形成されており
、この縁部によって該デススリーブの端面が薄板成形部
材の端部に対して邑接されていると有利である。この構
造によれば内レースが片側でのみ作用する軸線方向作用
力全受容すればよいので、付加的な結合手段が不要とな
る。

更に本発明の別の実施態様によれば有利には、デススリ
ーブが２つの管状区分から成り、このそれぞれの管状区
分がその軸線方向の一方端部において、半径方向に向け
られた突起部によって薄板成形部材の端面′ｆｆ：覆っ
ておりかつ、該管状区分の反対側の各端部がスナソゾ結
合部によって互いに嵌合接続的にかみ合っている。これ
によって各管状区分と薄板成形部材との間の確実な結合
が保証される。

本発明の別の有利な実施態様によれば、７＋？ススリー
ブが重合体桐材から成っている。このようなボススリー
ブは射出成形部（Ａとして容易に製造可能でありかつ、
薄板成形部材との結合も簡単である。

本発明の別の有利な実施態様によれば、デススリーブが
、薄板成形部材の孔内に重合体材料を、該薄板成形部材
に対して同心的な孔を残留形成しながら射出又は注入す
ることによって形成されている。この場合更に、重合体
材料から成るボススリーブが、その半径方向へ向けられ
た縁部を以って、薄板成形部材の軸線方向での両端部を
おいてその端面側から覆っていると有利である。しかし
また、薄板成形部材の端範囲が、重合体４Ｎ刺から成る
ボススリーブの、半径方向に向けられた縁部に一体形成
された、中空円筒状で互いに向い合った付加的なつばに
よって半径方向にも外側から取り囲寸れている構造も有
利に可能である。この各実施態様によれば、体 薄板成形部材の中央区分内の重合材料が収縮したような
場合でも、その端範囲において確実な結合が形成保持さ
れ得る。

更に本発明のイｊ利な実施態様によれば、薄板成形部材
及び（又Ｖｉ）ボススリーブがその少なくとも一方の端
面に、軸との連結を形成するための、軸線方向で開かれ
た切欠き又は軸線方向に向けられた突起部を有している
。

作用 本発明による内レースにおいては薄板成形部材に、その
縦軸線に対して傾いたｙＪ？−ル走行溝が容易に一体成
形され、また１つの薄板成形部材（内レース）がそのデ
ススリーブを以って、種々異なる軸直径及び接続構造部
材に適合可能である。

実施例 揺動伝動装置は内レース１と、該内レースを取囲む外レ
ース２と、環状に記名″されたｌ連のゼール３とから成
っている。

第１図に示された第１実施例においてｄ内レース１が、
非切削加工によって一体形成されたポール走行溝５を有
する管状の薄板成形部（４４として形成されており、こ
の部月４の両方の端区分６は、その中央区分７に比べて
小さな直径を有するようにしばり加工されている。ン；
９板成形部拐４の孔内には、管状の金属部材９として形
成されてプレス加工によって該薄板成形部材４と結合さ
れたボススリーブ８が配設されている。この薄板成形部
材４の端面１０には、図示されていない軸との連結のた
めの歯部１１が形成されている。特に第２図から分るよ
うに金属部材９の端面１２には、回動防止のために薄板
成形部材４の端区分６内の切欠き１４に嵌合接続的に係
合する複数の突起部１３が形成されている。

前記第１実施例と異なり、第３図に示された第２実施例
においては、ボススリーブ１５が、重合体相別製の２つ
の管状区分１６．１７から成シ、この管状区分１６．１
７のそれぞれの軸線方向外端部では、薄板成形部材４の
端面が、半径方向に向けられた突起部１８又は１９によ
って覆われている。両管状区分１６．１７の向い合った
端部においては、その一方に周溝２０そして他方には隆
起部２１が形成されておシ、それによってこの両者が互
いに嵌合接続的に係合している。！、たこの場合図示さ
れていない軸との連結のために、薄板成形部材４とボス
スリーブ１５と内に、軸線方向で開かれたり欠き２２が
形成されている。

第４図に示された第３実施例ではボススリーブ２３が管
状の金属部材２４として形成されておシ、この金属部材
２４の一方端部には半径方向外方へ向けられた縁部２５
が形成され、この縁部２５に薄板成形部材４の端部２６
の端面が当接している。この場合、図示されていない軸
との連結のためには薄板成形部層４に軸線方向に向けら
れた突起部２７が形成されている。

第５図に示された第４実施例ではボススリーブ２８は、
重合体イ珂料を、薄板成形部材４に対して同心的な孔２
９を残留形成しつつ、該薄板成形部材４の孔内に射出又
は注入することによって形成される。この場合ボススリ
ーブ２８は、薄板成形部材４の両方の軸線方向端部３０
の端面全、半径方向に向けられた縁部３１によって騰っ
ている。

第６図に示された第５実施例は前記第４実施例の変化形
であって、薄板成形部材４の端範囲３３が、ボススリー
ブ３２の、半径方向に向いた縁部３１に一体形成され互
いに向き合わされたイ」加重なつば３４によって半径方
向外側から取シ囲まれている。

発明の効果 本発明によれば単純な構成部材から成シ従って製造コス
トも低い、揺動伝動装置のための内レースが提供されて
いる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであって、第１
図は第１実施例による揺動伝動装置の縦断面図、第２図
は第１図の■−■線に沿った横断面図、第３図、第４図
、第５図、第６図はそれぞれ第２実施例、第３実施例、
第４実施例、第５実施例を示す縦断面図である。 ■　・内レース、２・・外レース、３・・ホール、４・
・薄板成形部材、５・・ポール走行溝、６・・端区分、
７．中央区分、８，１５，２３，２８゜３２・・・ボス
スリーブ、９．２４・・金属部材、１０．１２・・・端
面、１１・・・歯部、１３，１８゜１９．２７・・・突
起部、１４．２２・・・切欠き、１６．１７・管状区分
、２０・周溝、２　］、　−゛°隆起部、２５．３１・
・・縁部、２６．３０・・・端部、２９・・孔、３３・
・・端範囲、３４・・つげ第１頁の続き ０発　明　者　ヴアルター・ペシュル　トイベル ［相］発　明　者　ヨアヒム・リッター　トイニド ＠発明者　カール・ジル　トイ シュ ソ連邦共和国へルッオーゲンアウラッハ・レンツェンク
シュトラーセ　１３ ソ連邦共和国へルツオーケンアウラッハ拳シュッッシラ
ーセ　７ ソ連邦共和国へルツオーゲンアウラッハ・レッシングト
ラーセ　８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　揺動伝動装置のための内レースであって、該内レー
   スの套壁面に該内レースの縦軸線に対して斜めに延びた
   ボール走行溝が形成されており、該揺動伝動装置が更に
   、前記内レースを取り囲み自らの孔内にボール走行溝を
   有する外レースと、この両レースの走行溝内で転動する
   環状配置された一連のボールとを有している形式のもの
   において、内レース（１）が、非切削加工によって一体
   形成されたボール走行溝（５）ｉ−有する管形状の薄板
   成形部材（７Ｉ〕として形成されており、この薄板成形
   部４１’　（４）がその孔内に、軸の受容のためのボス
   スリーブ（８，１５，２３，２８，３２）（ｆ−有して
   いることを特徴とする、揺動伝動装置のための内レース
   。 ２７Ｉ？ススリーブ（８，２３）が、薄板成形部材（４
   ）に固定結合された管形状の金属部材（９゜２４）とし
   て形成されている、特許請求の範囲第１項記載の内レー
   ス。 ３　薄板成形部材（４）がその両方の端区分（６）にお
   いて、その中央区分（７）よりも小さな直径にしぼり加
   工されている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   内レース。 ４　ボススリーブ（８，１５，２３）が、薄板成形部材
   （４）の端区分（６）の範囲内で該薄板成形部材（４）
   と、押込め法によって嵌合接続的に、又は特に接着、ろ
   う接、溶接等によって桐材結合的に結合されている、特
   許請求の範囲第３項記載の内レース。 ５　薄板成形部材（４）とボススリーブ（８，１５）と
   が、嵌合接続的にかみ合った突起部（＋　３　）と切欠
   き（１４）とによって互いに回動しないように確保され
   ている、特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれ
   か１項記載の内レース。 ６　ボススリーブ（２３）の−万端部に、半径力内外方
   に向けられた縁部（２５）が形成されており、この縁部
   （２５〕によって該ボススリーブ（２３）の端面が薄板
   成形部材（４）の端部（２６）に対して当接されている
   、特許請求の範囲第［項から第４項寸でのいずれか１項
   記載の内レース。 ７　デススリーブ（Ｘ５）が２つの管状区分（１６゜１
   ７）から成り、このそれぞれの管状区分がその軸線方向
   の一方端部において、半径方向に向けられた突起部（１
   ８，１９）によって薄板成形部材（４）の端面ｋｍつて
   おりかつ、該管状区分（１６，１７）の反対側の各端部
   がスナップ結合部（２０，２１）によって互いに嵌合接
   続的にかみ合っている、特許請求の範囲第１項から第６
   項寸でのいずれか１項記載の内レース。 ８　デススリーブ（１５，２８，３２）が重合体材料か
   ら成っている、特許請求の範囲第１項又は第３項から第
   ７項までのいずれか１項記載の内レース。 ９　デススリーブ（２８，３２）が、薄板成形部材（４
   ）の孔内に重合体材料を、該薄板成形部材（４）に対し
   て同心的な孔（２９）ｆ：残留形成しながら射出又は注
   入することによって形成されている、特許請求の範囲第
   ８項記載の内レース。 １０　重合体材料から成るボススリーブ（２８）が、そ
   の半径方向へ向けられた縁部（、３，１）　’ｉ＝以っ
   て、薄板成形部材（４〕の軸線方向での両端部（３０）
   ｋその端面側から覆っている、特許請求の範囲第９項記
   載の内レース。 １１　薄板成形部材（４）の端範囲（３３）が、重合体
   材料から成るボススリーブ（３２）の、半径方向に向け
   られた縁部（３１）に一体形成された、中空円筒状で互
   いに向い合った伺加的なつば（３４）によって半径方向
   にも外側から取り囲まれている、特許請求の範囲第１０
   項記載の内レース。 １２　薄板成形部材（４）及び（又は）ボススリーブＣ
   Ｂ、１５，２３．２８．３２）がその少なくとも一方の
   端面に、軸との連結を形成するための、軸線方向で開か
   れた切欠き（１４，２２）又は軸線方向に向けられた突
   起部（２７）’を有している、特許請求の範囲第１項か
   ら第１１項捷でのいずれか１項記載の内Ｌ／　−ス。