JPS6020758Y2 - 緩衝ストツパを有する破砕機 - Google Patents
緩衝ストツパを有する破砕機Info
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- JPS6020758Y2 JPS6020758Y2 JP6203080U JP6203080U JPS6020758Y2 JP S6020758 Y2 JPS6020758 Y2 JP S6020758Y2 JP 6203080 U JP6203080 U JP 6203080U JP 6203080 U JP6203080 U JP 6203080U JP S6020758 Y2 JPS6020758 Y2 JP S6020758Y2
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- Japan
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- stopper
- attached
- crusher
- support plate
- rotary
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、回転アームの旋回を規制するための緩衝ス
トッパを有する破砕機に関する。
トッパを有する破砕機に関する。
1対の回転アームを備えた破砕機は、パワーショベルの
ような作業台車に塔載してコンクリート構造体の解体に
汎用されている。
ような作業台車に塔載してコンクリート構造体の解体に
汎用されている。
この種の破砕機では、■対の回転アームの後端間に複動
シリンダを設置し、両回転アーム自体は枢軸によって支
持プレートに支承されているにすぎない。
シリンダを設置し、両回転アーム自体は枢軸によって支
持プレートに支承されているにすぎない。
このため、破砕を行なう際に一方の回転アームの先端が
被破砕物に接触しても、他方の回転アームの先端が該被
破砕物に接触するまでは、支持プレートに対して他方の
回転アームは複動シリンダによって自由に旋回可能であ
る。
被破砕物に接触しても、他方の回転アームの先端が該被
破砕物に接触するまでは、支持プレートに対して他方の
回転アームは複動シリンダによって自由に旋回可能であ
る。
したがって、両回転アームの先端が同時に被破砕物に接
触しない場合でも、支持プレートに過大の回転トルクが
発生しないから、該支持プレートに接続されたパワーシ
ョベルのアームやブームが破砕作業時に損傷することが
少ないという利点がある。
触しない場合でも、支持プレートに過大の回転トルクが
発生しないから、該支持プレートに接続されたパワーシ
ョベルのアームやブームが破砕作業時に損傷することが
少ないという利点がある。
しかしながら、両回転アームをそれぞれ枢軸だけで支承
していると、破砕機を被破砕物の方へ案内する時や、そ
のために横倒しにした時に両回転アームの自重や複動シ
リンダの重量によって該回転アームに揺動が生じる。
していると、破砕機を被破砕物の方へ案内する時や、そ
のために横倒しにした時に両回転アームの自重や複動シ
リンダの重量によって該回転アームに揺動が生じる。
それ故に、支持プレート内にストッパを設置して、回転
アームが必要以上に揺動することを規制している。
アームが必要以上に揺動することを規制している。
このストッパには両回転アームが最大または最小開口の
時にのみ接触するので、両回転アームが最大または最小
開口でないと依然として多少の揺動が生じ、この揺動に
よって回転アームがストッパに衝突して騒音が発生する
。
時にのみ接触するので、両回転アームが最大または最小
開口でないと依然として多少の揺動が生じ、この揺動に
よって回転アームがストッパに衝突して騒音が発生する
。
このような騒音も頻繁な破砕作業では相当の音量に達し
、公害として問題視されるようになっている。
、公害として問題視されるようになっている。
この考案の目的は、前記の構造の破砕機に関する騒音問
題を改善した破砕機を提供することである。
題を改善した破砕機を提供することである。
この目的を遠戚するために、この考案で用いるストッパ
には緩衝部材を取付け、該緩衝部材としては弾性ゴム、
圧縮バネなどを使用している。
には緩衝部材を取付け、該緩衝部材としては弾性ゴム、
圧縮バネなどを使用している。
次にこの考案を図面によって説明する。
第1図はこの考案に係る破砕機2を示し、該破砕機は、
その後方のブラケット部4を介して作業台車たとえばパ
ワーショベルのアーム6およびピストンロッド8に軸着
する。
その後方のブラケット部4を介して作業台車たとえばパ
ワーショベルのアーム6およびピストンロッド8に軸着
する。
このような作業台車としてはクローラクレーン、ブルド
ーザ、フォークリストトラックなどを用いてもよい。
ーザ、フォークリストトラックなどを用いてもよい。
ブラケット部4には回転装置10を経て支持プレート1
2を取付ける。
2を取付ける。
図示しないけれども、回転装置10はたとえば2枚の円
盤からなり、上方の円盤はブラケット部4に直交状に固
着しかつ下方の円盤は支持プレート13に固着する。
盤からなり、上方の円盤はブラケット部4に直交状に固
着しかつ下方の円盤は支持プレート13に固着する。
そして軸ボルトを両円盤の中心に貫通させ、該軸ボルト
を下方の円盤にだけくさび止めすることにより、油圧モ
ータで軸ボルトを回転させると、ブラケット部4に対し
て支持プレート12を旋回できる。
を下方の円盤にだけくさび止めすることにより、油圧モ
ータで軸ボルトを回転させると、ブラケット部4に対し
て支持プレート12を旋回できる。
支持プレート12はほぼ矩形状の平面を有し、縦方向に
並立した2枚の板材からなる。
並立した2枚の板材からなる。
回転アーム14.14は支持プレート12間に配置し、
該支持プレートの下方に位置する枢軸16によって旋回
自在に取付ける。
該支持プレートの下方に位置する枢軸16によって旋回
自在に取付ける。
図面では、1本の枢軸16ごとに回転アーム14を取付
けているけれども、1本の枢軸に2本の回転アームを共
に取付けてもよい。
けているけれども、1本の枢軸に2本の回転アームを共
に取付けてもよい。
回転アーム14.14は対向配置し、両回転アームは通
常対称形であるけれども、特殊用途に用いるために非対
称形にすることも可能である。
常対称形であるけれども、特殊用途に用いるために非対
称形にすることも可能である。
回転アーム14は一般に細長い平面形状を有し、該回転
アームの先端部は内方に湾曲して破砕歯18となり、両
破砕歯は通常くさび状で対向している。
アームの先端部は内方に湾曲して破砕歯18となり、両
破砕歯は通常くさび状で対向している。
また、一方の回転アーム14の後端には複動シリンダ2
0のシリンダケースを枢軸し、かつ他方の回転アーム1
4の後端には該複動シリンダのピストンロッドを枢着す
ることによって、両回転アーム14.14の後端間に複
動シリンダ20を設置する。
0のシリンダケースを枢軸し、かつ他方の回転アーム1
4の後端には該複動シリンダのピストンロッドを枢着す
ることによって、両回転アーム14.14の後端間に複
動シリンダ20を設置する。
複動シリンダ20はたとえば直径35cmの大型油圧シ
リンダであり、その駆動には作業台車であるパワーショ
ベルの油圧回路を利用すると好ましい。
リンダであり、その駆動には作業台車であるパワーショ
ベルの油圧回路を利用すると好ましい。
支持プレート12間において、枢軸16.16の近傍に
ストッパ22を固定する。
ストッパ22を固定する。
ストッパ22は通常細長い形状であり、一般に上下にそ
れぞれ1個設ける。
れぞれ1個設ける。
そして上方のストッパ22で回転アーム14.14の最
大開口を規制しく第2図参照)、かつ下方のストッパ2
2で両回転アームの最小開口すなわち閉鎖を規制する(
第3図参照)。
大開口を規制しく第2図参照)、かつ下方のストッパ2
2で両回転アームの最小開口すなわち閉鎖を規制する(
第3図参照)。
また、両回転アーム14.14が不均一に開口した際に
は、上下のストッパ22.22によって個々の回転アー
ム14の開閉を規制することもある(第4図参照)。
は、上下のストッパ22.22によって個々の回転アー
ム14の開閉を規制することもある(第4図参照)。
これらの場合において、回転アーム14.14の最大ま
たは最小開口のいずれかを他の手段たとえば補助シリン
ダなどで規制しているならば、ストッパ22は他の手段
で規制されていない上方または下方のいずれか一方だけ
でよい。
たは最小開口のいずれかを他の手段たとえば補助シリン
ダなどで規制しているならば、ストッパ22は他の手段
で規制されていない上方または下方のいずれか一方だけ
でよい。
第5図からより明確なように、ストッパ22.22の両
端面にはそれぞれ弾性ゴム24を固着している。
端面にはそれぞれ弾性ゴム24を固着している。
ストッパ22自体は金属製であり、該ストッパは横方向
において各枢軸16の中心を通る垂直線の近くまで延び
ている。
において各枢軸16の中心を通る垂直線の近くまで延び
ている。
この結果、上方のストッパ22は回転アーム14.14
の最大開口時に該回転アームの上方内側面26と接触し
、かつ下方のストッパ22は両回転アームの最小開口時
にその下方内側面2Bと接触する。
の最大開口時に該回転アームの上方内側面26と接触し
、かつ下方のストッパ22は両回転アームの最小開口時
にその下方内側面2Bと接触する。
弾性ゴム24は比較的肉厚であって、ビス止などによっ
てストッパ22に固着する。
てストッパ22に固着する。
この考案に係る緩衝ストッパは、第6図に示す形状以外
にも第7図から第10図に示すものでもよい。
にも第7図から第10図に示すものでもよい。
すなわち、第7図では弾性ゴム24の外面にさらに金属
板30を固着して、該弾性ゴムを保護している。
板30を固着して、該弾性ゴムを保護している。
また、第8図では弾性ゴムの代りに圧縮コイルバネ32
を固着し、該コイルバネの前面には接触用の金属板34
を固着している。
を固着し、該コイルバネの前面には接触用の金属板34
を固着している。
この場合、コイルバネ32にはカバー(図示しない)を
被せることが好ましく、コイルバネの代りに板バネを使
用することもできる。
被せることが好ましく、コイルバネの代りに板バネを使
用することもできる。
さらに、第9図では、支持プレートと一体のストッパ3
6の両側に、反対向きのショックアブソーバ38をボル
ト39によってそれぞれ取付けている。
6の両側に、反対向きのショックアブソーバ38をボル
ト39によってそれぞれ取付けている。
ショックアブソーバ38は接触ロッド40とアブソーバ
本体42とからなり、該アブソーバ本体内には作動油を
充填するとともにピストン(図示しない)を摺動自在に
収納している。
本体42とからなり、該アブソーバ本体内には作動油を
充填するとともにピストン(図示しない)を摺動自在に
収納している。
このピストンは接触ロッド40の後端と連結し、かつ圧
縮バネ(図示しない)によって常時外方へ押圧されてい
る。
縮バネ(図示しない)によって常時外方へ押圧されてい
る。
このピストンには適宜のオリフィスを設けているため、
回転アームとの接触によってロッド40が後方へ移動し
ようとする際には、該ピストンも圧縮バネに逆らって後
方へ移動し、かつ該ピストンの後方に存在する作動油の
一部はオリフィスを通って前方へ移動する。
回転アームとの接触によってロッド40が後方へ移動し
ようとする際には、該ピストンも圧縮バネに逆らって後
方へ移動し、かつ該ピストンの後方に存在する作動油の
一部はオリフィスを通って前方へ移動する。
これにより、回転アームとの接触時の衝撃を吸収すると
ともに、接触が解除された時は圧縮バネによって速やか
に原状に復帰する。
ともに、接触が解除された時は圧縮バネによって速やか
に原状に復帰する。
第10図はストッパ44を正面から示し、該ストッパの
上面には反対向きのショックアブソーバ46.46をそ
れぞれ2個ずつ平行に取付けて、緩衝効果をいっそう高
めている。
上面には反対向きのショックアブソーバ46.46をそ
れぞれ2個ずつ平行に取付けて、緩衝効果をいっそう高
めている。
このようなショックアブソーバでは作動油の代りに圧縮
気体を用いてもよい場合がある。
気体を用いてもよい場合がある。
また、アブソーバ本体内のピストンを円盤状にして、ピ
ストン後方の流体室内にだけ作動油または圧縮気体を封
入する構成であってもよい。
ストン後方の流体室内にだけ作動油または圧縮気体を封
入する構成であってもよい。
この考案に係る緩衝ストッパを設置した破砕機では、両
回転アームの最大または最小開口の際に該回転アームが
ストッパに衝突しても騒音を発生することがない。
回転アームの最大または最小開口の際に該回転アームが
ストッパに衝突しても騒音を発生することがない。
特に、両回転アームが最大または最小開口でない状態に
おいて破砕機を横倒しにして被破砕物に案内すると、両
回転アームにおいて多少の揺動が生じてストッパに多数
回衝突するけれども、このストッパの緩衝部材によって
騒音を回避することができる。
おいて破砕機を横倒しにして被破砕物に案内すると、両
回転アームにおいて多少の揺動が生じてストッパに多数
回衝突するけれども、このストッパの緩衝部材によって
騒音を回避することができる。
この結果、この考案に係る破砕機をビルの解体に用いる
と、騒音公害を問題視されることなしに迅速な解体作業
を遂行できるという利点がある。
と、騒音公害を問題視されることなしに迅速な解体作業
を遂行できるという利点がある。
第1図はこの考案に係る破砕機の概略側面図、第2図か
ら第4図はそれぞれ両回転アームがストッパに接触する
状態を模式的に示す側面図、第5図はこの考案の破砕機
の要部を拡大して示す部分断面図、第6図から第8図は
それぞれこの考案で用いる緩衝ストッパの縦断面図、第
9図は緩衝ストッパの変形例を示す側面図、第10図は
緩衝ストッパの別の変形例を示す正面図である。 2・・・・・・破砕機、4・・・・・・ブラケット部、
12・・・・・・支持プレート、14,14・・・・・
・回転アーム、20・・・・・・複動シリンダ、22,
22・・・・・・ストッパ、24・・・・・・弾性ゴム
、32・・・・・・圧縮バネ、38・・・・・・ショッ
クアブソーバ。
ら第4図はそれぞれ両回転アームがストッパに接触する
状態を模式的に示す側面図、第5図はこの考案の破砕機
の要部を拡大して示す部分断面図、第6図から第8図は
それぞれこの考案で用いる緩衝ストッパの縦断面図、第
9図は緩衝ストッパの変形例を示す側面図、第10図は
緩衝ストッパの別の変形例を示す正面図である。 2・・・・・・破砕機、4・・・・・・ブラケット部、
12・・・・・・支持プレート、14,14・・・・・
・回転アーム、20・・・・・・複動シリンダ、22,
22・・・・・・ストッパ、24・・・・・・弾性ゴム
、32・・・・・・圧縮バネ、38・・・・・・ショッ
クアブソーバ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 作業台車に塔載するためのブラケット部を有する支
持プレートと、支持プレート間に回転自在に取付ける2
本の回転アームと、両回転アームの後端間に設置する複
動シリンダとを備える破砕機において、支持プレートに
は両回転アームの最大または最小開口を規制するための
ストッパを設置し、該ストッパに緩衝部材を取付けるこ
とにより、ストッパと回転アームとの接触時の衝撃を吸
収させることを特徴とする緩衝ストッパを有する破砕機
。 2 緩衝部材は、ストッパの両端面に取付けた弾性ゴム
であることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
に記載の破砕機。 3 緩衝部材は、ストッパに取付けた圧縮バネであるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載の
破砕機。 4 緩衛部材は、ストッパに取付けたショックアブソー
バであり、アブソーバ本体内に作動油または圧縮気体を
封入していることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項に記載の破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6203080U JPS6020758Y2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | 緩衝ストツパを有する破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6203080U JPS6020758Y2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | 緩衝ストツパを有する破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162752U JPS56162752U (ja) | 1981-12-03 |
| JPS6020758Y2 true JPS6020758Y2 (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=29656370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6203080U Expired JPS6020758Y2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | 緩衝ストツパを有する破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020758Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-06 JP JP6203080U patent/JPS6020758Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162752U (ja) | 1981-12-03 |
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