JPS60204555A - 圧縮ロ−ルペ−パ−の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、圧縮トイレットロールペーパー及び、＋ｔル
ロールペーパー、すなわチ、圧縮ロールペーパーの製造
方法に関し、特に、容積を減少させたロールペーパーの
製造方法に関する。

（ロ）　従来技術 一般に、ロールペーパーは、使用時にホルダーから連続
してとり出せるように、中空円筒形中芯上に、）イレッ
トベーパー又はタオルペー′パーを巻き重ねて、円筒形
状に製造される。

しかし、このように外形が内情形状であること及び中空
円曲状の中芯を有することは、荷積み、貯蔵等において
、Ｆｉｌｍが多くなり、嵩ぼる原因であった。そのため
に、従来のロールペーパーでは、運賃及び倉庫等の保管
料も割高となり、ロールペーパーの単価の上で無視でき
ないものである。しかも、輸出の場合には、この運賃及
び保管料は膨大な額となり、これらの節減が、単価を抑
える上での大きな課題であった。

このようなロールペーパーの円筒形状による欠点を解消
するために、ロールペーパーを偏平に変形して、梱包、
運搬及び保管に係る費用を軽減する方策が提案されてい
る。

しかし、現在のところ、その何れもが実用に至っていな
い。

というのも、ロールペーパーについては、輸送時に、例
えば、いびつに変形するだけでも、商品価値を低下させ
るものと考えられており、ロールペーパーを偏平に圧縮
変形した場合には、一方の側に膨出してクレープが伸び
たり、折りしわがついて弾性が失われたりするので、使
用時に偏平なロールペーパーを円形に復元させるとして
も、いびつな形状が容易に解消されないで残り、また、
板金、ロールペーパーを押圧して偏平に圧縮変形しても
、押圧力を解除すると、ロールペーパーの、特有の弾性
によって、容易に膨らみ、押圧による圧縮変形時の形状
を維持するのが容易でなく、したがって、圧縮変形によ
る容積減少効果が左程上らないこと等による。

（ハ）構　成 そこで、本発明者等は、圧縮ロールペーパーの押圧によ
る圧縮変形及びその形状の復元性について研究を重ねて
、ロールペーパーを押圧する場合に、膨出側を自由に膨
出させることによって、皺のない偏平な形状の圧縮ロー
ルペーパーが得られることを発見した。

すなわち、本発明は、ロール形状のロールペーパーを圧
縮変形して偏平な形状の圧縮ロールペーパーを製造する
方法において、ロールペーパーを押圧し、ロールペーパ
ーのロールの厚さが抑圧前のロールの直径の約局ないし
約％となるまで、ロールペーパーを押圧して偏平な形状
に圧縮することを特徴とする偏平な形状の圧縮ロールペ
ーパーの製造方法にあり、また、本発明は、ロール形状
のロールペーパーを圧縮変形して偏平な形状の圧縮ロー
ルペーパーを製造する方法において、ロールペーパーを
押圧し、ロールペーパーのロールの厚さが押圧前のロー
ル直径の約局ないし約％となるまで押圧を続けて、偏平
な形状に圧縮した後、この圧縮ロールペーパーを熱収縮
性ポリマーフィルムで被覆して、これを加熱することを
特徴とする偏平な形状の圧縮ロールペーパーの製造方法
にある。

本発明において、圧縮ロールペーパーとは、圧ａトイレ
ットロールペーパー及びタオルロールペーパーをいい、
１個のロールペーパーのみですく、折断できるように、
ミシン目等を入れた複数個分の長さのものであってもよ
い。圧縮ロールペーパーの形状は、側面側で、円よりも
偏平である形状をいい、様々な楕円形状を包含する。

また、中芯については、必ずしも有するものとは限らな
いが、僅かでも弾性を有する中空の中芯を設けることに
より、偏平な形状からの円筒形状へ復帰させるのが容易
となる。このような中空の中芯の材料としては、偏平形
状、特に、薄い偏平形状から、容易に円、すなわち円筒
形状に復元可能なものであれば足りるが、例えば、ゴム
又はプラスチックゴムの如き弾性材料のように包装を解
くことによって容易に円筒形状に復元するものでもよく
、また−一の板紙、その他紙筒芯の如く、容易に変形可
能な柔軟なもの、すなわち僅かに弾性を有する材料のも
のであってもよい。例えば、従来の紙筒芯を使用したロ
ールペーパーについて、偏平に加圧成形加工を施した場
合、紙筒芯には、その屈曲した側に皺を形成するが、使
用時、その屈曲した側部に軽く力を加えて、中央部を膨
らませることにより容易に円筒形状、すなわちロール形
とすることがでかるめで、問題とならない。

本発明においで得られる圧縮ロールペーパーの側面の寸
法形状は、加圧条件の如何、クレープの大きさの如何及
びダブルかシングルかの違いに上って多少変化する。例
えば、ロール形ロールペーパーの種々あるものの中、ダ
ブル６５ｍ巻外のトイレットロールペーパーの紙中１１
４ｎで外径１０５ｍ、中芯径３８ｆｌのものについてみ
ると、これを圧縮した場合、側面の形状において、厚さ
すなわち短径側外径が約６０＋ｆｌ以下、長径側外径が
約１３５ｎ以下の寸法で種々のものが得られる。

この場合、中芯は長径側で５９龍以上のものとなる。こ
れらの中でも、特に、外形が、厚さで約５０ｗ以下、長
径側で約１３０電以上、中芯が長径側で６０期以上、容
積減少及び復元の容易さ等の点で好ましい。

圧縮ロールペーパーの復元性は、例えば、クレープ等に
よる弾性に依存するために、ロールペーパーの圧縮変形
の際にはクレープを維持しなければならない。しかし、
ロールペーパーを単に圧縮変形したのでは、圧縮方向に
垂直方向に膨出して、クレープが伸び、ロールペーパー
の弾性及び柔かさが失われる。

したがって、本発明では、圧縮ロールペーパーは加圧下
に成形されて製造されるが、製造時にクレープの伸びを
極力仰えるために、ロールペーパーの押圧を制限するの
が好ましい。したがって、例えば、抑圧を制限すれば上
下方向から押圧しても膨出側のクレープが復元不能にま
で伸びることはない。このように押圧を制限して行い、
膨出を制限することにより、例えば、ダブル６５ｍ巻き
のロールペーパーで厚％ｔなわち短径外径２０ｍ程度ま
での圧縮が可能である。

このように圧縮したロールペーパーを自然に復元させる
ことによって、例えば、グプル６５常巻軽のロールペー
パーについて、厚さすなわち短径側外径で５５ｍ以下、
特に、約５０ｎ以下、長径側外径が１３０ｍ以上の偏平
な圧縮ロールペーパーを工業的に製造することが可能と
なった。

しかし、極度に偏平に、例えば短径側外径すなわち厚さ
を１０ｍに虫で、一段階で圧縮すると、膨出部分にミシ
ン目等が位置するときは、そこで破断されたり、或は、
抑圧方向と垂直な方向に極度に膨出して祈り皺が不均一
となり、使用時に円形に復元不能となり、さらに端部つ
より耳部で切れ易くなるので、このようなことを赴ける
ために、例えば、圧縮をロールの厚さが３０乃至２０ｆ
１例えば２７ｍ程度になるところで止めて、この圧縮成
形物を熱収縮性ポリマーのフィルムで被覆して、加熱に
よるフィルムの収縮作用で、所定の寸法まで更に圧縮す
るのが好ましい。

このようにすると、板金、ミシン目があっても、破断す
ることなく、また、使用時の耳部の破断を外たすことが
ないように圧縮することがでｂる。

もっとも加圧成形したロールペーパーは、前述のように
、成形後もかなり復元力を有するため、成形時の形状を
維持するには、成形と同時にプラスチックフィルム等で
包装するのが好ましい。

この偏平に成形した圧縮ロールペーパーの包装には、プ
ラスチックフィルム包装のほかに、紙容器、プラスチッ
ク容器、缶等によるいずれの包装も使用できるが、特に
プラスチックフィルムによる包装は、機械化がし易いた
め、フィルムシール、特に、個別のフィルムシールが容
易であり、しかも気密ないし液密に密封されるので、運
搬又は貯蔵中の雨、湿気等による汚染ないし劣化が防止
できるので極めて衛生的である。しかも、偏平に加圧成
形と共にフィルム包装する場合において、真空下に加圧
しシールすると、通常のロール形のロールペーパーの半
分の容積に圧縮することができ、しかも、その容積の割
に復元力も大きいので好ましい。プラスチックのフィル
ムとして熱ＵＳ性ポリマーフィルムを用いると、包装と
同時に加圧成形をも行うことができるので好ましい。

本発明におけるロール形ロールペーパーｆ）抑圧による
圧縮変形は、抑圧ロッドにより、ロールペーパーを押圧
して行われる。この場合、押圧ロッドの抑圧行程は、例
えば、ダブル６５ｍ巻きのロー）ｋぺ−Ａ−ｆ）圧ｍで
、圧縮されたロールペーパーの外径が短径側つまりロー
ルの厚さが５０ｍとなるまで押圧する場合には、８３鞘
である。この場合、タプル６５飢巻きのロールペーパー
の外径は、厚さすなわち短径側で２７ｍにまで圧縮され
る。

しかし、このロールペーパーの圧縮も、押圧ロッドの抑
圧行程を一挙に移動させて行うのではなく、除々に押圧
して行われる。しかも、例えば、グプル６５９１１巻外
のロールペーパーの１合で、外径が、例えば、厚さが２
０ないし３０ｍ例えば２７ｍに到ったところで押圧口２
ドの抑圧を停止するのではなく、一定時間、例えば、１
５秒以］二好ましくは２０秒以上、押圧圧力下に維持す
る必要がある。このような押圧力は、徐々に圧力を解除
してもよく、最終圧力下に、一定時園、圧縮されたロー
ルペーパーを、その侭保持するようにしてもよい、この
ようにすると、その押圧力を解除して自然に復元しても
、圧縮ロールペーパーの外径が、厚さすなわち短径側で
５０ｍ程度にとどまり、使用時、容易に円形に復元でき
る偏平なロールペーパーが安定して製造される。したが
って、包装費の以後の作業が行い易くなる。

また、本発明者等は、このような方法によって、圧ｍｏ
−ルールパーを製造するに、グプル６５雪巻トのロール
ペーパーについて、その圧縮変形ヲ厚さが１０ｍとする
と復元して、厚さで２６ｍとなるが、このロールペーパ
ーは、折り筋がついて、容易に円形に戻らない。また、
圧縮変形時の厚さが、１６ｆｉでも復元による厚さは２
７ｍであり、−はぼ同様であって、圧縮後の復元により
、厚さすなわち短経側外径で４５ないし５０１以上とな
ることは、使用時の圧縮ロールペーパーの円形への復元
性を確保する上で必要であることが解った。

圧成形と同時にフィルムによるシールを行もことがで終
るが、複数個を一緒に加圧成形と同時にフィルムで一パ
ックに包装シールしてもよく、また、長いロールペーパ
ーのロールについても同様に行うことがで終る。、当然
のことながら、成形とシール工程を切り離して別個に行
うこともできる。この場合、加圧成形度工のみを行った
偏平な圧縮ロールペーパーの一個又は複数個毎に、フィ
ルム掛けを行いシールする。

本発明に使用される圧縮ロールペーパーの製造装置は、
例えば、抑圧ロッドの一端にフロを設け、このコロを抑
圧用の案内カムに接触係合させて、その径路を案内させ
ることによって、抑圧工程における押圧ロッドの押圧プ
レートの移動行程を予定通りにａｌ！整することがで終
る。

抑圧用案内カムは、押圧容器に対し」二方に又は下方に
配置して、水平形式に又は縦型形式に循環路を形成する
ように設けることができる。しかし、固定軸を中心にし
て、抑圧用案内カムを該固定軸に固定して設け、その周
囲に複数の押圧ロッドを有する抑圧装置を放射状にかつ
回転自在に縦型に設けることもできる。このように固定
軸にカムを取り付けることによって、構造は簡単となり
、場所をとらないですむ。いずれの形式を採用するにし
ても、押圧用案内カムの形状は、ロールペーパーの押圧
力即ち、抑圧プレートの移動行程に対応して決定される
。

押圧容器は、側壁、ロールペーパー支持板及びロールペ
ーパーを収容排出できる開閉自在の扉を設けて、ロール
ペーパー収容室を形成するが、例えば、ロールペーパー
支持用台板又は蓋板を開閉自在に設けて兼用することが
できる。押圧容器のロールペーパー収容室には、ロール
ペーパーを押圧するに当り、ロールペーパーの位置を一
定の位置に配置で終るように、ロールペーパー位置決め
部材を設けるのが好ましい。

抑圧容器は、〜固定支持！装置で固定するのみでも、ロ
ールペーパーの押圧を行うことができるが、台飯糺＋ｉ
　１−−１１−１シカ２＋７のコロか−７レーム蔚等の
案内板に接触係合させることによって、固定支持装置に
掛かる負担を軽減することがで終る。

殊に、本発明の製造装置を回転形式に形成する場合には
、抑圧ロッドのコロに係合する押圧ロッド支持レールを
、例えば、抑圧用カムの周囲に設けるのが好ましく、更
に、合板、蓋部材又はカバーに設けられたビバーに係合
する蓋部材１１ｆｌ閑レールを設けるのが好ましい。

以下、添付の図面により本発明の実施の態様を説明する
が本発明の技術的範囲は、この説明により何ら制限を受
けるものではない。

（ニ）　実施例 第１図は、本発明の圧縮ロールペーパー位置決法の一実
施例についての側面断面図であり、第２図は、第１図の
部分拡大断面図である。

ロールペーパー押圧容器１は、２ないし１３のロールペ
ーパー抑圧ボシシ日ンを連続的に回転移動する。各抑圧
容器１には、側板１４、蓋部材１５、上部コａ１６、押
圧プレート１７、押圧ロッド１８、押圧ロッド軸受１９
及び下部コロ２０を有している。側板１４ａ、１４ｂは
、両側端部がドラム側板２１に固定されており、これら
二枚−組の側板１４ａ、１４ｂによって、前後が仕切ら
れ、ロールペーパー抑圧容器を形成する。いずれか一方
の側板には、ロールペーパーの位置決め用部材、例えば
、位置決め駒２２が設けられており、この部材は、押圧
容器内に供給されたロールペーパーの位置を、圧縮に先
立って決定する。後方側板１４Ｉ）の一端には、開閉支
点２３が設けられており、この支点に、前記蓋部材１５
が回動自在に取付けられる。蓋部材１５の開閉支貞側に
は蓋部材閉鎖用のレバー２４が設けられでおり、開いた
蓋部材を閉じる働きを行う、抑圧プレート１７、側板１
４ａ、１４ｂ及びドラム側板２１で囲まれた押圧容器１
内を、一定の行程移動して、容器ｊ内のロールペーパー
の圧縮を行う。抑圧プレート１７のこの移動行程は、ロ
ッド軸受１９に遊挿支持された押圧ロッド１８の動作に
より行われる。この押圧ロッド１８の押圧動作は、下部
コロ２０と押圧用案内カム２５との接触係合により行わ
れる。抑圧用案内カム２５は固定軸２６に固定されてお
り、抑圧容器１はドラム側板２１と共に回転する。押圧
容器１の上部コロ１６は、固定軸２６と同心円状に設け
られるフレーム２７の内側に当接して移動する。フレー
ム２７の終端部を過ぎた箇所は、取出位置９である。こ
の取出位置９から、フレーム２７の始端部のある押圧開
始位置１２に至る間には、押圧ロッド支持レール２８が
押圧用案内カム２５の外周に沿って形成されている。取
出位置９では、押圧容器１は該支持レール２８に支持さ
れるが、蓋部材１５は、その重量を支えるものが、無く
なるために自動的に下方に開くことになり、その直下に
、圧縮ロールペーパー２９の取出具３０及び圧縮ロール
ペーパー搬出用コンベヤ３１が設けられる。ロールペー
パー供給位置１１の斜め上方には、供給板３２及びロー
ルペーパー供給共３３が設けられている。このロールペ
ーパー供給共３３は、シリング３４により動作される。

ドラム３５に接して、ドラム支持コロ３６が設けられて
おり、ドラム３５は、ドラム支持コロ３６に支持される
。

ドラム３５は、ドラム支持コロ３６を駆動源（図示され
ていない。）により回転駆動させることによって、回転
運動する。圧縮ロールペーパーの取出位置９を過ぎたと
ころから、ロールペーパー供給位置１２を過ぎるところ
までの間、蓋部材１１１ｉｆｆｌレール３７が、レバー
２４の端部に係合する位置に設けられている。

本発明の圧縮ロールペーパー製造装置は、このように形
成されるので、ロールペーパー供給位置１２で、供給板
３２及びロールペーパー供給金共３３から、押圧容器１
内にロールペーパーが供給される。ドラム支持コロ３５
の回転による、ドラムの回転（図で２〜１３の順方向に
回転する。）に伴い抑圧容器は、上方に移動する。レバ
ー２４の端部は開閉レール３７に沿って移動し、開閉レ
ール３７の立上がり状に曲る箇所で、蓋部材１５は閉ざ
される。抑圧容器内のロールペーパー２９は、位置決め
駒２２により、位置決めされる。位置決め駒は、ロール
ペーパーが僅かに抑圧ロッドに荷重が掛ったところで容
器外に押し出されで、押圧容器１は７レーム２７内の押
圧領域２，３゜４．５，６．７及び８の闇を移動する。

回転ドラム３５の回転に従い、押圧ロッド１８の下部コ
ロ２０は押圧用案内カム２５の面に沿って移動して、押
圧ロッｒｌＢは、押圧容器１内に平均４．３ｔＲ／秒の
速度で徐々に押し入り、ロールペーパー２９を押圧する
。押圧ロッド１８の押圧荷重の大きさ及び挿入速度に従
い、抑圧用案内カム２５のに至ったところで、停止し、
１７．５秒間維持される。−力士部コロは、１７．５秒
経過したところで、フレーム２７を離れる。蓋部材１５
の自重で開き、圧縮されたロールペーパー２９は、抑圧
ロッ１ｔ１８によって押出される。Ｌｌ縮されたロール
ペーパーは、取出金具、３０によって取り出され、搬出
コンベヤ３１で搬出される。

回転ドラム３５、駆動用のドラム支持コロの回転により
連続的に回転する。

搬送された圧縮ロールペーパーは、例えば、熱収縮性フ
ィルムで被覆されて２００℃のシール温度で厚さ０．０
２ｗのプラスチックフィルムで圧縮されると同時にシー
ルされる。

なお、この圧縮ロールペーパーに供給されるシール形ト
イレットロールペーパーのロールは、ロール受は工程か
ら、コンベヤーベルトによって、カッター、例えば、丸
刃自動カッターによる切断工程に送られ、適当な長さに
切断されている。カッターによる切断工程では、ロール
形ロールペーパーのロールを適当な長さに切断すると共
に折断で終るようにミシン目を入れることもできる。

切断工程で切断されたロール形ロールペーパーは、従来
方法では、その侭の形でフィルムバックされ、箱詰、そ
の他により包装された出荷されるが、本願発明では、次
いで、加圧及びシール工程に送られて、偏平な形状に形
成され、フィルムでシールされることになる。

（ホ）効　果 本発明により得られるシールされた圧縮ロールペーパー
は、例えばダブル６５ｍ＠きの紙１１１１４ｎのロール
ペーパーをロールの厚さすなわち短径側が約５０ｎ１横
径すなわち長径側が約１３５ｆｉに押圧変形したものは
押圧前のロールペーパーの、１２０個入れのケースで、
２０８箇収容できるので、基準ロールペーパーの場合よ
りも、７３．３％多く収容できることとなり、このよう
に既製のケースを使用しても運送の際における例えばト
ラック積載量、倉庫保管料等は、４開栓度節約され、し
かも、単位容積当りの積載量が増加し、トイレットロー
ルペーパーの運送等の上で優れる。

しかし、本発明の圧縮ロールペーパーに見合ったケース
に収容すれば、更に容積は有効に利用されるので１００
％程多く収容でき運送に係る費用は半減することになる
。

しかも、本発明により得られる圧縮ロールペーパーは、
押圧力を解除しても、偏平な形状を維持することができ
、以上のような容積減少をはかることがでｂるので、熱
収縮性ポリマーフィルムを使用すれば、圧縮が容易に行
うことがでｂる上にプラスチックフィルム等による包装
が容易となり、更に以後の取り扱いが容易となる。本発
明の製品の圧縮ロールペーパーは、以上のように、例え
ばダブル６５ｍ巻外ロールペーパーを例えば、２７、Ｉ
￥さにまでに強力に圧縮して製造されるが、クレープ、
エンボス加工等による復元力により約５０鞘の厚さに戻
すので、使用時、中央を膨らませるように押圧して、容
易に円形に復元でき、使用上、何ら支障をｂたすもので
はない。

しかも、本発明による圧縮ロールペーパーは、長期に亘
り偏平を維持できるので、以後の処理を施すことが、容
易となる。また、プラスチックフィルム等による包装処
理も製造工程の段階はもとより随時に自動的に行うこと
ができる。殊に、プラスチックフィルムにより気密に包
装したものは、運搬又は貯蔵中の雨、湿気等による汚染
ないし劣化が防止できるので、極めて衛生的である。　
−このように、本発明のもたらす影響は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の圧縮ロールペーパー製造装置の一実
施例についての側面断面図であり、第２図は、第１図の
部分拡大断面図である。 １はロールペーパー押圧容器、２〜１３は、夫々のボノ
シａンを示す。１４ａ及び１４１）はドラム側板、１５
は蓋部材、１６は上部コロ、１７は押圧プレート、１８
は押圧ロッド、１９は押圧ロッド軸受、２０は下部コロ
、２１はドラム側板、２２はロールペーパーの位置決め
駒、２３は開閉支点、２４はレバー、２５は押圧用案内
カム、２６は固定軸、２７はフレーム、２８は支持レー
ル、２９はロールペーパー、３０は取出具、３１は搬出
用コンベヤ、３２はロールペーパー供給板、′３３はロ
ールペーパー供給金共、３４は回転ドラム、３５はドラ
ム支持コンベヤ、３６は駆動ローラ、３７は開閉レール
、３８は位置決め駒を押し戻すためのスプリングである
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ロール形状のロールペーパーを圧縮変形して偏
   平な形状の圧縮ロールペーパーを製造する方法において
   、ロールペーパーを押圧し、ロールペーパーのロールの
   厚さが抑圧前のロールの直径の約掻ないし約％となるま
   で抑圧を続けて、偏平な形状に圧縮することを特徴とす
   る偏平な形状の圧縮ロールペーパーの製造方法。
2. （２）　ロール形状ロールペーパーを圧縮変形して偏平
   な形状の圧縮ロールペーパーを製造する方法において、
   ロールペーパーを押圧し、ロールペーパーのロールの厚
   さが抑圧前のロールノ直径の約掻ないし約％となる虫で
   抑圧を続けて、偏平な形状に圧縮した後、この圧縮ロー
   ルペーパーを熱収縮性ポリマーフィルムで被層して、こ
   れを加熱することを特徴とする偏平な形状の圧縮ロール
   ペーパーの製造方法。