JPS602082Y2 - ごみ圧縮貯留排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はごみ投入シュートに投入されたごみをドラム
内に貯留し排出させる回転ドラム形のごみ圧縮貯留排出
装置に関するものである。

従来この種の回転ドラム形ごみ圧縮貯留排出装置として
本出願人が先に出願した第１図に示すものが提案されて
いる。

図中１は内周壁に螺旋羽根５を有する回転ドラムであっ
て図示しない支持ローラにより支持されて回転駆動され
る。

この回転ドラム１の入口側は断面角形のごみ投入シュー
ト２に挿入連結され、出口側排出口には図示しない開閉
装置により開閉される蓋７を備えている。

３はドラム１内にシュート投入されたごみをドラム円周
方向に回転して持ち上げるごみ掻き上げ板であって、ド
ラム１の入口側端部内周壁部に複数枚設けられている。

４は掻き上げ板３によって回転持上げされたごみを掻き
落す圧縮板であって、ごみ投入シュート２のドラム１内
挿入部の上面に設けられており、この圧縮板４とごみ掻
き上げ板３とは、その斜面誘導作用でごみを前方に圧縮
移送できるように第２図に示す如くドラム回転方向に交
差回転すべく適当な角度傾斜させて設けである。

また６はドラム１の円錐状排出口部内壁に設けられたご
み排出板で、ドラム１から貯留ごみを排出する場合に、
螺旋羽根５の端部と共にごみを掻き上げて効果的にごみ
排出ができるように、ドラム回転方向に適当な角度傾斜
させて設けられている。

而して上記装置でドラム１内にごみを貯留する場合には
開閉蓋７を閉じてドラム１を回転すると、シュート２内
に投入されたごみは掻き上げ板３により円周方向に回転
して持ち上げられドラム１内前方に自重で落下するか或
いは圧縮板４で掻き落され自重でシュート２の傾斜面上
を落下し、ついでこのごみは螺旋羽根５の送り作用によ
ってドラム１の排出口側に移送される。

このような動作を繰り返してごみがドラム１内に成る程
度貯留されると、この貯留ごみは後続の投入ごみが掻き
上げ板３ど圧縮板４との斜面誘導作用により前方に押込
まれる推進力を受けることで圧縮されるので、ドラム１
内全体にごみが圧縮貯留される。

またドラム１内に圧縮貯留されたごみを排出する場合に
は、開閉蓋７を開放しドラム１を回転すると、貯留ごみ
はドラム回転によるくずれ作用と、螺旋羽根５の送り作
用により前方に押し出されて排出され、排出の後期には
更にごみ排出板７の作用の加わってごみを効率的に排出
することができる。

しかしながら、この装置ではごみ掻き上げ板３のほかに
圧縮板４が必要であるから圧縮板のないものに比べ構造
が複雑になると共に、圧縮板４のシュート上面への付は
根部分にごみが圧縮付着する問題がある。

なお圧縮板４の付は根部にごみが付着して、排出されな
いことになると、こ。

の付着残留ごみが腐敗して悪臭を発する等の問題が起る
。

この考案は上記の問題を解決するためになされたもので
、その目的は上記圧縮板をなくした簡単な構造で、しか
も必要なごみ圧縮を行ない得るご。

み圧縮貯留排出装置を提供しようとするものである。

以下にこの考案装置の一実施例を第３図〜第６図を参照
しながら説明する。

この装置は、内周壁に螺旋羽根５を有し入口側をごみ投
入シュート１゜２の先端部に挿入連結し、且つ円錐状排
出口部内壁に排出板６を設けると共に、出口側排出口に
開閉蓋７を備えた回転ドラム式のごみ圧縮貯留排出装置
であることは投入シュート１２の断面形状が角型から円
形に変更されている点を除き従来装置と同様であり、投
入シュート１２は回転ドラム１の入口側に軸心に対し傾
斜して挿入されている。

図中１３はドラム１内にシュート投入されたごみを投入
シュート１２の先端との間で剪断しながら円周方向に回
転して持ち上げるごみ掻き上げ板であって、ドラム１の
入口側端内周壁部に円周方向に傾斜させて複数枚設けら
れている。

この掻き上げ板１３の高さは、ごみ投入シュート１２の
先端とドラム１内周壁との間隔ｈ（第４図参照）の１！
２程度とする。

実験によれば、投入シュート１２端と掻き上げ板１３の
頂端面との間隔を１／２ｈ位にすると、投入シュート１
２先端との間で投入ごみが効果的に剪断されるが、ごみ
掻き上げ板１３の高さを１／２ｈより高くすると剪断効
果が低下することが確められている。

またこの掻き上げ板１３は、この板１３で回転持ち上げ
されたごみを断面を円形としたごみ投入シュート１２の
上面部１２ａとの間で圧縮してドラム１内に移送できる
ようにするため、第５図に示すように円周方向に適当な
角度傾斜させて設けである。

而してドラム１内にごみを貯留する場合には、シュート
１２内に投入されたごみは掻き上げ板１３により円周方
向に回転持ち上げされ、ドラム１の前方に落下して螺旋
羽根５の送り作用で順次ドラム１内に引き込まれ貯留さ
れる。

この貯留ごみがドラム１内に略いっばいになると、掻き
上げ板１３で持ち上げられたごみは、ドラム１内上方部
で、傾斜挿入された円形投入シュート１２の上面部１２
ａとドラム１内壁とで形成されるほぼ三角形の狭いとこ
ろを通らなければならないので、この貯留ごみは掻き上
げ板１３とごみ投入シュート上面部１２ａとの間で後続
ごみが圧縮されると共に、ごみ掻き上げ板１３の傾斜面
によって前方に移送されることにより、ドラム１内で圧
縮される。

また、このようにしてドラム内に圧縮貯留されたごみの
排出は従来と同様に螺旋羽根５と排出板６との作用によ
り行なわれる。

この場合ごみ投入シュート１２の上面部１２ａは平滑な
円周面であるので、ここに貯留ごみが付着残留すること
はなく、シュート上面部１２ａより滑り落ちて完全に排
出される。

この考案装置は、上記のように構成されてなるものであ
るから、ドラム内にごみがある程度充満すると、ドラム
入口側端部内周壁部に円周方向に傾斜して設けたごみ掻
き上げ板と、円形断面のごみ投入シュートの上面部との
間で、後続投入ごみを圧縮移送する働きが生じ、これに
よりドラム内に多量のごみを圧縮貯留することができる
。

そして、上記のごみ圧縮は圧縮板を省略した極めて簡単
な構造であり、しかも圧縮板がないことからシュート上
面の圧縮板付は根部へのごみ付着問題は解消される効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本出願人の先願考案に係るごみ圧縮貯こ留排出
装置の縦断面図、第２図は第１図の■−■線矢視断面図
、第３図はこの考案装置の一実施例を示す縦断面図、第
４図は第３図ＴＶ−ＩＶ線矢視のごみ掻き上げ板による
ごみ剪断の説明図、第５図は第３図の■−Ｖ線矢視断面
図、第６図は第３図−に示す装置のごみ掻き上げ板によ
るごみ圧縮移送作用の説明図である。 １・・・・・・回転ドラム、５・・・・・・螺旋羽根、
７・・・・・・開閉蓋、１２・・・・・・ごみ投入シュ
ート、１３・・・・・・ごみ掻き上げ板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周壁に螺旋羽根を有し入口側をごみ投入シュート先端
   部に挿入連結し且つ出口側排出口に開閉蓋を備えた回転
   ドラム式のごみ挟締貯留排出装置において、上記ごみ投
   入シュートの断面を円形とし、このごみ投入シュートを
   上記回転ドラムの入口側に軸心に対し傾斜させて挿入す
   ると共にドラム入口側端内周壁部にドラム内にシュート
   投入されたごみを投入シュート先端との間で剪断しなが
   ら円周方向に回転して持ち上げる円周方向に傾斜したご
   み掻き上げ板を設けたことを特徴とするごみ圧縮貯留排
   出装置。