JPS60201925A - 押出成形用ダイ - Google Patents
押出成形用ダイInfo
- Publication number
- JPS60201925A JPS60201925A JP59057788A JP5778884A JPS60201925A JP S60201925 A JPS60201925 A JP S60201925A JP 59057788 A JP59057788 A JP 59057788A JP 5778884 A JP5778884 A JP 5778884A JP S60201925 A JPS60201925 A JP S60201925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- die
- fluid
- blank
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 102000029749 Microtubule Human genes 0.000 description 1
- 108091022875 Microtubule Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000004688 microtubule Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/87—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
- B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/865—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、押出機などの先端部に取付けられる押出成形
用ダイに関するものである。
用ダイに関するものである。
(従来技術〕
押出機のスクリューの回転によシ所定温度で加圧混線さ
れたプ2スチツク9食品素材などの供給素材は、押出成
形品の性状を安定させるためにグイにおいて発泡倍率の
制御や押出温度の制御をする必要がある。 ”0 従来発泡倍率の制御は、液状の添加物を細孔を介して加
えることによシ行なわれ(加水)、また押出温度の制御
は、スクリュー側が高温の場合温度が下がるようグイア
ダプターを長く形成したシ、スクリュー側が低温の場合
グイ内部に設けたヒーターを用いて加熱する方法などが
採られていた。
れたプ2スチツク9食品素材などの供給素材は、押出成
形品の性状を安定させるためにグイにおいて発泡倍率の
制御や押出温度の制御をする必要がある。 ”0 従来発泡倍率の制御は、液状の添加物を細孔を介して加
えることによシ行なわれ(加水)、また押出温度の制御
は、スクリュー側が高温の場合温度が下がるようグイア
ダプターを長く形成したシ、スクリュー側が低温の場合
グイ内部に設けたヒーターを用いて加熱する方法などが
採られていた。
しかしながら、かかる従来技術によれば、加水は場所に
よシムラが生じやすく、また温度調節も均一でなく、こ
れらは押出成形品の品質向上の障害となっていた。
よシムラが生じやすく、また温度調節も均一でなく、こ
れらは押出成形品の品質向上の障害となっていた。
(発明の目的〕
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、グイ部
分に押出されて来た供給素材に対して均一な加水・脱水
や加熱・冷却を実現しうる押出成形用ダイを提供するこ
とを目的とする。
分に押出されて来た供給素材に対して均一な加水・脱水
や加熱・冷却を実現しうる押出成形用ダイを提供するこ
とを目的とする。
(発明の構成〕
上記目的を達成するため、本発明の構成は、供給素材を
累月通路から加圧状態で押出し成形する押出成形用ダイ
において、連続気泡を有する多孔ll金属材を以って構
成したジャケットを素材通路に臨ませると共に、外部よ
シジャケットに至る管路を設けてなるものである。
累月通路から加圧状態で押出し成形する押出成形用ダイ
において、連続気泡を有する多孔ll金属材を以って構
成したジャケットを素材通路に臨ませると共に、外部よ
シジャケットに至る管路を設けてなるものである。
次に1本発明に係る押出成形用ダイの実施例を説明する
。
。
第1図は、本発明に係る押出成形用ダイの第1実施例を
押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断面図であ
る。
押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断面図であ
る。
同図中、1は押出機のシリンダであり、その内部には素
材通路1aが形成されている。2は素材通路la内に嵌
入され、フィン2aを有するスクリューであυ、駆動モ
ータ(図示せず)により回転され、ホッパー(図示せず
)を通して供給される供給素材(プラスチック、食品な
ど)を加圧混練してダイス3へ押出す。
材通路1aが形成されている。2は素材通路la内に嵌
入され、フィン2aを有するスクリューであυ、駆動モ
ータ(図示せず)により回転され、ホッパー(図示せず
)を通して供給される供給素材(プラスチック、食品な
ど)を加圧混練してダイス3へ押出す。
ダイス3はダイ4とダイアダプター5とより構成されて
おり、ダイアタブター5は押出機のシリンダ1の先端部
に取付けられる。ダイアダプター5はシリンダ1の素材
通路1aK沖なる素材通路5aを有しており、またダイ
4もこの素材通路5aに連なる素材通路4aを有してい
る。4bは押え板で、4Cは締付ボルトである。
おり、ダイアタブター5は押出機のシリンダ1の先端部
に取付けられる。ダイアダプター5はシリンダ1の素材
通路1aK沖なる素材通路5aを有しており、またダイ
4もこの素材通路5aに連なる素材通路4aを有してい
る。4bは押え板で、4Cは締付ボルトである。
ダイ4は断面コ字形状のジャケット4dを有しており、
これは素材通路4aに臨ませである。ダイ4は連続気泡
を有する多孔質金属材〔例えば、発泡金属(アルミニウ
ム金属など)、焼結金属〕を以って一体的に構成されて
いる。ジャケット4dの周りには周溝4eが画成されて
おり、この周溝4eに連通する管路6が外部から差し込
まれている。
これは素材通路4aに臨ませである。ダイ4は連続気泡
を有する多孔質金属材〔例えば、発泡金属(アルミニウ
ム金属など)、焼結金属〕を以って一体的に構成されて
いる。ジャケット4dの周りには周溝4eが画成されて
おり、この周溝4eに連通する管路6が外部から差し込
まれている。
以下、本実施例の動作につき説明するに、今、管路6に
対し第1図示矢印方向へ流体が供給されでいる場合、周
溝4e内に流体が貯えられており、ジャケラ)4dの連
続気泡が微細管として機能する結果、ダイス3の素材通
路5a、4aに圧入された供給素材は、移動されつつ均
一に流体が加えられ、これにより、所定の発泡倍率、押
出温度にて押出成形が行なわれる。なお、上記流体とし
て単なる水だけでなく、各種の添加物を有する水溶液、
加熱又は冷却媒体、ガスなどを用いることにより、種々
の供給素材に対して適宜発泡倍率の制御、押出温度の制
御を良好に行ないうる。
対し第1図示矢印方向へ流体が供給されでいる場合、周
溝4e内に流体が貯えられており、ジャケラ)4dの連
続気泡が微細管として機能する結果、ダイス3の素材通
路5a、4aに圧入された供給素材は、移動されつつ均
一に流体が加えられ、これにより、所定の発泡倍率、押
出温度にて押出成形が行なわれる。なお、上記流体とし
て単なる水だけでなく、各種の添加物を有する水溶液、
加熱又は冷却媒体、ガスなどを用いることにより、種々
の供給素材に対して適宜発泡倍率の制御、押出温度の制
御を良好に行ないうる。
第2図(a)は、本発明に係る押出成形用ダイの第2実
施例を押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断面
図で、m2図(b)は第2図(a)のb−b線断面図で
ある。なお、第1図に示す部分と同一部分には同一参照
符号を付し、その説明を省略する。
施例を押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断面
図で、m2図(b)は第2図(a)のb−b線断面図で
ある。なお、第1図に示す部分と同一部分には同一参照
符号を付し、その説明を省略する。
第2実施例のダイアは断面略十字形の異形の押出成形品
を得るものであり、ジャケット8は管路6からの流体を
貯める周溝8aを有し、中心半径方向に突出した山形部
7bが一体的に形成されている。また、ダイアの内側に
は山形部7b、7b間に嵌合された支持部7Cが一体的
に構成されている。
を得るものであり、ジャケット8は管路6からの流体を
貯める周溝8aを有し、中心半径方向に突出した山形部
7bが一体的に形成されている。また、ダイアの内側に
は山形部7b、7b間に嵌合された支持部7Cが一体的
に構成されている。
管路6から注入された流体は周溝8aよりジャケット8
の連続気泡を介してジャケット8が接する供給素材に対
し徐々にかつ均一ににじみ出して、加水が行なわれる。
の連続気泡を介してジャケット8が接する供給素材に対
し徐々にかつ均一ににじみ出して、加水が行なわれる。
このように、押出機本体と離れたダイの部分で流体を供
給素材に加えることができるので、特に、混線効果を低
下させる恐れのある粘着性の強い、例えば水飴、蜂蜜等
の水溶液の添加と、温度に敏う 感且つ不安定な、例えばミネ吏ル、ビタミン、菌等の添
加に適している。
給素材に加えることができるので、特に、混線効果を低
下させる恐れのある粘着性の強い、例えば水飴、蜂蜜等
の水溶液の添加と、温度に敏う 感且つ不安定な、例えばミネ吏ル、ビタミン、菌等の添
加に適している。
なお、上記各実施例は特に加水の場合について述べたが
、管路6に吸引ポンプを接続することによシ、供給素材
に対する均一な脱。水ができ、また設 他にもう一つ管路を右け、加熱又は冷却媒体を循還させ
ることによシ、供給素材に対する均等かつ速やかな加熱
又は冷却を実現することができる。
、管路6に吸引ポンプを接続することによシ、供給素材
に対する均一な脱。水ができ、また設 他にもう一つ管路を右け、加熱又は冷却媒体を循還させ
ることによシ、供給素材に対する均等かつ速やかな加熱
又は冷却を実現することができる。
以上、説明した通り、本発明に係る押出成形用ダイは、
連続気泡を有する多孔質金属材を以って構成したジャケ
ットを氷材通路に臨ませると共に、外部よりジャケラ)
K至る管路を設けた点を特徴とするものであるから、次
の効果を有する。
連続気泡を有する多孔質金属材を以って構成したジャケ
ットを氷材通路に臨ませると共に、外部よりジャケラ)
K至る管路を設けた点を特徴とするものであるから、次
の効果を有する。
■ ダイ部分において供給素材に対する加水・脱水を均
一に行なうことができる。
一に行なうことができる。
■ ダイ部分にかいて供給素材に対する温度を容易に制
御することができる。
御することができる。
■ 上記■、■によシ、押出成形品の品質の向上を図シ
うる。
うる。
第1図は、本発11JIIK係る押出成形用ダイの第1
実施例を押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断
面図、第2図(a)は、本発明に係る押出成形用ダイの
第2実施例を押出機の先端部に取付は丸状態を示す一部
縦断面図、第2図(b)は第2図(a)のb−b線断面
図である。 1・・・スクリュー押出機のシリンダ 1a*4a、5a、7a・・・素材通路2・・・スクリ
ュー 2a・・・フィン 3・・・ダイス 4.7・・・ダイ 5・・・アダプタ 4d、8・・・ジャケット 4e、7a・・・周溝 6・・・管路 特許出願人 池貝鉄工株式会社 同 株式会社幸和工業 第1ス 第2図 (0) 第2図 (b)
実施例を押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断
面図、第2図(a)は、本発明に係る押出成形用ダイの
第2実施例を押出機の先端部に取付は丸状態を示す一部
縦断面図、第2図(b)は第2図(a)のb−b線断面
図である。 1・・・スクリュー押出機のシリンダ 1a*4a、5a、7a・・・素材通路2・・・スクリ
ュー 2a・・・フィン 3・・・ダイス 4.7・・・ダイ 5・・・アダプタ 4d、8・・・ジャケット 4e、7a・・・周溝 6・・・管路 特許出願人 池貝鉄工株式会社 同 株式会社幸和工業 第1ス 第2図 (0) 第2図 (b)
Claims (1)
- 供給素材を素材通路から加圧状態で押出し成形する押出
成形用ダイにシいて、連続気泡を有する多孔質金属材を
以って構成したジャケットを前記素材通路に臨ませると
共に、外部よシ前記ジャケットに至る管路を設けてなる
ことを特徴とする押出成形用ダイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057788A JPS60201925A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 押出成形用ダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057788A JPS60201925A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 押出成形用ダイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201925A true JPS60201925A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13065618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59057788A Pending JPS60201925A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 押出成形用ダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201925A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09254233A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Itochu Puramatsuku Kk | 塑性粘着物の取扱方法およびその装置 |
| BE1014619A3 (fr) * | 1999-02-26 | 2004-02-03 | Denso Corp | Procede de production de corps ceramiques moules et appareillage correspondant. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121866A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-21 | ||
| JPS5487769A (en) * | 1977-12-20 | 1979-07-12 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for making thermoplastic sponge with increased cross section by extruding gel to molding cavity |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59057788A patent/JPS60201925A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121866A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-21 | ||
| JPS5487769A (en) * | 1977-12-20 | 1979-07-12 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for making thermoplastic sponge with increased cross section by extruding gel to molding cavity |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09254233A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Itochu Puramatsuku Kk | 塑性粘着物の取扱方法およびその装置 |
| BE1014619A3 (fr) * | 1999-02-26 | 2004-02-03 | Denso Corp | Procede de production de corps ceramiques moules et appareillage correspondant. |
| DE10008994B4 (de) * | 1999-02-26 | 2015-03-05 | Denso Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Keramikformen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5843489A (en) | Screw for an extruder | |
| US2595455A (en) | Extruder | |
| US3986709A (en) | Direct gassing extruder with gas pockets | |
| GB1128276A (en) | Extrusion process | |
| GB1298694A (en) | Improvements in or relating to extruders | |
| ATE85938T1 (de) | Innenisolierte extruderduese. | |
| US5421650A (en) | Mixing machinery of the transfermix type | |
| CA1212806A (en) | Funnel member for single-screw extruder | |
| US4088434A (en) | Die for continuously extruding hollow articles from thermosetting resins | |
| GB1304604A (ja) | ||
| US5124096A (en) | Extrusion head for foamed material, in particular for polyvinylchloride-based foamed material | |
| US6432341B1 (en) | Production method of ceramic moldings | |
| US3946803A (en) | Apparatus for controlling temperature of an extruder screw | |
| RU2147989C1 (ru) | Многоручьевая экструзионная головка для изготовления профильно-погонажных полимерных изделий с применением ультразвуковых колебаний | |
| KR20210015427A (ko) | 연속 주조용 냉각튜브 어셈블리 및 이를 포함하는 연속 주조용 냉각 장치 | |
| JPH10128829A (ja) | 合成樹脂パイプの製造方法及びその冷却水槽 | |
| CN213593529U (zh) | 喷咀组件及针阀热流道系统 | |
| JPH081738A (ja) | 樹脂成形用スクリュー | |
| JPH0244987Y2 (ja) | ||
| CN224240308U (zh) | 一种pp三层共挤发泡片材中间发泡芯层挤出料筒 | |
| US3759651A (en) | Apparatus for shaping extrusion-moulded articles made of synthetic plastics material | |
| JPS60259176A (ja) | 食品成形用ダイ | |
| CN214235634U (zh) | 一种铝加工简易空氮冷却装置 | |
| JPH0349680B2 (ja) | ||
| JPS60202722A (ja) | 押出機におけるシリンダ内供給素材の加水又は脱水方法及びその装置 |