JPS6021048B2 - 成形機型締め装置 - Google Patents
成形機型締め装置Info
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- JPS6021048B2 JPS6021048B2 JP50119865A JP11986575A JPS6021048B2 JP S6021048 B2 JPS6021048 B2 JP S6021048B2 JP 50119865 A JP50119865 A JP 50119865A JP 11986575 A JP11986575 A JP 11986575A JP S6021048 B2 JPS6021048 B2 JP S6021048B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形機に係り、特に、トグルリンクを経て駆動
される可動のプラテンを含む型式の成形機に適した型締
め菱贋に係る。
される可動のプラテンを含む型式の成形機に適した型締
め菱贋に係る。
従来この種のプラスチック射出成形機では、可動のプラ
テンは通常、少くとも１対のりンクから成るトグルリン
クを経て油圧ァクチュェータにより駆動されかつ複数の
控え棒に摺動自在に支持される。
テンは通常、少くとも１対のりンクから成るトグルリン
クを経て油圧ァクチュェータにより駆動されかつ複数の
控え棒に摺動自在に支持される。
このような対のＩＪンクでは、一般に、１つのりンクの
一端は機枠に枢着されるが他のりンクの一端は可動のプ
ラテンに松着され、かつこれらリンクの他端は、互いに
枢着されると同時に、可動プラテンが駆動される方向に
動くことができるクロスヘッドーこ一端が枢着されてい
るリンクの池端に枢着される。クロスヘッドはその運動
中１対の案内棒により案内され、該榛は機枠に対して講
止しており実際には棒の端は機枠の閉口中に取つけられ
る。また、成形品を排出する突出し部村を担持する突出
し板は一般に磯枠に取つけられしたがって機枠に対して
静止している。このような従来の締め装置において、型
閉鎖位置から型開放位置に移動中のプラテンの開ストロ
ークはクロスヘッド案内棒の支持装置の存在のため制限
され、これは望ましくないことである。本発明の目的は
、クロスヘッドがその運転中全く新規な方法で案内され
るようになっている改良された型締め装置を提供するこ
とである。
一端は機枠に枢着されるが他のりンクの一端は可動のプ
ラテンに松着され、かつこれらリンクの他端は、互いに
枢着されると同時に、可動プラテンが駆動される方向に
動くことができるクロスヘッドーこ一端が枢着されてい
るリンクの池端に枢着される。クロスヘッドはその運動
中１対の案内棒により案内され、該榛は機枠に対して講
止しており実際には棒の端は機枠の閉口中に取つけられ
る。また、成形品を排出する突出し部村を担持する突出
し板は一般に磯枠に取つけられしたがって機枠に対して
静止している。このような従来の締め装置において、型
閉鎖位置から型開放位置に移動中のプラテンの開ストロ
ークはクロスヘッド案内棒の支持装置の存在のため制限
され、これは望ましくないことである。本発明の目的は
、クロスヘッドがその運転中全く新規な方法で案内され
るようになっている改良された型締め装置を提供するこ
とである。
本発明の別の目的は、クロスヘッドの運転中特にその型
閉鎖位置からその型開放位置までプラテンを動かす運動
中クロスヘッドの行程を従来のものよりも著しく大にす
ることができる型締め装置を提供することである。
閉鎖位置からその型開放位置までプラテンを動かす運動
中クロスヘッドの行程を従来のものよりも著しく大にす
ることができる型締め装置を提供することである。
別の目的は、控え綾上に支持される案内榛装置によって
クロスヘッドが案内されるように構成された型締め装置
を提供することである。
クロスヘッドが案内されるように構成された型締め装置
を提供することである。
別の目的は、突出し装置が可動プラテンの運動を妨害し
ないように構成された型締め装置を提供することである
。
ないように構成された型締め装置を提供することである
。
本発明による成形機用型締め装置は、少なくとも１つの
静止プラテンおよび１つの可動プラテンと；２対の控え
榛であって、各対が互いに離間されているとともに各対
の控え棒が離間され、前記可動プラテンの関口を通って
縦に伸び、一方の端を固定機枠に取付けられ、他方の端
を前記静止プラテンに取付けられており、前記可動プラ
テンを摺動可能に支持して前記静止プラテンに対して動
けるようにしている前記控え棒２と：１対の案内榛であ
って、各々が一端を前記可動プラテンに取付けられかつ
前記２対の控え綾の一方の中間に配置されて前記可動プ
ラテンから前記静止プラテンと反対の方向に前記控え綾
に平行に縦に伸び他方の端を前記固定機枠によって支え
られたプシュの中に摺動可能に受けられている前記案内
榛と：前記案内榛によって担持された摺動機礎によって
両端を前記案内綾に摺動可能に支持され、中央部分が駆
動手段のピストンに一端を連結された心棒の他端に取付
けられているクロスヘッドと；前記クロスヘッドの前記
中央部分、前記可動プラテンおよび前記固定機枠に枢着
して前記可動プラテンの前記静止プラテンに対する運動
を生じさせる複数のリンクの絹を含むトグルリンク手段
とを具備し、さらに、前記控え棒と前記案内棒との間に
配置され、前記可動プラテンから前記静止プラテンと反
対の方向に伸びる複数の連結棒と、前記連結榛の端に取
付けられた１対の支持部材とを備え、各支持部村が対応
する１対の控え棒を情動可能に受ける１対の端孔と前記
１対の端孔の間にあって対応する案内棒を摺動可能に受
ける中央孔を備えた細長い厚板によって形成され、前記
支持部材２２は、前記可動プラテンが閉鎖位置にあると
き前記クロスヘッドの前記可動プラテンに近い側に近接
し、前記可動プラテンが開放位置にあるとき前記固定機
枠の直ぐ近くにくる位置に配設されていることを特徴と
する。
静止プラテンおよび１つの可動プラテンと；２対の控え
榛であって、各対が互いに離間されているとともに各対
の控え棒が離間され、前記可動プラテンの関口を通って
縦に伸び、一方の端を固定機枠に取付けられ、他方の端
を前記静止プラテンに取付けられており、前記可動プラ
テンを摺動可能に支持して前記静止プラテンに対して動
けるようにしている前記控え棒２と：１対の案内榛であ
って、各々が一端を前記可動プラテンに取付けられかつ
前記２対の控え綾の一方の中間に配置されて前記可動プ
ラテンから前記静止プラテンと反対の方向に前記控え綾
に平行に縦に伸び他方の端を前記固定機枠によって支え
られたプシュの中に摺動可能に受けられている前記案内
榛と：前記案内榛によって担持された摺動機礎によって
両端を前記案内綾に摺動可能に支持され、中央部分が駆
動手段のピストンに一端を連結された心棒の他端に取付
けられているクロスヘッドと；前記クロスヘッドの前記
中央部分、前記可動プラテンおよび前記固定機枠に枢着
して前記可動プラテンの前記静止プラテンに対する運動
を生じさせる複数のリンクの絹を含むトグルリンク手段
とを具備し、さらに、前記控え棒と前記案内棒との間に
配置され、前記可動プラテンから前記静止プラテンと反
対の方向に伸びる複数の連結棒と、前記連結榛の端に取
付けられた１対の支持部材とを備え、各支持部村が対応
する１対の控え棒を情動可能に受ける１対の端孔と前記
１対の端孔の間にあって対応する案内棒を摺動可能に受
ける中央孔を備えた細長い厚板によって形成され、前記
支持部材２２は、前記可動プラテンが閉鎖位置にあると
き前記クロスヘッドの前記可動プラテンに近い側に近接
し、前記可動プラテンが開放位置にあるとき前記固定機
枠の直ぐ近くにくる位置に配設されていることを特徴と
する。
以上の構成により、可動プラテンの開ストロークを制限
することなくクロスヘッドの運動中、それの横変位が防
止される。次に図面について本発明の実施例を説明する
。図に示される型締め装置はプラスチック射出成形機の
一部であって、該装置は、可動のプラテン１及び静止の
プラテンｌａに担持される従来の型半体（図示されない
）によって形成された型の中にプラスチック材料を射出
する従釆のように配置された従来の射出ユニット（図示
されない）をも含む。第１，２図において、可動のプラ
テン１は４本の控え綾２により支持されかつ案内され、
綾２はプラテン１の孔を通って縦方向に延び、その上を
プラテンが摺動できるようになっており、また各様の両
端で固定機枠３及びナット３ａに取つけられ、ナットに
敬つけられた樺端が機枠によって従漆擬鹿灘舞鶴…れ、
さらに静止プラテンと反対の方向に縦方向に延びて他端
でブシュ６に摺動自在に受けとられ、ブシュは機枠３に
坦持される。
することなくクロスヘッドの運動中、それの横変位が防
止される。次に図面について本発明の実施例を説明する
。図に示される型締め装置はプラスチック射出成形機の
一部であって、該装置は、可動のプラテン１及び静止の
プラテンｌａに担持される従来の型半体（図示されない
）によって形成された型の中にプラスチック材料を射出
する従釆のように配置された従来の射出ユニット（図示
されない）をも含む。第１，２図において、可動のプラ
テン１は４本の控え綾２により支持されかつ案内され、
綾２はプラテン１の孔を通って縦方向に延び、その上を
プラテンが摺動できるようになっており、また各様の両
端で固定機枠３及びナット３ａに取つけられ、ナットに
敬つけられた樺端が機枠によって従漆擬鹿灘舞鶴…れ、
さらに静止プラテンと反対の方向に縦方向に延びて他端
でブシュ６に摺動自在に受けとられ、ブシュは機枠３に
坦持される。
クロスヘッド７は案内棒４に迫特されたブシュ８により
案内棒４の上に摺動自在に支持され、こうして案内榛４
は成形機運転中クロスヘッド７の横変位を防止する。ク
ロスヘッド７の中央部は心棒９の一端に取つけられ、心
棒の他端は機枠３に取つけた油圧シリンダ１０のピスト
ン（図示されない）に連結され、該シリンダはクロスヘ
ッド７を静止プラテンｌａへ近づけたりそれから離した
りするように軸線方向に動かすようになっている。クロ
スヘッド７と支柱９との連結は１対のナット１２により
、ナットは支柱９のねじ部分にねじ係合する。クロスヘ
ッド．７はトグルリンク装置即ち複数のリンクの細１３
，１４，１５（第１，２，３図）を含むものに連結され
る。
案内棒４の上に摺動自在に支持され、こうして案内榛４
は成形機運転中クロスヘッド７の横変位を防止する。ク
ロスヘッド７の中央部は心棒９の一端に取つけられ、心
棒の他端は機枠３に取つけた油圧シリンダ１０のピスト
ン（図示されない）に連結され、該シリンダはクロスヘ
ッド７を静止プラテンｌａへ近づけたりそれから離した
りするように軸線方向に動かすようになっている。クロ
スヘッド７と支柱９との連結は１対のナット１２により
、ナットは支柱９のねじ部分にねじ係合する。クロスヘ
ッド．７はトグルリンク装置即ち複数のリンクの細１３
，１４，１５（第１，２，３図）を含むものに連結され
る。
各組において、リンク１３の一端はピン１６で機枠３に
枢着され、リンク１４の一端はピン１７で連結部村（ブ
ラテン１に取つけられる）に枢着され、さらにリンク１
５の一端はピン１８でクロスヘッド７に枢着され、これ
らリンクの他端はピン１飢こより互いに枢着される。そ
れ故、このトグルリンク装置により、ピストン駆動のク
ロスヘッド７の運動は静止プラテンｌａに対するプラテ
ソ１の運動を生ずる。公知のように、トグルリンク装置
はリンクの絹の適当なものなら何でもよく、要すれば図
示のもの以外の形状のものでも、可動のプラテン１の運
動を与えるクロスヘッド７の運動を生じるものならば、
その代わりに使うことができる。可動プラテン１に複数
の連結棒２１が取つけてあり（第１，２図）、これらの
榛はプラテンーから静止定盤ｌａと反対方向に延びてい
て１対の支持部材２２を取つけられており、各部材２２
は１対のこの孔２３（第４図）を有し、孔は控え榛２の
対を受け入れ、これによって支持部材２２が控え榛２に
摺動自在に支持されるようになっている。各部材２２は
さらに中央の孔２４を有し、これは対応する案内棒４を
受け入れる。それ故、各案内榛４はその両端近くで支持
されるうえに中間部でも孔２４の１つに支持されかつ案
内され、棒４の起こりうる変形を防止する。第５，６図
に示すように、突出し板２５は可動のプラテンーと支持
部村２２との中間に置かれ、複数の孔を含み、各孔は案
内棒４の１つの縞経部分２７にキー止めされたスリーブ
２６を摺動自在に受け入れる。
枢着され、リンク１４の一端はピン１７で連結部村（ブ
ラテン１に取つけられる）に枢着され、さらにリンク１
５の一端はピン１８でクロスヘッド７に枢着され、これ
らリンクの他端はピン１飢こより互いに枢着される。そ
れ故、このトグルリンク装置により、ピストン駆動のク
ロスヘッド７の運動は静止プラテンｌａに対するプラテ
ソ１の運動を生ずる。公知のように、トグルリンク装置
はリンクの絹の適当なものなら何でもよく、要すれば図
示のもの以外の形状のものでも、可動のプラテン１の運
動を与えるクロスヘッド７の運動を生じるものならば、
その代わりに使うことができる。可動プラテン１に複数
の連結棒２１が取つけてあり（第１，２図）、これらの
榛はプラテンーから静止定盤ｌａと反対方向に延びてい
て１対の支持部材２２を取つけられており、各部材２２
は１対のこの孔２３（第４図）を有し、孔は控え榛２の
対を受け入れ、これによって支持部材２２が控え榛２に
摺動自在に支持されるようになっている。各部材２２は
さらに中央の孔２４を有し、これは対応する案内棒４を
受け入れる。それ故、各案内榛４はその両端近くで支持
されるうえに中間部でも孔２４の１つに支持されかつ案
内され、棒４の起こりうる変形を防止する。第５，６図
に示すように、突出し板２５は可動のプラテンーと支持
部村２２との中間に置かれ、複数の孔を含み、各孔は案
内棒４の１つの縞経部分２７にキー止めされたスリーブ
２６を摺動自在に受け入れる。
突出し板２５の変位を制するため、油圧作動装置を設け
、これは案内穣４の部分２７とほぼ共軸の２つの油圧シ
リンダ２８を含む。各シリンダはハウジング２９を具え
、その−端は突出し板２５の対応する孔の中に取つけら
れるが他端は一体構成のカラー３０を有し、これがスリ
ーブ２６上を摺動する。ハウジング２９はスリーブ２６
の環状の突起３１で２つの環状室３２，３３を画定し、
各室は突出し板２５の所定方向の変位を生じさせるため
油圧油を供給される。けり出し板２５には複数の突出し
部材３４が取つけてあり、これらは可動プラテン１に設
けた対応の孔の中に動いて成形品を取り出すようになっ
ている。上記の型締め装置の操作において、プラテン１
，ｌａは型閉鎖位置（第１，３図）にあって、可動のプ
ラテン１は静止のプラテンｌａに最も接近しこれら定盤
に担持される型半体（図示されない）は互いに係合して
いる。
、これは案内穣４の部分２７とほぼ共軸の２つの油圧シ
リンダ２８を含む。各シリンダはハウジング２９を具え
、その−端は突出し板２５の対応する孔の中に取つけら
れるが他端は一体構成のカラー３０を有し、これがスリ
ーブ２６上を摺動する。ハウジング２９はスリーブ２６
の環状の突起３１で２つの環状室３２，３３を画定し、
各室は突出し板２５の所定方向の変位を生じさせるため
油圧油を供給される。けり出し板２５には複数の突出し
部材３４が取つけてあり、これらは可動プラテン１に設
けた対応の孔の中に動いて成形品を取り出すようになっ
ている。上記の型締め装置の操作において、プラテン１
，ｌａは型閉鎖位置（第１，３図）にあって、可動のプ
ラテン１は静止のプラテンｌａに最も接近しこれら定盤
に担持される型半体（図示されない）は互いに係合して
いる。
このとき突出し板２５は限界行程位置（第５図）にあっ
て、突出し部材３４はプラテンーの孔から突出していな
い。またこのとき、クロスヘッド７は第１図の限界行程
位置にあって、各組のりンク１３，１４の鞠線は第１図
に示したように共軸に保たれる。可動のプラテン１は油
圧シリンダ１０の作動により型閉鎖位置から型開放位置
まで駆動されてクロスヘッド７を左方へ引く。
て、突出し部材３４はプラテンーの孔から突出していな
い。またこのとき、クロスヘッド７は第１図の限界行程
位置にあって、各組のりンク１３，１４の鞠線は第１図
に示したように共軸に保たれる。可動のプラテン１は油
圧シリンダ１０の作動により型閉鎖位置から型開放位置
まで駆動されてクロスヘッド７を左方へ引く。
クロスヘッドのこの運動中クロスヘッドはブシュ８が沼
動るにしたがって案内榛４に案内される。それ故、クロ
スヘッドの横変位は案内棒４により防止される。クロス
ヘッド７の開運動の間、クロスヘッドはリンク１５を介
して作用してリンク１３，１４を次のように、即ちピン
１９がピン１６のまわりに弧状経路で引かれてリンク１
３，１４，１５を第１図の位．層から第２図の位置に移
しこうして可動プラテン１を第１図の型閉鎖位置から第
２図の型開放位置に動かすように、変位させる。部村２
２及び突出し板２５を支持する連結榛２１は上記運動中
プラテソ１と共に一体として動き、突出し板２５はその
ような連接運動をするように室３２，３３内の流体によ
って。ックされている。上記開運動を通じて、案内様４
の軸線は、棒が部材２２の孔２４の中を通るので部材２
２により全く直線状に維持される。支持部材２２の運動
中各孔２４により画定される経路は全く直線状である。
クロスヘッド７が第２図の左限界行程位置に移り（第３
図で破線で示す）、リンク１３，１４，１５が第２図の
位置に移り、こうして可動プラテンーが第２図の型開放
位置にあるとき、支持部材２２は第２図に示すように機
枠３の直ぐ近くにある。可動のプラテン１は油圧シリン
ダ１０の作動により第２図の位置から第１図の位置に戻
されてクロスヘッド７、リンクの１３，１４，１５及び
他の駆動される部分は第２図位置から第１図位置に戻る
。
動るにしたがって案内榛４に案内される。それ故、クロ
スヘッドの横変位は案内棒４により防止される。クロス
ヘッド７の開運動の間、クロスヘッドはリンク１５を介
して作用してリンク１３，１４を次のように、即ちピン
１９がピン１６のまわりに弧状経路で引かれてリンク１
３，１４，１５を第１図の位．層から第２図の位置に移
しこうして可動プラテン１を第１図の型閉鎖位置から第
２図の型開放位置に動かすように、変位させる。部村２
２及び突出し板２５を支持する連結榛２１は上記運動中
プラテソ１と共に一体として動き、突出し板２５はその
ような連接運動をするように室３２，３３内の流体によ
って。ックされている。上記開運動を通じて、案内様４
の軸線は、棒が部材２２の孔２４の中を通るので部材２
２により全く直線状に維持される。支持部材２２の運動
中各孔２４により画定される経路は全く直線状である。
クロスヘッド７が第２図の左限界行程位置に移り（第３
図で破線で示す）、リンク１３，１４，１５が第２図の
位置に移り、こうして可動プラテンーが第２図の型開放
位置にあるとき、支持部材２２は第２図に示すように機
枠３の直ぐ近くにある。可動のプラテン１は油圧シリン
ダ１０の作動により第２図の位置から第１図の位置に戻
されてクロスヘッド７、リンクの１３，１４，１５及び
他の駆動される部分は第２図位置から第１図位置に戻る
。
勿論クロスヘッド７の横変位はその運動中案内綾によっ
て防止される。可動のプラテン１は循環的に、射出成形
機運転中、繰返し駆動され、プラスチック材料はプラテ
ン１，ｌａが型閉鎖位置にある間に従釆のやり方で射出
ユニット（図示なし）によりプラテンに担持された型半
体に導入される。
て防止される。可動のプラテン１は循環的に、射出成形
機運転中、繰返し駆動され、プラスチック材料はプラテ
ン１，ｌａが型閉鎖位置にある間に従釆のやり方で射出
ユニット（図示なし）によりプラテンに担持された型半
体に導入される。
成形品は、可動のプラテン１が型開放位置に移動する間
、室３３への油圧油供給による油圧シリング２８の作動
を介してプラテンに担持された型半体から押し出され、
同時にまた加圧油圧油は室３２から排出され、したがっ
てけり出し板２５はスリーブ２６上を可動プラテン１の
方へ駆動され突出し部材３４がプラテンの孔から突出す
るまで続けられる。機械の各サイクルの間成形品の上述
の排出の後に突出し板２５は室３２は油圧油を供給する
ことによって第６図の対プラテン関係から第５図のそれ
に戻され、他方室３３から油圧油が排出される。注目す
べきことは、第１図の型閉鎖位置から第２図の型開放位
置への可動プラテン１の上述の運動が同じ型式で同じ長
さの成形機の通常の型締め装置におけるよりも早く比較
的高速で行われることである。さらに、第１，２図に示
されるように、本装置は可動プラテン１の運動を不都合
に制限するような部材や枠部分を全く有しない。従釆の
機械では、クロスヘッド案内榛支持装置（普通枠構成要
素の形をとる）が可動プラテンの行程の最大距離をかな
り制限するものである。さらに、本装置は成品排出のた
めの可動プラテン１に対する突出し板２５の必要な全変
位を最小にする。上述のように、本発明は既述の目的を
達成する新規な装置を提供しているが、本発明は上に説
明された１つの実施例にのみ限定されるものではなく、
本発明の範囲内において変更や修正をなしうるものであ
る。
、室３３への油圧油供給による油圧シリング２８の作動
を介してプラテンに担持された型半体から押し出され、
同時にまた加圧油圧油は室３２から排出され、したがっ
てけり出し板２５はスリーブ２６上を可動プラテン１の
方へ駆動され突出し部材３４がプラテンの孔から突出す
るまで続けられる。機械の各サイクルの間成形品の上述
の排出の後に突出し板２５は室３２は油圧油を供給する
ことによって第６図の対プラテン関係から第５図のそれ
に戻され、他方室３３から油圧油が排出される。注目す
べきことは、第１図の型閉鎖位置から第２図の型開放位
置への可動プラテン１の上述の運動が同じ型式で同じ長
さの成形機の通常の型締め装置におけるよりも早く比較
的高速で行われることである。さらに、第１，２図に示
されるように、本装置は可動プラテン１の運動を不都合
に制限するような部材や枠部分を全く有しない。従釆の
機械では、クロスヘッド案内榛支持装置（普通枠構成要
素の形をとる）が可動プラテンの行程の最大距離をかな
り制限するものである。さらに、本装置は成品排出のた
めの可動プラテン１に対する突出し板２５の必要な全変
位を最小にする。上述のように、本発明は既述の目的を
達成する新規な装置を提供しているが、本発明は上に説
明された１つの実施例にのみ限定されるものではなく、
本発明の範囲内において変更や修正をなしうるものであ
る。
第１図は本装置の一部を示す側面図、第２図は同様な図
で可動プラテンは型開放位置にあるもの、第３図は半分
断面の平面図、第４図は第３図の線Ｗ−Ｗに沿った断面
図、第５図は第１図の線Ｖ−Ｖに沿った断面図、第６図
は第５図と同様の図で成形品排出の位置にある装置を示
したものである。 １，ｌａ・・・・・・プラテン、２・・・・・・連続棒
、３・・…・機枠、４・・・・・・案内榛、７・・・・
・・クロスヘッド、１０・・・・・・油圧シリンダ、１
３，１４，１５・・・・・・トグルリンク装置、２５・
・・・・・突出し板、３４…・・・けり出し都材。 ＦｉＧ３ ９ 一 Ｎ ○ 一 ＦＩＧ．４ ＦＩＧ５ 【ＩＧ６
で可動プラテンは型開放位置にあるもの、第３図は半分
断面の平面図、第４図は第３図の線Ｗ−Ｗに沿った断面
図、第５図は第１図の線Ｖ−Ｖに沿った断面図、第６図
は第５図と同様の図で成形品排出の位置にある装置を示
したものである。 １，ｌａ・・・・・・プラテン、２・・・・・・連続棒
、３・・…・機枠、４・・・・・・案内榛、７・・・・
・・クロスヘッド、１０・・・・・・油圧シリンダ、１
３，１４，１５・・・・・・トグルリンク装置、２５・
・・・・・突出し板、３４…・・・けり出し都材。 ＦｉＧ３ ９ 一 Ｎ ○ 一 ＦＩＧ．４ ＦＩＧ５ 【ＩＧ６
Claims (1)
- １ 少なくとも１つの静止プラテン１ａおよび１つの可
動プラテン１と；２対の控え棒２であつて、各対が互い
に離間されているとともに、各対の控え棒が離間され、
前記可動プラテン１の開口を通つて縦に伸び、一方の端
を固定機枠３に取付けられ、他方の端を前記静止プラテ
ン１ａに取付けられており、前記可動プラテン１を摺動
可能に支持して、前記静止プラテン１ａに対して動ける
ようにしている前記控え棒２と；１対の案内棒４であつ
て、各々が一端を前記可動プラテン１に取付かられかつ
前記２対の控え棒２の一方の中間に配置されて前記可動
プラテン１から前記静止プラテンと反対の方向に前記控
え棒２に平行に縦に伸び、他方の端を前記固定機枠３に
よつて支えられたブシユ６の中に摺動可能に受けられて
いる前記案内棒４と；前記案内棒４によつて担持された
摺動機構８によつて両端を前記案内棒４に摺動可能に支
持され、中央部分が駆動手段のピストンに一端を連結さ
れた心棒９の他端に取付けられているクロスヘツド７と
；前記クロスヘツド７の前記中央部分、前記可動プラテ
ン１および前記固定機枠３に枢着して前記可動プラテン
１の前記静止プラテン１ａに対する運動を生じさせる複
数のリンクの組１３，１４，１５を含むトグルリンク手
段とを具備し、さらに、 前記控え棒２と前記案内棒４
との間に配置され、前記可動プラテン１から前記静止プ
ラテン１ａと反対の方向に伸びる複数の連結棒２１と、
前記連結棒２１の端に取付けられた１対の支持部材と
を備え、 各支持部材２２が対応する１対の控え棒２を
摺動可能に受ける１対の端孔２３と前記１対の端孔２３
の間にあつて対応する案内棒４を摺動可能に受ける中央
孔２４を備えた細長い厚板によつて形成され、前記支持
部材は、前記可動プラテンが型閉鎖位置にあるとき前記
クロスヘツド７の前記可動プラテン１に近い側に近接し
、前記可動プラテンが型開放位置にあるとき前記固定機
枠３の直ぐ近くにくる位置に配設されていることを特徴
とする成形機用型締め装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT7000174A IT1036103B (it) | 1974-10-08 | 1974-10-08 | Dispositivo per la chiusura dello stampo per una macchina di stampaggio ad intezione di materiali plastici |
| IT70001A/74 | 1974-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5163867A JPS5163867A (en) | 1976-06-02 |
| JPS6021048B2 true JPS6021048B2 (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=11313264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50119865A Expired JPS6021048B2 (ja) | 1974-10-08 | 1975-10-06 | 成形機型締め装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4022565A (ja) |
| JP (1) | JPS6021048B2 (ja) |
| DE (2) | DE7531870U (ja) |
| FR (1) | FR2287323A1 (ja) |
| GB (1) | GB1489667A (ja) |
| IT (1) | IT1036103B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222343U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-10 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8301222A (pt) * | 1983-03-09 | 1984-10-16 | Romi Ind | Aperfeicoamentos em maquina injetora |
| JPS6128511U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-20 | フアナツク株式会社 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
| FR2584017B1 (fr) * | 1985-06-27 | 1987-09-18 | Thomas Robert | Dispositif ejecteur de pieces moulees |
| JP2003231163A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-08-19 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の型締装置 |
| DE112008001581B4 (de) | 2007-08-13 | 2014-08-21 | Netstal-Maschinen Ag | Formschluss einer Spritzgießmaschine |
| CN102729427A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-17 | 无锡天惠塑机有限公司 | 注塑机夹装装置 |
| CN111113830A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-08 | 海天塑机集团有限公司 | 一种双出杆油缸双滑块式同步抱合装置 |
| US11931939B1 (en) | 2022-10-25 | 2024-03-19 | Haw Chan Tan | Toggle mechanism for closing of a mold in a molding machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2244123A (en) * | 1938-08-31 | 1941-06-03 | Albert T Sebek | Locking and aligning means for machines |
| DE745072C (de) * | 1938-12-23 | 1944-02-25 | Eckert & Ziegler G M B H | Vorrichtung zum OEffnen und Schliessen der Form einer Spritzgussmaschine |
| US2334372A (en) * | 1941-01-21 | 1943-11-16 | Albert E Abbott | Die-casting machine |
| US2371547A (en) * | 1943-02-01 | 1945-03-13 | Reed Prentice Corp | Pressure exerting mechanism |
| US2395100A (en) * | 1944-04-10 | 1946-02-19 | Leominster Tool Co Inc | Injection molding machine |
| US2718662A (en) * | 1949-09-28 | 1955-09-27 | Crown Machine And Tool Company | Plastic injection molding machine |
| US3418684A (en) * | 1966-08-31 | 1968-12-31 | Package Machinery Co | Ejector mechanism for a plastic injection molding machine or the like |
| JPS4431563Y1 (ja) * | 1966-09-07 | 1969-12-26 | ||
| FR1518294A (fr) * | 1967-04-10 | 1968-03-22 | Package Machinery Co | Timonerie de commande pour machines de moulage par injection |
| US3579742A (en) * | 1968-12-05 | 1971-05-25 | Vincent H Muttart | Clamping mechanism for molding machine |
| US3613156A (en) * | 1969-09-23 | 1971-10-19 | Volkswagenwerk Ag | Pressure casting machine |
-
1974
- 1974-10-08 IT IT7000174A patent/IT1036103B/it active
-
1975
- 1975-09-24 GB GB39131/75A patent/GB1489667A/en not_active Expired
- 1975-09-29 US US05/617,319 patent/US4022565A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-10-06 JP JP50119865A patent/JPS6021048B2/ja not_active Expired
- 1975-10-07 DE DE19757531870U patent/DE7531870U/de not_active Expired
- 1975-10-07 DE DE2544894A patent/DE2544894C2/de not_active Expired
- 1975-10-08 FR FR7530843A patent/FR2287323A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222343U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1036103B (it) | 1979-10-30 |
| DE7531870U (de) | 1984-07-26 |
| JPS5163867A (en) | 1976-06-02 |
| DE2544894C2 (de) | 1983-05-19 |
| DE2544894A1 (de) | 1976-04-22 |
| US4022565A (en) | 1977-05-10 |
| FR2287323B1 (ja) | 1980-07-18 |
| GB1489667A (en) | 1977-10-26 |
| FR2287323A1 (fr) | 1976-05-07 |
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