JPS60206597A - アルミニウム合金ろう - Google Patents
アルミニウム合金ろうInfo
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- JPS60206597A JPS60206597A JP59064385A JP6438584A JPS60206597A JP S60206597 A JPS60206597 A JP S60206597A JP 59064385 A JP59064385 A JP 59064385A JP 6438584 A JP6438584 A JP 6438584A JP S60206597 A JPS60206597 A JP S60206597A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- content
- brazing
- joint
- aluminum alloy
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950°C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/905—Materials of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
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- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
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- Y10T428/12764—Next to Al-base component
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- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
最近天然ガスを始め耐高圧性のアルミニウム合金ろう付
フィン熱交換器が多く使用され、耐圧強度の優れたもの
が要求されている。この発明はろう付によって形成され
るろう付継手部の凝固組織の強度を向上させ、耐圧強度
を増大させる新しいアルミニウム合金ろうに関するもの
である。
フィン熱交換器が多く使用され、耐圧強度の優れたもの
が要求されている。この発明はろう付によって形成され
るろう付継手部の凝固組織の強度を向上させ、耐圧強度
を増大させる新しいアルミニウム合金ろうに関するもの
である。
(従来技術)
従来からアルミニウム合金ろう付フィン熱交換器等に用
いられるろう材はフラッフZ付ではAl−8i系合金、
フラックスレスろう付では主にAJ−3i−Mg系合金
が用いられる。ところが従来のこれらろう材を用いた継
手は共晶組織を含む凝固組織よりなシ継手部は脆く弱い
欠点があった。特にAjl−3i−M?系のろう材を使
用する場合や母材にM−Pを含む場合、ろう付継手部は
一層弱くなる傾向があった0 ろう付継手部の強化についてはこれ迄も種々対策されて
いるが、プレートフィン型熱交換器の場合、フィンろう
合部の継手を大きくするにはフィン山の形状、ろうの供
給量、ろうの性質等の影響も受けるが、それには、限度
があシ、そのため高い継手強度が要求される高圧用プレ
ートフィン型熱交換器ではフィンろう合部の継手組織そ
のもの\強度を高めることが不可欠と考えられる。
いられるろう材はフラッフZ付ではAl−8i系合金、
フラックスレスろう付では主にAJ−3i−Mg系合金
が用いられる。ところが従来のこれらろう材を用いた継
手は共晶組織を含む凝固組織よりなシ継手部は脆く弱い
欠点があった。特にAjl−3i−M?系のろう材を使
用する場合や母材にM−Pを含む場合、ろう付継手部は
一層弱くなる傾向があった0 ろう付継手部の強化についてはこれ迄も種々対策されて
いるが、プレートフィン型熱交換器の場合、フィンろう
合部の継手を大きくするにはフィン山の形状、ろうの供
給量、ろうの性質等の影響も受けるが、それには、限度
があシ、そのため高い継手強度が要求される高圧用プレ
ートフィン型熱交換器ではフィンろう合部の継手組織そ
のもの\強度を高めることが不可欠と考えられる。
(発明の目的)
本発明はフラックスろう付およびフラックスレスろう付
によって形成されるろう付継手部の凝固組織の強度向上
をもたらす新らしいアルミニウム合金ろうの提供を目的
とする。
によって形成されるろう付継手部の凝固組織の強度向上
をもたらす新らしいアルミニウム合金ろうの提供を目的
とする。
(発明の構成)
本発明者はフィンプレート型熱交換器に内圧を加え、フ
ィンろう材部を引張シまたは剪断で破壊した部分を観察
したが、破断は抗張力では最も低いα相ではなく、全て
共晶組織部で起っていることが判明した0加えて破面を
分析するとA71−8 i系ろうにおいてはAjl−8
t−Fe系化合物、またIIll−8t−系ろうの場合
および母材kM1を含む場合においてはAl−8i−M
?−Fe系化合物が多数認められた0以上の状況から、
継手部の共晶組織内に散在する硬くて脆い前記Feを含
む化合物の存在が継手組織そのもの\強度を低下させる
ものと考えられた0本発明は上記知見に基くものであっ
て、Feの含有量を015重量パーセント以下に減少さ
せたことを特徴とするフラックスろう付およびフラック
スレスろう併用アルミニュム合金ろうを要旨とする0本
発明においてアルミニュウム合金ろう中のFe含有量を
上記の如く限定した理由は次の如くである0 (実施例) 第1表に示す如く、母材中並びにろう材中のFe含有量
をそれぞれ変えた試験材を準備し、第2表に示すような
母材とろう材各試験材の組合せで第1図に示すようなプ
レートフィン構造の熱交換器サンプル 第1表 試験材の化学成分 第2表 試験結果 スろう付で製作し、内圧による破壊試験を実施した。図
中(1)はプレージングシート、(2)はフィン、(3
)はろう材、(4)はスペーサーバー、(5)が試験通
路(6)はダミー通路である。
ィンろう材部を引張シまたは剪断で破壊した部分を観察
したが、破断は抗張力では最も低いα相ではなく、全て
共晶組織部で起っていることが判明した0加えて破面を
分析するとA71−8 i系ろうにおいてはAjl−8
t−Fe系化合物、またIIll−8t−系ろうの場合
および母材kM1を含む場合においてはAl−8i−M
?−Fe系化合物が多数認められた0以上の状況から、
継手部の共晶組織内に散在する硬くて脆い前記Feを含
む化合物の存在が継手組織そのもの\強度を低下させる
ものと考えられた0本発明は上記知見に基くものであっ
て、Feの含有量を015重量パーセント以下に減少さ
せたことを特徴とするフラックスろう付およびフラック
スレスろう併用アルミニュム合金ろうを要旨とする0本
発明においてアルミニュウム合金ろう中のFe含有量を
上記の如く限定した理由は次の如くである0 (実施例) 第1表に示す如く、母材中並びにろう材中のFe含有量
をそれぞれ変えた試験材を準備し、第2表に示すような
母材とろう材各試験材の組合せで第1図に示すようなプ
レートフィン構造の熱交換器サンプル 第1表 試験材の化学成分 第2表 試験結果 スろう付で製作し、内圧による破壊試験を実施した。図
中(1)はプレージングシート、(2)はフィン、(3
)はろう材、(4)はスペーサーバー、(5)が試験通
路(6)はダミー通路である。
試験結果は第2表の如くであって、ろう材中のFe含有
量を0.15wt%以下とした場合、規格内で上限に近
いFe含有の場合に較べてフィンろう付継手部の破壊強
度が30q6〜49%向上している。これよりしてろう
材中のFe含有量をl’5wt%以下とした。
量を0.15wt%以下とした場合、規格内で上限に近
いFe含有の場合に較べてフィンろう付継手部の破壊強
度が30q6〜49%向上している。これよりしてろう
材中のFe含有量をl’5wt%以下とした。
第2表中、試験番号2.8.14.20,は母材のFe
含有量が低いに拘らずろう材のFe含有量が本発明の限
定範囲よシ大であるため継手部で破壊しておシ、これに
反し試験番号、3,5,9,11,15,17。
含有量が低いに拘らずろう材のFe含有量が本発明の限
定範囲よシ大であるため継手部で破壊しておシ、これに
反し試験番号、3,5,9,11,15,17。
21、23,は母材のFe含有量が大であるに拘らずろ
う材中のFe含有量が本発明の限定範囲内であるため、
ろう付継手強度が改善されフィンの破壊強度よシ強い継
手が得られている。従って母材中のFe含有量の差は殆
んど破壊強度には影響せず、ろう材中のFe含有量を0
.15wt%以下にすることによシろう付継手強度が改
善され、フィンの破壊強度よシも強い継手が得られるこ
とを示している。
う材中のFe含有量が本発明の限定範囲内であるため、
ろう付継手強度が改善されフィンの破壊強度よシ強い継
手が得られている。従って母材中のFe含有量の差は殆
んど破壊強度には影響せず、ろう材中のFe含有量を0
.15wt%以下にすることによシろう付継手強度が改
善され、フィンの破壊強度よシも強い継手が得られるこ
とを示している。
上記効果はAA−8t系のJIS4047相当材の場合
もAA−8t−Mf系のJIS4007相当材の場合に
も同様に得られ、また接合される母材(フィン材)にM
fを含む場合も含まない場合も同様に得られる。
もAA−8t−Mf系のJIS4007相当材の場合に
も同様に得られ、また接合される母材(フィン材)にM
fを含む場合も含まない場合も同様に得られる。
フィンの破壊強度よりも強い継手が得られたサンプルに
ついて継手部断面のFeO面分析を行ったところ、Fe
は化合物として存在するのではなくα相に固溶している
のが観察された。この変化は継手部の靭性を高め、継手
全体の強度を向上させる原因となっていることが容易に
推考される。
ついて継手部断面のFeO面分析を行ったところ、Fe
は化合物として存在するのではなくα相に固溶している
のが観察された。この変化は継手部の靭性を高め、継手
全体の強度を向上させる原因となっていることが容易に
推考される。
(発明の効果)
本発明はろう付条件が苛酷になる大型構造物の場合でろ
う付継手の大きさが十分とれなくても、継手部組縁の強
度を上げることができるので、その用途に耐えるものと
することができる。
う付継手の大きさが十分とれなくても、継手部組縁の強
度を上げることができるので、その用途に耐えるものと
することができる。
また、MPを含む材料はろう付継手が十分にできないと
されているが、本発明によシその組織強度゛を上げるこ
とによシその用途に耐えるものとすることができる。
されているが、本発明によシその組織強度゛を上げるこ
とによシその用途に耐えるものとすることができる。
さらに、Ajl−8i−Mf系のろう材では、ろう付継
手中にMfが残るので継手が脆くなる現象がみられたが
、本発明方法によってろう材中のFe含有量を0.15
wt%以下とするととVその組織の強度を上げ、その用
途に耐えるものとすることができる。
手中にMfが残るので継手が脆くなる現象がみられたが
、本発明方法によってろう材中のFe含有量を0.15
wt%以下とするととVその組織の強度を上げ、その用
途に耐えるものとすることができる。
第1図は破壊試験に供したプレートフィン型熱交換器の
斜視図、第2図は同部分拡大正面図である0 1ニブレージングシート、2:フィン、3:ろう材、4
ニスペーサ−バー、5:試験通路、6:ダミー通路、7
:芯材 出 願 人 住友精密工業株式会社 第 1 図 第 2 図 自発手続補正書 昭和59年5月1!日 参 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第64885号 2、発明の名称 アルミニウム合金ろう 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県尼崎市西長洲本通2丁目6番地名称 住
友精密工業株式会社 代表者 關 暢 四 (11カ1、名)4、代理人 6、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
明」の欄 7、補正の内容 (1) 明細書の特許請求の範囲を別紙の通)補正する
。 C2) 明細書の第1頁下から2行目に「フラックス付
」とあるを「フラツクヌろう付」に補正する。 (3)同上第3頁1行目に「フィンプレート型熱交換器
」とあるを「プレートフィン型熱交換器」に、同16行
目に「アルミニュウム合金ろう」とあるを「アルミニウ
ム合金ろう」にそれぞれ補正する。 (4)同上第6頁9行目にri5wt%以下」とあるを
rO,x5wt%以下」に補正する。 (5)同上第7頁4行目に「J工54007相当材」と
あるを「J工54004相当材」に補正する。 (6)同上第8頁4行目に「本発明方法」とあるを「本
発明」に補正する。 以 上 (別 紙) 特許請求の範囲 (1) Feの含有量を0.15重量パーセント以下に
減少テセたことを特徴とするフフックスろつ付おヨヒフ
フックヌレスろう併用アルミニウム合金ろう。
斜視図、第2図は同部分拡大正面図である0 1ニブレージングシート、2:フィン、3:ろう材、4
ニスペーサ−バー、5:試験通路、6:ダミー通路、7
:芯材 出 願 人 住友精密工業株式会社 第 1 図 第 2 図 自発手続補正書 昭和59年5月1!日 参 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第64885号 2、発明の名称 アルミニウム合金ろう 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県尼崎市西長洲本通2丁目6番地名称 住
友精密工業株式会社 代表者 關 暢 四 (11カ1、名)4、代理人 6、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
明」の欄 7、補正の内容 (1) 明細書の特許請求の範囲を別紙の通)補正する
。 C2) 明細書の第1頁下から2行目に「フラックス付
」とあるを「フラツクヌろう付」に補正する。 (3)同上第3頁1行目に「フィンプレート型熱交換器
」とあるを「プレートフィン型熱交換器」に、同16行
目に「アルミニュウム合金ろう」とあるを「アルミニウ
ム合金ろう」にそれぞれ補正する。 (4)同上第6頁9行目にri5wt%以下」とあるを
rO,x5wt%以下」に補正する。 (5)同上第7頁4行目に「J工54007相当材」と
あるを「J工54004相当材」に補正する。 (6)同上第8頁4行目に「本発明方法」とあるを「本
発明」に補正する。 以 上 (別 紙) 特許請求の範囲 (1) Feの含有量を0.15重量パーセント以下に
減少テセたことを特徴とするフフックスろつ付おヨヒフ
フックヌレスろう併用アルミニウム合金ろう。
Claims (1)
- (1) Feの含有量を015重量パー七ント以下に減
少させたことを特徴とするフラックスろう付およびフラ
ックスレフろう併用アルミニュウム合金ろう0
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064385A JPS60206597A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | アルミニウム合金ろう |
| GB08506519A GB2157317B (en) | 1984-03-30 | 1985-03-13 | Aluminum brazing alloy |
| FR8504370A FR2562092B1 (fr) | 1984-03-30 | 1985-03-25 | Alliage d'aluminium pour brasage avec et sans flux |
| DE19853510949 DE3510949A1 (de) | 1984-03-30 | 1985-03-26 | Aluminiumlotlegierung |
| US06/717,677 US4636356A (en) | 1984-03-30 | 1985-03-29 | Aluminum brazing alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064385A JPS60206597A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | アルミニウム合金ろう |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206597A true JPS60206597A (ja) | 1985-10-18 |
Family
ID=13256791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59064385A Pending JPS60206597A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | アルミニウム合金ろう |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4636356A (ja) |
| JP (1) | JPS60206597A (ja) |
| DE (1) | DE3510949A1 (ja) |
| FR (1) | FR2562092B1 (ja) |
| GB (1) | GB2157317B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547517A (en) * | 1991-12-27 | 1996-08-20 | Showa Aluminum Corporation | Brazing agent and a brazing sheet both comprising an aluminum alloy containing a flux |
| DE69428242T2 (de) * | 1993-08-03 | 2002-06-13 | Nippon Denso Co., Ltd. | Aluminiumlegierung zum Hartlöten; Folie zum Hartlöten von Wärmetauschern und Verfahren zur Herstellung von Wärmetauschern |
| US5356725A (en) * | 1993-09-09 | 1994-10-18 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Corrosion-resistant aluminum alloy brazing composite |
| US5857266A (en) * | 1995-11-30 | 1999-01-12 | Alliedsignal Inc. | Heat exchanger having aluminum alloy parts exhibiting high strength at elevated temperatures |
| JP3364402B2 (ja) * | 1996-01-26 | 2003-01-08 | 日本特殊陶業株式会社 | Al金属接合体 |
| US5820015A (en) * | 1996-04-02 | 1998-10-13 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Process for improving the fillet-forming capability of brazeable aluminum articles |
| US6371201B1 (en) * | 1996-04-03 | 2002-04-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Heat exchanger and method of assembly for automotive vehicles |
| US5956846A (en) * | 1997-03-21 | 1999-09-28 | Livernois Research & Development Co. | Method and apparatus for controlled atmosphere brazing of unwelded tubes |
| JP4191370B2 (ja) * | 2000-03-02 | 2008-12-03 | 株式会社大紀アルミニウム工業所 | 高熱伝導加圧鋳造用合金と該合金鋳物 |
| US20090266530A1 (en) | 2008-04-24 | 2009-10-29 | Nicholas Charles Parson | Aluminum Alloy For Extrusion And Drawing Processes |
| JP5284542B1 (ja) * | 2011-11-02 | 2013-09-11 | 古河スカイ株式会社 | アルミニウム合金クラッド材の製造方法 |
| CN104372207B (zh) * | 2013-08-12 | 2016-06-22 | 大力神铝业股份有限公司 | 一种钎焊用4004铝合金 |
| CN107923004B (zh) | 2015-08-13 | 2021-12-14 | 美铝美国公司 | 改善的3xx铝铸造合金及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5051448A (ja) * | 1973-08-31 | 1975-05-08 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL49751C (ja) * | 1936-05-27 | 1900-01-01 | ||
| GB629048A (en) * | 1947-10-21 | 1949-09-09 | British Oxygen Co Ltd | Improvements in or relating to brazing aluminium or aluminium alloys |
| GB1176688A (en) * | 1966-03-14 | 1970-01-07 | Borg Warner | Method of Bonding Aluminium and/or Aluminium Alloy. |
| DE2335940B2 (de) * | 1973-07-14 | 1975-06-12 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn | Verwendung einer Lotlegierung |
| US3853547A (en) * | 1973-05-25 | 1974-12-10 | Reynolds Metals Co | Brazing materials |
| AT333096B (de) * | 1973-07-14 | 1976-11-10 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Lot zum flussmittellosen loten von aluminiumwerkstoffen |
| DE2337924B2 (de) * | 1973-07-26 | 1979-02-15 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn | Verwendung einer Lotlegierung |
| CA1031514A (en) * | 1974-10-31 | 1978-05-23 | Philip R. Sperry | Composite aluminum brazing sheet |
| FR2517700B1 (fr) * | 1981-12-03 | 1986-05-02 | Cegedur | Alliage de brasage a base d'al |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59064385A patent/JPS60206597A/ja active Pending
-
1985
- 1985-03-13 GB GB08506519A patent/GB2157317B/en not_active Expired
- 1985-03-25 FR FR8504370A patent/FR2562092B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-26 DE DE19853510949 patent/DE3510949A1/de not_active Withdrawn
- 1985-03-29 US US06/717,677 patent/US4636356A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5051448A (ja) * | 1973-08-31 | 1975-05-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2157317A (en) | 1985-10-23 |
| DE3510949A1 (de) | 1985-10-10 |
| GB8506519D0 (en) | 1985-04-17 |
| GB2157317B (en) | 1988-06-08 |
| FR2562092A1 (fr) | 1985-10-04 |
| FR2562092B1 (fr) | 1992-10-09 |
| US4636356A (en) | 1987-01-13 |
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