JPS60206418A - ホツパへの沈砂貯留方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、沈砂池に用いる沈砂の自動吸引製電に胸す
るものである。

従来、水中の沈砂を揚砂するにはサンドポンプを用いて
いたが、ポンプの吸引口を沈砂表面に対して位置決めを
するには、沈砂の堆積表層状態を晴雨・経時をみて経験
的な推定をして試行錯誤的に決定するか、若しくは、作
業者の勘によって決定していたため、吸砂効率かあがら
ず下水のみを揚水することもあり、また沈砂の堆積状態
と性状によってはポンプの吸引口、ブレード、ポンプ室
の吐出口などに詰りというトラブルが運転途中に多く発
生していた。

サンドポンプにはブレードの形態からブレードレス、ノ
ンクロッグ及び渦流型の３相が多く使用されていて、更
に沈砂と混在している沈降性し渣をカッティングしつつ
沈砂と共に揚水するカッター付、また池底に堆積した沈
砂を水流や空気流で浮揚させて吸引するジェット機構の
付いたものもある。沈砂は砂分のみでなくし液分及び石
片・鉄片をも含んでいるために前記したようなブレード
または付帯機構以外にブレード室、サクションロ固定刃
及びブレードの形状を特殊型としているがどのような沈
砂にも適合するというサンドポンプは未だ見出されてい
ない。

サンドポンプまたは単なる管口を池底近くの沈砂表面に
配電して揚砂した場合には、前記したようなトラブルが
避は得られず、トラブル発生の時には該部分を水面上に
移動するか、沈砂池の下水を無くして、トラブル原因の
除去をするという手段がとられていた。その方法として
は、沈砂性状によっては正回転、即ち吸引口では、吸引
運転を逆の吐出運転となるように制御回路を組んでいて
タイム制限とかバッチ制限及び頻度制限をしての自動運
転をしてトラブルの回避が少なくなるものもある。しか
しながら、これらか適合する沈砂性状の殆串は他くわす
かであって、普遍性はなかったのである。

何れにしろ、下水と共に揚砂する方法としては種々の試
みが成されてはいるもののし渣・石片・鉄片などが混在
している沈砂の場合にはトラブルの発生が多かった。

また、更には下水の沈砂の搬送経路としてはコンベヤが
ほとんどで、臭気・飛散防止用のカバーで覆ってはいる
がメンテナンス上から水密性をもたせたものはなく臭気
発散と沈砂の落降・堆積があって時によっては清掃手段
とか自動水洗手段がとられていた。

以上に述べたようにポンプ揚砂をして水分離してコンベ
ヤ搬送のシステムでは吸引部と搬送部にトラブルが多く
発生し、トラブル発生の解決手段として様々な附加機器
を設けているのみで、下水沈砂の揚砂と搬送するという
機能は決して満足すべきものではなかった。

本発明はこのような欠点を解決し、スムーズな吸引をし
て水分離と搬送・貯留をトラブルなく成す方法ヶ、的よ
、提供ア、。＋、）要旨よア、よユ　）ろは、真空吸砂
して攪拌洗浄した砂を真空装置とホッパとプロワ−とパ
イプでホッパ内に貯留するにあり、パイプ開口端を砂表
層近くに設けてプ四ワーの送気をして真空吸引しホッパ
に貯留するのである。

本発明の実施例を第１図に基づいて説明する〇沈砂池Ｉ
Ａの沈妙音２Ａにほぼ垂立した吸引口をもったパイプ３
人を設けてタンク５にバルブ４Ａを介して連通Ｔる。タ
ンク５には内部と連通ずる真空装ｈ９とパドル攪拌機６
とノズル管７とドレンバルブ１７を設ける。一方、プロ
ワ８とノズル管７と連通し、更にバルブ７Ａを介してパ
イプ３Ａの下端部と連通ずるようにエア管１０Ａを設け
る。タンク５内と連通ずるスクリュウコンベヤ１４を設
け、タンク５との間隔にゲート１１とバースクリーンの
付いた除塵Ｔｈ１２ｔ−設け、スクリュウコンベヤ１４
の水面１３近＜ニ排水口１５を設は下部にはドレンバル
ブ１６を設ケる。スクリュウコンベヤ１４の排出０１４
Ａの下方に処理妙音１８を設は吸引口をもったパイプ２
０を立設して内装しホッパ２２内とパイプ２０を連通す
る。ホッパ２２内と真空装置９を連通するパイプ２３を
設け、一方パイブ２０の下端部とプロワ８を連通するパ
イプ２１を設ける。沈砂池ＩＡが複数個ある場合には各
々沈砂池ＩＢの沈妙音２Ｂ己パイプ３Ｂとバルブ４Ｂと
バルブ７Ｂとエア管１０Ｂを並設する。

以上の構成に基づいて、沈妙音２Ａの沈砂１９Ａは真空
装置９の吸引力によってパイプ３Ａとバルブ４Ａを介し
てタンク５へ下水と共に揚砂する。タンク内のパドル攪
拌機６によって機械攪拌をすると共にプロワ８からの送
気をノズル管７で噴射してより強攪拌をする。プロワ８
の送気は一方ではパイプ３人の下部から上方へ空気泡と
して沈砂１９Ａと下水と混気しながらタンク５へ排出す
る。パイプ３Ａ内は真空負圧（約−４５０１１１Ｈｇ）
と０．２　ｋｇ　／　ａｎ”の空気圧圧によって下水を
多く含む沈砂１９Ａとしてタンク５へ揚砂する。タンク
５への送気切替はバルブ７Ａ″′ｃ成す。

真空吸引中は混気してタンク５へ排出し攪拌して二次処
理した沈砂１９Ｅは下水と有機分とし液分とに分離し、
ゲート１１を開して排水口１５から排水すると水流によ
って除ｆｉ４ｉｌｌｉ１２のバースクリーンにし液分が
阻止し排出する。除ｍ機１２通の沈砂１９Ｂはスクリュ
ウコンベヤ１４の下面に堆積し水面１３近くに有゛細分
とか細いし液分が浮揚し各々をこの部分で分離する。タ
ンク５内とスクリュウコンベヤ１４部の清浄排水はドレ
ンパルプ１７．１６を経、排水口１５の排水も沈砂池Ｉ
Ａへ排出する。

スクリュウコンベヤ１４内では沈砂１９Ｂの水切りをし
つつ上方へ傾斜して搬送して排出口１４Ａから処理妙音
１８へ処理砂１９０として回収する。次に処理妙音１８
　内１７）　パイプ２０とホッパ２２内とは連通してい
て、真空装機からパイプ２３を介した負正により処理砂
１９０を吸引して廃棄砂１９Ｄとして貯留する。パイプ
２゜の下方部にブロワ８からパイプ２１を介しての送気
を上方へ向けてし、真空と送気によって混気した処理砂
１９０を揚砂する。ホッパ２２内に貯留の廃砂は適宜水
切りをしてトラック２５へ排出し処分地へと運搬する。

このような構成と作用を有すれは、攪拌洗浄した比較的
きれいな処理砂をパイプ内搬送するので砂の落降・臭気
発散もなくホッパ内へスムーズに全量を貯留することが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフローシステムを示す図であるＯ １８：処理妙音、１９０：処理砂、２０：パイプ、２１
＝パイプ、２２：ホッパ、２３：パイプ、１９Ｄ：廃棄
砂、８ニブｐワ、９：真空製電。 代理人　弁理士　高　石　橋　馬

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　下水の沈砂を真空吸引して洗浄回収して一次処理し
   た処理砂をホッパへ貯留する方法において真空装置とプ
   ロワとパイプを設けることを特徴とするホッパへの沈砂
   貯留方法。 ２　ホッパの下方に処理妙音を設けて内方にパイプを立
   設してホッパに連通し、パイプ下方に送気口を訊けて上
   方ヘブロワから送気を排気することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のホッパへの沈砂貯留方法。 ＆　真空装置とホッパとはパイプを介して連通し真空負
   圧Ａｆｉ３に対して送気正圧風量ｌの割合で処理砂とが
   混り合ってホッパ内に放出し、ホッパ内に廃棄砂とし′
   で一時貯留することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のホッパへの沈砂貯留方法。 ４　処理妙音の処理砂はスクリュウコンベヤで水切りし
   た一次処理浄であることを特徴とする特η１゜請求の範
   囲第１項記載のホッパへの沈砂貯留方法。