JPS60209210A - インク溶存酸素除去装置 - Google Patents
インク溶存酸素除去装置Info
- Publication number
- JPS60209210A JPS60209210A JP59065664A JP6566484A JPS60209210A JP S60209210 A JPS60209210 A JP S60209210A JP 59065664 A JP59065664 A JP 59065664A JP 6566484 A JP6566484 A JP 6566484A JP S60209210 A JPS60209210 A JP S60209210A
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- Japan
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- dissolved oxygen
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- tank
- ejected
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、インク製造に際して、インク中に含まれる溶
存酸素を除去するインク溶存酸素除去装置に関する。
存酸素を除去するインク溶存酸素除去装置に関する。
［発明の利用分野］
本発明は、例えば、フェルトペン、万年筆等の筆記具用
のインクの製造にも利用できるが、特にインクジェット
記録方式、例えば、ピエゾ振動子による振動等により記
録へ・ンド内のインクを吐出オリフィスから吐出させて
記録を行う記録方式等に使用する水性インクの製造に利
用した場合に有益なものである。
のインクの製造にも利用できるが、特にインクジェット
記録方式、例えば、ピエゾ振動子による振動等により記
録へ・ンド内のインクを吐出オリフィスから吐出させて
記録を行う記録方式等に使用する水性インクの製造に利
用した場合に有益なものである。
［発明の背景及び問題点］
インクの製造に際して全ての工程を空気から遮断するこ
とは極めて困難であるばかりか、インク原材料に既に溶
存酸素が含まれているために、インクに溶存酸素が含ま
れることは避けられない現状にある。
とは極めて困難であるばかりか、インク原材料に既に溶
存酸素が含まれているために、インクに溶存酸素が含ま
れることは避けられない現状にある。
しかしながら、インク中に多量の溶存酸素が存在する場
合、この溶存酸素によってインクの組成成分が酸化され
て、製造後短期間でインクが変質してしまうことが生ず
る。このインクの変質は、単にインクの色変化等を引き
起すのみではなく、特にインクジェット記録方式におい
ては、微少量のインクを１秒間に数千回という高速で吐
出させる関係上極めて緻密な構造となっている記録ヘッ
ドを詰らせ、故障の原因となるものである。
合、この溶存酸素によってインクの組成成分が酸化され
て、製造後短期間でインクが変質してしまうことが生ず
る。このインクの変質は、単にインクの色変化等を引き
起すのみではなく、特にインクジェット記録方式におい
ては、微少量のインクを１秒間に数千回という高速で吐
出させる関係上極めて緻密な構造となっている記録ヘッ
ドを詰らせ、故障の原因となるものである。
従来、このような問題を生じさせるインク中の溶存酸素
をできるだけ減すために、溶存酸素を増大させやすいイ
ンクの撹拌混合を窒素雰囲気下で行うことがなされてい
る。即ち、撹拌槽を密閉系のものとし、内部に窒素ガス
を供給できるようにした撹拌装置でインクの撹拌混合を
行うことが一部においてなされている。しかし、このイ
ンクの撹拌装置は、インク撹拌混合時にインクが空気と
接触して新たな溶存酸素を増大させるのを防止するのみ
で、調合すべき各インク原材料にもともと含まれている
溶存酸素まで除去できるものではない。従って、各イン
ク原材料の既存の溶存酸素量が多い場合、前述と同様の
問題を引き起してしまうことになる。
をできるだけ減すために、溶存酸素を増大させやすいイ
ンクの撹拌混合を窒素雰囲気下で行うことがなされてい
る。即ち、撹拌槽を密閉系のものとし、内部に窒素ガス
を供給できるようにした撹拌装置でインクの撹拌混合を
行うことが一部においてなされている。しかし、このイ
ンクの撹拌装置は、インク撹拌混合時にインクが空気と
接触して新たな溶存酸素を増大させるのを防止するのみ
で、調合すべき各インク原材料にもともと含まれている
溶存酸素まで除去できるものではない。従って、各イン
ク原材料の既存の溶存酸素量が多い場合、前述と同様の
問題を引き起してしまうことになる。
［発明の目的］
本発明は、インク中に既に溶存してしまっている溶存酸
素を除去できるようにすることを目的とする。
素を除去できるようにすることを目的とする。
［発明の概要］
本発明は、不反応ガス雰囲気下でノズルよりインクを噴
出させて、インク噴出時の急激な圧力変動によってイン
ク中の溶存酸素を除去できるようにしたものである。
出させて、インク噴出時の急激な圧力変動によってイン
ク中の溶存酸素を除去できるようにしたものである。
［発明の構成及び作用］
本発明の構成上の特徴点は、インク槽と、インク槽内の
インクをインク槽内空間に噴出させるノズルと、インク
槽内を不反応ガス雰囲気下とす、るガス源とを有する溶
存酸素除去装置とした点にある。
インクをインク槽内空間に噴出させるノズルと、インク
槽内を不反応ガス雰囲気下とす、るガス源とを有する溶
存酸素除去装置とした点にある。
本発明においてノズルは、インクに圧力を加えて噴き出
させるものであれば足る。また不反応ガスとは、例えば
窒素、アルゴン、ヘリウム等のインクと反応を生じない
ガスを言う。そして、この不反応ガス雰囲気下に置かれ
るインク槽内にインクをノズルから噴出させると、噴出
時にインクに急激に加わる圧力変動によってインク中の
溶存酸素の放出が促されるものである。
させるものであれば足る。また不反応ガスとは、例えば
窒素、アルゴン、ヘリウム等のインクと反応を生じない
ガスを言う。そして、この不反応ガス雰囲気下に置かれ
るインク槽内にインクをノズルから噴出させると、噴出
時にインクに急激に加わる圧力変動によってインク中の
溶存酸素の放出が促されるものである。
［実施例］
第１図で本発明の一実施例を説明すると、図中１はイン
ク槽で、このインク槽ｌ内のインク２を加熱するための
加熱手段３を有するものとなっている。加熱手段３とし
ては、例えば電気ヒーター等であっても良いが インク
２の過度の加熱による焦げ付きを防止するため、スチー
ム加熱であることが好ましい。インク槽ｌの上部には、
インク槽ｌ内のガスを自然放出するためのバルブＶＩが
連結されている。インク槽ｌの底部には、処理の完了し
たインク２を取出すためのバルブｖ２が設けられている
。また、インク槽ｌ内には、インク２の温度感知する温
度センサーｓｌが設けられている。この温度センサーＳ
１は温度測定装置４に接続されていて、温度センサーＳ
Ｌからの信号に一基づいて温度測定装置４でインク２の
温度を検出できるようになっている。温度測定装置４に
は制御器Ｃ０が接続されており、温度測定装置４からの
信号によってこの制御器Ｃ１が加熱手段３を制御するも
のとなっている。
ク槽で、このインク槽ｌ内のインク２を加熱するための
加熱手段３を有するものとなっている。加熱手段３とし
ては、例えば電気ヒーター等であっても良いが インク
２の過度の加熱による焦げ付きを防止するため、スチー
ム加熱であることが好ましい。インク槽ｌの上部には、
インク槽ｌ内のガスを自然放出するためのバルブＶＩが
連結されている。インク槽ｌの底部には、処理の完了し
たインク２を取出すためのバルブｖ２が設けられている
。また、インク槽ｌ内には、インク２の温度感知する温
度センサーｓｌが設けられている。この温度センサーＳ
１は温度測定装置４に接続されていて、温度センサーＳ
Ｌからの信号に一基づいて温度測定装置４でインク２の
温度を検出できるようになっている。温度測定装置４に
は制御器Ｃ０が接続されており、温度測定装置４からの
信号によってこの制御器Ｃ１が加熱手段３を制御するも
のとなっている。
インク槽ｌ内には、インク２をインク槽ｌ内の空間部へ
噴水状に噴き上げるノズル５がインク槽ｌの底部より上
方へ突設されている。このノズル５の基部には、インク
２の原材料を収容した原料容器６．７が各々バルブｖ３
．Ｖ４及び流量計８を介して連結されている。バルブＶ
３ 、Ｖ４と流量計８は制御器Ｃ２に接続されている。
噴水状に噴き上げるノズル５がインク槽ｌの底部より上
方へ突設されている。このノズル５の基部には、インク
２の原材料を収容した原料容器６．７が各々バルブｖ３
．Ｖ４及び流量計８を介して連結されている。バルブＶ
３ 、Ｖ４と流量計８は制御器Ｃ２に接続されている。
制御器Ｃ２は、流量計８よりの信号に基づき、各インク
原材料が所定の配合割合で供給されるようバルブｖ３
＋ Ｖ ４の開放度を制御し、一定の流量を供給した後
に両バルブｖ３ 、ｖ４を閉じるものである。ノズル５
は、このようにして送られて来るインク原材料を、例え
ば液化ガスボンベ等のガス源９からの不反応ガスのガス
圧によってインク槽ｌ内に噴出させると共に、インク槽
ｌ内のインク２をも循環噴出させるものである。
原材料が所定の配合割合で供給されるようバルブｖ３
＋ Ｖ ４の開放度を制御し、一定の流量を供給した後
に両バルブｖ３ 、ｖ４を閉じるものである。ノズル５
は、このようにして送られて来るインク原材料を、例え
ば液化ガスボンベ等のガス源９からの不反応ガスのガス
圧によってインク槽ｌ内に噴出させると共に、インク槽
ｌ内のインク２をも循環噴出させるものである。
一方、インク２中の溶存酸素を感知する溶存酸素センサ
ーＳ２がインク槽１内に設けられている。この溶存酸素
センサーＳ２は溶存酸素測定装置１０に接続されており
、溶存酸素センサーｓ２からの信号に基づいて溶存酸素
測定装置１０でインク２中の溶存酸素濃度が検出される
ようになっている。溶存酸素測定装置１０には制御器ｃ
３が接続されており、溶存酸素測定装置１ｏからの信号
によってこの制御器Ｃ３がバルブＶ２の開閉を制御する
ものとなっている。また、溶存酸素を検出するための溶
存酸素センサーＳ２及び溶存酸素測定装置ｌＯには、通
常の溶存酸素計（Ｄ、 ０．メーター）等が利用できる
・ 次にその作動について説明すると、バルブｖ１を開放す
ると共にバルブｖ３．ｖ４を開放してインク原材料を供
給すると、これが混合されつつガス源９よりの不反応ガ
スのガス圧によりノズル５から噴出される。所定量のイ
ンク２がインク槽ｌに供給された後はバルブＶ３．ｖ４
は閉じられるが、ノズル５からはインク槽ｌ内のインク
２が循環噴出される。これと共に、インク２といっしょ
にノズル５から噴出される不反応ガスによって、インク
槽ｌ内の空気がバルブＶ１から追い出されることになる
。
ーＳ２がインク槽１内に設けられている。この溶存酸素
センサーＳ２は溶存酸素測定装置１０に接続されており
、溶存酸素センサーｓ２からの信号に基づいて溶存酸素
測定装置１０でインク２中の溶存酸素濃度が検出される
ようになっている。溶存酸素測定装置１０には制御器ｃ
３が接続されており、溶存酸素測定装置１ｏからの信号
によってこの制御器Ｃ３がバルブＶ２の開閉を制御する
ものとなっている。また、溶存酸素を検出するための溶
存酸素センサーＳ２及び溶存酸素測定装置ｌＯには、通
常の溶存酸素計（Ｄ、 ０．メーター）等が利用できる
・ 次にその作動について説明すると、バルブｖ１を開放す
ると共にバルブｖ３．ｖ４を開放してインク原材料を供
給すると、これが混合されつつガス源９よりの不反応ガ
スのガス圧によりノズル５から噴出される。所定量のイ
ンク２がインク槽ｌに供給された後はバルブＶ３．ｖ４
は閉じられるが、ノズル５からはインク槽ｌ内のインク
２が循環噴出される。これと共に、インク２といっしょ
にノズル５から噴出される不反応ガスによって、インク
槽ｌ内の空気がバルブＶ１から追い出されることになる
。
上記のように、不反応ガス雰囲気下となったインク槽ｌ
内でノズル５からインク２が噴出されると、インク２の
噴出時にインク２に急激に作用する圧力変動によってイ
ンク２中の溶存酸素が放出される。即ち、ノズル５内で
不反応ガス圧によって加圧状態にあるインク２は、ノズ
ル５から噴出した瞬間にこの圧力から開放され、この圧
力変動によって溶存酸素の放出が促されるものである。
内でノズル５からインク２が噴出されると、インク２の
噴出時にインク２に急激に作用する圧力変動によってイ
ンク２中の溶存酸素が放出される。即ち、ノズル５内で
不反応ガス圧によって加圧状態にあるインク２は、ノズ
ル５から噴出した瞬間にこの圧力から開放され、この圧
力変動によって溶存酸素の放出が促されるものである。
そして放出された酸素は、インク２と共にノズル５から
噴出する不反応ガスと共にバルブＶ１から排出されるこ
とになる。
噴出する不反応ガスと共にバルブＶ１から排出されるこ
とになる。
上記溶存酸素の放出促進作用を良好なものとするために
は、ノズル５から噴出する前後のインク２の圧力差が大
きいほど好ましいと言える。具体的には、ノズル５から
噴出する前後のインク２の圧力差がＯ，１ｋｇ／ｃｍ２
以上、最適には０．３ｋｇ／ｃＷ２以上であることが好
ましい。
は、ノズル５から噴出する前後のインク２の圧力差が大
きいほど好ましいと言える。具体的には、ノズル５から
噴出する前後のインク２の圧力差がＯ，１ｋｇ／ｃｍ２
以上、最適には０．３ｋｇ／ｃＷ２以上であることが好
ましい。
加熱手段３は必ずしも必要なものではないが、この加熱
手段３を設けてインク２を加熱すると、温度的に気体が
液体に溶解しにくい雰囲気とすることができ、インク２
中の溶存酸素の放出を促すことができるので好ましい。
手段３を設けてインク２を加熱すると、温度的に気体が
液体に溶解しにくい雰囲気とすることができ、インク２
中の溶存酸素の放出を促すことができるので好ましい。
この場合、加熱温度はインク２を変質させない範囲であ
ることが必要で、インクの種類等によっても相違するが
、一般には３５〜８０℃程度である。温度センサーｓｌ
は、インク槽ｌ内の空間部の温度や加熱手段３の温度を
感知するものであっても良いが、温度制御の正確を期す
上でインク２の温度を直接感知するものであることが好
ましい。
ることが必要で、インクの種類等によっても相違するが
、一般には３５〜８０℃程度である。温度センサーｓｌ
は、インク槽ｌ内の空間部の温度や加熱手段３の温度を
感知するものであっても良いが、温度制御の正確を期す
上でインク２の温度を直接感知するものであることが好
ましい。
このようにしてインク２中の溶存酸素除去処理を継続し
、溶存酸素濃度が溶存酸素センサーＳ２を介して所定レ
ベル以下になったことが確認されると、制御器Ｃ３はバ
ルブｖ２を開放してインク２を次工程へと送り出すもの
である。従って、確実にインク２中の溶存酸素濃度を所
定レベル以下にすることができる。この溶存酸素の許容
レベルとしては、インクの組成によっても相違するが、
特にインクジェット記録方式用のインクの場合１５ｐｐ
ｍ以下であることが好ましい。
、溶存酸素濃度が溶存酸素センサーＳ２を介して所定レ
ベル以下になったことが確認されると、制御器Ｃ３はバ
ルブｖ２を開放してインク２を次工程へと送り出すもの
である。従って、確実にインク２中の溶存酸素濃度を所
定レベル以下にすることができる。この溶存酸素の許容
レベルとしては、インクの組成によっても相違するが、
特にインクジェット記録方式用のインクの場合１５ｐｐ
ｍ以下であることが好ましい。
本実施例におけるノズル５は、ガス源９からの不反応ガ
ス圧によってインク２を噴水状に噴き上げるものとなっ
ているが、インク２をインク槽ｌの上部からシャワー状
に噴出させたり、噴霧するものであってもよい。また、
このノズル５がらのインク２の噴出は、ポンプ等によっ
て行い、不反応ガスは、別途インク槽ｌにガス源９を連
結することによって供給するようにしてもよい。
ス圧によってインク２を噴水状に噴き上げるものとなっ
ているが、インク２をインク槽ｌの上部からシャワー状
に噴出させたり、噴霧するものであってもよい。また、
このノズル５がらのインク２の噴出は、ポンプ等によっ
て行い、不反応ガスは、別途インク槽ｌにガス源９を連
結することによって供給するようにしてもよい。
本実施例においては、バルブｖｌは単にインク槽ｌ内を
外部に開放させるものとなっているが。
外部に開放させるものとなっているが。
このバルブｖ１を更にポンプ等の排気手段（図示されて
いない）に連結することもできる。特に排気手段を設け
た場合、インク槽ｌ内からの空気の排除が一層確実にな
るばかりか、排気手段によってインク槽ｌ内を減圧すれ
ば、この減圧雰囲気によってもインク２中の溶存酸素の
放出を促すことができる利点がある。また、本実施例に
おいては、ノズル５にインク原材料を所定配合割合で供
給して、インク槽ｌにおいて同時にインク２の撹拌混合
をも成すものとしているが、あらかじめ撹拌混合したイ
ンク２をノズル５に供給してもよいのは勿論のことであ
る。
いない）に連結することもできる。特に排気手段を設け
た場合、インク槽ｌ内からの空気の排除が一層確実にな
るばかりか、排気手段によってインク槽ｌ内を減圧すれ
ば、この減圧雰囲気によってもインク２中の溶存酸素の
放出を促すことができる利点がある。また、本実施例に
おいては、ノズル５にインク原材料を所定配合割合で供
給して、インク槽ｌにおいて同時にインク２の撹拌混合
をも成すものとしているが、あらかじめ撹拌混合したイ
ンク２をノズル５に供給してもよいのは勿論のことであ
る。
次に、本発明に係る装置の実験例について説明する。
第１図で説明したような装置に、あらかじめ配合混合し
たインクを１０ｆＬ供給し、加熱を加えることなくノズ
ルから０．２１７分の割合で噴水状に噴出させる処理を
１２０分間継続した。不反応ガスは窒素ガスとし、ノズ
ルから噴出される前後のインクの圧力差は約１．０ｋｇ
／ｃｍ２であった。尚、インクは、水溶性染料と、水と
、グリコール類とを組成成分とするインクジェット記録
方式用のインクとし、また実験は大気圧？５２ ｔｍｔ
ａＨｇ、室温１８℃下において行った。
たインクを１０ｆＬ供給し、加熱を加えることなくノズ
ルから０．２１７分の割合で噴水状に噴出させる処理を
１２０分間継続した。不反応ガスは窒素ガスとし、ノズ
ルから噴出される前後のインクの圧力差は約１．０ｋｇ
／ｃｍ２であった。尚、インクは、水溶性染料と、水と
、グリコール類とを組成成分とするインクジェット記録
方式用のインクとし、また実験は大気圧？５２ ｔｍｔ
ａＨｇ、室温１８℃下において行った。
その結果、処理前のインクの溶存酸素濃度は２１ｐｐｍ
であったのに対し、処理後は８ ｐｐｍに減少した。
であったのに対し、処理後は８ ｐｐｍに減少した。
［発明の効果］
本発明によれば、不反応ガス雰囲気下で、インクをノズ
ルから噴出させることによってインクに加わる急激な圧
力変動によりインク中の溶存酸素の放出が便されるので
、例えインク原材料自体に多量の溶存酸素が含まれてい
ても、インク中の溶存酸素濃度を極めて低いものとし得
る。従って、溶存酸素によるインク組成成分の酸化によ
ってインクが変質する心配が少なく、長期に亘る良好な
インク保存安定性が得られるものである。
ルから噴出させることによってインクに加わる急激な圧
力変動によりインク中の溶存酸素の放出が便されるので
、例えインク原材料自体に多量の溶存酸素が含まれてい
ても、インク中の溶存酸素濃度を極めて低いものとし得
る。従って、溶存酸素によるインク組成成分の酸化によ
ってインクが変質する心配が少なく、長期に亘る良好な
インク保存安定性が得られるものである。
第１図は本発明に係るインク溶存酸素除去装置の一実施
例を示す説明図である。 １：インク槽、２：インク、３：加熱手段、４：温度測
定装置、５：ノズル、 ６．７：原料容器、８：流量計、９：ガス源。 ｌＯ：溶存酸素測定装置、■、〜Ｖ４：バルブ、Ｓｌ
：温度センサー、 Ｓ２ ：溶存酸素センサー、 ０１〜Ｃ３：制御器。 出願人 キャノン株式会社 代理人 豊 １）善 雄
例を示す説明図である。 １：インク槽、２：インク、３：加熱手段、４：温度測
定装置、５：ノズル、 ６．７：原料容器、８：流量計、９：ガス源。 ｌＯ：溶存酸素測定装置、■、〜Ｖ４：バルブ、Ｓｌ
：温度センサー、 Ｓ２ ：溶存酸素センサー、 ０１〜Ｃ３：制御器。 出願人 キャノン株式会社 代理人 豊 １）善 雄
Claims (1)
- ｌ）インク槽と、インク槽内のインクをインク槽内空間
に噴出させるノズルと、インク槽内を不反応ガス雰囲気
下とするガス源とを有することを特徴とするインク溶存
酸素除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59065664A JPS60209210A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | インク溶存酸素除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59065664A JPS60209210A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | インク溶存酸素除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209210A true JPS60209210A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13293482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59065664A Pending JPS60209210A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | インク溶存酸素除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209210A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6449959A (en) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 | Tokico Ltd | Instrument for measuring carbon content |
| JPH0326302U (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-18 | ||
| US6114411A (en) * | 1995-10-06 | 2000-09-05 | Seiko Epson Corporation | Ink composition for ink jet recording and ink jet recording process |
-
1984
- 1984-04-04 JP JP59065664A patent/JPS60209210A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6449959A (en) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 | Tokico Ltd | Instrument for measuring carbon content |
| JPH0326302U (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-18 | ||
| US6114411A (en) * | 1995-10-06 | 2000-09-05 | Seiko Epson Corporation | Ink composition for ink jet recording and ink jet recording process |
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