JPS60210540A - 光フアイバ−用母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ−用母材の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はＶＡＤ法において、保護容器内へ供給する空気
を清浄にすることにより、製造されるファイバーの伝送
損失の上昇及び引張強度の低下を防止した光フアイバー
用母材の製造方法に関する。
を清浄にすることにより、製造されるファイバーの伝送
損失の上昇及び引張強度の低下を防止した光フアイバー
用母材の製造方法に関する。
〈従来技術〉
光フアイバー用母材の代表的な製造法として、従来から
肉付法、外付法及びＶＡＤ法（気相軸付法）が知られて
おり、このＶＡＤ法は通常第１図に示すように行なオ〕
れている。
肉付法、外付法及びＶＡＤ法（気相軸付法）が知られて
おり、このＶＡＤ法は通常第１図に示すように行なオ〕
れている。
即ち、保護容器（マツフルという）２の底面には、気体
のガラス原料及びドーパント原料と共に酸素や水素等を
所定の空間分布となるように噴出する酸水素炎バーナ３
が設けられており、核酸水素炎バーナ３から噴出したガ
ラス原料等が火炎加水分解して粒状ガラスが生成できる
ようになっている。この粒状ガラスを堆積させる支持棒
４が保護容器３の天井から吊り下げられており、この支
持棒４の下端には粒状ガラスが堆積して多孔質母材６が
形成されている。支持棒４は昇降回転装置５に連結され
ており、回転しながら昇降できるようになっている。ま
た、保護容器２の図中左側下部の側壁には排気管１が連
結されると共にこの排気管１には図示しない吸引プロア
−が接続している。保護容器２０図中右側上部の側壁に
は給気管７が連結され、この給気管７は大気に開口して
いる。従って、吸引フロア−により吸引すると、給気管
７を通して保護容３ｇ２内に空気が供給されると同時に
、付着しなかった粒状ガラスや塩化水素等の反応余剰物
が排気管１からｔＪＩＥ気される。尚、排気琶１及び給
気管７が保シ１に容器２に対し対角的に連結されている
のは保護容器２内のカスの流れに安定した方向性を鋳−
持ｔ、：せるためである。
のガラス原料及びドーパント原料と共に酸素や水素等を
所定の空間分布となるように噴出する酸水素炎バーナ３
が設けられており、核酸水素炎バーナ３から噴出したガ
ラス原料等が火炎加水分解して粒状ガラスが生成できる
ようになっている。この粒状ガラスを堆積させる支持棒
４が保護容器３の天井から吊り下げられており、この支
持棒４の下端には粒状ガラスが堆積して多孔質母材６が
形成されている。支持棒４は昇降回転装置５に連結され
ており、回転しながら昇降できるようになっている。ま
た、保護容器２の図中左側下部の側壁には排気管１が連
結されると共にこの排気管１には図示しない吸引プロア
−が接続している。保護容器２０図中右側上部の側壁に
は給気管７が連結され、この給気管７は大気に開口して
いる。従って、吸引フロア−により吸引すると、給気管
７を通して保護容３ｇ２内に空気が供給されると同時に
、付着しなかった粒状ガラスや塩化水素等の反応余剰物
が排気管１からｔＪＩＥ気される。尚、排気琶１及び給
気管７が保シ１に容器２に対し対角的に連結されている
のは保護容器２内のカスの流れに安定した方向性を鋳−
持ｔ、：せるためである。
このようなＶＡＤ法においては、保護容器２内に酸水素
炎バーナ３とは別に給気管７から電気を供給して、付着
しなかった粒状ガラスや反応余剰物を排気するようにし
−Ｃいろので、０（給される空気の不純物か多孔質のガ
シスＩ′１．祠６にン昆入し、又は１５祠表向に付着す
ることにより、光ファイバーの伝送損失が上昇し、引張
強度が低下するおそれかあった。現在の技術水準では、
ＶＡＤ法以外の工程においても不純物が混入し、ＶＡＤ
法における不純物の混入も偶発的であるので、ＶＡＤ法
において完全に不純物の混入を防止しｔことしても、伝
送損失の顕著な低下ばみられないともいえるが、技術の
進歩に伴いＶＡＤ法以外の工程が改善された睨には、Ｖ
ＡＤ法において不純物が混入することは伝送損失の上昇
に多大な影響を及はずと考えられる。
炎バーナ３とは別に給気管７から電気を供給して、付着
しなかった粒状ガラスや反応余剰物を排気するようにし
−Ｃいろので、０（給される空気の不純物か多孔質のガ
シスＩ′１．祠６にン昆入し、又は１５祠表向に付着す
ることにより、光ファイバーの伝送損失が上昇し、引張
強度が低下するおそれかあった。現在の技術水準では、
ＶＡＤ法以外の工程においても不純物が混入し、ＶＡＤ
法における不純物の混入も偶発的であるので、ＶＡＤ法
において完全に不純物の混入を防止しｔことしても、伝
送損失の顕著な低下ばみられないともいえるが、技術の
進歩に伴いＶＡＤ法以外の工程が改善された睨には、Ｖ
ＡＤ法において不純物が混入することは伝送損失の上昇
に多大な影響を及はずと考えられる。
〈発明の目的〉
本発明は上記実状に鑑み、保護容器に供給する空気を清
浄とすることにより、技術的進歩に伴い将来必ず生じる
であろうＶＡＤ法の問題点を予め未然に解決することを
目的とする。
浄とすることにより、技術的進歩に伴い将来必ず生じる
であろうＶＡＤ法の問題点を予め未然に解決することを
目的とする。
〈発明の構成〉
上記目的を達成する本発明の構成は気体のガラス原料ガ
スを酸水素炎バーナから噴出させて火炎加水分解し、生
成する粒状ガラスを棒状に堆積させて多孔質の光フアイ
バー用はＩを保護容器内で製造するに際し、前記酸水素
炎バーナとは別に１）ｉｆ記保護容器内へ清浄な空気を
供給することを特徴とする。
スを酸水素炎バーナから噴出させて火炎加水分解し、生
成する粒状ガラスを棒状に堆積させて多孔質の光フアイ
バー用はＩを保護容器内で製造するに際し、前記酸水素
炎バーナとは別に１）ｉｆ記保護容器内へ清浄な空気を
供給することを特徴とする。
〈発明の効果〉
従って、本発明では保護容器内へ清浄な空気を供給する
ようにしたのて、光フ７・イバー用は材に不純物が混入
したす、ホ材表面に不純物がイづ眉することがなくなり
、このｌこめ光フ７・イハーの伝送損失が上昇すること
もなく、引張強度が低下することもない。
ようにしたのて、光フ７・イバー用は材に不純物が混入
したす、ホ材表面に不純物がイづ眉することがなくなり
、このｌこめ光フ７・イハーの伝送損失が上昇すること
もなく、引張強度が低下することもない。
く実 施 例〉
以下、本発明の一実施例を図１ｎ１を参照して詳細に説
明する。尚、１′ＩｉＪ述した従来技術と同一部分には
同一番号を付して、重複する説明を省略する。
明する。尚、１′ＩｉＪ述した従来技術と同一部分には
同一番号を付して、重複する説明を省略する。
第２図に本発明の一実施例を実施する装置を示す。同図
に示すように、給気管７には、高性能フィルタ８を内蔵
したフィルタホックス９がイ」設されている。従って、
排気管１に接続する吸気フロヮー（図示省略）により吸
気すると、フィルタボックス９の給気口１０から吸い込
まれた空気がフィルタ８を経由して保護容器２内に供給
され、同時に酸水素炎バーナ３から噴出されたＨＣｌ等
の反応余剰ガス及び４材６に堆積することのできなかっ
た粒状ガラス（Ｓ、 Ｏ２）が排気管１を通して排気さ
れる。高性能フィルタ８としてはＨＥＰＡという名称で
一般に市販されているものを使用すると良い。このＨＥ
ＰＡと称される高性能フィルタは０５μｍ以上の粒径の
ゴミを９９９７％除去する性能を有し、しかも入手容易
、品質安定、高性能で空調業界でクリーンルーム用とし
て広く使用されており、フィルタボックスも市販されて
いるからである。
に示すように、給気管７には、高性能フィルタ８を内蔵
したフィルタホックス９がイ」設されている。従って、
排気管１に接続する吸気フロヮー（図示省略）により吸
気すると、フィルタボックス９の給気口１０から吸い込
まれた空気がフィルタ８を経由して保護容器２内に供給
され、同時に酸水素炎バーナ３から噴出されたＨＣｌ等
の反応余剰ガス及び４材６に堆積することのできなかっ
た粒状ガラス（Ｓ、 Ｏ２）が排気管１を通して排気さ
れる。高性能フィルタ８としてはＨＥＰＡという名称で
一般に市販されているものを使用すると良い。このＨＥ
ＰＡと称される高性能フィルタは０５μｍ以上の粒径の
ゴミを９９９７％除去する性能を有し、しかも入手容易
、品質安定、高性能で空調業界でクリーンルーム用とし
て広く使用されており、フィルタボックスも市販されて
いるからである。
上記構成の装置により実際に光ファイバーを１００本製
造し、その伝送損失について調へたところ第４図に示す
結果を得た。また、比較例として第１図に示す従来の装
置により光ファイバーを１００本製造し、その伝送損失
について調べたところ第３図に示す結果を得た。いずれ
の場合も、遷移金属の混入による影響の表われやすい１
３μｍｎの波長により測定した。現在の技術水準ではＶ
ＡＤ法以外の工程における技術的欠陥の影響が伝送損失
に強く表われるので、本発明方法に係る光ファイバーが
従来のものに比へ伝送損失か顕著に低ｉ１ｔしたのかど
うかを確認することはてきなかったが、第３図及び第４
図に示す結果から明らかなように、わずかながら全体的
に仏滅したと認められる。特に、第３図に示されるよう
に、従来技術では偶発的な原因により特別に高い伝送損
失（０９〜０．９５ ｄＢ／ｋｍ １を示すファイバー
が２本製造されているのに対し、本発明方法に係ろ光フ
ーｉイハーは第４図に示すように伝送損失が０．６５
ｄＢ／ｋｍ以上のものは全くなく、この結果から、本発
明は、偶発的原因により不ＮＪＬ物原子か混入すること
を確実に防止することが判る。
造し、その伝送損失について調へたところ第４図に示す
結果を得た。また、比較例として第１図に示す従来の装
置により光ファイバーを１００本製造し、その伝送損失
について調べたところ第３図に示す結果を得た。いずれ
の場合も、遷移金属の混入による影響の表われやすい１
３μｍｎの波長により測定した。現在の技術水準ではＶ
ＡＤ法以外の工程における技術的欠陥の影響が伝送損失
に強く表われるので、本発明方法に係る光ファイバーが
従来のものに比へ伝送損失か顕著に低ｉ１ｔしたのかど
うかを確認することはてきなかったが、第３図及び第４
図に示す結果から明らかなように、わずかながら全体的
に仏滅したと認められる。特に、第３図に示されるよう
に、従来技術では偶発的な原因により特別に高い伝送損
失（０９〜０．９５ ｄＢ／ｋｍ １を示すファイバー
が２本製造されているのに対し、本発明方法に係ろ光フ
ーｉイハーは第４図に示すように伝送損失が０．６５
ｄＢ／ｋｍ以上のものは全くなく、この結果から、本発
明は、偶発的原因により不ＮＪＬ物原子か混入すること
を確実に防止することが判る。
第１図は従来のＶＡＤ法を実施ずろ装置の概略構成図、
第２図は本発明の一実施例を行う具体的な装置の概略構
成図、第３図及び第４図は伝送損失に対するファイバー
数を各々示すヒストダラムであり、第３図は従来技術に
関し、また第４図は本発明に関する。 図 面 中、 １は排気管、 ２は保護容器、 ３は酸水素炎バーナ、 ４は支持棒、 ５は昇降回転装置、 ５は多孔質４材、 ７は給気管、 ８は高性能フィルタ、 ９はフィルタボックス、 １０は給気口である。 特 許 出 願 人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 光 石 士 部 （仙１名） 第２図
第２図は本発明の一実施例を行う具体的な装置の概略構
成図、第３図及び第４図は伝送損失に対するファイバー
数を各々示すヒストダラムであり、第３図は従来技術に
関し、また第４図は本発明に関する。 図 面 中、 １は排気管、 ２は保護容器、 ３は酸水素炎バーナ、 ４は支持棒、 ５は昇降回転装置、 ５は多孔質４材、 ７は給気管、 ８は高性能フィルタ、 ９はフィルタボックス、 １０は給気口である。 特 許 出 願 人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 光 石 士 部 （仙１名） 第２図
Claims (1)
- 気体のガラス原料を酸水素炎バーナから噴出させて火炎
加水分解し、生成する粒状ガラスを棒状に堆積させて多
孔質の光フアイバー用は材を保護容器内で製造するに際
し、前記酸水素炎バーナとは別に前記保護容器内へ清浄
な空気を供給することを特徴とずろ光フアイバー用は材
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6598184A JPS60210540A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 光フアイバ−用母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6598184A JPS60210540A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 光フアイバ−用母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210540A true JPS60210540A (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=13302687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6598184A Pending JPS60210540A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 光フアイバ−用母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210540A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007210837A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100933A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Preparation of base material for optical fiber |
| JPS5845132A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ｖａｄ法における光フアイバ−母材の製造方法および装置 |
-
1984
- 1984-04-04 JP JP6598184A patent/JPS60210540A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100933A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Preparation of base material for optical fiber |
| JPS5845132A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ｖａｄ法における光フアイバ−母材の製造方法および装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
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