JPS60201896A - スリツタ−マシンにおける切断刃移動装置 - Google Patents

スリツタ−マシンにおける切断刃移動装置

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JPS60201896A
JPS60201896A JP5692984A JP5692984A JPS60201896A JP S60201896 A JPS60201896 A JP S60201896A JP 5692984 A JP5692984 A JP 5692984A JP 5692984 A JP5692984 A JP 5692984A JP S60201896 A JPS60201896 A JP S60201896A
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JP
Japan
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cutting blade
shaft
holder
receiving
blade shaft
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JP5692984A
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良幸 松岡
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MATSUOKA KIKAI SEISAKUSHO KK
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MATSUOKA KIKAI SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は広幅のロール紙、その他シート状物を細幅に裁
断するスリッターマシンKp L 、 切断刃を所望の
位置に移動して固定する装置に係るO スリッターマシン、殊に紙、樹脂フィルムはどを裁断す
るものには多数の刃が一定間隔に隙間なく配列されてい
る受刃と、軸上を嵌制し任意の受刃と対向する位置に固
定させた切断刃とで構成し、第1図に示すように広幅の
ロール状物(3)を順次巻き戻し、ローラーCB) 、
 (B)で案内されながら切断刃(1)と受刃f21と
の間を通過させて細幅に裁断し、これを改めて軸FC+
に巻き取るようKしたものがある。
このようなものにおいて、ロール紙などの裁断幅を変更
する場合、従来は切断刃を一々手で操作していたため、
鋭利な切断刃で怪我をすふ危険性もあり厄介であった。
また、単独で移動し得る移動台に切断刃が装着されてい
るものもあるが、このようなものでは移動部材が大がか
りとなるため精度の維持が困難であるとともに、移動部
材の大きさによって切断刃の配置が制限され、狭い間隔
で配置できないという欠点があった。
このような点に鑑み、本発明は従来使用されている機械
の機能を損わないで−々手作業で行なわれていた切断刃
単体のみの移動作業を機械的に行い、所望の位置にしっ
かりと固定できる移動装置を案出したものである。
以下、本発明スリック−マシンにおける切断刃移動装置
の実施例を添付の図面に基づいて説明する。
第1図は本発明スリッターマシンの概略を示す側面図、
第2図は切断刃と受刃及び切断刃の移動装置を略示的に
現わした正面図である。
切断刃+11は切断刃ホルダー(3)に取付けられ、こ
れが切断刃軸(4)の任意位置に固定される。例えば、
第3図に示すように切断刃(1)が固定され切断刃軸(
4)に遊嵌合される筒状のホルグ一本体(5)の内周面
に偏心溝(6)を刻設し、この偏心溝(6)の大径部分
に嵌まり得るキー(7)を切断刃軸(4)に保持してお
く。そして、ホルグ一本体(5)を回動させることによ
ってキー(7)が偏心溝に噛み込み切断刃軸の任意位置
に固定できるようにしである。第3図において(8)は
偏心溝(6)内の更に細幅の溝であって、この溝(8)
内にキー(7)と係合しているスプリング(9)を位置
させ切断刃軸(4)にキー(7)を保持せしめている。
一方、受刃(2)は切断刃軸(4)と平行に固定された
受刃軸(lO)上に多数(例えば5%間隔)配列してあ
り、切断刃f11は任意の受刃と対応し得る。
切断刃(1)を支持している切断刃軸(4)は、アーム
(11)に支承され、このアームO+1基端部を揺動軸
f121に固定している。従って揺動モーターIts)
で揺動軸112)を回動することKよって、切断刃軸(
4)を俯仰し、切断刃filの移動作業時には受刃(2
)との保合を解除し得るようにしである。(第2図2点
鎖線) また、これらとは別に切断刃軸(4)と平行に移動する
切断刃の移動手段を設ける。
この移動手段は、両端部をアーム+141 、 Q41
によって支持され切断刃軸と平行に配置されるスプライ
ン軸ローと、送りネジ(Iφ及び切断刃ホルダー(3)
を掴む把持装置Qηとで構成されている。
把持装置aηはスプライン軸0υに沿って摺動可能とす
る一方、スプライン軸(10を回動するモーター08i
によって把持装置Qηを俯仰自在とする。
そして、把持装置αηはモーター(19)によって回転
される送りネジf+61に螺合し、左右自在に移動せし
められる。
切断刃ホルダーを把持する把持装置は、切断刃ホルダー
が回動しないように把持し得れば任意の構造とすること
ができるが、第4図に示すように、切断刃ホルダーの両
端部と周側面の両方を掴む2つの把持手段を具えたもの
とすることができる。
即ち、第4図に示す把持装置は、スプライン軸f16)
と送りネジ(1φに嵌合している把持部主体−にシリン
ダー圓によって前記スプライン軸の軸方向に移動し、切
断刃ホルダー(3)の両端面を挾持する一対の爪(2)
、@と、把持部主体□□□にビン(至)止めされ、シリ
ンダー(2)によって上下に開閉され切断刃ホルダーの
周側面を挾持する一対の爪(2)、(ハ)を具えている
。図面上(261は爪(至)のガイド軸である。
なお、揺動軸1121には第2図の図面上左端部にギヤ
ー−を遊嵌合している。このギヤー−はクラッチ(財)
Kよって切断刃軸(4)と係脱されるギヤー(ハ)に噛
合し、シリンダー四によって一方向に回動され切断刃軸
(4)を一定方向に回動する。そして、切断刃軸(4)
を回動することによって把持装置αηで保持されている
切断刃ホルダーの固定を解除するためのものである。
これに対し揺動軸(121の右端部にはクラッチ賄)に
よって切断刃軸(4)と係脱されるギヤー02に噛合し
、シリンダー(至)によって前記場合とは逆方向に回動
されるギヤー(財)を遊嵌合している。これは、切断刃
ホルダーを締付けるために作用する。
次に上記構成よりなるスリック−マシンの作用に付いて
説明する。
通常の運転状態にあっては、第1図、第2図(実線)に
示すように、切断刃i11と夢刃(2)の間をロール紙
などの被裁断物が通過し、細幅に裁断されている。
ロール紙などの裁断幅を変更する場合は、まづ、揺動モ
ーターa多によって揺動軸(121を回動し、アーム(
11)に支承されている切断刃軸(4)を起き上がらせ
(第1図、第2図2点鎖線)、切断刃fl)と受刃(2
)の保合を解く。
このとき、送りネジ0[0のモーターα9)を駆動して
把持装置0ηを移動させようとする切断刃ホルダー(3
)の位置まで移動する。〔第5図(イ)〕そして、スプ
ライン軸(151のモーター(181を駆動し、第1図
点線位置にある把持装置0ηを実線位置まで下降させ、
上昇している切断刃軸の位置と一致せしめる。〔第5図
(ロ)〕 続いて把持装置07)のシリンダー例を作動し、爪(ハ
)、(イ)で切断刃ホルダー(3)の周側面を挾持しこ
れが回動しないように保持する。〔第5図(ハ)〕この
状態でクラッチ(ハ)を働かせて切断刃軸(4)とギヤ
ー□□□を連結した上、シリンダー(至)を作動してギ
ヤー−を回動ずれば切断刃軸(4)が回動し、把持装置
0ηの爪(8)、(イ)によって保持されている切断刃
ホルダー(3)と切断刃軸の間に相対的回動運動を生じ
、切断刃ホルダーの締付けが解除される。〔第5図に)
)〕このとき、切断刃ホルダー(3)は切断刃軸に沿っ
て自由に摺動し得る。
次に、前記爪側、(2)の挟持を解除するとともK、把
持装置0ηのシリンダー圓を作動し、爪■で切断刃ホル
ダー(3)の両端部を挾持せしめる゛。
〔第5図(ホ)〕 爪−で切断刃ホルダー(3)を挾持したまま、モーター
(I饋によって送りネジ0φを駆動し、把持装置071
を任意所望の位置まで移動させると、切断刃ホルダー(
3)は切断刃軸(4)上を滑って把持装置O′71とと
もに移動する。〔第5図(へ)〕切断刃ホルダー(3)
を所望位置に移動した後、シリンダー−によって把持装
置aηの爪(2四を再度作動し、切断刃ホルダー(3)
が回動しないようにしっかりと挟持せしめる。〔第5図
(ト)〕しかる後、クラッチ(31)を作動してギヤー
02と切断刃軸(4)とを連結し、シリンダー關でギヤ
ー(財)を回動せしめ、これに噛合しているギヤー(社
)を経て切断刃軸(4)を前記〔第5図に)〕の場合と
は逆方向に回動せしめ、切断刃ホルダーを切断刃軸(4
)上に締付は固定する。〔第5図例〕切断刃ホルダー(
3)の締付けが完了したならば、爪(四および(至)の
挟持を解除し、スプライン軸(1υのモーター珀を駆動
して把持装置(171を上昇せしめ〔第5図(す)〕、
送りネジαυのモーター0(2)を駆動して把持装置θ
ηを基準位置に復帰させる。〔第5図(ロ)〕 以上の動作を必要な切断刃の数だけ繰返せば切断刃の全
体の配置が完了する。そして、切断刃の配置が完了した
ならば、揺動モーターOjを駆動してアーム(11)を
回動し、これに支承されている切断刃軸(4)を第2図
実線で示すように、切断刃と受刃が係合している作業位
置に戻す。
このとき、クラッチ(財)、0I)は切れており、例え
ば別の動力機構によってギヤー(至)、(至)を介し切
断刃軸(4)が回転駆動されるようにする。
図示実施例においては、把持装置071の移動手段とし
て送りネジα櫓を利用しているが、例えばチェーンやワ
イヤーで左右に索引するようにしてもよい。
また、把持装置a?lは両端部と周側部の2個所で切断
刃ホルダーを把持するようにしているが、切断刃ホルダ
ーの所定位置を確実に把持し、回動しないようにしっか
りと掴み得るものであれば1つの把持手段とすることが
できる。
さらに、把持装置によって固定した切断刃ホルダーと切
断刃軸とを相対的に回動せしめ、切断刃ホルダーの締付
け、解除を行々うため、揺動軸及び切断刃軸の左端部に
解除用の機構を、右端部に締付用の機構を別個に設けて
いるが、これを一つの回動手段に置き換えることもでき
る。その場合、把持装置と切断刃ホルダー、あるいはク
ラッチなどに滑りを生じる可能性があり、確実に締付け
られたか、あるいは解除されたかを検知し、対応する手
段を設けることが望ましいであろう。
なお、本発明は切断刃軸との相対的回動操作によって固
定される形式の切断刃ホルダーであればよい。例えば本
出願人に係る特許第1170074号(特公昭57−5
5660号)のように、切断刃ホルダー内に切断刃軸の
軸方向に刻設した溝に沿って摺動し得る係止爪を内蔵し
、これをバネによって回動方向に付勢し、切断刃軸上の
小間隔に多数刻設した円周方向の溝に前記係止爪を係止
させるようにしたものにも応用できる。
この場合、把持装置の固定を解除すれば、直ちにバネの
働きによって切断刃ホルダーが固定されるため、先の図
示実施例のクラッチ(31)からシリンダー(至)まで
に相当する、締付けのだめの手段は不要となる。
本発明スリック−マシンにおける切断刃移動装置によれ
ば、切断刃の移動作業を直接切断刃に触れることなく行
なうことができ極めて安全で能率的である。そして、手
作業を排除したため、一連の動作をプログラム制御する
こと忙よって切断刃の位置決め作業を自動的に、しかも
正確で迅速に行々うことができる。
【図面の簡単な説明】
−添付図面は本発明スリッターマシンにおける切断刃移
動装置の実施例を示すもので、第1図はスリック−マシ
ン全体の概略を示す側面図、 第2図は切断刃と受刃及び゛切断刃の移動装置の関係を
示す正面図、 第3図は切断刃ホルダーの一例を示す断面図、第4図は
把持装置の一例を示す側面図、第6図は切断刃ホルダー
の移動作業の順序を示すチャート図、 である。 +l’l・・・・・・・ 切断刃、(2)・・・曲・受
刃、(3)・・・・・曲切断刃ホルダー、(4)・・・
・・・・ 切断刃軸、001・・・・・相愛刃軸、(1
1)・・・・・・・・ アーム、Q舊・・・・・・・揺
動軸、o:1・・・・・・・・揺動モーター、C14・
・川面アーム、妹曲曲・スズ、Fイン軸、(Iυ・・山
面送りネジ、+171中・・曲把持装置、錦、a偵・・
・・・・・モーター、(ロ)、C(11・・川…・クラ
ッチ、辺、−9(ロ)、(財)・・・・曲ギヤー、翰、
(至)・・・・・・・シリンダー。 第4図 第S図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 多数の受刃(2] 、 +21を配列した受刃軸
    (10)と平行かつその距離を変更し得るように切断刃
    軸(4)を配設し、該切断刃軸には切断刃+1+を保持
    する切断刃ホルダー(3)を遊嵌合し、切断刃軸(4)
    との相対的回動操作によって切断刃ホルダー(3)を切
    断刃軸(4)の任意位置に固定し、切断刃軸を受刃軸(
    lO)に接近させることによって切断刃(1)を多数の
    受刃i21 、 +21の一つに係合させ、受刃(2)
    と切断刃(11との間に広幅のシート状物を通過させて
    細幅に裁断するスリッターマシンにおいて、切断刃軸(
    4)と平行に移動して任意位置に停止し、切断刃軸(4
    )と受刃軸(1o)とが離れ、受刃(2)と切断刃(1
    )との係合が外された位置例あるときに切断刃軸(4)
    上の切断刃ホルダー(3)を回動しないように把持する
    把持装置aηを設けるとともに、切断刃ホルダー(3)
    を把持した状態で切断刃軸(4)を回動させ、切断刃ホ
    ルダー(3)と切断刃軸との固定状態を係脱自在とした
    ことを特徴とするスリッターマシンにおける切断刃移動
    装置。
JP5692984A 1984-03-23 1984-03-23 スリツタ−マシンにおける切断刃移動装置 Granted JPS60201896A (ja)

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JP5692984A JPS60201896A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 スリツタ−マシンにおける切断刃移動装置

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JPS60201896A true JPS60201896A (ja) 1985-10-12
JPS6250276B2 JPS6250276B2 (ja) 1987-10-23

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02145995U (ja) * 1989-05-11 1990-12-11

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JPH02145995U (ja) * 1989-05-11 1990-12-11

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