JPS60209228A - バキユ−ムカ−の脱臭装置 - Google Patents
バキユ−ムカ−の脱臭装置Info
- Publication number
- JPS60209228A JPS60209228A JP59065167A JP6516784A JPS60209228A JP S60209228 A JPS60209228 A JP S60209228A JP 59065167 A JP59065167 A JP 59065167A JP 6516784 A JP6516784 A JP 6516784A JP S60209228 A JPS60209228 A JP S60209228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deodorizing
- mist
- air
- washing tank
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sewage (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は活性炭等の吸着脱臭剤を用いて凍原臭を脱臭す
る場合において、排ガス中のミストが吸着脱臭剤へ付着
して脱臭機能を低下させるのを防止するため、脱臭塔の
下部にミスト洗浄槽を設け、高い吸着脱臭効果を長期に
わたって維持することを可能にしたバキュームカーの脱
臭装置に関する。
る場合において、排ガス中のミストが吸着脱臭剤へ付着
して脱臭機能を低下させるのを防止するため、脱臭塔の
下部にミスト洗浄槽を設け、高い吸着脱臭効果を長期に
わたって維持することを可能にしたバキュームカーの脱
臭装置に関する。
従来、バキュームカーの凍原臭を脱臭する方法としては
活性炭等の吸着脱臭剤を用いる方法の他、中途で臭気成
分を燃焼させたり、薬剤と化合或いは混合させる方法が
採用されてきたが、臭気成分を燃焼させる方法において
はＬＰガスバーナーを使用し、排ガスを燃焼するための
ランニングコストが高くつくばかりか作業の手間も煩雑
であり、また薬剤と化合或いは混合させる方法はその薬
剤を使用し、これと凍原臭を含んだ排ガスを化合或いは
混合させることにより、凍原臭を柔げようとするもので
あるため、化合物の強い異臭や薬剤との混合臭が生じて
、かえって悪臭をまき散らす結果になる等いずれも不完
全なものであった。
活性炭等の吸着脱臭剤を用いる方法の他、中途で臭気成
分を燃焼させたり、薬剤と化合或いは混合させる方法が
採用されてきたが、臭気成分を燃焼させる方法において
はＬＰガスバーナーを使用し、排ガスを燃焼するための
ランニングコストが高くつくばかりか作業の手間も煩雑
であり、また薬剤と化合或いは混合させる方法はその薬
剤を使用し、これと凍原臭を含んだ排ガスを化合或いは
混合させることにより、凍原臭を柔げようとするもので
あるため、化合物の強い異臭や薬剤との混合臭が生じて
、かえって悪臭をまき散らす結果になる等いずれも不完
全なものであった。
また、活性炭等の吸着脱臭剤による脱臭方法は、装置や
作業手間も簡便で脱臭効果も高いが、この脱臭方法にお
いては、バキュームポンプの排気中にタンク内の真空度
、バキュームポンプの回転数によって排ガス量が絶えず
変動することによって生ずる凍原ミストとバキュームポ
ンプの潤滑油のオイルミストとが含まれているため、こ
れらのミストと排気中の湿分が吸着脱臭剤に付着するこ
とによって、その脱臭機能を著しく低下させるため脱臭
吸着剤を頻繁に交換する必要があった。
作業手間も簡便で脱臭効果も高いが、この脱臭方法にお
いては、バキュームポンプの排気中にタンク内の真空度
、バキュームポンプの回転数によって排ガス量が絶えず
変動することによって生ずる凍原ミストとバキュームポ
ンプの潤滑油のオイルミストとが含まれているため、こ
れらのミストと排気中の湿分が吸着脱臭剤に付着するこ
とによって、その脱臭機能を著しく低下させるため脱臭
吸着剤を頻繁に交換する必要があった。
そこで吸着剤による脱臭においてはこの排気中のミスト
と湿分を除去することが最も重要な課題となっている。
と湿分を除去することが最も重要な課題となっている。
本発明はこの問題を解決するべく吸着脱臭剤を充填した
脱臭塔と洗浄槽とを設け、バキュームポンプの排気を右
洗浄槽内の清水中にバキュームポンプの持つ吐出圧を利
用して噴流板より微細な気泡として噴出することにより
排気ガスと清水との接触度を大にして洗浄、冷却効果を
高め、能率良く排気中のミスト及び湿分を除去すること
によって、吸着脱臭効果を長期にわたって維持すること
を可能にしたバキュームカーの脱臭装置である。
脱臭塔と洗浄槽とを設け、バキュームポンプの排気を右
洗浄槽内の清水中にバキュームポンプの持つ吐出圧を利
用して噴流板より微細な気泡として噴出することにより
排気ガスと清水との接触度を大にして洗浄、冷却効果を
高め、能率良く排気中のミスト及び湿分を除去すること
によって、吸着脱臭効果を長期にわたって維持すること
を可能にしたバキュームカーの脱臭装置である。
本装置は脱臭塔と洗浄槽を脱着可能な一体接続型とする
ことにより作業に従事する者にとってはランニングの維
持、管理が容易であるといった利点があり、また脱臭塔
と洗浄槽を分離接続型とすることによりバキュームカー
の荷台の狭い場所に取りつけることが可能となる他、凍
原量が多い場合は処理能力の点から有効であるなどの利
点がある。
ことにより作業に従事する者にとってはランニングの維
持、管理が容易であるといった利点があり、また脱臭塔
と洗浄槽を分離接続型とすることによりバキュームカー
の荷台の狭い場所に取りつけることが可能となる他、凍
原量が多い場合は処理能力の点から有効であるなどの利
点がある。
以下、本発明の構成及び実施例を図面に基づき説明する
。
。
脱臭塔１の内部には活性炭等の吸着脱臭剤２が充填され
ており、洗浄槽３と脱着可能に接続されている。バキュ
ームポンプ（図示しない）から送り込まれてくる排気は
誘導管４を通過して誘導管４の先端に装着される噴流板
５から清水６へ噴出される。誘導管４と噴流板５の間は
調節が自在であり、約２〜３ ｍ ／ ｍの微細な気泡
がジェット噴流するよう調節されている。噴流板５はバ
キュームポンプの吸排気効率に影響しない深度で清水６
に埋水設置されている。また、給水管１０から給水され
た清水６はオーバーブロー管１１により槽内の水位は常
に一定に保つことができ、寒冷地の場合は不凍液注入口
１３から不凍液を混入し凍結を防止することもできる。
ており、洗浄槽３と脱着可能に接続されている。バキュ
ームポンプ（図示しない）から送り込まれてくる排気は
誘導管４を通過して誘導管４の先端に装着される噴流板
５から清水６へ噴出される。誘導管４と噴流板５の間は
調節が自在であり、約２〜３ ｍ ／ ｍの微細な気泡
がジェット噴流するよう調節されている。噴流板５はバ
キュームポンプの吸排気効率に影響しない深度で清水６
に埋水設置されている。また、給水管１０から給水され
た清水６はオーバーブロー管１１により槽内の水位は常
に一定に保つことができ、寒冷地の場合は不凍液注入口
１３から不凍液を混入し凍結を防止することもできる。
こうして微細な気泡として噴出された排気は清水６を通
過する際にそれに含まれているミストが洗浄槽３内で洗
浄冷却されてオイルミストは清水６の液面に分離浮上し
、凍原ミストは清水６内に分離又は溶解して除去される
とともに、湿分も凝固分離された後、脱臭塔１と洗浄槽
３の間に取り一付けられている整流板７を通過して整流
され、更にフィルター８によって残留湿分を分離しなが
ら脱臭塔１に流入する。凍原ミストやオイルミストの分
離量及び水位は祝意１６で確認できる。整流板７とフィ
ルター８を通過することによって凍原臭の吸着を行なう
に適した流速分布に整えられた排気は吸着脱臭剤２によ
って吸着脱臭され排気口９から系外へ排出される。ミス
トの混入、溶解した清水６はドレーン管１２から排水す
る。
過する際にそれに含まれているミストが洗浄槽３内で洗
浄冷却されてオイルミストは清水６の液面に分離浮上し
、凍原ミストは清水６内に分離又は溶解して除去される
とともに、湿分も凝固分離された後、脱臭塔１と洗浄槽
３の間に取り一付けられている整流板７を通過して整流
され、更にフィルター８によって残留湿分を分離しなが
ら脱臭塔１に流入する。凍原ミストやオイルミストの分
離量及び水位は祝意１６で確認できる。整流板７とフィ
ルター８を通過することによって凍原臭の吸着を行なう
に適した流速分布に整えられた排気は吸着脱臭剤２によ
って吸着脱臭され排気口９から系外へ排出される。ミス
トの混入、溶解した清水６はドレーン管１２から排水す
る。
かくして脱臭塔１に送り込まれる排気は凍原等のミスト
が既に分離除去されているため、吸着脱臭剤２は、ミス
トが付着して吸着効果を低下させることがなく、長期間
にわたって一定した脱臭効果を維持することが可能であ
る。また本発明に係る脱臭装置はこれを一体型とした場
合には小型であるため運転席後部のバキュームタンク上
に附設され（図示しない）、作業の手間も簡単で誰にで
も容易に取り扱うことができ。
が既に分離除去されているため、吸着脱臭剤２は、ミス
トが付着して吸着効果を低下させることがなく、長期間
にわたって一定した脱臭効果を維持することが可能であ
る。また本発明に係る脱臭装置はこれを一体型とした場
合には小型であるため運転席後部のバキュームタンク上
に附設され（図示しない）、作業の手間も簡単で誰にで
も容易に取り扱うことができ。
分離型とした場合には脱臭塔１と洗浄槽３は接続ホース
１５で接続され、これらは架台１４によって荷台の狭い
場所に取り付けることができ。
１５で接続され、これらは架台１４によって荷台の狭い
場所に取り付けることができ。
車種を選ばないという利点がある。
第１図は本発明を一体型として実施した場合の中央縦断
面図であり、第２図は本発明を分離型として実施した場
合の組立図である。 １・・・脱臭塔、２・・・吸着脱臭剤、３・・・洗浄槽
、４・・・誘導管、５・・・噴流板、１０・・・給水管
、１１・・・オーバーブロー管、１２・・・ドレーン管
面図であり、第２図は本発明を分離型として実施した場
合の組立図である。 １・・・脱臭塔、２・・・吸着脱臭剤、３・・・洗浄槽
、４・・・誘導管、５・・・噴流板、１０・・・給水管
、１１・・・オーバーブロー管、１２・・・ドレーン管
Claims (1)
- 脱臭塔及び洗浄槽よりなり、洗浄槽にはバキュームポン
プの排気に含まれるミストを除去するために排ガス誘導
管の先端に装着された微細な気泡を噴出する噴流板が槽
内の清水中の適当な位置に埋水するよう設置されてなる
ことを特徴とするバキュームカーの脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59065167A JPS60209228A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | バキユ−ムカ−の脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59065167A JPS60209228A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | バキユ−ムカ−の脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209228A true JPS60209228A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13279052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59065167A Pending JPS60209228A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | バキユ−ムカ−の脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209228A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2799389A1 (fr) * | 1999-10-12 | 2001-04-13 | Sofrance Sa | Procede et dispositif de traitement de vapeurs emises lors du pompage de liquides renfermant des composes volatils au cours d'operations de nettoyage ou de remplissage. |
| EP1479839A1 (de) * | 2003-05-13 | 2004-11-24 | Baier & Köppel GmbH & Co. | An oder im Abluftrohr eines Saugspülfahrzeuges eingesetzte Fluideinspritzanlage, um die Geruchsentwicklung zu unterdrücken |
| CN105561733A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-11 | 江苏同庆安全科技有限公司 | 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺 |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP59065167A patent/JPS60209228A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2799389A1 (fr) * | 1999-10-12 | 2001-04-13 | Sofrance Sa | Procede et dispositif de traitement de vapeurs emises lors du pompage de liquides renfermant des composes volatils au cours d'operations de nettoyage ou de remplissage. |
| NL1016366C2 (nl) * | 1999-10-12 | 2002-11-15 | Sofrance | Werkwijze en inrichting voor de behandeling van tijdens het pompen van vloeistoffen uitgestoten dampen, waarin vluchtige bestanddelen zijn bevat gedurende schoonmaakhandelingen of het vullen. |
| BE1013897A3 (fr) * | 1999-10-12 | 2002-12-03 | Sofrance | Procede et dispositif de traitement de vapeurs emises lors du pompage de liquides renfermant des composes volatils au cours d'operations de nettoyage ou de remplissage. |
| EP1479839A1 (de) * | 2003-05-13 | 2004-11-24 | Baier & Köppel GmbH & Co. | An oder im Abluftrohr eines Saugspülfahrzeuges eingesetzte Fluideinspritzanlage, um die Geruchsentwicklung zu unterdrücken |
| CN105561733A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-11 | 江苏同庆安全科技有限公司 | 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺 |
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