JPS60204315A - 合成樹脂製キヤツプの製造方法 - Google Patents
合成樹脂製キヤツプの製造方法Info
- Publication number
- JPS60204315A JPS60204315A JP59062265A JP6226584A JPS60204315A JP S60204315 A JPS60204315 A JP S60204315A JP 59062265 A JP59062265 A JP 59062265A JP 6226584 A JP6226584 A JP 6226584A JP S60204315 A JPS60204315 A JP S60204315A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- pilfer
- synthetic resin
- band
- proof band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
- B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はピルファープルーフバンドを備えた合成耐脂
製キャップの製造方法に関するものである。
製キャップの製造方法に関するものである。
周知のように、瓶口を封止する合成樹脂製キャップには
、その瓶が未開封か否かを確認できるようなピルファー
プルーフ部材が備えられている。
、その瓶が未開封か否かを確認できるようなピルファー
プルーフ部材が備えられている。
このような合成樹脂製キャップには、第１図に示すよう
な熱収縮性合成樹脂からなるものがある。
な熱収縮性合成樹脂からなるものがある。
この合成樹脂製キャップ１は、有底円筒状に成形され、
その内周面に瓶口２外周面の雄螺子２ａに螺合する雌螺
子３ａが形成されているキャップ本体３と、このキャッ
プ本体３の開口端下方に切目となるスコア４によって形
成されるブリッジ５を介して一体に連設されている薄厚
帯状環形なピルファープルーフバンド６とから構成され
ている。
その内周面に瓶口２外周面の雄螺子２ａに螺合する雌螺
子３ａが形成されているキャップ本体３と、このキャッ
プ本体３の開口端下方に切目となるスコア４によって形
成されるブリッジ５を介して一体に連設されている薄厚
帯状環形なピルファープルーフバンド６とから構成され
ている。
ピルファープルーフバンド６は熱収縮性合成樹脂から構
成され、しかも薄厚に形成されているので、第２図に示
すように、加熱することにより収縮し、これに伴ない瓶
口２外周面下部に形成されている係止段部２ｂの外周面
に沿って半径方向内方へ折曲変形して上記段部２ｂの下
端部に係合する。これにより上記合成樹脂製キャップ１
の瓶口２への装着が終了する。このようにして瓶口２に
装着した合成情脂製キャップ１においては、キャップ本
体３を回わせば、このキャップ本体３と瓶口２の段部２
ｂに係合しているピルファープルーフバンド６とを連結
してブリッジ５・・・が切断され、ピルファープルーフ
バンド６は瓶口２に残り、キャップ本体３を回動しつづ
けて取りはずすことができるので、未開封か否かが明ら
かにわかる。
成され、しかも薄厚に形成されているので、第２図に示
すように、加熱することにより収縮し、これに伴ない瓶
口２外周面下部に形成されている係止段部２ｂの外周面
に沿って半径方向内方へ折曲変形して上記段部２ｂの下
端部に係合する。これにより上記合成樹脂製キャップ１
の瓶口２への装着が終了する。このようにして瓶口２に
装着した合成情脂製キャップ１においては、キャップ本
体３を回わせば、このキャップ本体３と瓶口２の段部２
ｂに係合しているピルファープルーフバンド６とを連結
してブリッジ５・・・が切断され、ピルファープルーフ
バンド６は瓶口２に残り、キャップ本体３を回動しつづ
けて取りはずすことができるので、未開封か否かが明ら
かにわかる。
従来、上記構造の合成樹脂製キャップ１は、射出成形法
により一度に一体成形されている。このキャップ１の成
形金型には、キャップ１の頂板部ｌａ（第１図）の上面
中央部分に注入口が設けられており、ここから溶融樹脂
が注入されるようになっている。従って、この注入口か
ら金型中に注入された溶融樹脂は、金型のブリッジ５部
分を通過し、ピルファープルーフバンド６部分まで流れ
てゆき、樹脂がこのピルファープルーフバンド６部分ま
で充たされた時点で架橋硬化されることになる。
により一度に一体成形されている。このキャップ１の成
形金型には、キャップ１の頂板部ｌａ（第１図）の上面
中央部分に注入口が設けられており、ここから溶融樹脂
が注入されるようになっている。従って、この注入口か
ら金型中に注入された溶融樹脂は、金型のブリッジ５部
分を通過し、ピルファープルーフバンド６部分まで流れ
てゆき、樹脂がこのピルファープルーフバンド６部分ま
で充たされた時点で架橋硬化されることになる。
ところで、上記合成樹脂製キャップの製造方法において
は、下記のような欠点があり、その解決か望蒙れている
。すなわち、第１に、合成樹脂製キャップ１のスコア４
およびブリッジ５を形成するために金型を特殊なものに
しなければならず、金型製作費が嵩むとともに、その維
持コストも高くなってしまう。第２に、この製造方法で
は溶融樹脂が架橋しないうちに、この溶融樹脂を流路の
狭いブリッジ５部分を介してピルファープルーフバンド
６部分まで確実に流し込まなければならないため％樹脂
の射出圧力を通常の射出成形より大幅に高くしなければ
ならず、機械の運転コストの上昇を招いてしまう。＠３
に、射出圧力を高くしても、そわに比例して流路が狭い
ブリッジ５部分の樹脂通過速度は大きく増加しえないの
で、どうしても成形後のピルファープルーフバンド６の
厚みが部分的に薄くなることがしばしば生じてしまう。
は、下記のような欠点があり、その解決か望蒙れている
。すなわち、第１に、合成樹脂製キャップ１のスコア４
およびブリッジ５を形成するために金型を特殊なものに
しなければならず、金型製作費が嵩むとともに、その維
持コストも高くなってしまう。第２に、この製造方法で
は溶融樹脂が架橋しないうちに、この溶融樹脂を流路の
狭いブリッジ５部分を介してピルファープルーフバンド
６部分まで確実に流し込まなければならないため％樹脂
の射出圧力を通常の射出成形より大幅に高くしなければ
ならず、機械の運転コストの上昇を招いてしまう。＠３
に、射出圧力を高くしても、そわに比例して流路が狭い
ブリッジ５部分の樹脂通過速度は大きく増加しえないの
で、どうしても成形後のピルファープルーフバンド６の
厚みが部分的に薄くなることがしばしば生じてしまう。
このような製品においては、瓶口装漬のための加熱時に
ピルファープルーフバンド６が極端に薄くなったり、切
れてしまいピルファープルーフバンド６の役割が果せな
くなってしまう。第４に、充分にピルファープルーフバ
ンド６部分まで樹脂が行き届き、ピルファープルーフバ
ンド６が適正な厚みに成形された場合でも、第１図中点
線で示すように、スコア４の下方部分Ａは両側のブリッ
ジ５，５から流れてきた樹脂が出合い融合する個所であ
り、幾分硬化が進んだ状態で連結されるので、この個所
の引張り強度は他の部分より弱くなっている。従って、
ピルファープルーフバンド６が加熱収縮（ヒートシール
）処理を受けた時、その温度、時間によっては、この部
分人が特に薄くなったり、場合によっては切れてしまう
ことがある。そのため、従来の方法で製造されたキャッ
プ１では、収縮させる時の加熱温度および時間を微妙に
制御しなければならず、その制御がむずかしく、工数増
をきたしている。
ピルファープルーフバンド６が極端に薄くなったり、切
れてしまいピルファープルーフバンド６の役割が果せな
くなってしまう。第４に、充分にピルファープルーフバ
ンド６部分まで樹脂が行き届き、ピルファープルーフバ
ンド６が適正な厚みに成形された場合でも、第１図中点
線で示すように、スコア４の下方部分Ａは両側のブリッ
ジ５，５から流れてきた樹脂が出合い融合する個所であ
り、幾分硬化が進んだ状態で連結されるので、この個所
の引張り強度は他の部分より弱くなっている。従って、
ピルファープルーフバンド６が加熱収縮（ヒートシール
）処理を受けた時、その温度、時間によっては、この部
分人が特に薄くなったり、場合によっては切れてしまう
ことがある。そのため、従来の方法で製造されたキャッ
プ１では、収縮させる時の加熱温度および時間を微妙に
制御しなければならず、その制御がむずかしく、工数増
をきたしている。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので。
その目的は、ピルファープルーフバンドの正常な、品質
の高い合成樹脂製キャップをコスト高を招くことなく、
効率よく製造することのできる製造方法を提供すること
にあり、予めキャップ本体とピルファープルーフバンド
との間にスコアおよびブリッジを設けることなく一体連
続的に成形し、その後円筒状部材に凹凸や切目を形成す
ることのできる回転成形機にて上記キャップ本体とピル
ファープルーフバンドとの間に複数のスコアを形成する
ことにより、全周に亘って正常な厚みを持つとともに均
一な強度を持つピルファープルーフバンドを形成するよ
うにしたものである。
の高い合成樹脂製キャップをコスト高を招くことなく、
効率よく製造することのできる製造方法を提供すること
にあり、予めキャップ本体とピルファープルーフバンド
との間にスコアおよびブリッジを設けることなく一体連
続的に成形し、その後円筒状部材に凹凸や切目を形成す
ることのできる回転成形機にて上記キャップ本体とピル
ファープルーフバンドとの間に複数のスコアを形成する
ことにより、全周に亘って正常な厚みを持つとともに均
一な強度を持つピルファープルーフバンドを形成するよ
うにしたものである。
以下、この発明の詳細な説明する。まず％第３図に示す
ように、キャップ本体３と、前記従来のキャップ１にど
ケるピルファープルーフバンド６およびブリッジ５とを
含む領域を円筒状に一体にしたもの（以下、帯状環部と
称す）７とを射出成形により一体的に成形して１合成樹
脂製キャップ１の中間成形体８を形成する。
ように、キャップ本体３と、前記従来のキャップ１にど
ケるピルファープルーフバンド６およびブリッジ５とを
含む領域を円筒状に一体にしたもの（以下、帯状環部と
称す）７とを射出成形により一体的に成形して１合成樹
脂製キャップ１の中間成形体８を形成する。
この中間成形体８の金型は、−挙に合成樹脂製キャップ
１を形成する金型と違ってスコア４およびブリッジ５と
を形成しないでよく、このスコア４とブリッジ５が形成
されるべき部分（以下、スコア形成部と称す）７ａは、
ピルファープルーフパン）’６（！ｌ−なるべき部分（
以下、ピルファープル−フバンド部き称す）７ｂと一体
な連続した筒状でよいので、金型さしては比較的傳造が
簡単となる。従って、上記中間成形体８の金型は、安価
に製造することができ、その維持コストも少なくて済む
。また、中間成形体８の頂叡部８ａ中央上部からピルフ
ァープルーフバンド部７ｂに至るまで流路が極端に狭く
なる個所がないので、金型中に注入された樹脂は速やか
ｌこ流れ、連続して帯状環部７部分に至り、帯状環部７
を形成する。従って、硬化した後の帯状環部７は均一に
架橋されており。
１を形成する金型と違ってスコア４およびブリッジ５と
を形成しないでよく、このスコア４とブリッジ５が形成
されるべき部分（以下、スコア形成部と称す）７ａは、
ピルファープルーフパン）’６（！ｌ−なるべき部分（
以下、ピルファープル−フバンド部き称す）７ｂと一体
な連続した筒状でよいので、金型さしては比較的傳造が
簡単となる。従って、上記中間成形体８の金型は、安価
に製造することができ、その維持コストも少なくて済む
。また、中間成形体８の頂叡部８ａ中央上部からピルフ
ァープルーフバンド部７ｂに至るまで流路が極端に狭く
なる個所がないので、金型中に注入された樹脂は速やか
ｌこ流れ、連続して帯状環部７部分に至り、帯状環部７
を形成する。従って、硬化した後の帯状環部７は均一に
架橋されており。
全周に亘って均一な強度を持つことになる。また、この
中間成形体８の成形では、上記のように樹脂の流れがス
ムーズなので、射出子方が低くて済み、成形機の運転コ
ストを低減でき、しかも成形速度を向上させることがで
きる。
中間成形体８の成形では、上記のように樹脂の流れがス
ムーズなので、射出子方が低くて済み、成形機の運転コ
ストを低減でき、しかも成形速度を向上させることがで
きる。
次に、円筒体状部材の周面に沿って凹凸や切目を連続し
て形成することのできる回転成形機によって上記中間成
形体８のスコア形成部７ａに第１図に示すような複数の
スコア４・・・を周方向に等間隔に刻設する。このスコ
ア４・・・の刻設によってブリッジ５・・・も形成され
、その結果、第１図に示すような合成樹脂製キャップ１
がつくられる。
て形成することのできる回転成形機によって上記中間成
形体８のスコア形成部７ａに第１図に示すような複数の
スコア４・・・を周方向に等間隔に刻設する。このスコ
ア４・・・の刻設によってブリッジ５・・・も形成され
、その結果、第１図に示すような合成樹脂製キャップ１
がつくられる。
上記回転成形機によるスコア４・・・の形成は、迅速に
行なうことかできるので、上記中間成形体８の射出成形
工程き、このスコア４の形成工程とを合わせても、従来
の射出成形によって一挙に形成する場合より−）輌速く
合成樹脂製キャップ１を製造することができる。しかも
、この製造方法によれば、上記したように、適正な厚み
を持ち、均一な強度のピルファープルーフバンド６を容
易かつ確実に形成することができるので、合成樹脂製キ
ャップ１の瓶口装着の除行なかれるヒー］・シールにお
いてピルファープルーフバンド６が部分的に薄くなった
り、切れたりすることがない。
行なうことかできるので、上記中間成形体８の射出成形
工程き、このスコア４の形成工程とを合わせても、従来
の射出成形によって一挙に形成する場合より−）輌速く
合成樹脂製キャップ１を製造することができる。しかも
、この製造方法によれば、上記したように、適正な厚み
を持ち、均一な強度のピルファープルーフバンド６を容
易かつ確実に形成することができるので、合成樹脂製キ
ャップ１の瓶口装着の除行なかれるヒー］・シールにお
いてピルファープルーフバンド６が部分的に薄くなった
り、切れたりすることがない。
なお、この発明の製造方法は、主にヒートシール型のピ
ルファープルーフバンドを有する合成樹脂製キャップに
適用されるものであるが、ピルファープルーフバンドを
キャップ本体と略同じ肉厚に成形し、瓶口装着時にキャ
ップを瓶口に強く押しつけるように螺着させるこきによ
って、その内厚ピルファープルーフバンド（この場合、
ピルファープルーフリングき呼称されることがある）を
瓶口段部ｌこ係合する型式の合成樹脂製キャップにも適
用可能である。このピルファープルーフ型の合成樹脂製
キャップでは、ヒートシールが不要なので、ピルファー
プルーフリングが薄くなったり、切れたりするという欠
点はないが、ブリッジが必要なため成形速度が遅くなる
という欠点があるので、本願発明によれば、この欠点を
解決し、生産性を向上させることが可能となる。
ルファープルーフバンドを有する合成樹脂製キャップに
適用されるものであるが、ピルファープルーフバンドを
キャップ本体と略同じ肉厚に成形し、瓶口装着時にキャ
ップを瓶口に強く押しつけるように螺着させるこきによ
って、その内厚ピルファープルーフバンド（この場合、
ピルファープルーフリングき呼称されることがある）を
瓶口段部ｌこ係合する型式の合成樹脂製キャップにも適
用可能である。このピルファープルーフ型の合成樹脂製
キャップでは、ヒートシールが不要なので、ピルファー
プルーフリングが薄くなったり、切れたりするという欠
点はないが、ブリッジが必要なため成形速度が遅くなる
という欠点があるので、本願発明によれば、この欠点を
解決し、生産性を向上させることが可能となる。
以上説明したように、この発明に係る合成樹脂製キャッ
プの製造方法は、予めキャップ本体とピルファープルー
フバンドとの間にスコアおよびブリッジを設けることな
く一体連続的に成形し、その後円筒状部材に凹凸や切目
を形成することができる回転成形機にて上記キャップ本
体とピルファープルーフバンドとの間に複数のスコアを
形成するものなので、全周に亘って正常な厚みを持つと
きもに均一な強度を持つピルファープルーフバンドを持
つ合成樹脂製キャップをコスト高を招くことなく、効率
よく製造することができる。
プの製造方法は、予めキャップ本体とピルファープルー
フバンドとの間にスコアおよびブリッジを設けることな
く一体連続的に成形し、その後円筒状部材に凹凸や切目
を形成することができる回転成形機にて上記キャップ本
体とピルファープルーフバンドとの間に複数のスコアを
形成するものなので、全周に亘って正常な厚みを持つと
きもに均一な強度を持つピルファープルーフバンドを持
つ合成樹脂製キャップをコスト高を招くことなく、効率
よく製造することができる。
第１図および第２図は従来知られている合成樹脂製キャ
ップの一例であるヒートシール型のピルファープルーフ
バンドを有する合成樹脂製キャップを示すもので、第１
図はヒートシール前の一部断面視した側面図、第２図は
ヒートシール後の一部断面視した１１１１前図、第３図
はこの発明を説明するためのもので、この発明の方法に
よる合成樹脂製キャップの製造の途中で形成される中間
成形体の一部断面視した側面図である。 ２・・・・・・瓶口、２ａ・・・・・・係止段部％ ３
・・・・・キャップ本体、３ａ・・・・・・雌螺子、４
・・・・・・スコア、５・・・・・・ブリッジ、６・・
・・・・ピルファープルーフバンド。 出願人 株式会社柴崎製作所 第１図
ップの一例であるヒートシール型のピルファープルーフ
バンドを有する合成樹脂製キャップを示すもので、第１
図はヒートシール前の一部断面視した側面図、第２図は
ヒートシール後の一部断面視した１１１１前図、第３図
はこの発明を説明するためのもので、この発明の方法に
よる合成樹脂製キャップの製造の途中で形成される中間
成形体の一部断面視した側面図である。 ２・・・・・・瓶口、２ａ・・・・・・係止段部％ ３
・・・・・キャップ本体、３ａ・・・・・・雌螺子、４
・・・・・・スコア、５・・・・・・ブリッジ、６・・
・・・・ピルファープルーフバンド。 出願人 株式会社柴崎製作所 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内周面に瓶口螺着用の雌螺子を有する有底円筒状のキャ
ップ本体と、キャップ装着時に瓶口外周面下部の係止段
部に係合する帯状環形なピルファープルーフバンドきを
合成樹脂により一体連続的に成形し、 その後、前記キャップ本体とピルファープルーフバンド
とが複数のブリッジにより切離を可能に連結された状態
となるように前記キャップ本体とピルファープルーフバ
ンドとの間に機械的に切目となる複数のスコアを形成す
るときを特徴とする合成樹脂製キャップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062265A JPS60204315A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 合成樹脂製キヤツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062265A JPS60204315A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 合成樹脂製キヤツプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204315A true JPS60204315A (ja) | 1985-10-15 |
Family
ID=13195141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062265A Pending JPS60204315A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 合成樹脂製キヤツプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204315A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036022U (ja) * | 1973-07-27 | 1975-04-16 | ||
| JPS5674445A (en) * | 1979-11-10 | 1981-06-19 | Crown Cork Japan | Vessel cover in synthetic resin having pilferrproof characteristic |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59062265A patent/JPS60204315A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036022U (ja) * | 1973-07-27 | 1975-04-16 | ||
| JPS5674445A (en) * | 1979-11-10 | 1981-06-19 | Crown Cork Japan | Vessel cover in synthetic resin having pilferrproof characteristic |
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