JPS60202049A - 液体噴流式シ−ル装置 - Google Patents
液体噴流式シ−ル装置Info
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- JPS60202049A JPS60202049A JP5907284A JP5907284A JPS60202049A JP S60202049 A JPS60202049 A JP S60202049A JP 5907284 A JP5907284 A JP 5907284A JP 5907284 A JP5907284 A JP 5907284A JP S60202049 A JPS60202049 A JP S60202049A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はウニ少の高圧ガス処理装置等の改良に関し、更
に詳しくは走行するウェブに連続真空処理又は高圧ガス
処理を施す際のシール装置力改良に関する。 〔従来技術〕 狭い間隙を通してウェブを連続的に高圧部から低圧部ま
たは低圧部から高圧部に導くためのシール装置であって
前記間隙の少なくとも一面はウェブを搬送支持するロー
ラーの円筒面をもって構成し、ウェブt−q記ローラー
により支持しつつ前記間隙を通過搬送する形の、いわゆ
るローラー式シール装置としては、米国特許第2.り7
2.33Q号、特開昭μター7タタ7!号公報、特公昭
μ4−442770号公報、及び特公昭447−101
?蓼!号公報等に開示された装置が知られている。 すなわち米国特許第コ、り7コ、330号及び特開昭弘
?−7タタ7;号公報では第1図に示すローラー式シー
ル装置が、特公昭μt−μλ770号公報では第3図に
示すローラー式シール装置が、又特公昭4c’z−io
rμj号公報では第参図に示すローラー式シール装置が
それぞれ開示されている。第1図において、ウェブlを
ローラーコに巻回し非常に狭い間隙3全通して大気圧下
から真空部に導く。しかし、この方法では、間隙3の部
分からの気体の漏れが多(、真空処理室の圧力及び気体
成分の制御に非常な困難を伴うため、実際上安定な処理
を行なう為には第2図に示す如く、第1図に示すローラ
ー式シール装置を多段に継ぐ必要があり、各シール装置
において漏れた気体を太容量の排気ポンプで排気してい
た。又、かかる気体漏れを少なくする為、第3図に示す
如く間隙部3に(ぼみ−を設けた装置、第μ図に示す如
く流入気体を逆ジェット流!で押し止める装置が提案さ
れているが、いずれの方法においても流入気体を大幅に
減少させることは困難で、第2図の如き、多数段ローラ
ー式シール装置が従来一般に用いられていた。かかる従
来の多数段ローラー式シール装置は、製作コスト・ラン
ニングコストが犬となる上、多数のローラー式シール間
を通してウェブ先端を通紙させる準備作業は非常に大き
な困難を伴ない、手間と時間を多大に要し、その1更に
多数設けられたローラー相互間の回転速度の同期がとれ
ず、速度差が生じる場合KU、ウェブとローラーとの間
のすべりの為にスル傷が発生し、製品の質を損うなどの
欠点があった。 さらには従来のローラー式シール装置においてはシール
間隙部3を通過する気体が、シール間隙部の出口近(で
急激に膨張して生ずる高速気流の衝撃となってウェブに
バタッキを起こさせスリ傷や裂けを生じて薬品々質を損
う欠点があった。その為ウェブに大きい張力をかけてパ
タッキを押えるのが一般であり大きい張力がかげられな
い樹脂フィルムや紙に対し、従来のローラー式シール装
置は適用が困難であった。 本発明の第1の目的は気体漏れが少なく、多数段構造を
必要としないシール装置を提供することである。第2の
目的は、ウェブに大きい張力をかゆな(てもバタツキを
生じることなく従ってウェブに傷を発生することもない
シール装置を提供することにある。 〔発明の構成と作用〕 本発明の上記の目的は、高圧部と低圧部との中間に液槽
を配置し、かつ該液槽と連通した液体噴流部を設けたこ
とを特徴とする液体噴流式シール装置により達成される
。 本発明の内容を実施例図面に従って、以下に更に詳細に
説明する。 第3図において、原反ロール11から巻戻されパスロー
ラ12・13・14・15・16・17・18・19全
経て半製品ロール20に巻き取られる走行ウェブ21に
対し、高圧ガス処理室22内で表面に塩素ガス・エチレ
ンオキサイドガス・水蒸気等の高圧ガスを接触させて、
寸度安定化・耐湿化・耐熱化・殺1直等の処理を連続的
に施す。前記の如き高圧ガスは図示していないブロアー
により給気バルブ23・給気管24を経て高圧ガス処理
室22へ給気され、一部液化して排出管26・排出パル
27を経て排出される。従って本実施態様においては高
圧ガス処理室22が高圧部となり、周囲空間が低圧部と
なる。 高圧部としての高圧ガス処理室22と、低圧部としての
周囲空間との中間に液槽2Bを配装置し、かつ液槽28
と連通した液体噴流部29・29t−設けることにより
高圧ガスのシールが効率的かつ確実に実現される。 液体噴流部29は第6図に示す如くスリット孔30.3
1を経てウェブ21が走行するに際し、その表裏両面か
ら液体が給液管32・33を経た後スロット部(第5図
44・35)により膜状の噴流となって供給される構造
となっている。液体はスリット孔31・31から液槽2
8に流れ込み、排出口34から配管35を経て、加圧ポ
ンプ36により主給液管37を経て還流される(第5図
)。 本発明の噴流式シール装置に用いる液体としては高圧ガ
ス処理に用いるガ、スを液化したもの例えば、液体塩素
・液化エチレンオキサイド・水及びアルコール等が用い
られる。液体給液’Ir32・33を経たこれらの液体
をスロット部34・35にて巾方向に均一な膜状の噴流
とするには、スロット部の長さを充分にとったり、その
平面的な形状を末広がりにしたり、場合によっては液溜
め部を設けるなど、ウェブの巾に応じて設計的な配慮が
必要である。 第3図・第6図に示す如き実施態様においては、スロッ
ト部34−36の間隙は01j−2,Omm程度とし、
ウェブの進行方向とスロット部との形成角θf130度
〜り0度、スリット孔30・31の間隔はウェブ厚みに
対しθ〜2mm、ポンプ36の給液圧力を高圧ガスの供
給圧力に対してθ。 0j−0,20Ky/cm2程度高く設定して気液界面
のスロット部分流点からの高さhiJOcmないしj
Ocmとなるように操作条件を調節することによりシー
ルの気密性を高めることができる。 又、このような条件設定によれば、負荷が高くなるので
、ポンプ36からの給液がぴ本の給液管に分枝してもア
ンバランスを生じることなく安定、に作動する。 本発明に使用されるウェブとしては、紙、プラー−++
+□リ スナックフィルム、金属、レジンコーチイツト紙、合成
紙等が包含される。又、高圧ガス処理の対象としては人
工皮膚のウェブ・メンブゝレンフィルター用酢酸セルロ
ースのウェブ、医療用ウニブチ殺閑処理を要するウェブ
等がある。 プラスチックフィルムの材質は、たとえば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニル重合体、
t、6−ナイロン、2−ナイト、ポリエチレン−2,6
−ナフタレート等のポリエステル、ボリカーホネート、
セルローストリアセテート、セルロースダイアセテート
等のセルロースアセテート等が使用される。またレジン
コーチイツト紙に用いる樹脂としては、ポリエチレン全
はじめとするポリオレフィンが代表的であるが、必ずし
もこれに限定されない。又、金属ウェブとしては、例え
ばアルミニウムウェブがある。 〔発明の効果J 以上のような構成、作用を有する本発明に係る液体噴流
式シール装置は、下記の効果を有する。 (1)加圧液体によって高圧ガスがウェブ出入口に於い
てシールされている。従って、高圧ガスのリークがない
ので、無駄なロスガスがな(なり経済的である。又、設
備的にも、送り出し及び巻き取り部をガスチャンバー外
に設置出来るので、低コストの設備にできる。 (1:)高圧ガス、例えば飽和水蒸気とか殺菌性ガスの
排出がないので、送り出し、巻き取り作業がヤリ易く、
作業環境上非常によい。 011)スロット部から供給される高圧液体がウェブの
両側に存在し、潤滑と保護の役をし、スリット孔内側壁
面や、高圧液体の合流部ゆニブがこすることがない。従
って、ウェブの表面に傷がつかないので、無傷のウェブ
を処理チャンバーに搬走大出来、かつ、チャンバー内で
ウェブを熱処理層、処理されたウェブ全無傷でチャンバ
ーからとり出すことができる。従って、スリ傷故障が皆
無となり安定した連続生産が可能となる。 本発明による効果を一層明確とするために以下に実施例
データを紹介する。 ・ 〔実施例〕 第を図に示す如き構造でスリット孔の間隔を2゜23m
m、巾3AOmm−スoット部の間隙1mm、ウェブの
進行方向とスロット部との形成角θが≠j度である液体
噴流部全ステンレススチール(SUSj/、4)により
製作した。 第5図に示す如き実施態様において、中3≠Omm厚さ
0.2jrnmのメンブレンフィルター用酢酸セルロー
スフィルムを毎分10mで走行せしめ、高圧ガス処理室
内にて/ 、uKy / 0m2の高圧水蒸気処理を施
すに際し、液体として水を用いたときの給液ポンプの給
液圧力を横軸に、蒸気の漏れ量を縦軸にとったグラフが
第7図であり、給液圧力が/ 、jKf/cmのときに
気液界面のスロット部分流点からの高さhが≠ocmと
なり充分に気密を保持することができた。 又、このときウェブの走行は安定であり、ウェブに傷が
発生することも皆無であった。
に詳しくは走行するウェブに連続真空処理又は高圧ガス
処理を施す際のシール装置力改良に関する。 〔従来技術〕 狭い間隙を通してウェブを連続的に高圧部から低圧部ま
たは低圧部から高圧部に導くためのシール装置であって
前記間隙の少なくとも一面はウェブを搬送支持するロー
ラーの円筒面をもって構成し、ウェブt−q記ローラー
により支持しつつ前記間隙を通過搬送する形の、いわゆ
るローラー式シール装置としては、米国特許第2.り7
2.33Q号、特開昭μター7タタ7!号公報、特公昭
μ4−442770号公報、及び特公昭447−101
?蓼!号公報等に開示された装置が知られている。 すなわち米国特許第コ、り7コ、330号及び特開昭弘
?−7タタ7;号公報では第1図に示すローラー式シー
ル装置が、特公昭μt−μλ770号公報では第3図に
示すローラー式シール装置が、又特公昭4c’z−io
rμj号公報では第参図に示すローラー式シール装置が
それぞれ開示されている。第1図において、ウェブlを
ローラーコに巻回し非常に狭い間隙3全通して大気圧下
から真空部に導く。しかし、この方法では、間隙3の部
分からの気体の漏れが多(、真空処理室の圧力及び気体
成分の制御に非常な困難を伴うため、実際上安定な処理
を行なう為には第2図に示す如く、第1図に示すローラ
ー式シール装置を多段に継ぐ必要があり、各シール装置
において漏れた気体を太容量の排気ポンプで排気してい
た。又、かかる気体漏れを少なくする為、第3図に示す
如く間隙部3に(ぼみ−を設けた装置、第μ図に示す如
く流入気体を逆ジェット流!で押し止める装置が提案さ
れているが、いずれの方法においても流入気体を大幅に
減少させることは困難で、第2図の如き、多数段ローラ
ー式シール装置が従来一般に用いられていた。かかる従
来の多数段ローラー式シール装置は、製作コスト・ラン
ニングコストが犬となる上、多数のローラー式シール間
を通してウェブ先端を通紙させる準備作業は非常に大き
な困難を伴ない、手間と時間を多大に要し、その1更に
多数設けられたローラー相互間の回転速度の同期がとれ
ず、速度差が生じる場合KU、ウェブとローラーとの間
のすべりの為にスル傷が発生し、製品の質を損うなどの
欠点があった。 さらには従来のローラー式シール装置においてはシール
間隙部3を通過する気体が、シール間隙部の出口近(で
急激に膨張して生ずる高速気流の衝撃となってウェブに
バタッキを起こさせスリ傷や裂けを生じて薬品々質を損
う欠点があった。その為ウェブに大きい張力をかけてパ
タッキを押えるのが一般であり大きい張力がかげられな
い樹脂フィルムや紙に対し、従来のローラー式シール装
置は適用が困難であった。 本発明の第1の目的は気体漏れが少なく、多数段構造を
必要としないシール装置を提供することである。第2の
目的は、ウェブに大きい張力をかゆな(てもバタツキを
生じることなく従ってウェブに傷を発生することもない
シール装置を提供することにある。 〔発明の構成と作用〕 本発明の上記の目的は、高圧部と低圧部との中間に液槽
を配置し、かつ該液槽と連通した液体噴流部を設けたこ
とを特徴とする液体噴流式シール装置により達成される
。 本発明の内容を実施例図面に従って、以下に更に詳細に
説明する。 第3図において、原反ロール11から巻戻されパスロー
ラ12・13・14・15・16・17・18・19全
経て半製品ロール20に巻き取られる走行ウェブ21に
対し、高圧ガス処理室22内で表面に塩素ガス・エチレ
ンオキサイドガス・水蒸気等の高圧ガスを接触させて、
寸度安定化・耐湿化・耐熱化・殺1直等の処理を連続的
に施す。前記の如き高圧ガスは図示していないブロアー
により給気バルブ23・給気管24を経て高圧ガス処理
室22へ給気され、一部液化して排出管26・排出パル
27を経て排出される。従って本実施態様においては高
圧ガス処理室22が高圧部となり、周囲空間が低圧部と
なる。 高圧部としての高圧ガス処理室22と、低圧部としての
周囲空間との中間に液槽2Bを配装置し、かつ液槽28
と連通した液体噴流部29・29t−設けることにより
高圧ガスのシールが効率的かつ確実に実現される。 液体噴流部29は第6図に示す如くスリット孔30.3
1を経てウェブ21が走行するに際し、その表裏両面か
ら液体が給液管32・33を経た後スロット部(第5図
44・35)により膜状の噴流となって供給される構造
となっている。液体はスリット孔31・31から液槽2
8に流れ込み、排出口34から配管35を経て、加圧ポ
ンプ36により主給液管37を経て還流される(第5図
)。 本発明の噴流式シール装置に用いる液体としては高圧ガ
ス処理に用いるガ、スを液化したもの例えば、液体塩素
・液化エチレンオキサイド・水及びアルコール等が用い
られる。液体給液’Ir32・33を経たこれらの液体
をスロット部34・35にて巾方向に均一な膜状の噴流
とするには、スロット部の長さを充分にとったり、その
平面的な形状を末広がりにしたり、場合によっては液溜
め部を設けるなど、ウェブの巾に応じて設計的な配慮が
必要である。 第3図・第6図に示す如き実施態様においては、スロッ
ト部34−36の間隙は01j−2,Omm程度とし、
ウェブの進行方向とスロット部との形成角θf130度
〜り0度、スリット孔30・31の間隔はウェブ厚みに
対しθ〜2mm、ポンプ36の給液圧力を高圧ガスの供
給圧力に対してθ。 0j−0,20Ky/cm2程度高く設定して気液界面
のスロット部分流点からの高さhiJOcmないしj
Ocmとなるように操作条件を調節することによりシー
ルの気密性を高めることができる。 又、このような条件設定によれば、負荷が高くなるので
、ポンプ36からの給液がぴ本の給液管に分枝してもア
ンバランスを生じることなく安定、に作動する。 本発明に使用されるウェブとしては、紙、プラー−++
+□リ スナックフィルム、金属、レジンコーチイツト紙、合成
紙等が包含される。又、高圧ガス処理の対象としては人
工皮膚のウェブ・メンブゝレンフィルター用酢酸セルロ
ースのウェブ、医療用ウニブチ殺閑処理を要するウェブ
等がある。 プラスチックフィルムの材質は、たとえば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニル重合体、
t、6−ナイロン、2−ナイト、ポリエチレン−2,6
−ナフタレート等のポリエステル、ボリカーホネート、
セルローストリアセテート、セルロースダイアセテート
等のセルロースアセテート等が使用される。またレジン
コーチイツト紙に用いる樹脂としては、ポリエチレン全
はじめとするポリオレフィンが代表的であるが、必ずし
もこれに限定されない。又、金属ウェブとしては、例え
ばアルミニウムウェブがある。 〔発明の効果J 以上のような構成、作用を有する本発明に係る液体噴流
式シール装置は、下記の効果を有する。 (1)加圧液体によって高圧ガスがウェブ出入口に於い
てシールされている。従って、高圧ガスのリークがない
ので、無駄なロスガスがな(なり経済的である。又、設
備的にも、送り出し及び巻き取り部をガスチャンバー外
に設置出来るので、低コストの設備にできる。 (1:)高圧ガス、例えば飽和水蒸気とか殺菌性ガスの
排出がないので、送り出し、巻き取り作業がヤリ易く、
作業環境上非常によい。 011)スロット部から供給される高圧液体がウェブの
両側に存在し、潤滑と保護の役をし、スリット孔内側壁
面や、高圧液体の合流部ゆニブがこすることがない。従
って、ウェブの表面に傷がつかないので、無傷のウェブ
を処理チャンバーに搬走大出来、かつ、チャンバー内で
ウェブを熱処理層、処理されたウェブ全無傷でチャンバ
ーからとり出すことができる。従って、スリ傷故障が皆
無となり安定した連続生産が可能となる。 本発明による効果を一層明確とするために以下に実施例
データを紹介する。 ・ 〔実施例〕 第を図に示す如き構造でスリット孔の間隔を2゜23m
m、巾3AOmm−スoット部の間隙1mm、ウェブの
進行方向とスロット部との形成角θが≠j度である液体
噴流部全ステンレススチール(SUSj/、4)により
製作した。 第5図に示す如き実施態様において、中3≠Omm厚さ
0.2jrnmのメンブレンフィルター用酢酸セルロー
スフィルムを毎分10mで走行せしめ、高圧ガス処理室
内にて/ 、uKy / 0m2の高圧水蒸気処理を施
すに際し、液体として水を用いたときの給液ポンプの給
液圧力を横軸に、蒸気の漏れ量を縦軸にとったグラフが
第7図であり、給液圧力が/ 、jKf/cmのときに
気液界面のスロット部分流点からの高さhが≠ocmと
なり充分に気密を保持することができた。 又、このときウェブの走行は安定であり、ウェブに傷が
発生することも皆無であった。
第1図ないし第弘図は従来のシール装置の構造を示す図
、第5図は本発明に係る液体噴流式シール装置を用いた
ウェブ処理装置の概様を示す図である。第を図は本発明
に係る液体噴流式シール装置の液体噴流部の一実施態様
を示す斜視図、第7図は実施例デー、夕を示すグラフで
ある。 1・21 曲・・・・・ウェブ 22・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・高圧
ガス処理室28・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・液槽29・・・工・−・・・・・・・・・液体噴
流部特許出願人 富士写真フィルム、株式会社iIG
図 第7図 刺じ叙圧力ー(kg/c♂) 自発手続補正書 昭和!2年iカS、ン日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和!2年特願第!1?072 号2
、発明の名称 液体噴流式シール装置3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 (1) 明細書第6頁第16行目乃至第17行目「O1
夕〜2.0u程度」を 「スリット孔30・31の間隔の2倍以上」と訂正する
。 (2)明細書記2頁12行目乃至第1弘行目「スリット
孔の間隔を2.−2t1m、巾36own・スロット部
の間隙/mlを 「スリット孔の間隔を/8111、巾340M、・スロ
ット部の間隙2.25群」 と訂正する。
、第5図は本発明に係る液体噴流式シール装置を用いた
ウェブ処理装置の概様を示す図である。第を図は本発明
に係る液体噴流式シール装置の液体噴流部の一実施態様
を示す斜視図、第7図は実施例デー、夕を示すグラフで
ある。 1・21 曲・・・・・ウェブ 22・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・高圧
ガス処理室28・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・液槽29・・・工・−・・・・・・・・・液体噴
流部特許出願人 富士写真フィルム、株式会社iIG
図 第7図 刺じ叙圧力ー(kg/c♂) 自発手続補正書 昭和!2年iカS、ン日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和!2年特願第!1?072 号2
、発明の名称 液体噴流式シール装置3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 (1) 明細書第6頁第16行目乃至第17行目「O1
夕〜2.0u程度」を 「スリット孔30・31の間隔の2倍以上」と訂正する
。 (2)明細書記2頁12行目乃至第1弘行目「スリット
孔の間隔を2.−2t1m、巾36own・スロット部
の間隙/mlを 「スリット孔の間隔を/8111、巾340M、・スロ
ット部の間隙2.25群」 と訂正する。
Claims (1)
- 狭い間隔を通してウェブを連続的に高圧部から低圧部に
、または低圧部から高圧部に導(ためのシー、ル装置に
おいて、該高圧部と該低圧部との中間に液槽を配置し、
かつ該液槽と連通し殆液体噴流部を設けたことを特徴と
する液体噴流式シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5907284A JPS60202049A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 液体噴流式シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5907284A JPS60202049A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 液体噴流式シ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202049A true JPS60202049A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13102779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5907284A Pending JPS60202049A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 液体噴流式シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202049A (ja) |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP5907284A patent/JPS60202049A/ja active Pending
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