JPS60204935A - 多気筒2サイクルエンジンの制御装置 - Google Patents
多気筒2サイクルエンジンの制御装置Info
- Publication number
- JPS60204935A JPS60204935A JP6084884A JP6084884A JPS60204935A JP S60204935 A JPS60204935 A JP S60204935A JP 6084884 A JP6084884 A JP 6084884A JP 6084884 A JP6084884 A JP 6084884A JP S60204935 A JPS60204935 A JP S60204935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative pressure
- fuel
- intake
- chamber
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Means For Warming Up And Starting Carburetors (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は多気筒2サイクルエンジンの制御装置に関する
。
。
[背景技術]
多気筒2ナイタルエンジンには、吸気負圧を作動エネル
ギー源として用いる負圧室を備えた制御装置を有してな
るものがある。この制御装置としては、始動時の空燃比
を濃くするための始動燃料増景装讐、急減速時の空燃比
を濃くするための減速燃料増量装置1点火時期を調整す
る点火進角制御装置等がある。
ギー源として用いる負圧室を備えた制御装置を有してな
るものがある。この制御装置としては、始動時の空燃比
を濃くするための始動燃料増景装讐、急減速時の空燃比
を濃くするための減速燃料増量装置1点火時期を調整す
る点火進角制御装置等がある。
ところで、従来の多気筒2サイクルエンジンにあっては
、各気筒のクランク室と気化器との間に、該クランク室
に生ずる正負の圧力脈動のうちの負圧成分すなわち吸気
負圧を該気化器側に作用する逆止弁を備えてなる吸気管
路を介装し、各気筒に対応する吸気管路のうちの任意の
一吸気管路に作用する吸気負圧のみを制御装置の負圧室
に作用させ、制御装置の作動エネルギーとして用いてい
る。
、各気筒のクランク室と気化器との間に、該クランク室
に生ずる正負の圧力脈動のうちの負圧成分すなわち吸気
負圧を該気化器側に作用する逆止弁を備えてなる吸気管
路を介装し、各気筒に対応する吸気管路のうちの任意の
一吸気管路に作用する吸気負圧のみを制御装置の負圧室
に作用させ、制御装置の作動エネルギーとして用いてい
る。
しかしながら、各気筒の吸気管路のそれぞれに作用する
吸気負圧は、間欠的で不安定であるため、上記のように
任意の一吸気管路に作用する吸気負圧のみを作動エネル
ギー源として用いる場合には、制御装置の作動を確実か
つ安定化するのに困難があり、制御精度の向上に限界が
ある。
吸気負圧は、間欠的で不安定であるため、上記のように
任意の一吸気管路に作用する吸気負圧のみを作動エネル
ギー源として用いる場合には、制御装置の作動を確実か
つ安定化するのに困難があり、制御精度の向上に限界が
ある。
[発明の目的]
本発明は、吸気負圧による制御装置の作動を確実かつ安
定化し、制御精度を向上可能とすることを目的とする。
定化し、制御精度を向上可能とすることを目的とする。
[発明の構成]
上記目的を達成するために、本発明は、吸気負圧を作動
エネルギー源として用いる負圧室を備えてなる多気筒2
サイクルエンジンの制御装置において、各気筒に対応す
る吸気経路のそれぞれに生ずる吸気負圧を集合化した状
態で負圧室に作用するようにしたものである。
エネルギー源として用いる負圧室を備えてなる多気筒2
サイクルエンジンの制御装置において、各気筒に対応す
る吸気経路のそれぞれに生ずる吸気負圧を集合化した状
態で負圧室に作用するようにしたものである。
[発明の詳細な説明]
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例が適用されてなる船外機用2
サイクルV型6気筒エンジンlOの片側3気筒部分を示
す断面図、第2図は同実施例の要部を示す配管系統図で
ある。
サイクルV型6気筒エンジンlOの片側3気筒部分を示
す断面図、第2図は同実施例の要部を示す配管系統図で
ある。
エンジン10は、船外機本体(不図示)の上部に搭載可
能とされ、シリンダブロック11の内部に各気筒12を
水平配置している。シリンダブロック11には、シリン
ダへラド13が一体化されるとともに、クランクケース
14が一体化されている。シリンダブロック11とクラ
ンクケース14との間にはクランク軸15が軸支され、
クランク軸15には連接棒16を介してピストン17が
連結されている。各気筒12には燃焼室18が形成され
、燃焼室18の略中央を臨むシリンダへ7ド13には点
火栓19が配置されている。
能とされ、シリンダブロック11の内部に各気筒12を
水平配置している。シリンダブロック11には、シリン
ダへラド13が一体化されるとともに、クランクケース
14が一体化されている。シリンダブロック11とクラ
ンクケース14との間にはクランク軸15が軸支され、
クランク軸15には連接棒16を介してピストン17が
連結されている。各気筒12には燃焼室18が形成され
、燃焼室18の略中央を臨むシリンダへ7ド13には点
火栓19が配置されている。
クランクケース14とシリンダブロック11とで形成さ
れてなる各気筒12のクランク室20には、逆止弁(リ
ード弁)21が内蔵される吸気管路22を介して、気化
器23が接続されている。
れてなる各気筒12のクランク室20には、逆止弁(リ
ード弁)21が内蔵される吸気管路22を介して、気化
器23が接続されている。
逆比弁21は、クランク室20に生ずる正負の圧力脈動
のうちの負圧成分のみを気化器23偏に作用することを
可能とし、気化器23側からクランク室20側への混合
気の移動のみを許容可能としている。
のうちの負圧成分のみを気化器23偏に作用することを
可能とし、気化器23側からクランク室20側への混合
気の移動のみを許容可能としている。
気化器23は、フロート室24、燃料通路25、ベンチ
ュリ部26、吸気通路27、スロットル弁28を備えて
いる。すなわち、気化器23は、エンジン10の主燃料
供給系統を構成し、エンジンlOの吸気行程においてク
ランク室20に生ずる吸気負圧が逆止弁21の開作動に
よって吸気管路22に作用し、これによって吸気管路2
2に生ずる吸気負圧が吸気通路27に作用する状態下で
、燃料通路25から供給される燃料を空気と混合し、該
混合気を吸気管路22を介してクランク室20に供給し
、ひいては掃気通路29から燃焼室18に供給可能とし
ている。
ュリ部26、吸気通路27、スロットル弁28を備えて
いる。すなわち、気化器23は、エンジン10の主燃料
供給系統を構成し、エンジンlOの吸気行程においてク
ランク室20に生ずる吸気負圧が逆止弁21の開作動に
よって吸気管路22に作用し、これによって吸気管路2
2に生ずる吸気負圧が吸気通路27に作用する状態下で
、燃料通路25から供給される燃料を空気と混合し、該
混合気を吸気管路22を介してクランク室20に供給し
、ひいては掃気通路29から燃焼室18に供給可能とし
ている。
なお、エンジンlOのクランク室20、およびクランク
室20に連なる吸気管路22には、エンジン10の始動
時に、大気圧に近い小なる吸気負圧を生じ、エンジンl
Oの通常運転時に、中位の吸気負圧を生じ、エンジン1
0の急減速運転時に、上記通常運転時の吸気負圧の例え
ば1.5〜2倍以上の大なる吸気負圧を生ずる。
室20に連なる吸気管路22には、エンジン10の始動
時に、大気圧に近い小なる吸気負圧を生じ、エンジンl
Oの通常運転時に、中位の吸気負圧を生じ、エンジン1
0の急減速運転時に、上記通常運転時の吸気負圧の例え
ば1.5〜2倍以上の大なる吸気負圧を生ずる。
また、エンジンlOの吸気管路22を形成してなる部分
には、各吸気管路22の逆止弁21配設部位より吸気上
流側部位のそれぞれを集合的に連通する連通管路30が
形成されている。
には、各吸気管路22の逆止弁21配設部位より吸気上
流側部位のそれぞれを集合的に連通する連通管路30が
形成されている。
ここで、エンジン10は、上記気化器23が構成する主
燃料供給系統とは別に、フロート室24と、連通管路3
0の鉛直方向における岐ヒ部位31Aとを連通可能とす
る補助燃料供給系統を有している。補助燃料供給系統は
、単一の燃料増量装置32と、フロート室24の燃料を
燃料増量装置32に供給可能とする燃料吸込管路33と
、燃料増量装置1132が吐出する燃料を連通管路30
の上記鉛直方向における最上部位31Aを介して各吸気
管路22のそれぞれに供給可能とする焼判吐出管路34
とからなっている。
燃料供給系統とは別に、フロート室24と、連通管路3
0の鉛直方向における岐ヒ部位31Aとを連通可能とす
る補助燃料供給系統を有している。補助燃料供給系統は
、単一の燃料増量装置32と、フロート室24の燃料を
燃料増量装置32に供給可能とする燃料吸込管路33と
、燃料増量装置1132が吐出する燃料を連通管路30
の上記鉛直方向における最上部位31Aを介して各吸気
管路22のそれぞれに供給可能とする焼判吐出管路34
とからなっている。
燃料増量装置1132は、そのケーシング35に、燃料
吸込管路33が接続される吸込口36、燃料吸込管路3
4が接続される吐出口37、吸込口36と吐出口37と
が連通ずる弁室38を備えている。
吸込管路33が接続される吸込口36、燃料吸込管路3
4が接続される吐出口37、吸込口36と吐出口37と
が連通ずる弁室38を備えている。
また、燃料増量装置32は、そのケーシング35に、ダ
イヤフラム39を収容するとともに、ダイヤフラム39
の弁室38に関する反対側に負圧室40を形成し、ダイ
ヤフラム39の弁室38側に大気室41を形成している
。なお、大気室41は、大気との連通路41Aを備えて
いる。
イヤフラム39を収容するとともに、ダイヤフラム39
の弁室38に関する反対側に負圧室40を形成し、ダイ
ヤフラム39の弁室38側に大気室41を形成している
。なお、大気室41は、大気との連通路41Aを備えて
いる。
ダイヤフラム39の中央部には弁棒42の基部が固定さ
れ、弁棒42は大気室41を貫通して弁室38の内部に
延び、弁棒42の先端部には弁体43が固定されている
。弁体43は、ケーシング35に形成されている弁座4
4に当接する仕切り位置において、弁室38の内部を仕
切ってその吸込口36側と吐出口37側とを遮断可能と
する。
れ、弁棒42は大気室41を貫通して弁室38の内部に
延び、弁棒42の先端部には弁体43が固定されている
。弁体43は、ケーシング35に形成されている弁座4
4に当接する仕切り位置において、弁室38の内部を仕
切ってその吸込口36側と吐出口37側とを遮断可能と
する。
弁室38には、ケーシング35と弁体43との間に介装
されて、弁体43を非仕切り位置に設定する弾発力を弁
体43に作用する弾発体(圧縮ばね)45が配設されて
いる。
されて、弁体43を非仕切り位置に設定する弾発力を弁
体43に作用する弾発体(圧縮ばね)45が配設されて
いる。
燃料増量装置32の負圧室40は、負圧制御配管46に
よって、エンジン10に形成されてなる前記連通管路3
0の鉛直方向における中間部位31Bを介して各吸気管
路22のそれぞれに連通可能とされている。
よって、エンジン10に形成されてなる前記連通管路3
0の鉛直方向における中間部位31Bを介して各吸気管
路22のそれぞれに連通可能とされている。
燃料増量装置32の負圧室40は、大気との間に、圧力
調整弁47を配設している。圧力調整弁47は、弁体4
8と、弁体48を閉止方向に弾発する弾発体(圧縮ばね
)49を備えている。圧力調整弁47は、負圧室40に
所定以。ヒの大なる負圧が作用する状態下で、駄犬なる
負圧力によって弁体48を弾発体49の弾発力に抗して
開放方向に移動させ、大気を負圧室40に導くことを可
能としている。負圧室40と負圧制御配管46の連通部
には、圧力調整弁47の開状態下で負圧室40に形成さ
れる大気圧状態ないしは低負圧状態を一定時間保持可能
とする絞り50が配設されている。なお、−上記絞り5
0を用いずに、圧力調整弁47の開状態下で負圧室40
に形成される大気圧状態ないしは低負圧状態を一定時間
保持可能とするために、圧力調整弁47の弾発体49を
適度ニ応答性が低いダンパゴムによって形成したり、圧
力調整弁47に流体ダンパ手段を備えるものとしてもよ
い。
調整弁47を配設している。圧力調整弁47は、弁体4
8と、弁体48を閉止方向に弾発する弾発体(圧縮ばね
)49を備えている。圧力調整弁47は、負圧室40に
所定以。ヒの大なる負圧が作用する状態下で、駄犬なる
負圧力によって弁体48を弾発体49の弾発力に抗して
開放方向に移動させ、大気を負圧室40に導くことを可
能としている。負圧室40と負圧制御配管46の連通部
には、圧力調整弁47の開状態下で負圧室40に形成さ
れる大気圧状態ないしは低負圧状態を一定時間保持可能
とする絞り50が配設されている。なお、−上記絞り5
0を用いずに、圧力調整弁47の開状態下で負圧室40
に形成される大気圧状態ないしは低負圧状態を一定時間
保持可能とするために、圧力調整弁47の弾発体49を
適度ニ応答性が低いダンパゴムによって形成したり、圧
力調整弁47に流体ダンパ手段を備えるものとしてもよ
い。
次に、上記実施例の作用について説明する。
エンジンlOの運転時には、主燃料供給系統を構成する
気化器23の作動によって、エンジン10の運転状態に
基づくスロットル弁28の開度設定によって定まる空燃
比、流量の混合気を各吸気管路22に供給するとともに
、補助燃料供3合系統を構成する燃料増量装置t32の
エンジン10の運転状態に応する作動によって、フロー
ト室24の燃ネ4を燃料吸込管路33、燃料吐出管路3
4、連通管路30を介して補助的に各吸気管路22のそ
れぞれに供給し、エンジンlOの各運転状態に適合する
最適空燃比の混合気をクランク室201こ供給可能とす
る。
気化器23の作動によって、エンジン10の運転状態に
基づくスロットル弁28の開度設定によって定まる空燃
比、流量の混合気を各吸気管路22に供給するとともに
、補助燃料供3合系統を構成する燃料増量装置t32の
エンジン10の運転状態に応する作動によって、フロー
ト室24の燃ネ4を燃料吸込管路33、燃料吐出管路3
4、連通管路30を介して補助的に各吸気管路22のそ
れぞれに供給し、エンジンlOの各運転状態に適合する
最適空燃比の混合気をクランク室201こ供給可能とす
る。
すなわち、エンジン10の始動特には、燃料増量装置i
32の負圧室40においてダイヤフラム39に作用する
吸気管路22の負圧力が小であることから、燃料増量装
置32の弁体43は、りp発体45の弾発力によって非
仕切り位置すなわち開状態に設定され、フロート室24
の燃料を燃料吸込管路33、燃料吸込管路34、連通管
路30を介して補助的に各吸気管路22のそれぞれに供
給し、各クランク室20に供給する混合気の空燃比を濃
くし、始動性を良好とする。
32の負圧室40においてダイヤフラム39に作用する
吸気管路22の負圧力が小であることから、燃料増量装
置32の弁体43は、りp発体45の弾発力によって非
仕切り位置すなわち開状態に設定され、フロート室24
の燃料を燃料吸込管路33、燃料吸込管路34、連通管
路30を介して補助的に各吸気管路22のそれぞれに供
給し、各クランク室20に供給する混合気の空燃比を濃
くし、始動性を良好とする。
また、エンジン10の通常運転時には、吸気管路22に
生ずる中位の負圧力を燃料増量装置32の負圧室40に
おいてダイヤフラム39に作用させることにより、該中
位の負圧力によって、弾発体45の弾発力に抗し、弁体
43を仕切り位置すなわち閉状態に設定し、各吸気管路
22のそれぞれへの燃ネ4の補助的な供給を停止する。
生ずる中位の負圧力を燃料増量装置32の負圧室40に
おいてダイヤフラム39に作用させることにより、該中
位の負圧力によって、弾発体45の弾発力に抗し、弁体
43を仕切り位置すなわち閉状態に設定し、各吸気管路
22のそれぞれへの燃ネ4の補助的な供給を停止する。
なお、このようにして負圧室40に形成される負圧状態
は、エンジン10の低速化による吸気負圧の低減時に、
気化器23の大気開口側から吸入される大気の作用下で
消失可能とされる。
は、エンジン10の低速化による吸気負圧の低減時に、
気化器23の大気開口側から吸入される大気の作用下で
消失可能とされる。
さらに、エンジン10の急減速運転時には、吸気管路2
2に生ずる大きな負圧力を燃料増量装置32のタイヤフ
ラム39に作用させることにより、圧力調幀弁47を開
状態とし、それによって負圧室40に大気圧状態ないし
は低負圧状態を形成し、弁体43を弾発体45の弾発力
作用下で非仕切り位置すなわち開状態に設定し、フロー
ト室24の燃料を燃料吸込管路33、燃料吐出管路34
、連通管路30を介して補助的に各吸気管路22のそれ
ぞれに供給し、クランク室20に供給する混合気の空燃
比を濃くし、急減速時における耐ストール性を向−L可
能とする。
2に生ずる大きな負圧力を燃料増量装置32のタイヤフ
ラム39に作用させることにより、圧力調幀弁47を開
状態とし、それによって負圧室40に大気圧状態ないし
は低負圧状態を形成し、弁体43を弾発体45の弾発力
作用下で非仕切り位置すなわち開状態に設定し、フロー
ト室24の燃料を燃料吸込管路33、燃料吐出管路34
、連通管路30を介して補助的に各吸気管路22のそれ
ぞれに供給し、クランク室20に供給する混合気の空燃
比を濃くし、急減速時における耐ストール性を向−L可
能とする。
しかして、上記実施例によれば、各気筒12に対応する
吸気管路22のそれぞれに生ずる吸気負圧を連通管路3
0によって集合化した状態で燃料増量装W32の負圧室
40に作用させるようにしている。従って、各吸気管路
22のそれぞれに第3図(A)が示すような平均負圧P
Aの小なる脈動状態の吸気負圧が発生するとしても、そ
れらの吸気負圧が第3図(B)に平均負圧PBとして示
すように平均化されて大きくかつ連続した安定な状態で
負圧室40に作用することとなり、吸気負圧による燃料
増量装置32の作動を確実かつ安定化することが可能と
なる。なお、第3図(A)、(B)において、横軸は時
間tを示し、縦軸は吸気負圧の大きさpを示している。
吸気管路22のそれぞれに生ずる吸気負圧を連通管路3
0によって集合化した状態で燃料増量装W32の負圧室
40に作用させるようにしている。従って、各吸気管路
22のそれぞれに第3図(A)が示すような平均負圧P
Aの小なる脈動状態の吸気負圧が発生するとしても、そ
れらの吸気負圧が第3図(B)に平均負圧PBとして示
すように平均化されて大きくかつ連続した安定な状態で
負圧室40に作用することとなり、吸気負圧による燃料
増量装置32の作動を確実かつ安定化することが可能と
なる。なお、第3図(A)、(B)において、横軸は時
間tを示し、縦軸は吸気負圧の大きさpを示している。
また、上記実施例は、燃料増量装置32の負圧室40に
、連通管路30を介して、各吸気管路22の負圧を作用
させるものとしたが、本発明においては、燃料増量装置
32の負圧室40に、各気筒12に対応するクランク室
20のそれぞれに生ずる吸気負圧を集合化した状態でト
記負圧室40に作用させるものとしてもよい。
、連通管路30を介して、各吸気管路22の負圧を作用
させるものとしたが、本発明においては、燃料増量装置
32の負圧室40に、各気筒12に対応するクランク室
20のそれぞれに生ずる吸気負圧を集合化した状態でト
記負圧室40に作用させるものとしてもよい。
また、上記実施例においては、燃料増量装置32と連通
管路30とを単一の燃料吐出管路34によって連通ずる
ことにより、燃料増量装置1132からの吐出燃料を各
吸気管路22に分配可能となり、燃料供給配管の取りま
わしを簡素化することが可能となる。
管路30とを単一の燃料吐出管路34によって連通ずる
ことにより、燃料増量装置1132からの吐出燃料を各
吸気管路22に分配可能となり、燃料供給配管の取りま
わしを簡素化することが可能となる。
[発明の効果]
以−Fのように、本発明は、吸気負圧を作動エネルギー
源として用いる負圧室を備えてなる多気筒2サイクルエ
ンジンの制御装置において、各気筒に対応する吸気経路
のそれぞれに生ずる吸気負圧を集合化した状態で負圧室
に作用するようにしたものである。したがって、各気筒
に対応する吸気経路のそれぞれに脈動状態の吸気負圧が
発生するとしても、それらの吸気負圧が相互に平均化さ
れて大きくかつ連続した安定な状態で負圧室に作用する
こととなり、吸気負圧による制御装置の作動を確実かつ
安定化し、制御精度を向上することが可能となる。
源として用いる負圧室を備えてなる多気筒2サイクルエ
ンジンの制御装置において、各気筒に対応する吸気経路
のそれぞれに生ずる吸気負圧を集合化した状態で負圧室
に作用するようにしたものである。したがって、各気筒
に対応する吸気経路のそれぞれに脈動状態の吸気負圧が
発生するとしても、それらの吸気負圧が相互に平均化さ
れて大きくかつ連続した安定な状態で負圧室に作用する
こととなり、吸気負圧による制御装置の作動を確実かつ
安定化し、制御精度を向上することが可能となる。
WIJ1図は本発明の一実施例が適用されてなる船外機
用エンジンを示す断面図、第2図は間実施例の要部を示
す配管系統図、第3図(A)及び(B)は吸気負圧の変
化を示す線図である。 10・・・エンジン、12・・・気筒、20・・・クラ
ンク室、21・・・逆止弁、22・・・吸気管路、30
・・・連通管路、32・・・燃料増量装置、40・・・
負圧室、46・・・負圧制御配管。 代理人 弁理± 18 川 修 治 第1図
用エンジンを示す断面図、第2図は間実施例の要部を示
す配管系統図、第3図(A)及び(B)は吸気負圧の変
化を示す線図である。 10・・・エンジン、12・・・気筒、20・・・クラ
ンク室、21・・・逆止弁、22・・・吸気管路、30
・・・連通管路、32・・・燃料増量装置、40・・・
負圧室、46・・・負圧制御配管。 代理人 弁理± 18 川 修 治 第1図
Claims (1)
- (+)吸気負圧を作動エネルギー源として用いる負圧室
を備えてなる多気筒2サイクルエンジンの制御装置にお
いて、各気筒に対応する吸気経路のそれぞれに生ずる吸
気負圧を集合化した状態で負圧室に作用することを特徴
とする多気筒2サイクルエンジンの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084884A JPS60204935A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 多気筒2サイクルエンジンの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084884A JPS60204935A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 多気筒2サイクルエンジンの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204935A true JPS60204935A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=13154202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6084884A Pending JPS60204935A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 多気筒2サイクルエンジンの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204935A (ja) |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6084884A patent/JPS60204935A/ja active Pending
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