JPS60205A - 微粉炭二重供給型バ−ナ - Google Patents
微粉炭二重供給型バ−ナInfo
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- JPS60205A JPS60205A JP10750683A JP10750683A JPS60205A JP S60205 A JPS60205 A JP S60205A JP 10750683 A JP10750683 A JP 10750683A JP 10750683 A JP10750683 A JP 10750683A JP S60205 A JPS60205 A JP S60205A
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- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title claims abstract 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 47
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、〔発明の利用分野〕
本発明は燃焼製筒に係り、特に揮発分の少ない微粉炭を
効率よく燃焼させるのに好適な燃焼炉の燃料供給バーナ
に関する。
効率よく燃焼させるのに好適な燃焼炉の燃料供給バーナ
に関する。
従来技術による燃焼炉では、燃料中の揮発分が比較的多
い石炭即ち石炭中に含まれる固定分が少ない低燃料比炭
を対象として作られている。しかし、承知のごとく化石
燃料の枯渇に対する関心より、最近では燃焼しにくい高
燃料比炭の利用のニーズが高くなっている。つまり、揮
発分の少ない微粉炭は燃焼しにくいという欠点がある一
方で高い燃料力01J−を有するものであり、この揮発
分の少ない高燃料比炭から成る微粉炭を効率よく燃焼さ
せることが必要となってきているものである。
い石炭即ち石炭中に含まれる固定分が少ない低燃料比炭
を対象として作られている。しかし、承知のごとく化石
燃料の枯渇に対する関心より、最近では燃焼しにくい高
燃料比炭の利用のニーズが高くなっている。つまり、揮
発分の少ない微粉炭は燃焼しにくいという欠点がある一
方で高い燃料力01J−を有するものであり、この揮発
分の少ない高燃料比炭から成る微粉炭を効率よく燃焼さ
せることが必要となってきているものである。
ところが、従来の燃焼技術を、揮発分の少ない微粉炭の
燃焼にそのまま応用したのでは以下のような問題点が生
ずるものであった。
燃焼にそのまま応用したのでは以下のような問題点が生
ずるものであった。
■ 即ち、揮発分の少ない微粉炭は燃焼中の火炎の保持
が不安定でちゃ、そのため燃焼効率が低下し灰の中の未
燃燐分が多く、エネルギーの浪゛費につながるというこ
と、■燃焼効率が悪いため、燃焼炉内での全体の燃焼温
度が低下し熱吸収率が低下することにより、完全燃焼を
行わせる必要上燃焼炉を太きくしなければならないとい
うこと、■微粉炭中には粒子の小さな微粒炭と大きな粗
粉炭が混存しているだめに、燃焼中に発生するNOxを
還元する燃焼中の中間生成物の発生が少なく、結果的に
燃焼排気ガス中のNOxの濃度が高くなってしまうとい
うことという問題点があった。尚、■上記■の問題点を
改善すべく、微粒炭及び粗粉炭を供給する供給口をバー
ナの上側と下側に分級する技術(%開昭55−6655
1号、特願昭55−106799号)が存在するが、こ
の技術では未だ微粉炭の燃焼率が完全ではなくより一層
の解決が望まれていた。
が不安定でちゃ、そのため燃焼効率が低下し灰の中の未
燃燐分が多く、エネルギーの浪゛費につながるというこ
と、■燃焼効率が悪いため、燃焼炉内での全体の燃焼温
度が低下し熱吸収率が低下することにより、完全燃焼を
行わせる必要上燃焼炉を太きくしなければならないとい
うこと、■微粉炭中には粒子の小さな微粒炭と大きな粗
粉炭が混存しているだめに、燃焼中に発生するNOxを
還元する燃焼中の中間生成物の発生が少なく、結果的に
燃焼排気ガス中のNOxの濃度が高くなってしまうとい
うことという問題点があった。尚、■上記■の問題点を
改善すべく、微粒炭及び粗粉炭を供給する供給口をバー
ナの上側と下側に分級する技術(%開昭55−6655
1号、特願昭55−106799号)が存在するが、こ
の技術では未だ微粉炭の燃焼率が完全ではなくより一層
の解決が望まれていた。
未発明は、前記従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
であり、微粒炭と粗粉炭が混存する微粉炭の燃焼にあっ
ても、■火炎の保持が安定していて■燃焼炉内の燃焼温
度を高温に維持でき■燃焼排気ガス中のNOx濃度を低
く押えることができる微粉炭用のバーナを提供すること
を目的とする。
であり、微粒炭と粗粉炭が混存する微粉炭の燃焼にあっ
ても、■火炎の保持が安定していて■燃焼炉内の燃焼温
度を高温に維持でき■燃焼排気ガス中のNOx濃度を低
く押えることができる微粉炭用のバーナを提供すること
を目的とする。
本発明の微粉炭二重供給型/く−ナは、微粉炭供給口を
内側と外側の二重に分割し、これらの分割された供給口
において、微粉炭中の微粒炭と粗粉炭とを分級して供給
することにより、微粒炭の燃焼を優先させて火炎の安定
化を図るとともに燃焼温度を高温に維持し、更に燃焼排
気ガス中のNOxの濃度を低く押えることができるもの
である。
内側と外側の二重に分割し、これらの分割された供給口
において、微粉炭中の微粒炭と粗粉炭とを分級して供給
することにより、微粒炭の燃焼を優先させて火炎の安定
化を図るとともに燃焼温度を高温に維持し、更に燃焼排
気ガス中のNOxの濃度を低く押えることができるもの
である。
以下、本発明の一実施例について図面を用いて詳細に説
明する。燃焼炉構造物の炉壁lには開口部12が設けら
れている。この開口部2に対し微粉炭供給管3の供給口
が開口している。この微粉炭供給管3は風箱壁4から伸
びるものである。微粉炭供給管3の風箱壁4側には絞り
部5が設けられており、供給口側には内管6が設けられ
二重管の状態になっている。内管6の肉厚は内管6の奥
に行くに従って大きくなり、内部が狭いものとなってい
る。この二重管において、内管6と微粉炭供給管3の間
で形成される環状部分7には旋回羽根8が設けられてい
る。微粉炭供給管3の外周には燃料用空気を供給するだ
めの供給口9、lOが設けられている。この供給口は二
重になっており内側の燃焼用空気第一供給口9と外側の
燃焼用空気第二供給口10とが存在する。これらの供給
口9.10は夫々空気レジスター11,12につながっ
ている。微粒炭と粗粉炭を含んだ微粉炭は、微粉炭供給
用空気によシ微粉炭供給管3に流入し、絞り部5によっ
て加速され微粒炭と粗粉炭が均一状態に攪拌されたのち
、減速され二重管の部分に流入する。二重管における内
管6の通路の内断面積は奥に向って狭くなっているため
、一種の流動抵抗となシ、この内管6にさしかかった微
粉炭のうち粗粒炭は、慣性力が大きいため内管6の内部
へ流入することができる。しかし、慣性力の小さい微粒
炭は、内管6の内部に流入することができず環状部分7
を流れることになる。つ′!シ、この二重管の構造によ
り二重管にさしかかった微粉炭は、粗粉炭は内管の内部
へ、微粒炭は環状部分7へと分級することができる。内
管6を通過しだ粗粉炭はそのまま燃焼炉内へ供給される
。一方、環状部分7へと分級された微粒炭は管状部分7
に設けられたす四羽根8によって旋回させられる。その
結果として微粉炭と微粉炭供給用空気及び燃焼用空気と
の相対速度が大きくなり、燃焼効果を著るしく改善する
ことができる。つまり、バーナ近傍の一次火炎の燃焼速
度が大きくなるので安定した火炎を形成することができ
る。燃焼用空気は、微粉炭供給管3の周囲において、燃
焼炉内へ供給される。燃焼用空気第一供給管9及び燃焼
用空気第二供給管10よシ供給される燃焼空気は、各々
レジス久−11,12によって適度の旋回流となり燃焼
炉内の燃焼効率を高めるものである。
明する。燃焼炉構造物の炉壁lには開口部12が設けら
れている。この開口部2に対し微粉炭供給管3の供給口
が開口している。この微粉炭供給管3は風箱壁4から伸
びるものである。微粉炭供給管3の風箱壁4側には絞り
部5が設けられており、供給口側には内管6が設けられ
二重管の状態になっている。内管6の肉厚は内管6の奥
に行くに従って大きくなり、内部が狭いものとなってい
る。この二重管において、内管6と微粉炭供給管3の間
で形成される環状部分7には旋回羽根8が設けられてい
る。微粉炭供給管3の外周には燃料用空気を供給するだ
めの供給口9、lOが設けられている。この供給口は二
重になっており内側の燃焼用空気第一供給口9と外側の
燃焼用空気第二供給口10とが存在する。これらの供給
口9.10は夫々空気レジスター11,12につながっ
ている。微粒炭と粗粉炭を含んだ微粉炭は、微粉炭供給
用空気によシ微粉炭供給管3に流入し、絞り部5によっ
て加速され微粒炭と粗粉炭が均一状態に攪拌されたのち
、減速され二重管の部分に流入する。二重管における内
管6の通路の内断面積は奥に向って狭くなっているため
、一種の流動抵抗となシ、この内管6にさしかかった微
粉炭のうち粗粒炭は、慣性力が大きいため内管6の内部
へ流入することができる。しかし、慣性力の小さい微粒
炭は、内管6の内部に流入することができず環状部分7
を流れることになる。つ′!シ、この二重管の構造によ
り二重管にさしかかった微粉炭は、粗粉炭は内管の内部
へ、微粒炭は環状部分7へと分級することができる。内
管6を通過しだ粗粉炭はそのまま燃焼炉内へ供給される
。一方、環状部分7へと分級された微粒炭は管状部分7
に設けられたす四羽根8によって旋回させられる。その
結果として微粉炭と微粉炭供給用空気及び燃焼用空気と
の相対速度が大きくなり、燃焼効果を著るしく改善する
ことができる。つまり、バーナ近傍の一次火炎の燃焼速
度が大きくなるので安定した火炎を形成することができ
る。燃焼用空気は、微粉炭供給管3の周囲において、燃
焼炉内へ供給される。燃焼用空気第一供給管9及び燃焼
用空気第二供給管10よシ供給される燃焼空気は、各々
レジス久−11,12によって適度の旋回流となり燃焼
炉内の燃焼効率を高めるものである。
本実施例によれば、燃焼しやすい微粒炭はいちはやく燃
焼をはじめ、燃焼しにくい粗粉炭は高温で燃焼している
微粒炭の火炎に包まれるため、速やかに燃焼を始め、安
定した火炎を形成する。このため微粉炭の燃焼効率は上
昇し、燃焼排気ガス中のNOxの濃度も低くなるもので
ある。又従来技術(特開昭55−13551号、特願昭
55−106799号)に比べ、粗粉炭が微粉炭に対し
単に上下の位置関係にあるものではなく、粗粉炭が高温
で燃焼する微粉炭の内部につつみこまれるため、より燃
焼効率が上昇するものである。
焼をはじめ、燃焼しにくい粗粉炭は高温で燃焼している
微粒炭の火炎に包まれるため、速やかに燃焼を始め、安
定した火炎を形成する。このため微粉炭の燃焼効率は上
昇し、燃焼排気ガス中のNOxの濃度も低くなるもので
ある。又従来技術(特開昭55−13551号、特願昭
55−106799号)に比べ、粗粉炭が微粉炭に対し
単に上下の位置関係にあるものではなく、粗粉炭が高温
で燃焼する微粉炭の内部につつみこまれるため、より燃
焼効率が上昇するものである。
尚、本実施例に用いられる旋回羽根8は第5図に示すよ
うに単に傾斜した複数枚の羽根によって構成される場合
に限らず、第6図に示すように各羽根が略乙型の断面を
有し各々の羽根の間に乙型に曲げられた流路を形成し、
これによって小さくて強い渦流13を無数に発生させ火
炎をより安定させることもできる。
うに単に傾斜した複数枚の羽根によって構成される場合
に限らず、第6図に示すように各羽根が略乙型の断面を
有し各々の羽根の間に乙型に曲げられた流路を形成し、
これによって小さくて強い渦流13を無数に発生させ火
炎をより安定させることもできる。
本実施例においては二重に分割された微粉炭供給管の外
側の環状の供給口に螺旋羽根を設けだが、この螺旋羽根
は必ずしも必要とするものではないっ又、本実施例にお
いては、微粉炭を微粉炭と粗粉炭とに分級する機能は、
微粉炭供給管に設けられた二重管がはだすものであるが
、必ずしも二重管によって分級するのみに限らず、微粉
炭供給用の空気が通る流路において、部分的に一種の流
動抵抗を設は慣性力の大ぎい粗粉炭のみが通過できる流
路を部分的に構成するものであれば、他の構造にするこ
とも可能である。
側の環状の供給口に螺旋羽根を設けだが、この螺旋羽根
は必ずしも必要とするものではないっ又、本実施例にお
いては、微粉炭を微粉炭と粗粉炭とに分級する機能は、
微粉炭供給管に設けられた二重管がはだすものであるが
、必ずしも二重管によって分級するのみに限らず、微粉
炭供給用の空気が通る流路において、部分的に一種の流
動抵抗を設は慣性力の大ぎい粗粉炭のみが通過できる流
路を部分的に構成するものであれば、他の構造にするこ
とも可能である。
又、本実施例は二重管構造とすることによりバーナ自体
に分級機能を具備させたものであるが、本発明はこれに
限らず、他の手段によりはじめから微粉炭を微粉炭と粗
粉炭とに分級しておき、これを内側と外側とに二重に分
割した微粉炭供給口から供給し、本実施例と同様の効果
を得ることができる。
に分級機能を具備させたものであるが、本発明はこれに
限らず、他の手段によりはじめから微粉炭を微粉炭と粗
粉炭とに分級しておき、これを内側と外側とに二重に分
割した微粉炭供給口から供給し、本実施例と同様の効果
を得ることができる。
本発明の微粉炭二重供給型バーナによれば、微粉炭と粗
粉炭とが混存する微粉炭の燃焼において、火炎が安定し
燃焼温度の低下を防止することができるため、燃焼効率
が上昇し、燃焼炉のコンパクト化発生するNOx濃度を
低くすることができる。
粉炭とが混存する微粉炭の燃焼において、火炎が安定し
燃焼温度の低下を防止することができるため、燃焼効率
が上昇し、燃焼炉のコンパクト化発生するNOx濃度を
低くすることができる。
第1図は本発明の微粉炭二重供給型バーナの一実施例に
おける縦断面図、第2図は第1図の正面図、第3図は第
1図のA部拡大図、第4図は第3図の正面図、第5図は
第4図のC−C断面図、第6図は第5図の変形例を示す
図である。 】・・・炉壁、 2・・・開口部、 3・・・微粉炭供給管、4・・・風箱壁、5・・・絞り
部、 6・・・内管、 7・・・環状部分、 8・・・旋回羽根、9・・・燃焼
用空気第一供給管、 10・・・燃焼用空気第二供給管、 11.12・・・空気レジスター、 13・・・渦流。 代理人 鵜 沼 辰 之 25
おける縦断面図、第2図は第1図の正面図、第3図は第
1図のA部拡大図、第4図は第3図の正面図、第5図は
第4図のC−C断面図、第6図は第5図の変形例を示す
図である。 】・・・炉壁、 2・・・開口部、 3・・・微粉炭供給管、4・・・風箱壁、5・・・絞り
部、 6・・・内管、 7・・・環状部分、 8・・・旋回羽根、9・・・燃焼
用空気第一供給管、 10・・・燃焼用空気第二供給管、 11.12・・・空気レジスター、 13・・・渦流。 代理人 鵜 沼 辰 之 25
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +1.1 微粉炭供給用空気によυ微粉炭を供給し、こ
の微粉炭供給用空気とは別に燃焼用空気を供給するバー
ナにおいて、 微粉炭供給口を内側と外側に二重に分割し、微粉炭中の
微粒炭と粗粉炭を分級して供給することを特徴とする微
粉炭二重供給型バーナ。 (2、特許請求の範囲第1項において、バーナ自体に微
粒炭と粗粉炭を分級する機能を具備させた微粉炭二重供
給型バーナ。 (31特許請求の範囲第1項において、外側の供給口に
旋回羽根を設けて、粗粉炭をこの外側の供給口から旋回
させて供給する微粉炭二重供給型バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10750683A JPS60205A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 微粉炭二重供給型バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10750683A JPS60205A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 微粉炭二重供給型バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205A true JPS60205A (ja) | 1985-01-05 |
| JPH0423163B2 JPH0423163B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=14460930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10750683A Granted JPS60205A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 微粉炭二重供給型バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0672863A3 (en) * | 1994-03-18 | 1996-05-29 | Hitachi Ltd | Coal dust burner. |
| US6053118A (en) * | 1994-06-17 | 2000-04-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Pulverized fuel rich/lean separator for a pulverized fuel burner |
| US20130098278A1 (en) * | 2010-04-27 | 2013-04-25 | Yantai Longyuan Power Technology Co., Ltd | Pulverized coal burner and pulverized coal boiler having it |
| CN110319437A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种富氧多重火焰旋流煤粉燃烧器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5495025A (en) * | 1978-01-13 | 1979-07-27 | Babcock Hitachi Kk | Vent air treating system containing particle coal |
| JPS54159741A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Powdery fuel burner |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10750683A patent/JPS60205A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5495025A (en) * | 1978-01-13 | 1979-07-27 | Babcock Hitachi Kk | Vent air treating system containing particle coal |
| JPS54159741A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Powdery fuel burner |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0672863A3 (en) * | 1994-03-18 | 1996-05-29 | Hitachi Ltd | Coal dust burner. |
| US6053118A (en) * | 1994-06-17 | 2000-04-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Pulverized fuel rich/lean separator for a pulverized fuel burner |
| US20130098278A1 (en) * | 2010-04-27 | 2013-04-25 | Yantai Longyuan Power Technology Co., Ltd | Pulverized coal burner and pulverized coal boiler having it |
| US8950345B2 (en) * | 2010-04-27 | 2015-02-10 | Yantai Longyuan Power Technology Co., Ltd. | Pulverized coal burner and pulverized coal boiler having it |
| CN110319437A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种富氧多重火焰旋流煤粉燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423163B2 (ja) | 1992-04-21 |
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