JPS60210564A - 無機質板の製造法 - Google Patents
無機質板の製造法Info
- Publication number
- JPS60210564A JPS60210564A JP6491084A JP6491084A JPS60210564A JP S60210564 A JPS60210564 A JP S60210564A JP 6491084 A JP6491084 A JP 6491084A JP 6491084 A JP6491084 A JP 6491084A JP S60210564 A JPS60210564 A JP S60210564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- fibers
- inorganic board
- manufacture
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 4
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は建材などに使用される無機質板の製造法に関す
る。
る。
[背量I支枡11
従来より、水硬性物質とパルプなどのm維を乾式混合す
る際に水を加え、この含水黒磯材料を成形して無機質板
が製造されているが、水硬性物質と繊維との比重差が大
きいため、繊維が均一に分散しなく所定の水を添加する
といわゆる「グマ」が発生するため水の供給量が限られ
てしまい、また水が内部まで浸透せず硬化むらが発生し
て建材としては致命的な強度差の発現する原因となって
いた。このため板厚の大きいものを成形する場合は薄い
ものを何枚か積層しなければならなく、それだけ装置が
複雑になり、しかも積層面での界面剥離が発生しがちで
性能面で問題があった。
る際に水を加え、この含水黒磯材料を成形して無機質板
が製造されているが、水硬性物質と繊維との比重差が大
きいため、繊維が均一に分散しなく所定の水を添加する
といわゆる「グマ」が発生するため水の供給量が限られ
てしまい、また水が内部まで浸透せず硬化むらが発生し
て建材としては致命的な強度差の発現する原因となって
いた。このため板厚の大きいものを成形する場合は薄い
ものを何枚か積層しなければならなく、それだけ装置が
複雑になり、しかも積層面での界面剥離が発生しがちで
性能面で問題があった。
[発明の目的]
本発明は上記問題を解決するためになされたものであり
、その目的とするところは、水硬性物質と繊維の乾式混
合物に「グマ」など発生させずに所定量の水を均一に供
給でき、硬化むらなと生じず、板厚に関係なく均一な強
度の無機質板を得ることかできる無機質板の製造法を提
供することにある。
、その目的とするところは、水硬性物質と繊維の乾式混
合物に「グマ」など発生させずに所定量の水を均一に供
給でき、硬化むらなと生じず、板厚に関係なく均一な強
度の無機質板を得ることかできる無機質板の製造法を提
供することにある。
[発明の開示]
本発明の無機板の製造法は、水硬性物質と繊維を乾式混
合し、この混合物を一定量づつ落下させながら水を霧状
に吹き付けて含水黒磯材料を得、この含水黒磯材料を成
形することを特徴とする。
合し、この混合物を一定量づつ落下させながら水を霧状
に吹き付けて含水黒磯材料を得、この含水黒磯材料を成
形することを特徴とする。
以下本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。
本発明で用いる水硬性物質としてはポルトランドセメン
ト、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセ
メント、高炉スフグなとの水硬性セメント等の各種の水
硬性物質を採用できる。繊維は無俄貿繊維として石綿、
岩綿、ガラス綿、鉱滓綿、有機質繊維として木くず、お
がくず、わら、01皮、麻くず、紙くず、バルブ、合成
繊維、羊毛、生毛などを採用できる。まず水硬性物質に
繊維をミキサーなどで乾式混合分散させる。この繊維は
予めミキサーなどで解繊しておいてもよい。またこの場
合必要に応して骨材、セメント分散相、けいそう土のよ
うなセメント混和材などを添加しておいてもよい。この
水硬性物質と繊維の混合物1を供給機2に投入してスパ
イクロールのような分散波W13により再度混合分散さ
せる。次いでこの混合物1を一定量供給装置4を介して
ベルトコンベア5上に落下させてマツチングを行う。こ
の際にスプレーのような水供給装置6により水を霧状に
して吹き付け含水無機材料7を得る。この後この含水無
機材料7を一定の嵩にマツチングしてスチールベルト8
により挾み込んで所定の板厚に成形する。このようにし
てえた成形物9を養生して硬化させて無機質板を得る。
ト、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセ
メント、高炉スフグなとの水硬性セメント等の各種の水
硬性物質を採用できる。繊維は無俄貿繊維として石綿、
岩綿、ガラス綿、鉱滓綿、有機質繊維として木くず、お
がくず、わら、01皮、麻くず、紙くず、バルブ、合成
繊維、羊毛、生毛などを採用できる。まず水硬性物質に
繊維をミキサーなどで乾式混合分散させる。この繊維は
予めミキサーなどで解繊しておいてもよい。またこの場
合必要に応して骨材、セメント分散相、けいそう土のよ
うなセメント混和材などを添加しておいてもよい。この
水硬性物質と繊維の混合物1を供給機2に投入してスパ
イクロールのような分散波W13により再度混合分散さ
せる。次いでこの混合物1を一定量供給装置4を介して
ベルトコンベア5上に落下させてマツチングを行う。こ
の際にスプレーのような水供給装置6により水を霧状に
して吹き付け含水無機材料7を得る。この後この含水無
機材料7を一定の嵩にマツチングしてスチールベルト8
により挾み込んで所定の板厚に成形する。このようにし
てえた成形物9を養生して硬化させて無機質板を得る。
なお、水供給装置6は超音波による方法でもよく、また
成形方法も注型し、プレス等の加圧方式でもよい。
成形方法も注型し、プレス等の加圧方式でもよい。
[発明の効果]
本発明にあっては、水硬性物質と繊維の混合物を一定量
づつ落下させながら水を霧状に吹き付けて含水無機材料
を得、二の含水無機材料を成形するので、水硬性物質と
繊維の乾式混合物に「ダマ」など発生させずに所定量の
水を均一に供給でき、硬化むらなと生じず、板厚に関係
な(均一な強度の無機質板を得ることかできるものであ
る。
づつ落下させながら水を霧状に吹き付けて含水無機材料
を得、二の含水無機材料を成形するので、水硬性物質と
繊維の乾式混合物に「ダマ」など発生させずに所定量の
水を均一に供給でき、硬化むらなと生じず、板厚に関係
な(均一な強度の無機質板を得ることかできるものであ
る。
添イ(図は本発明の一実施例を実施するための装置の一
例を示す概略図であって、1は混合物、7は含水無機材
料、9は成形物である。 代理人 弁理士 石 1)長 七
例を示す概略図であって、1は混合物、7は含水無機材
料、9は成形物である。 代理人 弁理士 石 1)長 七
Claims (1)
- (1)水硬性物質と繊維を乾式混合し、この混合物を一
定量づつ落下させながら水を霧状に吹き付けて含水黒磯
材料を得、この含水無機材料を成形することを1.′l
−徴とする無機質板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491084A JPS60210564A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 無機質板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491084A JPS60210564A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 無機質板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210564A true JPS60210564A (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=13271673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6491084A Pending JPS60210564A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 無機質板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210564A (ja) |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP6491084A patent/JPS60210564A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2837435A (en) | Bagasse concrete | |
| FR2205494A1 (en) | Cement board mfr. - involves mixing powdered ice or snow with a hydraulic binder | |
| US2451446A (en) | Light-weight fiber containing product | |
| DE58905588D1 (de) | Verfahren zur Herstellung plattenförmiger Verbundstoffe. | |
| GB2053184A (en) | Plaster composition | |
| FR2307930A1 (fr) | Materiau pour la construction et la decoration | |
| JPS6132715A (ja) | 無機質板の製造法 | |
| US4093488A (en) | Process for the production of building material elements, particularly building boards | |
| KR900700408A (ko) | 다공성 경량골재의 생산방법 및 그 조성물 | |
| DE10152545A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines schwer entflammbaren Faserverbundwerkstoffs | |
| JPS61136950A (ja) | 木質繊維セメント成型物の製造方法 | |
| JPH0532337B2 (ja) | ||
| CA1219006A (en) | Construction composition | |
| JPH0438360A (ja) | 無機系パネル及びその製造方法 | |
| JPS60176977A (ja) | セメントを硬化させる方法 | |
| US1899985A (en) | Fibrous product and manufacture of same | |
| JPH06218713A (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| JPH03120013A (ja) | 無機質軽量パネルの製造方法 | |
| JP2003012360A (ja) | 木質セメント板およびその製造方法 | |
| FR2317249A1 (fr) | Procede pour la fabrication d'agglomeres a base de ciment et produits prefabriques ainsi obtenus | |
| JPS61270120A (ja) | セメント系無機質板の製造方法 | |
| RU2100320C1 (ru) | Способ изготовления гипсоопилочных плит, блоков | |
| JP3995856B2 (ja) | 木片セメント板および該木片セメント板の製造方法 | |
| JP2003011110A (ja) | 木質セメント板およびその製造方法 | |
| JPS6127356B2 (ja) |