JPS6020481Y2 - 車輪用スポ−クのニツプル - Google Patents
車輪用スポ−クのニツプルInfo
- Publication number
- JPS6020481Y2 JPS6020481Y2 JP1979029479U JP2947979U JPS6020481Y2 JP S6020481 Y2 JPS6020481 Y2 JP S6020481Y2 JP 1979029479 U JP1979029479 U JP 1979029479U JP 2947979 U JP2947979 U JP 2947979U JP S6020481 Y2 JPS6020481 Y2 JP S6020481Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nipple
- washer
- rim
- spokes
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスポーク式ホイールを用いた自動二輪車などに
使用される車輪用スポークのニップルの改善に関するも
のである。
使用される車輪用スポークのニップルの改善に関するも
のである。
従来スポーク式ホイールを用いた自動二輪車などに使用
されている車輪用スポークのニップルは第1図に示す如
く、リム形状に成形、輪状化したリム1のドロップ部2
中央に穿設された貫通孔3に、傘状の頭部6aをリム1
の外側にして胴部7a′を嵌挿し、他端がバブのツバ(
図示せず)に係止されているスポーク4の一端にあるネ
ジ部4′を胴部7aの螺設された中空部8aに螺合連結
し、胴部7aの下部周辺に設けられた締付部9aを介し
て回転させてスポーク4を緊張させる。
されている車輪用スポークのニップルは第1図に示す如
く、リム形状に成形、輪状化したリム1のドロップ部2
中央に穿設された貫通孔3に、傘状の頭部6aをリム1
の外側にして胴部7a′を嵌挿し、他端がバブのツバ(
図示せず)に係止されているスポーク4の一端にあるネ
ジ部4′を胴部7aの螺設された中空部8aに螺合連結
し、胴部7aの下部周辺に設けられた締付部9aを介し
て回転させてスポーク4を緊張させる。
この場合リム1とニップル5aは金属同志なので滑りが
良く、そのうえ頭部6a裏面とドロップ部3との接触面
積が余り大きくないので、車の走行中の振動や車輪の歪
みなどによりニップル5aが僅かではあるが回動して緩
み、そのためスポーク4も弛緩して車輪の均整、フレが
均一に保持できず不安定な走行状態となり、極端なとき
には事故にもつらなる危険性を伏在している。
良く、そのうえ頭部6a裏面とドロップ部3との接触面
積が余り大きくないので、車の走行中の振動や車輪の歪
みなどによりニップル5aが僅かではあるが回動して緩
み、そのためスポーク4も弛緩して車輪の均整、フレが
均一に保持できず不安定な走行状態となり、極端なとき
には事故にもつらなる危険性を伏在している。
そのため平常にスポークの緊張状態を点検してニップル
5aの締めなをしなどの保守管理を行なっている。
5aの締めなをしなどの保守管理を行なっている。
しかしながらオフロードでの走行の場合は、車の振動、
車輪の歪や車輪に対する衝撃などがオンロードの場合と
比較して遥に大きいため、平常保守管理を行なっていて
もニップル5aが緩み走行中に事故を起す可能性が高い
。
車輪の歪や車輪に対する衝撃などがオンロードの場合と
比較して遥に大きいため、平常保守管理を行なっていて
もニップル5aが緩み走行中に事故を起す可能性が高い
。
このような車種に対してはニップル5aの頭部6aとリ
ム2のドロップ部3との間にワッシャーを間挿して組み
立てている。
ム2のドロップ部3との間にワッシャーを間挿して組み
立てている。
このワッシャーが走行中のスポークの緩み防止に対して
大きな効果を発揮している。
大きな効果を発揮している。
一般にスポーク式ホイールにおいては、1個の車輪に対
して3吐以上のスポークを使用しているので、ニップル
を組付けるさいのニップルの供給には自動供給装置を用
いて車輪組立の合理化を計っている。
して3吐以上のスポークを使用しているので、ニップル
を組付けるさいのニップルの供給には自動供給装置を用
いて車輪組立の合理化を計っている。
ところが組立てのさいワッシャーを使用するときは自動
供給装置の使用が不可能となり全部主作業で行なわなけ
ればならないため、多大の工数を要して組立費が高くな
り車の原価に大きく影響するので、ワッシャーの機能が
優れているにもかかわらず使用する車種を限定するのが
実情である。
供給装置の使用が不可能となり全部主作業で行なわなけ
ればならないため、多大の工数を要して組立費が高くな
り車の原価に大きく影響するので、ワッシャーの機能が
優れているにもかかわらず使用する車種を限定するのが
実情である。
本考案はか)る欠陥を排除して、安全性の高いスポーク
式ホイールを製造するさい自動供給装置の使用可能なワ
ッシャーを装備したニップル即ちニップルとワッシャー
を一体化した車輪用スポークのニップルを提供せんとす
るものである。
式ホイールを製造するさい自動供給装置の使用可能なワ
ッシャーを装備したニップル即ちニップルとワッシャー
を一体化した車輪用スポークのニップルを提供せんとす
るものである。
本考案の第1実施例を示す第2図及び第3図により以下
説明する。
説明する。
5は傘状の頭部6と、螺設した中空部8及び圧入嵌着し
た深皿形状のワッシャー11が脱落しないよう上部に設
けた突起10を備えた胴部7とから成るニップルである
。
た深皿形状のワッシャー11が脱落しないよう上部に設
けた突起10を備えた胴部7とから成るニップルである
。
ワッシャー11を胴部7に圧入嵌着しているので貫通孔
の周端が胴部7の端部側に若干めくれる状態となり胴部
7から脱落することが殆んどないが、自動供給装置によ
る操作中などにおいて万一発生する脱落を確実に防止す
るために設けた抵抗部分である突起10はワッシャー1
1を胴部7に圧入嵌着したのち、胴部7表面を毛ガキ、
切り出しなどして1個または複数個設けられる。
の周端が胴部7の端部側に若干めくれる状態となり胴部
7から脱落することが殆んどないが、自動供給装置によ
る操作中などにおいて万一発生する脱落を確実に防止す
るために設けた抵抗部分である突起10はワッシャー1
1を胴部7に圧入嵌着したのち、胴部7表面を毛ガキ、
切り出しなどして1個または複数個設けられる。
第1実施例のニップル5は、従来のニップル5aと同様
にして第3図の如く、リム1のドロップ部2中央に穿設
された貫通孔3に、頭部6をリム1の外側にして胴部7
を嵌挿し、ハブのツバ(図示せず)に係止されているス
ポーク4のネジ部4′を胴部7の中空部8に螺合連結し
、回転させてスポーク4を緊張せしむる。
にして第3図の如く、リム1のドロップ部2中央に穿設
された貫通孔3に、頭部6をリム1の外側にして胴部7
を嵌挿し、ハブのツバ(図示せず)に係止されているス
ポーク4のネジ部4′を胴部7の中空部8に螺合連結し
、回転させてスポーク4を緊張せしむる。
この場合ワッシャー11が深皿形状なので、頭部6裏面
とワッシャー11との間に空間隙aを形成して、ニップ
ル5を回転させてスポーク4を緊張させたときワッシャ
ー11がスプリング作用をしスプリングワッシャーと同
様な働きをして、ニップル5の緩みを強力に防止する。
とワッシャー11との間に空間隙aを形成して、ニップ
ル5を回転させてスポーク4を緊張させたときワッシャ
ー11がスプリング作用をしスプリングワッシャーと同
様な働きをして、ニップル5の緩みを強力に防止する。
又胴部7に嵌着したワッシャー11は突起10で絶対脱
落しないので自動供給装置を用いてニップル5の組付け
ができる。
落しないので自動供給装置を用いてニップル5の組付け
ができる。
又ワッシャー11によりドロップ部2の貫通口3周囲の
機械的強度を著しく高めることによりリム1自体の板厚
を薄くすることが可能となる。
機械的強度を著しく高めることによりリム1自体の板厚
を薄くすることが可能となる。
本考案の第2実施例を示す第4図により以下説明する。
胴部7′の上部に深皿形状のワッシャー11′を圧入嵌
着して、ワッシャー11′の貫通孔12と胴部7′外周
との間に抵抗部分を形成したニップル5′である。
着して、ワッシャー11′の貫通孔12と胴部7′外周
との間に抵抗部分を形成したニップル5′である。
他の符号に対する名称は第1実施例の場合と同様である
。
。
この場合、ワッシャー11′を胴部7′に圧入したさい
胴部7′と接触しているワッシャー11′の貫通孔の周
端が胴部7′の端部側に若干めくれる状態となり、ニッ
プル5′をリム1の貫通孔3に嵌挿したとき、該貫通孔
3の頭部6側の周端角部にめくれた部分が当り、ニップ
ル5′の回動を阻止する作用と、第1実施例の場合と同
様にワッシャー11′のスプリング作用とが相俟って、
ニップル5′の緩みを強力に防止する。
胴部7′と接触しているワッシャー11′の貫通孔の周
端が胴部7′の端部側に若干めくれる状態となり、ニッ
プル5′をリム1の貫通孔3に嵌挿したとき、該貫通孔
3の頭部6側の周端角部にめくれた部分が当り、ニップ
ル5′の回動を阻止する作用と、第1実施例の場合と同
様にワッシャー11′のスプリング作用とが相俟って、
ニップル5′の緩みを強力に防止する。
上記の第1.第2実施例において、ワッシャー11.1
1’の脱落防止を確実にするために毛ガキ、切り出しな
どで突起10を設けたが、突起10の代りに突出物を胴
部7外周に固着しても良い。
1’の脱落防止を確実にするために毛ガキ、切り出しな
どで突起10を設けたが、突起10の代りに突出物を胴
部7外周に固着しても良い。
又胴部7は上部と下部とを同一径としたが、上部を下部
より細くして下部より圧入して上部に嵌合させたり或は
上部を下部より太くして上部に圧入したりしても良い。
より細くして下部より圧入して上部に嵌合させたり或は
上部を下部より太くして上部に圧入したりしても良い。
本考案は胴部の上部に脱落しないよう貫通孔の周端が該
胴部の端部側に若干めくれる状態で圧入嵌着され、スポ
ークでリムに取着されたとき頭部裏面との間に空間隙を
形成してスプリング作用を奏する深皿形状のワッシャー
を装備したことを特徴とする車輪用スポークのニップル
なので次の効果を奏する。
胴部の端部側に若干めくれる状態で圧入嵌着され、スポ
ークでリムに取着されたとき頭部裏面との間に空間隙を
形成してスプリング作用を奏する深皿形状のワッシャー
を装備したことを特徴とする車輪用スポークのニップル
なので次の効果を奏する。
(1)スプリング作用を有するワッシャーをニップルと
リムの間に間挿してスポークを緊張させているので、車
の走行中ニップルの緩むことがなく、走行安全性の高い
且つ保守管理の容易な車輪を現出させることができる。
リムの間に間挿してスポークを緊張させているので、車
の走行中ニップルの緩むことがなく、走行安全性の高い
且つ保守管理の容易な車輪を現出させることができる。
(2)ワッシャーを脱落しないようニップルの胴部上部
に圧入嵌着しているので、従来の自動供給装置が使用可
能となり、ワッシャーを装備しているにもか)わらず従
来のワッシャーなしのものと変らない組付は工数で車輪
の組立ができる。
に圧入嵌着しているので、従来の自動供給装置が使用可
能となり、ワッシャーを装備しているにもか)わらず従
来のワッシャーなしのものと変らない組付は工数で車輪
の組立ができる。
(3)ワッシャーでリム貫通孔周囲の機械的強度を、ワ
ッシャーを使用しないものに比して数拾%高めることが
できるため、その強度向上分だけリム自体の板厚く薄く
することが可能となり、軽量で経済的なリムを提供する
ことができる。
ッシャーを使用しないものに比して数拾%高めることが
できるため、その強度向上分だけリム自体の板厚く薄く
することが可能となり、軽量で経済的なリムを提供する
ことができる。
(4) 上記の諸条件により安全性の高い経済的な自
動二輪車を生産することができる。
動二輪車を生産することができる。
第1図はスポークを螺合した従来のニップルをリムに組
付けたときの要部断面図、第2図〜第4図は本考案に係
るニップルの実施例で、第2図は第1実施例のニップル
の縦断面図、第3図はスポークを螺合した第1実施例の
ニップルをリムに組付けたときの要部断面図、第4図は
本考案の第2実施例のニップルの要部断面図である。 1・・・・・・リム、4・・・・・・スポーク、5,5
′・・・・・・ニップル、6・・・・・・頭部、7,7
′・・・・・・胴部、11゜11′ワツシヤー、12・
・・・・・貫通孔、a・・・・・・空間隙。
付けたときの要部断面図、第2図〜第4図は本考案に係
るニップルの実施例で、第2図は第1実施例のニップル
の縦断面図、第3図はスポークを螺合した第1実施例の
ニップルをリムに組付けたときの要部断面図、第4図は
本考案の第2実施例のニップルの要部断面図である。 1・・・・・・リム、4・・・・・・スポーク、5,5
′・・・・・・ニップル、6・・・・・・頭部、7,7
′・・・・・・胴部、11゜11′ワツシヤー、12・
・・・・・貫通孔、a・・・・・・空間隙。
Claims (1)
- 胴部の上部に脱落しないように貫通孔の周端が該胴部の
端部側に若干めくれる状態で圧入嵌着され、スポークで
リムに取着されたとき頭部裏面との間に空間隙を形成し
てスプリング作用を奏する深皿形状のワッシャーを装備
したことを特徴とする車輪用スポークのニップル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979029479U JPS6020481Y2 (ja) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | 車輪用スポ−クのニツプル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979029479U JPS6020481Y2 (ja) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | 車輪用スポ−クのニツプル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55129101U JPS55129101U (ja) | 1980-09-12 |
| JPS6020481Y2 true JPS6020481Y2 (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=28877351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979029479U Expired JPS6020481Y2 (ja) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | 車輪用スポ−クのニツプル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020481Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20260021676A1 (en) * | 2024-07-22 | 2026-01-22 | Powerway Industrial Co., Ltd. | Spoke nipple |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59120601U (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-14 | 大同工業株式会社 | ワイヤ−スポ−ク車輪 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322237A (en) * | 1976-08-12 | 1978-03-01 | Tsukiboshi Seisakushiyo Kk | Nipple with washer and method of producing same |
-
1979
- 1979-03-07 JP JP1979029479U patent/JPS6020481Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20260021676A1 (en) * | 2024-07-22 | 2026-01-22 | Powerway Industrial Co., Ltd. | Spoke nipple |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55129101U (ja) | 1980-09-12 |
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