JPS60202036A - 薄板の堆積取り崩し方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は薄板、例えばベニヤ単板、ベニヤ合板、繊維板
、板紙、合成樹脂板、金属板等の薄板を製造及び加工す
る際の工程操作に利用される、薄板の堆積取り崩し方法
及び装置に係るものであって、特に小［１］のベニヤ単
板を多数集積した姿態にして連続的に堆積し、またこの
堆積を連続的に取シ崩して後段工程に個々の小中ベニヤ
単板として供給する作業形態が非常に多い、合板製造の
分野等に於て多用される堆積の取り崩し方法及び装置で
ある。

（ロ）従来技術 本発明と技術思想を同じくする従来技術の薄板の堆積取
り崩し方法及び装置は見当らないが、本発明と同様に後
段工程に於ける供給作業の合理化効果をねらって、予じ
め前段の堆積工程で薄板の層間に合；紙様の帯状材料を
挿入してその層間を区分し乍ら連続的に堆積することに
よって後段の供給工程に於ける堆積の取９崩しによる供
給作業を容易にする装置等については、例えば特開昭５
２−７９０１１号単板重合方法及び装置等があるが、こ
れ等の従来装置は 「１．所定サイズに分割された合板用単板の表板及び裏
板を所定間隔を介して柔軟連結体を介して各々別個に連
続的に痺結折シただみ重積させておき、該表板、裏板の
連結体を対向同期移送すると共に両表裏板間に同一サイ
ズの中板全同期移送させて重合させ、該移送過程に於て
上記表裏板の柔軟連結体を切断して単一サイズの合板を
得ることを特徴とする単板重合方法。」 「■、上記１．記載の方法の発明に直接使用する装置に
おいて、前記表板の連結体の送り出し連続移送装置と該
送シ出し連続移送装置に対向して設けられた前記裏板の
連結体の送シ出し連続移送装置と該両送り出し連続移送
装置に連係的に臨ましめて設けられた前記中板単板の送
シ出し連続移送装置と、ことを特徴とする単板重合装置
。」 であるので、個々の表板、裏板等の合板用単板からなる
薄板を糸、テープ等の柔軟連結体からなる台紙様の帯状
材料により連結体を作る際には、必ず薄板と帯状材料と
を貼着する接着剤を要し、筐だこの糸、テープ等の柔軟
連結体は薄板の表面に一体に貼着されてしまうので、こ
れを無傷の壕ま薄板表面から帯状材料を取シ除くことが
出来なかったものである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 叙上のように従来技術は、後段工程に於て堆積の取シ崩
しによる供給作業を容易にするため、その前段の堆積工
程に於て薄板の層間に糸、テープ等の柔軟連結体からな
る台紙様の帯状材料を挿入して！その層間を区分し乍ら
個々の薄＆’に一連体に連結した堆積を予じめ作ろうと
する際には、必ず接着剤による帯状材料の薄板表面への
貼着を要していたものである。従ってこの接着剤によシ
一体に貼着された帯状材料を薄板の表面から無傷の−ま
１取シ除くことが出来ないだめ、通常の薄板の堆積及び
供給工程では斯る接着工法は一部の合板製品を除いて他
の一般製品には全く使用することが出来なかった重大な
難点を払拭しようとしたものである。

に）問題を解決するだめの手段 本発明の方法発明は、予じめ前段の堆積工程で薄板の層
間に二重折りにした帯状の台紙を挿入して作った堆積を
後段の供給工程に移送して、前記薄板の層間に挿入した
二重折りの帯状の台紙を先端部から引き出して回収する
ことによって、該台紙の上に搭載されている前記薄板を
同時に繰シ出すようにした薄板の堆積取り崩し方法から
なり、また本発明の装置発明は ａ）堆積の取り崩し場所の側方に架設した薄板の層間に
二重折りにして挿入した帯状の合紙を回収するピンチロ
ーラ−１ ｂ）該ピンチローラ−の繰シ出し位置に対応して堆積の
最上面を検知して整合させるレヘル検知器を関連させた
昇降テーブル、を構成要件とする薄板の堆積取り崩し装
置である。

（ホ）作　用 本発明の方法発明に於ける作動態様を例示する添付図面
の第１〜２図によりその作用を更に詳述すれば、先ず本
発明は前段の堆積工程でベニヤ単板、ベニヤ合板、繊維
板、板紙、合成樹脂板、金属板等の薄板１ａの層間に二
重折りにした帯状の布１合成樹脂フィルム。

金網等の屈曲自在な薄膜様材料からなる合紙積６の取り
崩し場所で前記薄板１ａの層間に挿入した二重折シの台
紙もａをピンチローラ−４ａ、４ｂに挾んで先端部から
引き出して回収することによって、該合紙２ａの上に搭
載された姿態になっている最上面の薄板１ｂを同時に後
段工程に繰り出して各種の製造装置、加工装置等にこれ
を継続的に供給するものである。また一方のピンチロー
ラ−４ａ。

４ｂに挾まれて同時に回収される帯状の合紙２ｂは、図
示してないがトルクモーター等を軸装したリ−１ｖ　５
に巻取ってリール状の合紙２Ｃにするか、または図示し
てないが横に往復揺動する折りたたみ機等によってづつ
ら折りにたたんだ合紙２ｄにした後に再び前段の堆積工
程に戻されて再利用されるものである。

本発明の薄板の堆積取り崩し方法は叙上のように作用す
るものであるから、後段工程に対する堆積６の取り崩し
による薄板１ａ、１ｂの繰り出し供給作業は、該堆積６
の最上層に出ている二重折りにして層間に挿入されてる
帯状の合紙２ａの先端部をピンチローラ−４ａ　、４ｂ
に挾んで、その回収を兼ねてこれを引き出すことによっ
て、前記合紙２ａの回収作業と薄板１ａ、１ｂの繰り出
し供給作業が同時に進行して、これを一挙動の工程操作
によって能率的に実施することが出来るものである。

（へ）　実　施　例 本発明の装置発明に於ける実施態様を例示する添付回置
の第６〜４図によシその構成を更に詳述すれば、先ず本
発明は予じめ前段工程に於て薄板１ａの層間に二重折シ
にした帯状の金紙２ａ’＆挿入して作られている堆積５
を、該堆積乙の取り崩し場所となる後段供給工程の昇降
テーグ／Ｌ／６上に適宜の移送手段にヨリ、例えばフォ
ークリフト、コロコンベア等の移送手段により移送して
来て載置する。

次で該堆積６の最上層に出ている二重折りにして層間に
挿入されている帯状の合紙２ａの先端部を引き出して、
前記昇降テーブル６の一側上方に架設し、たピンチロー
ラ−４ａ、４ｂにこれを挾むと共に、該ピンチローラ−
４ａ、４ｂｉ後段工程の供給作業に合せて連続的に、若
しくは間欠的に回動することによって、該ピンチローラ
−４ａ、４ｂに連設したコンベア７上に二重折りの合紙
２ａ上に搭載された姿態で繰り出される薄板１ｂを受渡
してその後段工程への搬送を継続させるものである。１
だ一方のピンチローラ−４ａ、４ｂに挾まれて同時に回
収される帯状の合紙２ｂは、図示してないがトルクモー
ター等を軸装したＩＪ　−／ｌ／　５に巻取ってリール
状の台紙２Ｃにするか、またけ図示してないが横に往復
揺動する折りたたみ機等によってつづら折９にたたんだ
合紙２ｄにした後に再び―ｉＪ段の堆積工程に戻されて
再利用されるものである。更にまたこの１まの合紙２ａ
、２ｂの回収と薄板１ａ、ｌｂの繰り出しだけでは堆４
Ｒ３の取９崩しに伴う堆積レベルの低下で搬出路が次第
に傾斜して行って薄板１　ａ＋　１　ｂの繰り出し動作
が安全に行われな・くなるから、前記ピンチローラ−４
ａ　、４ｂ上の薄板１１）及び合紙２　ａ、の繰り出し
位置に対応して堆積６の最上面金光電スイッチ、リミッ
トスイッチ等のレベル検知器８により検知して、この堆
積レベルｆ前記ピンチローラ−４ａ、４ｂの繰シ出し位
置に常に整合すべく、前記昇降チーブｌｖ６に内装され
る油圧装置等の昇降機構９に該レベル検知器８を関連し
て自動的に堆積レベルの制御を行わせるように構成した
ものである。

本発明の薄板の堆積取り崩し装置は叙上のように構成さ
れているものであるから、後段工程に対する堆積５の取
り崩しによる薄板１ａ、１ｂの繰り出し供給作業は、該
堆積６の最上層に出ている二重折シにして層間に挿入さ
れている帯状の合紙２ａの先端部全ピンチローラ−４ａ
、４ｂに挾んでその回収も兼ねてこれを引き出すことに
よって、前記合紙２ａ、２ｂの回収作業と薄板１ａ、１
ｂの繰シ出し作業が同時に進行して、これを一挙動の工
程操作によって能率的に実施することが出来たものであ
るばかりでなく、前記堆積５の取シ崩しに伴う堆積レベ
ルの低下で薄板１ａ。

１ｂの繰り出し作業が不安定になる事態も、常に薄板１
ｂの水平搬送を維持可能に、前記堆積６の堆積レベ）ｖ
を検知するレベル検知器８を昇降テープ／Ｉ／６に関連
することによってその繰り出し動作の安定化を図ってい
るものである。

（ト）発明の効果 本発明は叙上のような構成及び作用になるものであるか
ら、従来装置の難点であった、後段工程に於て堆積の取
９崩しによる供給作業を容易にするだめ、その前段の堆
積工程に於て薄板の層間に糸、テープ等の柔軟連結体か
らなる台紙様の帯状材料を挿入して、その層間を区分し
乍ら個々の薄板を一連体に連結した堆積を予じめ作ろう
とする際に、接着剤による帯状材料の薄板表面への貼着
を必要としていただめ、この接着剤により一体に貼５ａ
された帯状材料を薄板の表面から無傷のま１取り除くこ
とが出来ないため、通常の薄板の堆積及び供給工程では
斯る接着工法は一部の合板製品を除いて他の一般製品に
は全く使用することが出来なかった等の重大な―点は本
発明によりこれを悉く払拭することが出来たものであり
、本発明は予じめ前段の堆積工程で接着剤等の補助資材
を全く使用することなく、布１合成樹脂フィルム、金網
等の屈曲自在な帯状の薄膜様材料からなる合紙２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄを二重折りにして薄板１ａの層間に挿入
して作った堆積６を後段の供給工程で薄板１ａの層間に
挿入した二重折りの合紙２ａを先端部から引き出して回
収することによって該合紙２ａの上に搭載されている一
薄板１　ａ　、　Ｌｌ）’を同時に繰シ出すことが出来
たものであるから、該合紙２ａ、２ｂの回収作業と薄板
１ａ、１ｂの繰り出し作業は同時進行の一挙動４作で能
率的に完遂され、且つ何個の薄板１ａ、１ｂの層間を完
全に合紙２ａ。

２ｂで区分したことによって、複数枚が一諸に繰り出さ
れる誤動作を排除して確実な各枚繰シ出し機能を付与す
ることも出来たものであり、後段工程に於ける薄板の供
給作業の無人化、安定化、能率化に寄与する所絶大な実
施効果のある発明である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
作動態様の側面図、第２図は同じく正面図、第５図は実
施態様の側面図、第４図は同じく正面図である。 １ａ、１ｂ・・・薄板、２ａ、２ｂ、２Ｃ，２ｄ・・・
合紙、５・・・堆積、４ａ、４ｂ・・・ピンチローラ−
１６・・・昇降テーブル、８・・・レベル検知器。 特許出願人　橋本電機工業株式会社 第１図 ｈ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）予じめ前段の堆積工程で薄板の層間に二重折シに
   した帯状の台紙を挿入して作った堆積を後段の供給工程
   に移送して、前記薄板の層間に挿入した二重折りの台紙
   を先端部から引き出して回収することによって、該台紙
   の上に搭載されている前記薄板を同時に繰゛り出すよう
   にしたことを特徴とする薄板の堆積取り崩し方法。 Ｑ）堆積の取９崩し場所の側方に薄板の層間に二重折シ
   にして挿入した帯状の台紙を回収するピンチローラ−を
   架設したことと、該ピンチローラ−の繰シ出し位置に対
   応して堆積の最上面を検知して整合させるレベル検知器
   を昇降テーブルに関連させたことを特徴とする薄板の堆
   積取り崩し装置。