JPS6020518B2 - 表面に極薄いビニ−ル系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法 - Google Patents
表面に極薄いビニ−ル系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法Info
- Publication number
- JPS6020518B2 JPS6020518B2 JP52059109A JP5910977A JPS6020518B2 JP S6020518 B2 JPS6020518 B2 JP S6020518B2 JP 52059109 A JP52059109 A JP 52059109A JP 5910977 A JP5910977 A JP 5910977A JP S6020518 B2 JPS6020518 B2 JP S6020518B2
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- Japan
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- synthetic resin
- paper
- resin layer
- vinyl
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は和紙乃至和紙状の抄造紙の風合を損うことなく
耐水性を付与した障子紙、照明器具の表張材その他の和
紙状の補強紙を容易に量産できる表面に極薄いビニール
系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法に関するもので
ある。
耐水性を付与した障子紙、照明器具の表張材その他の和
紙状の補強紙を容易に量産できる表面に極薄いビニール
系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法に関するもので
ある。
耐水性を付与するために合成樹脂被膜を基紙の表面に層
着した補強紙は広く知られているところであるが、在来
のこの種補強紙は基紙の表面に直接合成樹脂液を塗布乾
燥させるか基紙の表面に合成樹脂系接着剤を塗布したう
え合成樹脂フィルムを添着一体化して製造されるもので
あって、いずれにしても基紙が和紙乃至和紙状の抄造紙
の場合には基紙の組織中に合成樹脂液や合成樹脂系接着
剤が含浸されて基紙の風合が損われるばかりでなく、和
紙乃至和紙状の抄造紙特有の数性が損われて引裂強さが
減少するという難点があり、また、表面の合成樹脂層を
０．１側前後という極めて薄いものとする場合には、こ
のような極薄い合成樹脂フィルムを予め製造したうえ接
着剤を介し添着一体化する方法による場合は添着工程中
に合成樹脂フィルムに雛が発生するなどして量産ができ
ないという製造上の難点もある。
着した補強紙は広く知られているところであるが、在来
のこの種補強紙は基紙の表面に直接合成樹脂液を塗布乾
燥させるか基紙の表面に合成樹脂系接着剤を塗布したう
え合成樹脂フィルムを添着一体化して製造されるもので
あって、いずれにしても基紙が和紙乃至和紙状の抄造紙
の場合には基紙の組織中に合成樹脂液や合成樹脂系接着
剤が含浸されて基紙の風合が損われるばかりでなく、和
紙乃至和紙状の抄造紙特有の数性が損われて引裂強さが
減少するという難点があり、また、表面の合成樹脂層を
０．１側前後という極めて薄いものとする場合には、こ
のような極薄い合成樹脂フィルムを予め製造したうえ接
着剤を介し添着一体化する方法による場合は添着工程中
に合成樹脂フィルムに雛が発生するなどして量産ができ
ないという製造上の難点もある。
本発明は前記のような難点を除く目的の下に完成された
表面に極薄いビニール系合成樹脂層を被看した補強紙の
製造法に関するもので、以下、本発明を図示の工程説明
図について詳細に説明する。
表面に極薄いビニール系合成樹脂層を被看した補強紙の
製造法に関するもので、以下、本発明を図示の工程説明
図について詳細に説明する。
１は特にビニール系合成樹脂に対する接着性を有しない
ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などのポリオレ
フィン系樹脂その他ビニール系合成樹脂に対する接着性
を有しない合成樹脂材よりなる厚さ０．１５脚前後のロ
ール状に巻かれた長尺の帯材であって、その引き出し端
部は上下に対向させて所要間隔下に配設されたロール２
，２間を通過させたうえ巻取りロール３に達していて低
速で該巻取りロール３に巻取られるようになっている。
ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などのポリオレ
フィン系樹脂その他ビニール系合成樹脂に対する接着性
を有しない合成樹脂材よりなる厚さ０．１５脚前後のロ
ール状に巻かれた長尺の帯材であって、その引き出し端
部は上下に対向させて所要間隔下に配設されたロール２
，２間を通過させたうえ巻取りロール３に達していて低
速で該巻取りロール３に巻取られるようになっている。
４は最初のロール２，２のうち上方のロール２とこれに
並設される別のロール５をもって構成されるロールコー
ト装置であって、該ロールコート装置４のロール２，５
間に成形材料タンク６より連続的に供給される揮発性溶
剤に溶解した液状のビニール系合成樹脂は該ロ−ル２，
５間において例えば厚さ０．１側程度の極薄いものに成
形されて帯材１の表面に極薄い未乾燥のビニ−ル系合成
樹脂層７として塗布されるもである。８は中間のロール
２，２の上方位置に設けられるロール紙供給ロールであ
って、帯材１の表面に形成された極薄い未乾燥のビニー
ル系合成樹脂層７に含まれる揮発性溶剤の一部が帯村１
の進行に伴い揮発されて半乾燥状態となった時点におい
てこの半乾燥状態のビニール系合成樹脂層７′の表面に
和紙または和紙状に抄造されたロール紙９の引き出し端
部が送り込むためのものであり、揮発性溶剤の一部が揮
発されてロール紙の紙組織中に含浸されることはないが
適度の接着性は残されている半乾燥状態のビニール系合
成樹脂層７′の表面に送り込まれたロール紙９の引き出
し端部は帯材１の進行に伴い半乾燥状態のビニール系合
成樹脂層７′の表面に添装されたうえ次の中間のロール
２，２により両者が侠圧一体化されるようになっている
。
並設される別のロール５をもって構成されるロールコー
ト装置であって、該ロールコート装置４のロール２，５
間に成形材料タンク６より連続的に供給される揮発性溶
剤に溶解した液状のビニール系合成樹脂は該ロ−ル２，
５間において例えば厚さ０．１側程度の極薄いものに成
形されて帯材１の表面に極薄い未乾燥のビニ−ル系合成
樹脂層７として塗布されるもである。８は中間のロール
２，２の上方位置に設けられるロール紙供給ロールであ
って、帯材１の表面に形成された極薄い未乾燥のビニー
ル系合成樹脂層７に含まれる揮発性溶剤の一部が帯村１
の進行に伴い揮発されて半乾燥状態となった時点におい
てこの半乾燥状態のビニール系合成樹脂層７′の表面に
和紙または和紙状に抄造されたロール紙９の引き出し端
部が送り込むためのものであり、揮発性溶剤の一部が揮
発されてロール紙の紙組織中に含浸されることはないが
適度の接着性は残されている半乾燥状態のビニール系合
成樹脂層７′の表面に送り込まれたロール紙９の引き出
し端部は帯材１の進行に伴い半乾燥状態のビニール系合
成樹脂層７′の表面に添装されたうえ次の中間のロール
２，２により両者が侠圧一体化されるようになっている
。
１０はロール紙供給ロール８の先方位置に設けられる乾
燥装置で、該乾燥装置１０はロール紙９に一体化された
半乾燥状態のビニール系合成樹脂層７′に含まれる残余
の揮発性溶剤の大部分を揮発させてロール紙９に極薄い
ビニール系合成樹脂層７＾として強固に一体化させるも
のである。
燥装置で、該乾燥装置１０はロール紙９に一体化された
半乾燥状態のビニール系合成樹脂層７′に含まれる残余
の揮発性溶剤の大部分を揮発させてロール紙９に極薄い
ビニール系合成樹脂層７＾として強固に一体化させるも
のである。
１１は製品の巻取りロールで、最終のロール２，２間を
通過して進行する帯材１の巻取りロール３の上方位置に
間隔をおいて設けられていて極薄いビニール系合成樹脂
７″とこれに強固に添着一体化されたロール紙９を同時
に巻取ることにより極薄いビニール系合成樹脂層７″は
ビニール系合成樹脂に対する接着性を有しない合成樹脂
材よりなる帯材１の表面より強制的に剥離されて補強紙
１２が得られるものである。
通過して進行する帯材１の巻取りロール３の上方位置に
間隔をおいて設けられていて極薄いビニール系合成樹脂
７″とこれに強固に添着一体化されたロール紙９を同時
に巻取ることにより極薄いビニール系合成樹脂層７″は
ビニール系合成樹脂に対する接着性を有しない合成樹脂
材よりなる帯材１の表面より強制的に剥離されて補強紙
１２が得られるものである。
なお、図中１３は最初のロール２，２の下側のロール２
の直下に設けられる洗浄液槽、１４は洗浄液槽１３中の
洗浄液が付着されて帯材１を洗浄したロール２に接触さ
せたドクターナイフである。今、ビニール系合成樹脂に
対する接着性を有しないポリオレフィン系樹脂よりなる
帯材１を上下に対向させた最初のロール２，２間を低速
で進行させつつ酷酸ビニール樹脂や塩化ビニール樹脂等
のビニール系合成樹脂とトルェンなどの揮発性溶剤とよ
りなる液状のビニール系合成樹脂を成形材料タンク６よ
り供給してロールコート装置４により帯材１の表面に厚
さ０．１肋の極薄い未乾燥のビニール系合成樹脂層７を
塗布形成すれば、この未乾燥のビニール系合成樹脂層７
に含有する揮発性溶剤は徐々に揮発されてゆくこととな
るが、一定量の揮発性溶剤が揮発して紙の組織に含浸さ
れることはないが接着性は残されている程度まで揮発性
溶剤が揮発して半乾燥した時点において、半乾燥状態の
ビニール系合成樹脂層７′の表面にロール紙供給ロール
８より和紙または和紙状に抄造されたロール紙９の引き
出し端部を送り込めば、ロール紙９は引き伸ばされた状
態で半乾燥のビニール系合成樹脂層７′の表面に添装さ
れて帯材１とともに進行し、中間のロール２，２間を通
過する際にロール２，２間に挟圧されて添着一体化され
たうえ乾燥装置１０より送られる例えば６０℃程度の温
風により半乾燥状態のビニール系合成樹脂層７′に含ま
れる残余の揮発性溶剤の大部分が揮発するから、乾燥装
置１０を通過した時点においてロ−ル紙９の下面には乾
燥状態の極薄いビニール系合成樹脂層７″が強固に添着
一体化されるもので、従って、その先方位置において帯
材１を巻取りロール３に巻取るとともに乾燥状態の極薄
いビニール系合成樹脂層７″と該ロール紙９を同時に製
品の巻取りロール１１に巻取れば、帯材１がポリオレフ
ィン系樹脂よりなりビニール系合成樹脂に対する接着性
を有しないものであるから、乾燥状態のビニール系合成
樹脂層７″は帯村１の表面より容易に剥離されるもので
、製品の巻取りロール１１には表面に極薄いビニール系
合成樹脂層の被着された補強紙１２が巻取られる。
の直下に設けられる洗浄液槽、１４は洗浄液槽１３中の
洗浄液が付着されて帯材１を洗浄したロール２に接触さ
せたドクターナイフである。今、ビニール系合成樹脂に
対する接着性を有しないポリオレフィン系樹脂よりなる
帯材１を上下に対向させた最初のロール２，２間を低速
で進行させつつ酷酸ビニール樹脂や塩化ビニール樹脂等
のビニール系合成樹脂とトルェンなどの揮発性溶剤とよ
りなる液状のビニール系合成樹脂を成形材料タンク６よ
り供給してロールコート装置４により帯材１の表面に厚
さ０．１肋の極薄い未乾燥のビニール系合成樹脂層７を
塗布形成すれば、この未乾燥のビニール系合成樹脂層７
に含有する揮発性溶剤は徐々に揮発されてゆくこととな
るが、一定量の揮発性溶剤が揮発して紙の組織に含浸さ
れることはないが接着性は残されている程度まで揮発性
溶剤が揮発して半乾燥した時点において、半乾燥状態の
ビニール系合成樹脂層７′の表面にロール紙供給ロール
８より和紙または和紙状に抄造されたロール紙９の引き
出し端部を送り込めば、ロール紙９は引き伸ばされた状
態で半乾燥のビニール系合成樹脂層７′の表面に添装さ
れて帯材１とともに進行し、中間のロール２，２間を通
過する際にロール２，２間に挟圧されて添着一体化され
たうえ乾燥装置１０より送られる例えば６０℃程度の温
風により半乾燥状態のビニール系合成樹脂層７′に含ま
れる残余の揮発性溶剤の大部分が揮発するから、乾燥装
置１０を通過した時点においてロ−ル紙９の下面には乾
燥状態の極薄いビニール系合成樹脂層７″が強固に添着
一体化されるもので、従って、その先方位置において帯
材１を巻取りロール３に巻取るとともに乾燥状態の極薄
いビニール系合成樹脂層７″と該ロール紙９を同時に製
品の巻取りロール１１に巻取れば、帯材１がポリオレフ
ィン系樹脂よりなりビニール系合成樹脂に対する接着性
を有しないものであるから、乾燥状態のビニール系合成
樹脂層７″は帯村１の表面より容易に剥離されるもので
、製品の巻取りロール１１には表面に極薄いビニール系
合成樹脂層の被着された補強紙１２が巻取られる。
なお、帯材１は巻取りロール３に巻取られたうえ再度使
用できるものであるが、帯材１を循環させるようにして
もよく、この場合には帯材１の裏側に補強帯材を添着し
たものとすればよい。ポリオレフィン系樹脂よりなる帯
村１はビニール系合成樹脂に対し接着性を有しないこと
によって所期の作用効果を発揮できるものであるが、仮
に該帯材１の材質を鋼板のような金属材をもってしたと
すれば、ビニール系合成樹脂層７＾は粘着して剥離でき
ず、そこで、金属材に鱗型剤を塗布するとも考えられる
が、雛型剤の使用は煩雑であるばかりか製品に残存して
品質の劣化を招くものである。
用できるものであるが、帯材１を循環させるようにして
もよく、この場合には帯材１の裏側に補強帯材を添着し
たものとすればよい。ポリオレフィン系樹脂よりなる帯
村１はビニール系合成樹脂に対し接着性を有しないこと
によって所期の作用効果を発揮できるものであるが、仮
に該帯材１の材質を鋼板のような金属材をもってしたと
すれば、ビニール系合成樹脂層７＾は粘着して剥離でき
ず、そこで、金属材に鱗型剤を塗布するとも考えられる
が、雛型剤の使用は煩雑であるばかりか製品に残存して
品質の劣化を招くものである。
このようにして得られる補強紙１２は基紙となるロール
紙９が和紙や和紙状に抄造された吸着性に優れたもので
あっても、表面のビニール系合成樹脂層の一部が繊維組
織内に含浸されて居らず、従って、和紙乃至和紙状に抄
造された基紙の風合が残されているうえ基紙特有の強級
性も据われることがないにも拘らず表面の極薄いビニー
ル系合成樹脂層が和紙乃至和紙状に抄造された基紙に耐
水性を付与したもので、しかも、表面のビニール系合成
樹脂層は極薄いにも拘らず前記のような方法により添着
一体化されたものであるため級寄ることなく強固に添着
されたもので表面の仕上りは極めて良く、印刷性にも優
れたものとなる。
紙９が和紙や和紙状に抄造された吸着性に優れたもので
あっても、表面のビニール系合成樹脂層の一部が繊維組
織内に含浸されて居らず、従って、和紙乃至和紙状に抄
造された基紙の風合が残されているうえ基紙特有の強級
性も据われることがないにも拘らず表面の極薄いビニー
ル系合成樹脂層が和紙乃至和紙状に抄造された基紙に耐
水性を付与したもので、しかも、表面のビニール系合成
樹脂層は極薄いにも拘らず前記のような方法により添着
一体化されたものであるため級寄ることなく強固に添着
されたもので表面の仕上りは極めて良く、印刷性にも優
れたものとなる。
なお、本発明により得られる補強紙の表面は帯材１とし
て表面が平滑なものを使用すれば糟面となり表面を粗面
とした帯材１を使用すればマット状となり、また、表面
加工が容易にできるポリオレフイン系樹脂よりなる帯材
１‘まその表面に予め模様を形成しておけば模様付の製
品が得られるものであって、この点でも鋼板のような金
属材の企図できない応用範囲の極めて広いものである。
従って、本発明は和紙乃至和紙状の砂造紙の風合を損う
ことなく耐水性を付与した補強紙を容易に量産できる表
面に極薄いビニール系合成樹脂層を被着した補強紙の製
造法として業界にもたらすところ極めて大なものである
。
て表面が平滑なものを使用すれば糟面となり表面を粗面
とした帯材１を使用すればマット状となり、また、表面
加工が容易にできるポリオレフイン系樹脂よりなる帯材
１‘まその表面に予め模様を形成しておけば模様付の製
品が得られるものであって、この点でも鋼板のような金
属材の企図できない応用範囲の極めて広いものである。
従って、本発明は和紙乃至和紙状の砂造紙の風合を損う
ことなく耐水性を付与した補強紙を容易に量産できる表
面に極薄いビニール系合成樹脂層を被着した補強紙の製
造法として業界にもたらすところ極めて大なものである
。
図面は本発明の工程説明図である。
１：帯材、２：ロール、３：巻取りロール、４：ロール
コート装置、５：ロール、６：成形材料タンク、７：末
乾燥のビニール系合成樹脂層、７′：半乾燥状態のビニ
ール系合成樹脂層、７″：ビニール系合成樹脂層、８：
ロール紙供給ロール、９：ロール紙、１０：乾燥装置、
１ １：製品の巻取りロール、１２：補強紙。
コート装置、５：ロール、６：成形材料タンク、７：末
乾燥のビニール系合成樹脂層、７′：半乾燥状態のビニ
ール系合成樹脂層、７″：ビニール系合成樹脂層、８：
ロール紙供給ロール、９：ロール紙、１０：乾燥装置、
１ １：製品の巻取りロール、１２：補強紙。
Claims (1)
- １ ビニール系合成樹脂に対する接着性を有しないポリ
オレフイン系樹脂よりなる帯材を上下に対向させたロー
ル間を進行させつつ該帯材の表面に揮発性溶剤に溶解し
た液状のビニール系合成樹脂を塗布して極薄いビニール
系合成樹脂層を帯材の表面に形成したうえ該ビニール系
合成樹脂層に含まれる揮発性溶剤の一部が揮発された時
点において半乾燥状態となつたビニール系合成樹脂層の
表面に添い和紙または和紙状のロール紙を送り込んで該
ロール紙を前記ロールにより帯材表面にあるビニール系
合成樹脂層に挾圧一体化させ、さらに該ビニール系合成
樹脂層に含まれる残余の揮発性溶剤を揮発させたのちロ
ール紙に添着一体化されたビニール系合成樹脂層を帯材
表面より剥離させることを特徴とする表面に極薄いビニ
ール系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52059109A JPS6020518B2 (ja) | 1977-05-21 | 1977-05-21 | 表面に極薄いビニ−ル系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52059109A JPS6020518B2 (ja) | 1977-05-21 | 1977-05-21 | 表面に極薄いビニ−ル系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53143717A JPS53143717A (en) | 1978-12-14 |
| JPS6020518B2 true JPS6020518B2 (ja) | 1985-05-22 |
Family
ID=13103806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52059109A Expired JPS6020518B2 (ja) | 1977-05-21 | 1977-05-21 | 表面に極薄いビニ−ル系合成樹脂層を被着した補強紙の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020518B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0429602U (ja) * | 1990-06-28 | 1992-03-10 |
-
1977
- 1977-05-21 JP JP52059109A patent/JPS6020518B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0429602U (ja) * | 1990-06-28 | 1992-03-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53143717A (en) | 1978-12-14 |
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