JPS60206541A - プレス機械における金型部品結合装置 - Google Patents
プレス機械における金型部品結合装置Info
- Publication number
- JPS60206541A JPS60206541A JP6285184A JP6285184A JPS60206541A JP S60206541 A JPS60206541 A JP S60206541A JP 6285184 A JP6285184 A JP 6285184A JP 6285184 A JP6285184 A JP 6285184A JP S60206541 A JPS60206541 A JP S60206541A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper plate
- die
- slide
- mold
- plate
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る際の金型部品結合装置に関し、さらに具体的には、ト
ランス７アユニットによるプレス等、アッパプレートと
ロアプレートを汎用化して金型部品のみを交換する方式
を採用したプレス機械における金型部品結合装置に関す
る。
ランス７アユニットによるプレス等、アッパプレートと
ロアプレートを汎用化して金型部品のみを交換する方式
を採用したプレス機械における金型部品結合装置に関す
る。
第１図に平面図で示し、第２図に一部欠除した拡大正面
図で示すように、ボルスタ（ｔたはベッド）１とスライ
ド２との間に複数のステーションＡ％Ｂ％Ｃ，Ｄ，Ｅ，
・・・・奢設け、これらステーション間のブランク（図
示せず）の順送シ及び異るプレス加工の同時施工を可能
にした所謂トランス７アユニツトによるプレスにおいて
は、近年、上型３に取付けるアッパプレート４と、下型
５に取付けるロアグレート６の双方を汎用化し、段取シ
変更ごとに上！！１１３と下ｍ５からなる金型のみを交
換する方式を採用して、段取シ変更時におけるロスタイ
ムの短縮を図って１，４ル。
図で示すように、ボルスタ（ｔたはベッド）１とスライ
ド２との間に複数のステーションＡ％Ｂ％Ｃ，Ｄ，Ｅ，
・・・・奢設け、これらステーション間のブランク（図
示せず）の順送シ及び異るプレス加工の同時施工を可能
にした所謂トランス７アユニツトによるプレスにおいて
は、近年、上型３に取付けるアッパプレート４と、下型
５に取付けるロアグレート６の双方を汎用化し、段取シ
変更ごとに上！！１１３と下ｍ５からなる金型のみを交
換する方式を採用して、段取シ変更時におけるロスタイ
ムの短縮を図って１，４ル。
また、アッパプレート４とロアプレ−）６Ｋｂたって装
着するトランスファユニット（順送シ機構）７は、各ス
テーションにおけるブランクを取扱うグリッパジョ−８
を、スライド２の昇降に連動して水平矩形動するグリッ
パバ−９、９に差換え自在に取付けである。このトラン
スファユニット７はリンクＩＯＡとＩＯＢをベルクラン
ク１１で連結してあり、リンクＩＯＡの上端を７ツパグ
レート４に連結することにょシスライド２の昇降に連動
させる構造であるため、金型部品を交換する都度、同時
にリンクＩＯＡとアッパプレート４との着脱を行なわな
ければならない。なお、上下金ｍ＋交換した場合にはグ
リッパジョー８を差換える。
着するトランスファユニット（順送シ機構）７は、各ス
テーションにおけるブランクを取扱うグリッパジョ−８
を、スライド２の昇降に連動して水平矩形動するグリッ
パバ−９、９に差換え自在に取付けである。このトラン
スファユニット７はリンクＩＯＡとＩＯＢをベルクラン
ク１１で連結してあり、リンクＩＯＡの上端を７ツパグ
レート４に連結することにょシスライド２の昇降に連動
させる構造であるため、金型部品を交換する都度、同時
にリンクＩＯＡとアッパプレート４との着脱を行なわな
ければならない。なお、上下金ｍ＋交換した場合にはグ
リッパジョー８を差換える。
このように１上型３と下型５からなる金型と、トランス
ファユニット７等の金型部品を交換する都度性なう必要
のあるアッパプレートと金型部品の結合は、従来、いず
れの場合も作業者の手作業によっていたため著しく非能
率であるばかりか、作業ミスも皆無とは保証できず、も
し脱着作業にミスがあれば、装置が破損し、生産ライン
を停止せざるを得ないなど多くの問題があった。
ファユニット７等の金型部品を交換する都度性なう必要
のあるアッパプレートと金型部品の結合は、従来、いず
れの場合も作業者の手作業によっていたため著しく非能
率であるばかりか、作業ミスも皆無とは保証できず、も
し脱着作業にミスがあれば、装置が破損し、生産ライン
を停止せざるを得ないなど多くの問題があった。
本発明の目的は、前記段取シ変更に伴なう金型部品の交
換結合を高能率かつ安全としたプレス機械における金型
部品の結合装置を提供することにあシ、アッパグレート
側にスライドの圧接で圧下される受圧部材と、この受圧
部材に連動してアッパプレートと金型部品を結合する掛
止部材とを具備し、アッパプレートへのスライド圧接に
よってアッパプレートと金型部品を自動的に結合する点
に特徴がある。
換結合を高能率かつ安全としたプレス機械における金型
部品の結合装置を提供することにあシ、アッパグレート
側にスライドの圧接で圧下される受圧部材と、この受圧
部材に連動してアッパプレートと金型部品を結合する掛
止部材とを具備し、アッパプレートへのスライド圧接に
よってアッパプレートと金型部品を自動的に結合する点
に特徴がある。
以下、本発明の実施例を図面を参、照しつつ説明する。
第３図、第４図、第５図には本発明の装置の要部を作動
順に一部欠除した正面図で示しである。
順に一部欠除した正面図で示しである。
ポルスタエ上には四アブレート６に固定した下型５を定
位置に支持してあシ、下型５上には上型３を組合せ載置
しである。
位置に支持してあシ、下型５上には上型３を組合せ載置
しである。
一方、アッパプレート４にはカム駆動の掛止部材１２を
取付けてあシ、上型３には掛止部材１２の掛合を自在と
した掛止部３Ａｉ設けである。掛止部材１２はアッパプ
レート４の下面に固着した案内枠１３内に、ばね１４に
よって引込み習性を与えられた状態で収納されておシ、
後端にカムロール１５を支持しである。
取付けてあシ、上型３には掛止部材１２の掛合を自在と
した掛止部３Ａｉ設けである。掛止部材１２はアッパプ
レート４の下面に固着した案内枠１３内に、ばね１４に
よって引込み習性を与えられた状態で収納されておシ、
後端にカムロール１５を支持しである。
掛止部材１２は受圧部材１６に連動する。受圧部材１６
はくさび形カム部１６Ａと硬質ゴム等の弾性部１６Ｂと
スライド２が当接する受圧部１６Ｃとからなシ、アッパ
プレート４の定位置に設けた縦孔（角孔等非円形孔）１
７内に挿入されている。 を受圧部材１６は掛止部材１
２に作用するばね１４の圧力で押上げられ、スライド２
がアッパプレート４に圧接しない状態では、アッパプレ
ート４から受圧部１６Ｃと弾性部１６Ｂが突出している
。なお、アッパプレート４は玉掛は作業用の突起１８ヲ
端部に有し、スライド２への固定用ボルト１９ｔ−挿通
する孔２０を所定複数箇所に設けである（第５図）０つ
ぎに結合作業の要領を説明すると、まず、第３図に示す
ように、プレス機械外の定位置に移動しであるボルスタ
１上に、ロアプレート６を固定し、このロアグレート６
上には下型５を固定する。
はくさび形カム部１６Ａと硬質ゴム等の弾性部１６Ｂと
スライド２が当接する受圧部１６Ｃとからなシ、アッパ
プレート４の定位置に設けた縦孔（角孔等非円形孔）１
７内に挿入されている。 を受圧部材１６は掛止部材１
２に作用するばね１４の圧力で押上げられ、スライド２
がアッパプレート４に圧接しない状態では、アッパプレ
ート４から受圧部１６Ｃと弾性部１６Ｂが突出している
。なお、アッパプレート４は玉掛は作業用の突起１８ヲ
端部に有し、スライド２への固定用ボルト１９ｔ−挿通
する孔２０を所定複数箇所に設けである（第５図）０つ
ぎに結合作業の要領を説明すると、まず、第３図に示す
ように、プレス機械外の定位置に移動しであるボルスタ
１上に、ロアプレート６を固定し、このロアグレート６
上には下型５を固定する。
この下型５上には上型３を組合せ載置しである。
この状態において上型３上にアッパプレート４を載せる
。玉掛は作業によりアッパプレート４が上型３上に載置
されると、第４図に示すように、掛止部材１２が上型３
の掛止部３Ａに正対する。
。玉掛は作業によりアッパプレート４が上型３上に載置
されると、第４図に示すように、掛止部材１２が上型３
の掛止部３Ａに正対する。
この状態としたのちボルスタ１を移動してプレス機械内
の定位置にセットし、続いて第５図に示すように、スラ
イド２をアッパプレート４上に圧接する。スライド２は
アッパプレート４に圧接することによって受圧部材１６
ヲ圧下する。受圧部材１６は掛止部材１２の後端のカム
ロール１５ヲカム部１６Ａが押し、掛止部材１２の前端
部を上型３の掛止部３八方向に押出し、上型３の掛止部
３Ａに圧接させる。すなわち、アッパプレート４ξ上型
３との結合は、アッパプレート４にスライド２が当接し
ている限シ継続され、このとき弾性変形される受圧部材
１６の弾性部１６Ｂはスライド２がアッパプレート４に
密接した状態において掛止部材１２が上型３の掛止部３
Ａに圧接することを可能にしている。
の定位置にセットし、続いて第５図に示すように、スラ
イド２をアッパプレート４上に圧接する。スライド２は
アッパプレート４に圧接することによって受圧部材１６
ヲ圧下する。受圧部材１６は掛止部材１２の後端のカム
ロール１５ヲカム部１６Ａが押し、掛止部材１２の前端
部を上型３の掛止部３八方向に押出し、上型３の掛止部
３Ａに圧接させる。すなわち、アッパプレート４ξ上型
３との結合は、アッパプレート４にスライド２が当接し
ている限シ継続され、このとき弾性変形される受圧部材
１６の弾性部１６Ｂはスライド２がアッパプレート４に
密接した状態において掛止部材１２が上型３の掛止部３
Ａに圧接することを可能にしている。
受圧部材１６と掛止部材１２の作用によって上型３を一
体結合したアッパプレート４は、当接しているスライド
２に対し、複数のボルト１９と、スライド２側のＴ溝２
１に挿入したＴナツト２２との螺合によって固定される
。
体結合したアッパプレート４は、当接しているスライド
２に対し、複数のボルト１９と、スライド２側のＴ溝２
１に挿入したＴナツト２２との螺合によって固定される
。
一方、トランスファユニットによるプレスであレバ、金
型部品としてのトランスファユニット７（第１図、第２
図参照）も同様に装着することになる。
型部品としてのトランスファユニット７（第１図、第２
図参照）も同様に装着することになる。
第６図、第７図、第８図は金型部品としてのトランス７
アユニツトへのアツハフレー） 結合装置を示す実施例
であシ、リンク機構をアツパズレート４に結合させる構
造のみが図示されている（上屋ヲアツパプレート４に結
合させる構造については図示を省略した）ＯＧはガイド
ブロックで、垂直のリンクＩＯＡ ｅ上下動自在に支持
する。リンク１０Ａには突起２４付の結合部材２３が設
けられておシ、リンクＩＯＡがガイドブｎツクＧの孔に
案内されて上方へ移動すると結合部材２３の突起２４は
アッパプレート４の孔２５の中へ円滑に入る。ｔたベル
クランク１１がガイドブロックＧに固定された支点１１
ｇの周シに揺動自在に支持される。
アユニツトへのアツハフレー） 結合装置を示す実施例
であシ、リンク機構をアツパズレート４に結合させる構
造のみが図示されている（上屋ヲアツパプレート４に結
合させる構造については図示を省略した）ＯＧはガイド
ブロックで、垂直のリンクＩＯＡ ｅ上下動自在に支持
する。リンク１０Ａには突起２４付の結合部材２３が設
けられておシ、リンクＩＯＡがガイドブｎツクＧの孔に
案内されて上方へ移動すると結合部材２３の突起２４は
アッパプレート４の孔２５の中へ円滑に入る。ｔたベル
クランク１１がガイドブロックＧに固定された支点１１
ｇの周シに揺動自在に支持される。
トランス７アユニツト７用として、別の掛止部材１２’
をアッパプレート４に取付けである。掛止部材１２“は
、さきに第３図ないし第５図中に示した上型を結合する
ための掛止部材１２と同様であシ、案内枠工３“内に収
納され、ばね１４“によシ引込み習性を与えられた状態
に支持されている。さらに掛止部材１２′は後端にカム
ロール１５゛ヲ取付けてあシ、このカム四−ル１５１に
作用する受圧部材１６’の圧下によって案内枠１３’か
ら前端部が突出し、トランス７アユニツト７の垂直のリ
ンクＩＯＡの上端に取付けである結合部材２３ヲアツバ
プレート４に結合させる。
をアッパプレート４に取付けである。掛止部材１２“は
、さきに第３図ないし第５図中に示した上型を結合する
ための掛止部材１２と同様であシ、案内枠工３“内に収
納され、ばね１４“によシ引込み習性を与えられた状態
に支持されている。さらに掛止部材１２′は後端にカム
ロール１５゛ヲ取付けてあシ、このカム四−ル１５１に
作用する受圧部材１６’の圧下によって案内枠１３’か
ら前端部が突出し、トランス７アユニツト７の垂直のリ
ンクＩＯＡの上端に取付けである結合部材２３ヲアツバ
プレート４に結合させる。
この場合の結合も、さきの上屋３の結合におけると同様
にくさび状の結合となる。
にくさび状の結合となる。
また、受圧部材１６”はカムローラー５゛が圧接するく
さび形のカム部１６゛Ａと、硬質ゴム等の弾性部１６′
Ｂと、スライド２が圧接する受圧部工６“Ｃとからなり
、アッパプレート４に設けられた孔１７’に挿入されて
いる。
さび形のカム部１６゛Ａと、硬質ゴム等の弾性部１６′
Ｂと、スライド２が圧接する受圧部工６“Ｃとからなり
、アッパプレート４に設けられた孔１７’に挿入されて
いる。
トランス７アユニツト７は予めロアプレート６に下型と
ともに取付けられているものとし、アッパブレー）４′
ｆｃ上型上に載置する際に、アッパプレート４の孔２５
へ結合部材２３の突起２４′ｆｔ嵌合させる（第７図）
。つぎに、アッパプレート４上にスライド２を圧接する
と、受圧部材１６°が圧下され、掛止部材１２“が結合
部材２３をアッパプレート４に結合する（第８図）。
ともに取付けられているものとし、アッパブレー）４′
ｆｃ上型上に載置する際に、アッパプレート４の孔２５
へ結合部材２３の突起２４′ｆｔ嵌合させる（第７図）
。つぎに、アッパプレート４上にスライド２を圧接する
と、受圧部材１６°が圧下され、掛止部材１２“が結合
部材２３をアッパプレート４に結合する（第８図）。
このように、スライド２をアッパプレート４に圧接する
だけで上屋３とアッパプレート４及びトランス７アユニ
ツト７とアッパプレート４を同時に結合できるので、ス
ライド２によシ圧下される受圧部材１６または１６′と
、これら受圧部材１６によフ圧進させられる掛止部材１
２または１２１がアッパプレート４と金型部品の結合に
利用されている。スライド２をアッパプレート４から離
すとリンク機構゛は上に上らないので、リンク機構が破
損を受けることはない。
だけで上屋３とアッパプレート４及びトランス７アユニ
ツト７とアッパプレート４を同時に結合できるので、ス
ライド２によシ圧下される受圧部材１６または１６′と
、これら受圧部材１６によフ圧進させられる掛止部材１
２または１２１がアッパプレート４と金型部品の結合に
利用されている。スライド２をアッパプレート４から離
すとリンク機構゛は上に上らないので、リンク機構が破
損を受けることはない。
第９図及び第１０図は本発明装置の変形例で、受圧部材
１６”ｉリンク１６１Ａと受圧部となるロッド１６″Ｂ
からなるものとし、掛止部材１２ヲアツパプレート４の
下面に固着しであるブラケット２６に水平の軸２７で支
持したレバー状としたもので、リンク１６Ａに設けたビ
ン２８ヲ掛止部材１２−後端部の長孔２９に嵌め合せ、
掛止部材１２′°の先端部に硬質ゴム製の弾性部１２″
Ａと上型３の掛止部３Ｂに当接する剛性部１２”Ｂとを
設け、さらに掛止部材１２″は軸２７の外端部に取付け
たばね３００作用で、常時剛性部１２′″Ｂが掛止部３
Ｂから離れ、ロッド１６″Ｂをアッパプレート４の上方
に突出させる方向の回動習性を与えられている。すなわ
ち、この変形例は第３図ないし第８図中において示した
装置がくさび状に作用する掛止部材を使用しているのに
対して掛止部材ヲレバー状とし、さらに弾性部を受圧部
材側に設は子、掛止部材側に設けた点において異る。
１６”ｉリンク１６１Ａと受圧部となるロッド１６″Ｂ
からなるものとし、掛止部材１２ヲアツパプレート４の
下面に固着しであるブラケット２６に水平の軸２７で支
持したレバー状としたもので、リンク１６Ａに設けたビ
ン２８ヲ掛止部材１２−後端部の長孔２９に嵌め合せ、
掛止部材１２′°の先端部に硬質ゴム製の弾性部１２″
Ａと上型３の掛止部３Ｂに当接する剛性部１２”Ｂとを
設け、さらに掛止部材１２″は軸２７の外端部に取付け
たばね３００作用で、常時剛性部１２′″Ｂが掛止部３
Ｂから離れ、ロッド１６″Ｂをアッパプレート４の上方
に突出させる方向の回動習性を与えられている。すなわ
ち、この変形例は第３図ないし第８図中において示した
装置がくさび状に作用する掛止部材を使用しているのに
対して掛止部材ヲレバー状とし、さらに弾性部を受圧部
材側に設は子、掛止部材側に設けた点において異る。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、プレ
ス機械の金星交換に際し、金型部品とアッパプレートと
を、プレス機械内においてスライドをアッパプレートに
圧接させるだけで自動的に結合でき、また、スライドを
アッパプレートから離せば、アッパプレートと金型部品
との結合を自動的に解除でき、誤作動のおそれも皆無で
、高能率化を図ることができるなど、優れた効果がもた
らされる。
ス機械の金星交換に際し、金型部品とアッパプレートと
を、プレス機械内においてスライドをアッパプレートに
圧接させるだけで自動的に結合でき、また、スライドを
アッパプレートから離せば、アッパプレートと金型部品
との結合を自動的に解除でき、誤作動のおそれも皆無で
、高能率化を図ることができるなど、優れた効果がもた
らされる。
第１図はトランス７アユニツトによるプレスを説明した
平面図、第２図は同上、一部分の拡大正面図、１８３図
、第４図、第５図はこの発明の装置の実施例を金型部品
としての上型へのアッパプレート結合工程順で示した一
部切欠正面図、第６図、第７図、第８図は金型部品とし
てのトランスファユニットへのアッパプレート結合工程
順で示した一部切欠正面図、第９図はこの発明の装置の
変形例を示す側面図、第１０図は第９図の側面図である
。 １・・・ボルスタ ２・・・スライド ３・・φ上型 ４骨−・アッパプレート５・・・下履
６・・・ロアプレート ７自φ・トランスンア二ニット ８０１．クリッパジョー ９．・・クリッパパー１ＯＡ
、 ｌ０Ｂ−・・リンク １２．１２．１２” ＋＋＋＋掛止部材＋１ １２Ａ・・・弾性部 １２Ｂ・・・剛性部１３．１３
、、、案内枠 １４．１４’ −、、ばね１５．１５．
・、カムロール Ｉ Ｉ＋ １６．１６．１６ ・・・受圧部材 １６Ａ、 １６’Ａ 、、、カム部 １６Ａ 、、、リ
ンク１６Ｂ、 １６Ｂ 、−１弾性部 １６”Ｂ 、、
、ロッド２７ ・・・軸 ３０ ・・・ばね Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ−−−ステーション代理人荒垣恒輝 第１図 第？図
平面図、第２図は同上、一部分の拡大正面図、１８３図
、第４図、第５図はこの発明の装置の実施例を金型部品
としての上型へのアッパプレート結合工程順で示した一
部切欠正面図、第６図、第７図、第８図は金型部品とし
てのトランスファユニットへのアッパプレート結合工程
順で示した一部切欠正面図、第９図はこの発明の装置の
変形例を示す側面図、第１０図は第９図の側面図である
。 １・・・ボルスタ ２・・・スライド ３・・φ上型 ４骨−・アッパプレート５・・・下履
６・・・ロアプレート ７自φ・トランスンア二ニット ８０１．クリッパジョー ９．・・クリッパパー１ＯＡ
、 ｌ０Ｂ−・・リンク １２．１２．１２” ＋＋＋＋掛止部材＋１ １２Ａ・・・弾性部 １２Ｂ・・・剛性部１３．１３
、、、案内枠 １４．１４’ −、、ばね１５．１５．
・、カムロール Ｉ Ｉ＋ １６．１６．１６ ・・・受圧部材 １６Ａ、 １６’Ａ 、、、カム部 １６Ａ 、、、リ
ンク１６Ｂ、 １６Ｂ 、−１弾性部 １６”Ｂ 、、
、ロッド２７ ・・・軸 ３０ ・・・ばね Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ−−−ステーション代理人荒垣恒輝 第１図 第？図
Claims (1)
- スライドの当接によシ圧下される受圧部材と、この受圧
部材に連動して金型部品を抑圧固定する掛止部材とを金
型部品上のアッパプレートに設け、アッパプレート上へ
のスライド圧接によシ、アッパプレートと金型部品を自
動結合することｔ″特徴するプレス機械における金型部
品結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285184A JPS60206541A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | プレス機械における金型部品結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285184A JPS60206541A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | プレス機械における金型部品結合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206541A true JPS60206541A (ja) | 1985-10-18 |
Family
ID=13212221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6285184A Pending JPS60206541A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | プレス機械における金型部品結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206541A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427501A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-02 | 周艳梅 | 一种零件加工用冲压机 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6285184A patent/JPS60206541A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427501A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-02 | 周艳梅 | 一种零件加工用冲压机 |
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