JPS60206304A - パラボラアンテナリフレクタ−の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパラボラアンテナリフレクタ−の製造方法に関
するものである。

バラホラアンテナリフレクタ−は従来、アルミニウムの
ような金属板をプレス加工又はしぼり加工して成形する
方法によって製造されるのが一般的であった。また最近
、一般家庭においても使用される通信衛生からの電波受
信用などの小型アンテナとして凹面に電磁波反射層を設
けたＦＲＰ！１４！ｊパラボラアンテナリフレクタ−が
開発され徐々に実用化されつつある。現在のところ、こ
のＦＲＰ製パラボラアンテナリフレクタ−の製法として
は、シートモールディングコンパウド（ＳＭＣ）に加工
された不飽和ポリエステル成形材ネ１を電磁波反射ガラ
ス繊維と一体にプレス成形する方法がよ〈実施されてい
る。また例えば、特開昭５８−１８４８０７号公報に示
されるごと＜　ＳＭＣに電磁波反射面を構成する導電性
材料を組み合わせた後加熱加圧して成形する製法による
か、特開昭５５−１１７３０３号公ｉ［こ示されるごと
く成形されたＳＭＣの凹面上にアルミニウム等を真空蒸
着するか、以前からよく知られたごとくニッケル等をメ
ッキするか、特開昭５８−３３３０２号公報、特開昭５
８−１２７４０８号公報に示されるごとくアルミニウム
板を貼り合わせる製法によるか、特開昭５８−１７ｏｉ
ｏ３ｑ公報、特開昭５９−８４０７号公報Ｇこ示される
ごとく合成樹脂板間に金属板をはさんで加圧成形する製
法によるか、特開昭５８−７９３０３号公報、特開昭５
８　２０９２０２’号公（弔に示されるごとく導電性フ
ィラー又は導電性繊維を合成樹脂中に充填した後成形す
る製法によるか等の何れかの方法によって製造する方法
が工夫されている。しかしこのような方法によってはそ
の製造り程が複雑化し、大量生産にあたっては生産性、
作業性等の点について難点がある他、古くからあるメ・
ツギ法等は高価につき繁用のパラボラアンテナとしては
利点を有しているとは言いゲＶいのである。

本発明者らは上記のような従来の諸方法の欠点を除去す
べく、永年にわたり研究を続（Ｊてきた結果、今般遂に
本発明にかかる製造方法を完成するに至ったものである
。即ち本発明者らは」−記の従来の技術分野とは全く異
なる転写法によるプラスチックス成形物の絵（；Ｊの技
術とい・う冑意吉する方法を応用することに、Ｌっで、
パラボラアンテナリフレクタ−を経済的に、簡ｊ１１に
！ＩＩ！！造し）ることに成功し、本発明を完成するに
至ったものである。

即ち本発明者らは熟成形可能なベースフィルム−にに電
磁波反射材料層を一構成層として含む層状の樹脂複合体
を形成−ｕしめてなる転写フィルムを樹脂射出成形用金
型の成形面に載置した後機械的に成形面の形状とほぼ同
形状に変形せしめ射出成形用金型を閉して金型内に射出
成形用樹脂もしくは発泡成形用樹脂を充填し電磁波反射
材料層を成形品の凹面−ヒに形成する場合にし才品質の
すぐれたパラボラアンテナリフレクタ−を容易に且つ大
量に製造し得ることを見い出したのである。

さて、次に本発明について更に詳しく説明しよう。

まず本発明において使用する転写フィルムとは、例えば
ベースフィルム上に、電磁波反射材料層が形成されその
上又は下に特に好ましくはその両方面に層状の樹脂層が
形成されることによって樹脂複合体が形成された形にな
っている。

ベースフィルムには熱成形可能なプラス千ソクスフィル
ムを用いる。例えばポリアミドフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリ塩化ビニルフィ
ルム、オレフィン共重合体フィルム、ポリメチルペンテ
ンフィルム、アクリル系共重合フィルム、メタアクリル
系共重合体フィルム、ポリイミドフィルム等の延伸性に
優れたフィルム状物又はシー！・状物が好適である。

電磁波反射＋Ａ材料層アルミニウム、ニッケル、マグネ
シウム等の竿体金属もしくはこれらの合金の金属材料を
用いて真空蒸着法、スパッタリング法、化学沈着法、印
刷法或い＆Ｊ塗装法等にて形成される。あるいは金属粉
末と樹脂バインダーとからなる導電性塗料や導電１１１
樹脂の被覆膜を作り電磁波反射材料層を形成させること
もできる。

樹脂層は、電磁波反射材料層の」二又は下、或いは両方
面に別の樹脂層が存在している構造を有する。樹脂複合
体の樹脂層を形成している樹脂とは、ポリオレフィン系
樹脂、ハ「Ｊケン含有ポリオレフィン系樹脂、低級脂肪
酸ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂、アクリル系樹脂、メタアクリル系樹脂
、アリル系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、グアナ
ミン系樹脂、フェノール系樹脂、フルフラール系樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、ポリエー
テル系樹脂、ポリエーテル・エステル系樹脂、ポリエー
テル・サルホン系樹脂、ポリへテロ環状化合物系樹脂、
繊維素系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、キレー
ト樹脂、導電性樹脂等である。これらの樹脂からなる樹
脂層は、要求される各種の機能を満たすために目的に応
じて適宜設けるものである。要求される機能とは個々の
場合により異なるが、例えばベースフィルムからの剥離
機能、電磁波反射材料層の保護機能、樹脂成形物への接
着機能、耐光性増強機能、耐候性向上機能、耐水性イ］
与機能、誘電性能変更機能、導電性機能、硬度改善機能
、印刷機能、美的機能等である。このうち剥１ｊｌｌ１
機能については、成形工程中においてベースフィルムを
剥離する必要がある場合は、その剥離を容易にするため
設けられる機能であるが、成形時にベースフィルムも成
形樹脂と一体になるよ・うに構成する場合は不要な機能
である。保護機能４；ｔ　？１ｉ磁波材料層を成形Ｈ５
の溶融樹脂の熱に対して保護したり、成形後の電磁波）
Ａ籾層を保護する機能である。このように」−記の各機
能を有する樹脂層は、必要に応じ中層或いは複層として
形で電磁波材料層の上又は下に設けられる。

なお、転写フィルムの最外層に、成形用樹脂との接着性
をよくするために接着ＩＪＩ！能を設けてもよい。

次に、１−記の構成よりなる転写フィルムを樹脂射出成
形用金型の成形面にｉ！ｉ置する。載置する金型は射出
型であっても、受＆Ｊ型であってもよい。

さて次にこのように載置された転写フィルムに対面して
設置された弾性体を用いて、金型の成形面にほぼ接する
ように転写フィルムを機械的に成形面の形状とほぼ同形
状に押圧等により変形−ｕしめる。ここで用いる押圧面
形成弾性体としては耐熱性ゴム、シリコンゴム、フッ素
系ゴムでできた弾性ゴム状物、弾性スポンジ状物或いは
弾性バルーン系状物等からできている。転写フィルムを
押圧して変形せしめるに際しては加熱によって作業が容
易になり、また押圧反対面を減圧にすることもてきる。

加熱は金型内部の動作中の温度で不十分な場合は弾性体
を加熱しておくか、或いは適当な手段を用いて転写フィ
ルムを加熱してもよい。

押圧動作は、機械的に或いは加圧気体もしくは加圧液体
によって達成される。

変形作業が完成した後、弾性体は成形型中より隔離され
る。その際転写フィルムは熱成形されたような恰好にな
っているので、金型の成形面にはぼ接した状態を保たれ
移動することはない。

しかる後、射出成形用金型を閉じて金型内に射出成形用
樹脂もしくは発泡成形用樹脂を充填し、冷却、金型開放
、成形物欧りはすしを行うことにより所定のパラボラア
ンテナリフレクタ−の構造部分を成形する。以上の操作
によって樹脂の充填時において転写フィルムは成形物表
面に密着する。

勿論、成形完了後、必要に応じてベースシートを　暮剥
離してもよいし、もし：１．１１離しない場合は不必要
な部分のベースシー１・を成形前、成形中又は成形後に
切断し除去することは当然である。このようにして成形
品の凹面上に美しい電磁波反射材１１２１層を形成させ
、性能の優れたパラボラアンテナリフレクタ−をｆｌる
。パラボナアンテナには各種の形状のものがあるが、実
用−に必要であるとされる湾曲度は転写フィルムを用い
る」二記のような転写法によって転写フィルムの断割を
起こさずに充分に耐えられる範囲の程度のものであるこ
とが本発明者らの多くの実験から確かめられたのである
。

本発明の方法は、パラボラアンテナリフレクタ−の構造
基体部分を成形する工程と電磁波反射材料層を該構造基
体部分表面に形成する工程とが同一工程中で短時間で行
われるためパラボラアンテナリフレクタ−の生産性が非
密によく、その作業性も優秀である。更に凹面に形成さ
れた電磁波反射材料層は成形樹脂と一体化しているから
従来製品のごとく機械的に剥離させることは困難で耐久
性等の物性面でも優れ′ζいることが分かった。

従って、本発明は産業利用価値の極めて高いパラボラア
ンテナリフレクタ−の製造方法であると確信しているの
であるが、本発明の技術的内容を更に明確にするため代
表的な二、三の実施例について説明することにする。

〈実施例１〉 先ず、ポリエステルフィルムよりなるベースフィ′ルム
上にメラミン樹脂系剥離層、アルミニウム真空蒸着層、
アクリル系樹脂接着剤層を順次積層した構成からなる転
写フィルムを、成形用金型の射出型の成形面に、該ベー
スフィルムが射出口の反対側になるように載置した。

次に、シリコンゴムスポンジからなる弾性高分子成形体
を用いて金型面にほぼ接するようになるまで転写フィル
ムを押圧により変形せしめた。

次いで、該弾性高分子成形体を移動させて金型を密閉し
常法に従ってポリスチレン樹脂を用いて射出成形を行い
、所定の冷却時間後に金型を開き成形物を取り出した。

この場合、ベースフイルムはヱ１１離する。

このようにしてえられた成形物表面にはＪｙ〜夫な電磁
波反射材料層が均一に形成され、美しいパラボラアンテ
ナリフレクタ−がｉｌられたのである。

〈実施例２〉 先ず、ポリカーボネートフィルムよりなるベースフィル
ムートにニッケルスパッタリング層、了クリル系樹脂の
共重合体アンカ一層、ポリビニルエーテル系樹脂接着剤
層を順次積層した構成からなる転写フィルＪ・を、成形
用金型の受け型の成形面に、該ベースフィルムが射出口
の反対側になるように載置した。

次に、フッ幸１゛ムスポンジからなる弾性高分子成形体
を用いて金型面にほぼ誇するようになるまで転写フィル
ムを押圧により変形せしめた。

次いで、該Ｚｌｉ性高背高分子成形体動させて金型を密
閉し常法に従ってポリカルボネート樹脂を用いて射出成
形を行い、所定の冷却時間後に金型を開き成形物を取り
出した。この場合、ベースフィルムは剥離しない。

このようにしてえられた成形物表面には丈夫な電磁波反
射＋Ａ１！、１層が均一に形成され、美しいパラボラア
ンテナリフレクタ−が得られたのである。

〈実施例３〉 先ず、パターンを印刷したナイロンフィルムよりなるベ
ースフィルム上にアルミニウムーマグネジうム真空蒸着
層、アルミニウム粉入りアクリレートｉ膜層、黒色イン
キ層、酢酸ビニル−塩化ビニル、アクリレ−［系樹脂接
着剤層を順次積層した構成からなる転写フィルムを、成
形用金型の受け型の成形面に、該−・−スフィルムが射
出口の反り１側になるように載置した。

次に、エチレンプロピレンラバースポンジからなる弾性
高分子成形体を用いて金型面にほぼ接するようになるま
で転写フィルムを押圧により変形せしめた。

次いで、該弾性高分子成形体を移動させて金型を密閉し
常法に従ってＡＢＳ樹脂を用いて射出成形を行い、所定
の冷却時間後に金型を開き成形物を取り出した。この場
合、ベースフィルムは剥離しない。

１ このようにしてえられた成形物表面には丈夫な電磁波反
射＋Ａ材料層均一に形成され、美しいパラボラアンテナ
リフレクタ−が得られたのである。

〈実施例４〉 先ず、ポリウレタンフィルムよりなるベースフィルム上
にエポキシ４Ｌ１脂層、アルミニウム真空蒸着層、ウレ
タン系樹脂接着剤層を順次積層した構成からなる転写フ
ィルムを、成形用金型の受＆Ｊ型の成形面に、該ベース
フィルムが！１・！出口の反対側になるように載置した
。

次に、ポリ・イソプレンゴムスポンジからなる弾性高分
子成形体を用いて金型面にほぼ接するようになるまで転
写フィルムを押圧により変形せしめた。

次いで、該弾性高分子成形体を移動させて金型を密閉し
常法に従って不飽和ポリエステルプレミソクス樹脂を用
いて射出成形を行い、所定の冷却時間後に金型を開き成
形物を取り出した。この場合、ベースフィルムは剥離し
ない。

このようにしてえられた成形物表面には丈夫な２ 電ｆ４ＩＩ波反射材料層が均一に形成され、美しいパラ
ボラアンテナリフレクタ−が得られたのである。

〈実施例５〉 先ず、ポリプロピレンフィルムよりなるベースフィルＪ
オ上にワックス系剥離層、アルミニウムペーストを含ん
だ酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体塗料層、塩素化ポリ
プロピレン接着剤層を順次積層した構成からなる転写フ
ィルムを、成形用金型の射出型の成形面に、該ベースフ
ィルムが射出口の反対側になるように載置した。

次に、フッ化ビニリデン系ゴムスポンジからなる弾性高
分子成形体を用いて金型面にほぼ接するようになるまで
転写フィルムを押圧により変形せしめた。

次いで、該弾性高分子成形体を移動させて金型を密閉し
常法に従ってポリプロピレン樹脂を用いて射出成形を行
い、所定の冷却時間１多に金型を開き成形物を取り出し
た。この場合、ベースフィルムは剥離する。

このようにしてえられた成形物表面には丈夫な電磁波反
射材料層日が均一・に形成され、美しいパラボラアンテ
ナリフレクタ−がｉ！７られたのである。

特許出願人 １１本写真印刷株式会社 ５ 手続補正書 昭和５９年４月２８０ １、事件の表示 昭和５９年特許第６４４６１号 ２、発明の名称 パラボラアンテナリフレクタ−の製造方法３、補正をす
る考 事件との関係　特許出願人 ４、補正の対象 ｆｉｌ明細書の１特許請求の範囲一１の欄５、補正の内
容 （１）明細書の「特許請求の範囲」の欄を別紙の通り補
正する。

（２）明細書の１発明の詳細な説明」の欄を次の通り補
正する。

■明細書第２頁第４行目に１通信衛生」とあるのを「通
信衛星」に補正する。

■明細書第４頁第９行目、第９頁第４行目及び第９頁第
１７行目に「凹面」とあるのを「曲面」に補正する。

■明細書第１１頁第１９行目、第１２頁第１９行目〜第
２０行「１及び第１３頁第１９行目に１剥離しない。」
とあるのを「剥離しないで余分の部分は切断除去する。

」に補正する。

■明細書第１２頁第８行目に「ビニル」とあるのを「ビ
ニル共重合体樹脂層」に補正する。

以上 特許請求の範囲 （１）ｊハ成形可能なベースフィルム−１−に電磁波反
射材料層を−・構成層として含む層状の樹脂複合体を形
成−１しめてなる転写フィルＪ１を樹脂ＵＪ　Ｉｌｌ成
形用金型の成形面に載置した後転写フィルムを機械的に
成彫−面の形状とほぼ同形状に変形・ｌ！シめ射出成形
用金型を閉じて金型内に射出成形用樹脂もしくは発泡成
形用樹脂を充填し電磁波反射材料層を成形品の曲−面上
に形成することを特徴とするパラボラアンテナリフレク
タ−の製造方法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｉＪｌ熱成形可能なベースフィルム上に電磁波反射材料
   層を一構成層として含む層状の樹脂複合体を形成せしめ
   てなる転写フィルムを樹脂射出成形用金型の成形面に載
   置した後転写フィルムを機械的に成型面の形状とほぼ同
   形状に変形せしめ射出成形用金型を閉じて金型内に射出
   成形用樹脂もしくは発泡成形用樹脂を充填し電磁波反射
   材料層を成形品の凹面上に形成することを特徴とするパ
   ラボラアンテナリフレクタ−の製造方法。