JPS6020638Y2 - 給液ノズル - Google Patents

給液ノズル

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Publication number
JPS6020638Y2
JPS6020638Y2 JP10115679U JP10115679U JPS6020638Y2 JP S6020638 Y2 JPS6020638 Y2 JP S6020638Y2 JP 10115679 U JP10115679 U JP 10115679U JP 10115679 U JP10115679 U JP 10115679U JP S6020638 Y2 JPS6020638 Y2 JP S6020638Y2
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JP
Japan
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nozzle
valve
negative pressure
diaphragm
tip pipe
Prior art date
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Expired
Application number
JP10115679U
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English (en)
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JPS5618399U (ja
Inventor
正次 橋本
Original Assignee
株式会社富永製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社富永製作所 filed Critical 株式会社富永製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、給油所等で使用される給油装置のような給
液装置のノズルに関するものである。
従来よりこの種の給油装置における一つの問題は、給油
中に不意に被給油車が動き出してノズルが引張られ給油
ホースが引きちぎられたり、ノズルと給油ホースまたは
給油ホースと給油装置間の接続部が外れ多量の油が地面
に散布される事故が時々発生することである。
散布された油がガソリンのように引火爆発性が非常に強
い場合は特に危険である↓ このように危険を防止するために、ノズルと給油ホース
の接続部に一定以上の引張力が加わると互いに離反して
内蔵されている弁が閉止する構造の安全弁が提案されて
いる。
しかしながらこのような安全弁を内設した場合は、ノズ
ル全体の重量が重くなりまた大形になるために給油操作
が困難となる。
そればかりか安全弁内部の流路が複雑で圧力損失が大き
く、ノズルからの吐出流速が減少する等の欠点を有し、
また高価でもある。
この考案はこのような従来の欠点を解消した給油用ノズ
ルを提供したものである。
すなわちこの考案は、上記のような事故発生時にノズル
の弁を閉止し危険を未然に防止するとともに、従来のノ
ズルを簡単に改造可能であり吐出流速も減少することな
く安価で操作の容易な給油用ノズルを提供したものであ
る。
以下図面に示す実施例についてこの考案を説明する。
1はノズル本体、2はこの本体を貫通している流路、3
は流路を開閉する弁、4は開閉操作レバーで弁3を開放
位置に保持する位置と閉止状態を許容する位置(図示位
置)を選択的にとらしめることができる。
5はダイヤプラム室で、ダイヤフラム6によって上方の
第1区分室(負圧発生室)5Aと下方の第2区分5Bに
分画されている。
7は第1区分室5Aとノズルの流路2の連絡路で流路2
に開口している。
8はノズルの先端パイプ9に固定内挿され、一端が前記
連絡路7に連通し他端8′が先端パイプ9の開口部付近
で外側に開口する負圧補償用のチューブである。
周知のように開口端8′が大気に対して開かれていると
きは、弁3の開放時に流路2を貫流する油の流れによる
第1区分室5A内における負圧発生を、チューブ8から
の大気の流入によって補償阻止し、開口端8′が被給油
器(図示省略)内の油面上昇によって閉止されたときは
、第1区分室い内に発生した負圧がダイヤフラム6を上
方へ引き上げる。
10はこのダイヤフラム6の上方への変位によって操作
レバー4の係止を解除し弁3がスプリング3Sの復位に
より閉止することを可能ならしめる弁開閉機構である。
以上の構成および動作は公知のところであるので、詳細
な説明は省略するが、ダイヤフラム6が第1図の位置か
ら上方へ第2図の位置へ変位することによって弁開閉機
構10が弁3を閉じるように動作する。
本考案はこのダイヤフラム6の上方への変位を負圧によ
らずに機械的に行なわせるようになすとともに、この変
位動作ノズル先端パイプのノズル本体に対する変位また
は分離に応動して行なわせるようにしたものである。
そのために、先端パイプ9とチューブ8は一体的にノズ
ル本体1に対し分離または変位自在に取り付けられてい
る。
すなわち、ノズル本体1の流出側にはコネクタ10が嵌
着されており、このコネクタ10の先端内孔部に先端パ
イプ9の基部9′が挿入固定され、この基部9′の外周
にコネクタ10の先端付近におて溝9″を刻設する。
後述のように先端パイプ9とノズル本体の間に設定値以
上の外力が加わったとき先端パイプはこの基部の溝9″
で折れて本体から分離する。
16はこの先端パイプ9のコネクタ10への挿入部にお
いて外側に固定されたリングである。
ダイヤプラム室5の第1区分室5Aにはダイヤフラム6
の上方にスプリング受Sが付設され、スプリングBの弾
力がダイヤフラム6に作用してこれを第1図の位置へ付
勢している。
スプリング受Sにはダイヤフラム室5の上壁を貫通して
外方に突出する作動杵11が後述の連結部Tと連結杵S
Tを介して取り付けられている。
Fはこの作動杵11の上端に猛威されたフランジである
。
14はダイヤフラム室5の突出部5′に付設された支持
ピンで、このピン14にスプリング15が取り付けられ
ている。
スプリング15の左方端は作動杵11のフランジ部Fの
下方に係止されており、したがってこのスプリング15
によって作動杵11は常時外方(突出方向)へ付勢され
ている。
従って、スプリング受S1連結鄭T1連結部T1作動杵
11、スプリング15はダイヤフラム6を閉弁変位方向
へ常時付勢する付勢機構を構成する。
さらに別の突出部5″に設けた通孔Hには係止ピン12
が作動杵11の軸方向にほぼ直交する方向に挿通され、
常時はこの係止ピン12によって作動杵11の頂部が押
えられており、スプリング15の付勢力にもかかわらず
作動杵11は第1図の状態に維持される。
従って突出部5“と係止ピン12は上記付勢機構の閉弁
方向変位を常時抑止する抑止機構を形成する。
係止ピン12の左方端と前記リング16はチェーン13
によって連結されている。
後述するところから明らかなように、チェーン13およ
びリング16は上記抑止機構による付勢機構の抑止を解
除する解除機構を構成する。
作動杵11は前述のように連結部Tと連結杵STを介し
てダイヤフラム6に連結されている。
この構成によりノズルの正常状態ではダイヤプラム室5
A内の負圧発生室によってダイヤフラム6が上方に変位
しようとするときは作動杵11の上端が係止ピン12よ
って係止されているにもかかわらず、連結杵STの上端
が連結部Tの内部で上方へ変位するので、負圧発生によ
る弁開閉機構の弁閉止動作が可能であり、また異常発生
時(ノズル先端パイプの変位ないし脱落時)に作動杵1
1が後述のように外方へ突出変位したときは、スプリン
グ受Sおよびダイヤフラム6を上方に変位させて負圧発
生によらないで弁開閉機構を弁閉止動作させることがで
きる。
この考案の構成は以上のとおりであるから、第1図の状
態で先端パイプ9を被給油タンク等に挿入し、レバー4
を2点鎖線で示す位置に引き上げ弁3を開いて給油を行
なう。
この給油中にたとえば被給油車が不用意に動き出して先
端パイプ9に設定値以上の力が加わると、第2図に示す
ように先端パイプ9が基部9′の溝9″で折れてノズル
本体(コネクタ)から分離する。
このときチェーン13によって係止ピン12が穴から抜
は出し、スプリング15の付勢力によって作動杵11が
上方へ変位する。
(第2図)。この変位によってダイヤフラム6も上方へ
変位し弁開閉機構10が弁閉止動作して弁3を閉じる。
このように先端パイプ9に外力が加わりノズル本体から
分離した場合、負圧が発生しなくても負圧発生と同様の
状態となって弁3が閉じ給油が停止される。
以上図示実施例を説明したが、本考案は図示例に限定さ
れるものではない。
例えば、先端パイプがノズル本体から離脱したときダイ
ヤプラムを上方へ変位させ弁開閉機構を作動させるため
の機構としてはスプリング、作動杵そして係止ピンによ
る構成のみに限定されない。
また、図示例でな先端パイプ9が基端の溝9“で折れて
ノズル本体から分離するようになっているが、先端パイ
プは本体に対して変位または抜は出す構成も可能である
。
この考案の給液ノズルは以上詳述したとおりであるから
給油中に事故が発生しても先端パイプを離脱きせ、この
離脱に伴って給油停止が自動的かつ迅速に行なわれるか
ら油が地面に多量に散布されるような危険な状態は防止
できる。
しかも構造が簡単で大形複雑化することなく操作容易、
安価である。
【図面の簡単な説明】
第1図は考案の一実施例の縦断面図、第2図は第1図の
先端パイプが分離した状態を示す図である。 1・・・・・・ノズル本体、2・・・・・・流路、3・
・・・・・弁、4・・・・・・レバー、5・・・・・・
ダイヤフラム室、6・・・・・・ダイヤフラム、9・・
・・・・先端パイプ、9″・・・・・・溝、10・・・
・・・弁開閉機構、11・・・・・・作動杵、12・・
・・・・係止ピン、13・・・・・・チェーン、14・
・・・・・支持ピン、15・・・・・・スプリング、1
6・・・・・・リング、3S、B・・・・・・スプリン
グ、S・・・・・・スプリング受、F・・・・・・フラ
ンジ、T・・・・・・連結部、ST・・・・・・連結杵
。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ノズル本体内の流路を開閉する弁と、前記流路に連通し
    この流路中の液の流動によって負圧が発生するようにし
    た負圧発生室と、この負圧発生室内で発生した負圧を受
    けて変位するダイヤプラムに連動して前記弁を自動閉止
    する弁開閉機構と、前記負圧発生室内を常時は前記流路
    外で大気に連通させて負圧発生を補償阻止する負圧補償
    路を有する給液ノズルにおいて、前記ノズル先端パイプ
    をノズル本体に対して分離または変位可能に取付けると
    ともに、前記ダイヤフラムを閉弁変位方向へ常時付勢す
    る付勢機構と、この付勢機構の閉弁方向変位を常時抑止
    する抑止機構を設け、前記ノズル先端パイプとノズル本
    体間に設定値以上の力が加えられて前記ノズル先端パイ
    プがノズル本体に対して分離または変位したとき、この
    分離または変位に応動して前記抑止機構による前記付勢
    機構の抑止を解除する解除機構を併せ設けたことを特徴
    とする給液ノズル。
JP10115679U 1979-07-20 1979-07-20 給液ノズル Expired JPS6020638Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10115679U JPS6020638Y2 (ja) 1979-07-20 1979-07-20 給液ノズル

Applications Claiming Priority (1)

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JP10115679U JPS6020638Y2 (ja) 1979-07-20 1979-07-20 給液ノズル

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Publication Number Publication Date
JPS5618399U JPS5618399U (ja) 1981-02-18
JPS6020638Y2 true JPS6020638Y2 (ja) 1985-06-20

Family

ID=29333895

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10115679U Expired JPS6020638Y2 (ja) 1979-07-20 1979-07-20 給液ノズル

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JPS5618399U (ja) 1981-02-18

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