JPS60203397A - 裏波ｔｉｇ溶接溶加材 - Google Patents
裏波ｔｉｇ溶接溶加材Info
- Publication number
- JPS60203397A JPS60203397A JP5775584A JP5775584A JPS60203397A JP S60203397 A JPS60203397 A JP S60203397A JP 5775584 A JP5775584 A JP 5775584A JP 5775584 A JP5775584 A JP 5775584A JP S60203397 A JPS60203397 A JP S60203397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- weight
- metal
- filler metal
- fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、裏波ＴＩＧ溶接溶加材の改良に関する。
周知の如く、合金鋼板の片側溶接時にＴＩＧ（タングス
テン電極イナートガス）溶接によって裏波溶接を施工す
る際は、溶接物の開先の裏側に溝型冶具を当てた状態で
イナートガスを流通させ、かつ開先の表側を裸ワイヤ溶
加材を使用して開先底部の裏側に良質なビードを形成す
ることにより行われていた。
テン電極イナートガス）溶接によって裏波溶接を施工す
る際は、溶接物の開先の裏側に溝型冶具を当てた状態で
イナートガスを流通させ、かつ開先の表側を裸ワイヤ溶
加材を使用して開先底部の裏側に良質なビードを形成す
ることにより行われていた。
しかしながら、こうした裏波溶接によれば、溝型治具の
着脱が面倒であるとともに、溝型冶具内に流通させるイ
ナートガスの消費量が多くなるという欠点を有する。
着脱が面倒であるとともに、溝型冶具内に流通させるイ
ナートガスの消費量が多くなるという欠点を有する。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、溝型冶具
の着脱が簡単でしかもイナートガスの消費量を従来と比
べて軽減できる裏波ＴＩＧ溶接溶加材を提供することを
目的とするものである。
の着脱が簡単でしかもイナートガスの消費量を従来と比
べて軽減できる裏波ＴＩＧ溶接溶加材を提供することを
目的とするものである。
以下、本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。
図中の１は、例えば厚さ０．１ｍ、直径４ｍの筒状の金
属製の外皮である。この外皮１の材料としては、例えば
不鋳鋼５ＵＳ３０８Ｌである。この外皮１の内側には、
重量が外皮１の重量の約１１５の７ラツクス２が充填さ
れている。ただし、このフラックス２の重量は、外皮１
の重量の１／８〜３／２とすることが好ましい。ここで
、重量比が１／８よより小さいければフラックス２を外
皮１の内側に均一に充填することが困難である。
属製の外皮である。この外皮１の材料としては、例えば
不鋳鋼５ＵＳ３０８Ｌである。この外皮１の内側には、
重量が外皮１の重量の約１１５の７ラツクス２が充填さ
れている。ただし、このフラックス２の重量は、外皮１
の重量の１／８〜３／２とすることが好ましい。ここで
、重量比が１／８よより小さいければフラックス２を外
皮１の内側に均一に充填することが困難である。
逆に、３／２を越えると、溶接作業性を害しやすい。ま
た、フラックス２の中には°、少なくとも重量比で３０
％以下の弗化金属を含有させる。ここで、重量比が３０
％を越えると、弗化物による公害をもたらす。更に、フ
ラックス成分としてスラグ形成材を製品重量に対し２〜
６％含ませる。ここで、スラグ形成材が２％未満の場合
、フラックス２を外皮１内に均一に充填できない。逆に
、６％を越えると、溶接作業性を害しやすい。なお、ス
ラグ形成材の成分は、例えば次の表のようになる。
た、フラックス２の中には°、少なくとも重量比で３０
％以下の弗化金属を含有させる。ここで、重量比が３０
％を越えると、弗化物による公害をもたらす。更に、フ
ラックス成分としてスラグ形成材を製品重量に対し２〜
６％含ませる。ここで、スラグ形成材が２％未満の場合
、フラックス２を外皮１内に均一に充填できない。逆に
、６％を越えると、溶接作業性を害しやすい。なお、ス
ラグ形成材の成分は、例えば次の表のようになる。
次に、前述した構造の溶加材を用いてＴＩＧ溶接によっ
て裏波溶接を行なう場合について第２図を参照して説明
する。まず、予め、不鋳鋼５Ｕｓ３０４の鋼板３ａ、３
ｂをセットする。つづいて、本発明に係る溶加材４を前
記鋼板３ａ１３ｂの開先底部５に向は供給しながらＴＩ
Ｇ溶接のタングステン電極６によって溶加材４及び鋼板
３ａ、３ｂの開先底部５を加熱する。これにより、溶加
材３内のフラックス２が溶融流動して開先底部５の表側
から鋼板３ａ、３ｂの隙間に、−シて裏側にまわり、そ
の間フラックス２は開先底部５の鋼板３ａ１３ｂ面を清
浄にした後裏面に付着して被膜を形成する。また、開先
底部５の鋼板３ａ、３ｂ面及び溶加材３の外皮１はイナ
ートガス中で溶融流動して開先底部５に溶着鋼の溶接金
属（ビード）を生成する。この場合、ビードは上面をイ
ナートガスに、下面を溶融したフラックスに覆われ、大
気と完全に遮断されながら生成されるので、内部に欠陥
がなく美しい表面をもっている。
て裏波溶接を行なう場合について第２図を参照して説明
する。まず、予め、不鋳鋼５Ｕｓ３０４の鋼板３ａ、３
ｂをセットする。つづいて、本発明に係る溶加材４を前
記鋼板３ａ１３ｂの開先底部５に向は供給しながらＴＩ
Ｇ溶接のタングステン電極６によって溶加材４及び鋼板
３ａ、３ｂの開先底部５を加熱する。これにより、溶加
材３内のフラックス２が溶融流動して開先底部５の表側
から鋼板３ａ、３ｂの隙間に、−シて裏側にまわり、そ
の間フラックス２は開先底部５の鋼板３ａ１３ｂ面を清
浄にした後裏面に付着して被膜を形成する。また、開先
底部５の鋼板３ａ、３ｂ面及び溶加材３の外皮１はイナ
ートガス中で溶融流動して開先底部５に溶着鋼の溶接金
属（ビード）を生成する。この場合、ビードは上面をイ
ナートガスに、下面を溶融したフラックスに覆われ、大
気と完全に遮断されながら生成されるので、内部に欠陥
がなく美しい表面をもっている。
しかして、本発明の溶加材によれば、外皮１の内側に所
定量のフラックス２を充填し、かつこのフラックス２が
重量比で３０％以下の弗化金属含有するとともに、スラ
グ形成材を製品全体に重量比で対して２〜６％含有した
構造となっているため、裏波溶接に際し、鋼板３ａ、３
ｂの開先の裏側にイナートガス用の溝型治具を簡単に着
脱できるとともに、イナートガスの消費を従来に比べ減
少できる。しかも、鋼板３ａ、３ｂの溶接部の表面を清
浄化してビードに欠陥を生じることはない。
定量のフラックス２を充填し、かつこのフラックス２が
重量比で３０％以下の弗化金属含有するとともに、スラ
グ形成材を製品全体に重量比で対して２〜６％含有した
構造となっているため、裏波溶接に際し、鋼板３ａ、３
ｂの開先の裏側にイナートガス用の溝型治具を簡単に着
脱できるとともに、イナートガスの消費を従来に比べ減
少できる。しかも、鋼板３ａ、３ｂの溶接部の表面を清
浄化してビードに欠陥を生じることはない。
５−
なお、上記実施例では、外皮の材料として不鋳鋼５ＬＩ
Ｓ３０８Ｌを用いたが、これに限定されるものではない
。また、外皮の厚み、直径についても同様に種々の場合
が考えられる。更に、フラックスの重量も外皮の重量の
１１５に限らず、前述したごとく外皮の重量の１／８〜
３／２の範囲内ならすべてよい。
Ｓ３０８Ｌを用いたが、これに限定されるものではない
。また、外皮の厚み、直径についても同様に種々の場合
が考えられる。更に、フラックスの重量も外皮の重量の
１１５に限らず、前述したごとく外皮の重量の１／８〜
３／２の範囲内ならすべてよい。
以上詳述した如く本発明によれば、溝型冶具の着脱が簡
単で、かつイナートガスの消費量を従来と比べ軽減でき
、もって各種合金製機械、容器及び配管等に応用できる
裏波ＴＩＧ溶接用溶加材を提供できるものである。
単で、かつイナートガスの消費量を従来と比べ軽減でき
、もって各種合金製機械、容器及び配管等に応用できる
裏波ＴＩＧ溶接用溶加材を提供できるものである。
第１図は本発明の一実施例に係る裏波ＴＩＧＩＷ接用溶
加材用溶加材、第２図は第１図の溶加材を用いてＴＩＧ
溶接によって裏波溶接を行なう状態を示す説明図である
。 １・・・外皮、２・・・フラックス、３ａ１３ｂ・・・
鋼板、４・・・溶加材、５・・・開先底部、６・・・タ
ングステン電極。 ６− 矛１図 矛２図 １曲 ＼ 仝二エニΣ二＝仝」
加材用溶加材、第２図は第１図の溶加材を用いてＴＩＧ
溶接によって裏波溶接を行なう状態を示す説明図である
。 １・・・外皮、２・・・フラックス、３ａ１３ｂ・・・
鋼板、４・・・溶加材、５・・・開先底部、６・・・タ
ングステン電極。 ６− 矛１図 矛２図 １曲 ＼ 仝二エニΣ二＝仝」
Claims (1)
- 溶接物の片側溶接時の初期に使用する裏波ＴＩＧ溶接溶
加材において、金属製の外皮と、この外皮の内側に充填
されたフラックスとを具備し、前記フラックスの重量が
前記外皮の重量の１７８〜３／２でかつフラックス成分
として少なくても重量比で３０％以下の弗化金属を含有
するとともに、フラックス成分としてスラグ形成材を製
品重量に対して２〜６％含有することを特徴とする裏波
ＴＩＧ溶接溶加材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5775584A JPS60203397A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 裏波ｔｉｇ溶接溶加材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5775584A JPS60203397A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 裏波ｔｉｇ溶接溶加材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60203397A true JPS60203397A (ja) | 1985-10-14 |
Family
ID=13064693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5775584A Pending JPS60203397A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 裏波ｔｉｇ溶接溶加材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60203397A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5219425A (en) * | 1989-08-25 | 1993-06-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Flux containing wire for use in stainless steel welding |
| FR2746046A1 (fr) * | 1996-03-13 | 1997-09-19 | Soudure Autogene Francaise | Procede de soudage tig avec fil fourre et fil fourre correspondant |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5775584A patent/JPS60203397A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5219425A (en) * | 1989-08-25 | 1993-06-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Flux containing wire for use in stainless steel welding |
| US5378871A (en) * | 1989-08-25 | 1995-01-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Flux containing wire for use in stainless steel welding |
| FR2746046A1 (fr) * | 1996-03-13 | 1997-09-19 | Soudure Autogene Francaise | Procede de soudage tig avec fil fourre et fil fourre correspondant |
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